编制住宅施工组织设计.docx
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编制住宅施工组织设计
A3.1
施工组织设计/方案报审表
工程名称:
编号:
A3.1-
致:
(监理单位)
兹报验:
□ 1单位工程施工组织设计
■ 2 水、电分部(子分部)/分项工程施工方案
□ 3 特殊工程专项施工方案
□ 4施工用大型机械设备
□ 5
本次申报内容系第1次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。
附件:
施工组织设计/方案。
承包单位项目经理部(章):
项目经理:
日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
注:
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
A施工组织设计、施工方案及审批表TJ1.4
工程名称
日期
现报上下表中的技术管理文件,请予审批
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
1
施工方案
内容附后
申报简述:
申报部门:
(分包单位)申报人:
审核意见:
□有□无□附页
总承包单位名称:
审核人:
审核日期:
审批意见:
审批结论:
审批部门:
(单位)审批人:
日期:
年月日
注:
附施工组织设计、施工方案。
水
电
施
工
组
织
方
案
编制单位:
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
年月日
审核日期:
年月日
第一章工程概况
第二章施工现场组织管理
第三章主要分部分项工程施工方法
第四章江苏省住宅工程质量分户验收规则
第五章住宅工程质量通病控制标准
第六章建筑节能工程施工措施
第七章施工安全保证措施
第八章工期保证措施
第九章工程成品保护
第十章季节性施工措施
第十一章降低成本的措施
第十二章安全及文明施工
第十三章材料供应计划、劳动力计划、主要机具设备配置
第一章工程概况
第一节简介
由设计院设计。
施工范围:
全部水电安装工程。
1.建筑概况:
(1)为带人防地下室住宅小区水电安装工程,按照系统可分为给水系统、排水系统、消防喷淋系统、电气照明系统、防雷接地、综合布线、三防三表及有线电视等;
第二节编制依据
1.建设单位提供的本工程有关资料和任务书;
2.建设和有关工种提供的作业图和有关资料;
3.国家现行有关给水、排水、消防和卫生等设计规范及规程:
给排水、消防部分:
1)<建筑给排水设计规范>GB50014-2003;
2)<建筑设计防火规范>GB50016-2006;
3)<建筑灭火器配置设计规范>GB50140-2005;
4)<汽车库,修车库,停车库设计防火规范>GB50067-97
5)甲方提供的有关设计要求和资料
电气部分:
1)<建筑物防雷设计规范>GB50057-942000版
2)<住宅设计规范>GB50368-2005
3)<建筑物电子信息系统防雷技术规范>GB50343-2004
4)<民用建筑电气设计规范>JGJ/T16-92
5)<建筑于建筑群综合布线工程规范>GB/T5050311-2000
6)<有线电视系统工程技术规范>GB50200-94
7)<智能建筑设计标准>GB/T50314-2000
第二章施工现场组织管理
第一节施工总体目标
工程,工程量大,工期较紧,技术含量较高,针对其特点,我公司将本着“质量第一,服务周到,业主满意,不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会”的质量方针,充分发挥“团结实干、艰苦创业、勇于开拓、争创一流”的企业精神,充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的优势,运用先进的施工技术,采取科学的施工管理,制定完善的各项施工管理制度和措施,建立以质量为中心,贯彻GB/T19001-2000系列标准,选配高素质的工程技术管理人员,按项目法组织施工,积极拖光应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织、科学管理、优质高速地完成施工任务,创出一流的施工水平。
第二节施工组织机构
1施工管理机构网络:
专业项目经理
现场施工员
专业技术员
材料员
专职质检员
资料员
施工班组
第三节施工部署
1.施工总体部署:
工程,建筑面积大,工期较紧,施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装,先结构后装饰”的装饰,实行平面分段,立体分层,同步施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全及成本实行全面管理和动态控制。
(一)施工阶段划分及衔接关系:
