除臭技术描述.docx
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除臭技术描述
4.1总说明
除臭设备安装在生产车间旁。
我方选择的除臭设备,采用美国贝卡特系统公司成套的专业除臭产品。
美国贝卡特系统公司在臭气治理领域有着丰富的经验,尤其在污泥处理(高温好氧发酵或生物干化)臭气处理方面,拥有多个处理气量大于40万立方米/小时以上或处理规模300吨/天以上的污泥处理项目生物法除臭设备的投运业绩。
其中目前世界上最大的,与本项目类似的美国INLANDEMPIRE地区污泥处理厂除臭工程,更是臭气治理工程中的典范。
有关制造商-贝卡特系统公司的资质和业绩证明文件,详见我方投标文件商务部分-制造商资格文件。
我方在充分了解项目情况的前提下(包括气象条件、运行工况等)进行系统设计与集成报价,系统运行后不会以运行条件不满足系统要求为理由出现不达标情况。
在确保处理效果的前提下,我方将根据经验提出系统优化运行方式降低投资和运行费用。
本项目为除臭系统功能包,含设计、设备采购、安装、调试等一系列服务,其中设备能够保证项目每年至少350d运行。
项号
设备名称
规格型号
数量
1
一级PP滤料
PP材质
16套
2
二级复合滤料
无机+有机复合滤料
16套
3
布气系统
HDPE专用均匀布气板
16套
4
风机及软接头
87500m3/h,2600Pa,110kW
16套
5
喷淋循环水泵
48m3/h,15m,7.5kw
32套
6
喷嘴及喷淋管路
16套
7
配电及控制柜
施耐德变频器,304不锈钢柜体
16面
8
电加热系统
16套
9
仪表
16套
10
风管及阀门
玻璃钢风管
4批
4.2一般规定
我方负责整个系统的设计、供货、安装、性能试验、调试和检验、试运行工作和现场培训工作,保证达到工程设计的要求。
我方保证整个除臭系统能正常、稳定运行,若出现滤料堵塞或尾气达不到国家标准要求等情况,我方无条件更换设备以保证系统正常和稳定运行。
招标文件提供的图纸为设计参考图,我方遵守总平面布置图中生物除臭系统范围限制,我方为最终系统建成运行后除臭系统的性能、质量负责。
我方保证所提供的整套系统能够达到招标文件要求、满足各项使用功能。
对设备清单中未列出、但使用时需要的设备,我方列明,并要将该部分的价格计入投标总价,否则视为免费提供。
我方所提供的系统质保期为72小时联动调试成功后3年,设计寿命大于15年。
设计说明书、设计计算书(见技术附录A2.3中A.2.3.1设计说明书和A.2.3.2设计计算书)。
系统图、工艺图等(见技术附录A1.3)。
系统运行费用计算书(见技术附录A2.3.3)。
系统运行效果承诺书、系统运行费用承诺书(见技术附录A2.3.4)。
每套设备的组成部件、电机功率(见技术附录A1.2设备清单)。
系统排水量及处理方式(见技术附录C.2排水量说明)。
我方提供的为一套完整的除臭系统,配备完整的、安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件,主要包括但不限于:
a.完整的终端除臭系统:
土建壳体(由土建负责)及结构支撑、生物填料、布气系统、喷淋系统、循环水泵、保温/加热系统、监测仪表、电控系统等;
b.所有设备联接附件、地脚螺栓;
c.系统正常运行必须的配套设备及零部件;
d.三年备品、备件及专用工具;
e.完整的电气及PLC控制系统。
4.3性能
4.3.1将堆肥仓引出的废气通过除臭系统处理达标排放,输送介质具有一定腐蚀性。
4.3.2性能参数:
介质:
混合致臭气体
臭气温度:
0~50℃
PH值:
3~8
风机总风量:
Q=350000m3/h.区(系统共采用分为4区,每区4台风机,共16台)。
风机压力:
2600pa(满足系统阻力+系统与车间连接管道阻力要求)。
处理后尾气在厂界(防护带边缘)最高允许浓度为(执行GB18918-2002二级排放标准):
NH3:
1.5mg/m3
H2S:
0.06mg/m3
甲硫醇0.007mg/m3
