板式换热器工作原理.docx
- 文档编号:9615629
- 上传时间:2023-05-20
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:4.23MB
板式换热器工作原理.docx
《板式换热器工作原理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《板式换热器工作原理.docx(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
板式换热器工作原理
OperatingInstruction
板式换热器操作说明
Page1.
上导杆主要部件承载通道板和压紧板固定板支柱
拉紧螺栓
将通道板压在一起
接口
贯穿固定板的孔,允
许介质进入换热器。
螺栓防护装置Page2.
下导杆
保持通道板的底
端对齐。
孔周围的螺栓用于管道与换热器连接,可压紧板可移动钢板。
在某些情况下,可选用金属或橡胶垫片将管道连到压加以防腐保护。
紧板上。
板片
热量通过薄板片
从一种介质传到另
一种介质。
板的数量决定了总
的传热表面积。
防护罩
可按需提供。
Page3.
功能板式换热器由一组金属波纹板构
成,其上带有开孔,开孔形成
流体流动的通道,热量将在两种
液体之间传递。
这组波纹管装配在一块固定板和一块压紧板之间,并通过拉紧螺栓压紧。
这些板片上都装有密封垫,密封垫对板间通道起密封作用并使流体流入相邻通道。
板片波纹引起流体紊流并支撑板片承受压差。
Page4.
安装
要求
弯管
多通道设备:
压紧板上的接口为使拆卸板式换热器更加
连接管道之前应将板片组压紧方便,应在压紧板上的接
口处用法兰连接一个弯),(根据图纸检查在恰当的位置这一点非常重要。
管,使弯管向上或弯向侧
面,而另一个法兰则恰好
位于换热器轮廓线的外面
空间
放入与取出板片所需的最
小可用空间为1500mm。
底座截流阀安装在可充分支为了能够打开换热撑框架的水平底器,所有接口都应座上。
配有截流阀。
Page5.
注意!
·在连接管路之前,应确保系统中所有杂物
都已清洗干净。
·连接管路系统时,请确保板式换热器并没
有因管路而导致受拉或受伤。
·为避免水锤现象,请不要使用快关阀。
应该按照通行的压力容器规范安装安全阀。
如果PHE表面的温度过高或过低,则应将PHE隔离。
建议为PHE覆盖防护罩。
对于每台换热器,其铭牌上都标出了设计压力和设计
温度。
使用时切勿超出这些设计值。
Page6.
操作
启动
注意!
如果系统中有几个泵,请明确应该首先打
开哪个泵。
注意!
应缓慢调节流速,以避免出现水锤。
水锤是指短暂的压力峰值,在系统启动或
关闭期间可能会出现,它会造成液体以波
的形式沿着管道以声速传播。
这会对设备
造成非常大的损伤。
Page7.
检查并确保尺寸A正确。
有关尺寸A的信息,
请参阅随附的PHE图纸。
请检查并确保泵与系统流速控制设备之间
的阀门已经关闭。
如果出口处有阀门,请确保该阀门完全打开。
Page8.
缓慢打开打开打开排气孔,然后启动泵。
缓慢打开阀门。
Page9.
在所有空气排出之后,关闭排气孔。
关闭
对第2种介质,重复步骤1-6!
Page10.
运行中的设备
注意!
应缓慢调节流速,以免系统温度和压力出现
突然的剧烈变化。
在运行期间,请检查并确保:
介质温度和压力在PHE图纸标定的范围之内。
没有发生因板片组未压紧或因使用有缺陷或已
损坏的密封垫而导致的液体泄露。
使承载杆和导杆保持清洁和润滑。
螺栓保持清洁和润滑。
Page11.
建议:
·希望更改板片的数量,因此需要了解新板片组
的尺寸。
·希望永久改变操作的温度和压力,或者希望在
PHE中处理其他介质,因此需要选择合适的密
封垫材料。
清洁和润滑
无泄露
Page12.
停机注意!
如果系统中有几个泵,请明确应该首先停止哪个泵。
若要停止泵,请缓慢地关闭控制泵流速的阀门。
关闭关闭阀门之后,停止该泵。
Page13.
如果换热器已经关闭了几天或更长时间,则应该将它排干净。
如果处理已停止并且周围的温度低于介质的凝结温度,也应将换热器排干。
根据所处理介质的不同,还建议进行清洗和干燥。
对另一侧的泵重复步骤1-2。
Page14.
Page15.
维护
原位清洗(CIP)
使用原位清洗(CIP)设备可以直接清洗板式换
热
器,而无需打开换热器。
如果不能进行原位清洗,则必须手工进行清洗,
请参考“手工清洗”部分。
CIP可以:
清除污垢并除去石灰沉淀·钝化已清洁的表面以增强抗腐蚀的能力··在排净之前中和洗涤液
CIP请安照设备的使用说明进行操作。
Page16.
手工清洗
为避免由于尖锐的边缘对手造成伤害,请在
处理板片和防护罩时始终戴着防护手套。
警告!
如果换热器的温度很高,请等待直到温)F104℃度降至大约40(°Page17.
排净板式换热器。
检查承载杆的滑动面,并擦拭干净。
Page18.
在板片组外表面上画一条对角测量并记下尺寸A。
线进行标记。
Page19.