臭气浓度:
20(无量纲)
甲烷(厂区最高体积浓度%):
1
4.4设备描述
本项目选用贝卡特生物法复合除臭设备处理工艺,具体工艺流程如下:
净化气体排放
4.4.1臭气处理系统概述
臭气处理系统包括生物法复合除臭装置和配套的电气及控制系统。
臭气处理系统满足24小时连续运行的要求,同时也可以间断运行。
全厂共设置4个臭气处理区域,每个区域分为4个除臭单元,各单元之间可互为备用。
臭气处理系统采用生物法复合除臭处理工艺,整个系统满足室外安装运行。
生物法复合除臭系统正常运行后,不需添加任何化学药剂或营养剂。
生物法复合除臭系统采用混凝土结构。
臭气收集管及至生物除臭系统的管线采用有机玻璃钢。
采用均匀布气系统,布气板采用高密度聚乙烯材质,安装维护方便。
臭气处理系统的处理能力不小于140万m3/h,臭气在滤料层内的停留时间不小于23秒、采用的有机和无机复合滤料,正常运行条件下滤料使用全寿命周期中无需更换、滤料的选择及滤层厚度等设计均满足排放要求。
我方提供停留时间、滤料对主要污染物处理负荷的详细计算。
详见技术附录A2.3.1和A2.3.2设计计算书)。
生物滤料采用有机和无机复合滤料,滤料使用寿命大于15年(优于招标文件要求)。
4.4.2生物除臭设备技术描述
4.4.2.1一级生物处理段
一级生物处理段由池体、生物滤料、喷淋系统等组成。
池体采用钢筋混凝土结构;箱体顶部带有观察口,便于观察和检修。
生物滤料为PP无机滤料,具有多孔结构,有利于对污染物的吸附。
该生物滤料结构坚韧,抗酸碱性强,填料的比表面面积大,具有良好的保湿性和透气性,载体表面为亲水性。
生物滤料不随着含水量的变化而收缩或膨胀,并配有适当的养分和缓冲剂来达到预定的作用,在使用期间不需要添加任何营养液。
生物滤料具有吸附污染物和微生物生长的最佳环境,正常使用寿命在30年以上。
喷淋系统包括喷淋水箱、喷嘴、循环水泵、滤网、阀门、法兰等全套设施。
该系统主要的功能是对生物过滤段内的生物滤料进行加湿处理,循环水泵是该系统的核心设备,可以保证菌种处在最佳的湿度生长环境。
我方采用的循环水泵为专用耐腐蚀可空转液下泵,具有如下特点:
●水泵采用耐腐蚀液下泵,能24小时连续运转,可空转运行。
●水泵的壳体、主轴及叶轮全部采用塑钢材料FRPP,循环泵的过流部件采用氟塑料(PVDF-F46),具有强耐酸腐蚀,密封采用氟橡胶,无渗漏。
●水泵通过ISO9002及欧洲CE安全标识。
●水泵的绝缘等级:
F级。
●轴承温度:
小于70℃;噪音:
小于70dB(A)。
4.4.2.2二级生物处理段
二级生物处理段由池体、布气系统、复合生物滤料、集气系统等组成。
池体采用钢筋混凝土结构;箱体顶部带有观察口,便于观察和检修。
池体侧面设有检修门,便于滤料的更换。
池体底部设有专用均匀布气系统,采用采用高密度聚乙烯(HDPE)材料,模具化生产,模块化组合,安装维护方便,耐腐蚀性好,强度高,阻力损失小,能实现系统的均匀布气,有效地提高滤料的使用效率。
可耐受的温度范围为-34~71摄氏度,可以承重的能力为-28.9摄氏度时为219.6吨/平米,15.6摄氏度时为139.1吨/平米,48.9摄氏度时为79.6吨/平米,可以实现铲车或装载车的自由进出,进行滤料的装填和更换操作。
BioAer贝卡特专用HDPE均匀布气板
HDPE布气板HDPE布气渠盖板
常规国内厂商的布气,多采用玻璃钢网格板的形式,布气不均匀,容易被滤料堵塞,且不能通过车辆,不便于滤料的装填或更换。
而我方为本项目供货的贝卡特除臭设备,通过采用BioAer专用均匀布气板,具有如下优势:
Ø特殊稳压结构设计,布气均匀,防止短流,延长停留时间
Ø防堵塞结构设计
ØHDPE材质,耐腐蚀,能承受生物滤池恶劣的化学和生物条件
Ø布气系统应保持低静压损失
Ø布气板平整、无障碍物易于装卸滤料
高承载力
类似项目中滤池均匀布气系统的应用证明文件详见“技术附录A2.2同类业绩证明文件”。
生物滤料采用高效有机和无机混合滤料,具有多孔结构,有利于对污染物的吸附。