分两步按对角顺序依次松开轴承箱上的螺栓,请参见下图。
螺栓编号测量尺寸步骤1,05A11-2-3-4松开未安装在轴承箱上的螺栓,
打开2
3-4
1-2或者然后取下螺栓。
请务必确保固定板和压紧板2始终平行。
松开时,压紧板倾斜的水平宽度
必须小于10mm(每个螺栓2转),垂直高度必须小于25mm(每个螺栓5转)Page20
1步骤:
按对角顺序依次松开四个螺栓,2步骤:
如图所示,依次松开对角线上的两对螺栓。
直到板片组的度量植为1.05A。
Page21.
通过在承载杆上滑动压紧板打开板片组。
如果要对板片进行编号,请在拆卸板片前进行。
如果仅用水(即不使用清洁剂)进行清洗,则不需
要拆卸板片。
Page22.
已打开设备的手工清洗
小心!
不要使用盐酸来清洗不锈钢板片。
Cl离子含量超过330ppm的水不能用来配制清-洗液。
应确保铝制承载杆和支柱不受化学腐蚀,这一
点非常重要。
注意!
手工清洗时,注意不要损坏密封垫。
Page23.
可使用水和刷子清洗的沉淀物
清洗时,无需将板片从板式换热器上拆卸下来。
使用高压水管喷水清洗。
用软刷和流水清除沉淀物。
Page24.
不能用水和刷子清洗的沉淀物
清洗时必须将板片从版式换热器上拆卸下来。
用水清洗。
用刷子和清洁剂清除沉淀物。
Page25.
Page26.
清洁剂–污垢、水垢
%
4最大浓度
最高温度60℃(140°F)
沉淀物清洁剂水垢污垢-硝酸碳酸钙硫酸硫酸钙硅酸盐磷酸复合清洁剂()磷酸钠螺栓编号测量尺寸11,3-41-2或者10A垫圈螺栓轴承箱螺栓螺栓尺KpmNmKpmNm454509090020020003303300A)板片/>4mm3-4mm<3mm
腐蚀物
步骤M24M30M39M48
金属氧化物寸13002100板片组长度
柠檬酸淤泥氧化铝EDTA130210板片组长度(尺寸
、NTAA+1%A+1,5%A+2%
各种颜色的硅藻类生物及其分泌物
Page27
小心!
不能使用下列溶液:
酮类(例如丙酮、甲基乙醛酮、甲基异丁酮)·酯类(例如乙酸乙烯酯、乙酸甲酯)··卤代碳氢化合物(例如氯乙烯、四氯化碳、氟利昂)
·芳香剂(例如苯、甲苯)
Page28.
重新安装检查并确保所有密封表面清洁。
使用钢丝刷将螺栓的螺纹刷干净。
使用一层
稀薄的的润滑油润滑螺纹,例如可以使用
Gleitmo800或类似的润滑油。
将密封垫安装到板片上,或者检查并确保所有
密封垫已正确安装。
Page29.
注意!
如果观察到密封垫片位于密封槽之外,
则说明密封垫安装位置不正确。
插入板片,使人字型板片交替放置,
并使密封垫朝向固定板。
Page30.
压紧板片组。
压紧分为两步进行,请参见下图。
请务必确保固定板和压紧板始终平行。
A
1-2-3-4
2
Page31
步骤21步骤:
交替拧紧两对对角螺栓,直到板片组:
然后,按对角顺序交替拧紧螺栓,如图所示。
拧紧螺栓时,应检查尺寸A1.10A.
的厚度为。
Page32.
注意!
如果使用气动拉紧设备,请参见下表中的。
最大扭矩。
拧紧螺栓时测量尺寸A
如果要手动拧紧,则必须估算拧紧扭矩。
Page33
A如果达不到尺寸
A。
·请检查板片数目和尺寸·检查并确保所有螺母和轴承箱可正常运行。
否则,应检查并润滑,或者更换零部件。
。
在特殊情况下,可以超出尺寸A可以使用以下板片组长度:
Page34
将其他螺栓安装到相应位置。
检查垫圈·
·所有螺栓处测量的板片组长度相差不能超过1%·完全拧紧后,各螺栓所承受的张力应相同。
·如果该设备没有完全密封,则可以通过压紧其)在相邻螺栓处测量的板片组长度(尺寸·A为尺寸A-1%。
但是,必须不超过最大拧紧扭矩。
应满足以下条件:
2mm当A<1000mm时,相差不超过-4mm
-A>1000mm当时,相差不超过Page35.
如果板片装配正确,边缘将呈蜂窝状,请参见左图。
Page36.
重新密封:
承插式密封垫
根据前述的说明打开板式换热器,然后取出需
要使用新密封垫的板片。
取下旧的密封垫。
无需撕去旧胶带,但要确保密封垫槽清洁且干
燥。
将承插式密封垫安装到板片上。
在板片边缘下
平移密封垫插脚。
胶合密封垫
单独的胶合说明与胶水一起提供。
Page37.
继续处理下一个需要重新密封的板片,直
处理完所有需要重新密封的板片。
根据前页的说明重新安装板式换热器。
Page38.
可能发生的故障:
Page39.
(主要发生在Rubberinsert和MetalLining接口)
Page40.
Page41.
一般来说,要找到板片上的泄漏点,相当
费精力,所以您可以向GEA求助。
Page42.
Page43.
Thanks!
Page44.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 板式 换热器 工作 原理