该生物滤料结构坚韧,抗酸碱性强,填料的比表面面积大,具有良好的保湿性和透气性,载体表面为亲水性。
生物滤料不随着含水量的变化而收缩或膨胀,并配有适当的养分和缓冲剂来达到预定的作用,在使用期间不需要添加任何营养液。
生物滤料具有吸附污染物和微生物生长的最佳环境,正常使用寿命在15年以上。
4.4.2.3风机
我方为本项目选配的风机为苏州顶裕节能设备有限公司生产的专业除臭风机。
苏州顶裕生产的风机,是国家节能推荐产品,而且是亚洲唯一一家通过世界上最严格的美国AMCA空气动力学认证的产品。
风机壳体采用玻璃钢材料制作,适应于露天、腐蚀性空气条件下长期间断或连续运行。
风机为离心式,带有冷却水排放系统,离心风机允许最高温度为85℃,适合污泥处理工艺气体高湿、高温的特殊要求。
装有隔振垫的基础框架,进出口补偿器,露天用机壳。
电机电源3相交流380V/50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级。
全机组进行ANSYS应力及RSR转子动态分析,强化结构安全。
风机组装后依AMCA210-85测试,机组震动符合ISO2372规范之4.5mm/s等级,具有运行平稳、噪音低、性能优越等特点。
4.5材料
滤池钢筋混凝土池体
生物填料有机和无机混合填料
布气板HDPE材质
风机外壳FRP
循环泵FRPP
电控箱 S304
所有连接紧固件S304
除上述材质要求外,我方根据设备的使用环境及自身制造经验,合理确定设备其它部件材质,详见技术附录除臭系统设计说明书。
4.6检验
4.6.1调试、验收
制造商将派出具有丰富安装调试经验的技术人员去指导和检验安装情况和监督指导现场试车和调试,保证装置在一个月内调试完毕,并能正常运行。
主要调试人员具有136万m3/小时污泥处理项目除臭工程的调试、服务经验(美国INLANDEMPIRE项目),可以为沈阳项目提供最优质的服务。
证明文件见附录A2.4。
4.6.2气味测试
在生物滤池正常运行8周后进行气味测试。
排出口的净化气体,按GB/T14675标准采用三点臭袋式比较法对其进行测定,在地面人员嗅觉可接受的浓度范围。
4.6.3检验参考标准
臭气收集系统和尾气排放系统,参考标准(不限于此)
GB3095大气环境质量标准
GB12348工厂企业边界噪声标准
GB/T14675空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法
GB16297-1996大气污染物综合排放标准
GB14554-93恶臭污染物排放标准
GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准
4.7电气、自控
4.7.1电控系统包括所有的监测、控制、保护元件等,控制柜中元器件(含PLC控制器)均采用进口品牌。
电气自控系统还包括电控柜及与本设备内部的连接电缆。
4.7.2电控柜置于现场,防护等级IP55,以方便现场操作。
风机均配有变频电机,采用变频控制,变频器采用施耐德产品。
4.7.3电源:
AC380V/50Hz/3P。
4.7.4制造商负责除臭设备电气系统设计。
电气元件和电缆线排列清楚,防短路,运行可靠。
4.7.5电控柜与设备配套提供,具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制及显示功能,操作面板设有(手动/停/自动)选择开关,满足手动控制及上级控制系统的监控和自动运行。
4.7.6电控柜给出综合工作信号、综合事故信号、各设备运行及故障信号接点各一个,传送到中控室。
4.7.7设备有完善的自动控制系统,自带PLC控制柜,预留工业以太网接口,以通讯方式与厂区主站进行数据交换。
供货系统中包括自动运行必须的仪表及部件等。
4.7.8我方承诺供货设备满足全厂电气、自控专业的接口要求。
第五章附图
我方已通过招标文件附图了解到本项目的总平面布置要求、工艺要求和相关资料。
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