施工中必须进行科学的组织,严格的管理,协调好各方工作,以实现既定的总体目标。
整个施工为大范围内分区,各区内分施工段,实行大流水与小流水施工相结合,以具体施工步骤、施工程序为主线,分阶段,突出重点,明确目标,进行控制管理。
整个施工过程分为无五大阶段进行:
第一阶段施工准备阶段。
充分做好场地交接,调集人、财、物等施工力量,进行施工平面布置,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目的是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工;
第二阶段基础地板施工阶段。
此阶段主要是防雷接地焊接及管道预埋;
第三阶段住宅主体预埋施工阶段。
此阶段为工程施工的高峰期,目标按单体施工进度计划完成施工任务,同时必须满足总体施工进度计划的要求按时主体封顶;
第四阶段管道设备安装施工阶段。
主体结构结束后,既可开始施工,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方面的协调工作;
第三章主要分部分项工程施工方法
第一节:
给排水工程
室内给水系统:
预留阶段:
1、认真审核图纸,与土建单位商定为生设备的具体规格及尺寸,结合土建
结构图,画出每层留洞大样图,并核对无误交专人负责预留。
对穿越基础和楼面
的管道行孔洞预留,根据施工图,确定孔洞位置,指定专人负责预留,其尺寸大
小按实际管道放大二级。
2、留洞时严禁任意剪断板面钢筋,配合钢筋工绕避洞口。
留洞后土建浇灌
混凝土前,自检,互检符合要求后,请监理工程师验收签证,并做好记录。
3、混凝土浇灌后,初凝后将套管拔出。
安装方法:
1、埋地管安装:
待土建回填夯实后,再重新开挖,管沟通平整,不得有突
出的尖锐物,管道埋深按设计要求。
埋地管的座标,走向,标高,坡度,坡向符
合设计要求。
2、埋地的给水管安装,必须按规范做水压试验,埋地的排水管做灌水试验,
合格后方可隐蔽复土。
防水套管安装
根据施工图给水管道布置,绘制套管、孔洞的预埋预留大样图。
立管穿过楼板、墙体均安放套管,套管安放位置准确、固定牢靠。
防水套管制作安装大样图如下:
阀门强度、严密性试验:
安装在主干管上的阀门逐个试验,其余的按同规格同型号的10%抽查,且不得少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试验持续时间:
公称直径(4)N(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
≤50
15
15
65-200
30
60
所有阀门均有产品合格证,外观检查无明显缺陷,型号规格应与设计图
核对无误后方可安装。
阀门安装时,应注意介质流向,阀门按装高度应方便操作和检修,一般
距地1.2m为宜,当阀门中心超过1.8m时,一般集中布置。
水平管上安装阀门的
阀杆向上或水平安装,主要安装阀门的阀杆朝向和高度便于巡视、操作和修理。
PP-R管安装:
管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工,压力等级为1.6MPa,管道连接采用与其相配套的管件进行连接,管道与管件的中心线保持在同一直线上;按PP-R管施工工艺要求插入的深度进行热熔连接,管道与管件的结合面表现为一条均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象;管道安装采用水平尺、吊线弹线的方法,确保管道横平竖直。
安装在PP-R管上的阀门等附配件必须与管材配套,阀门安装前必须做强度和严密性试验;每层横支管上均安装可拆卸的管配件。
热熔连接按下列步骤进行:
1)、热熔施工机具安全可靠,并有合格证和使用说明书,使用必须经技术
和安全培训合格者。
2)、施工安装时必须复检冷热水管压力等级和使用场面合格,管道标记应面向处于显眼位置。
3)、热熔工具接通电源,待工作温度指示灯亮后方能开始操作。
4)、切割管材,断面垂直于轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割
机,必须时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面去除毛边和毛刺。
5)、管材与管件连接断面必须清洁、干燥、无油。
6)、在管端测量,并标记热熔深度,热熔深度符合下表的要求:
热熔连接技术要求:
公称外径
(mm)
热熔深度
(mm)
加热时间
(s)
加工时间
(s)
冷却时间
(mis)
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
7)、热熔连接弯头和三通时,按图纸设计要求,注意其方向,在管件和管
材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
8)、熔接时,无旋转地把管端插入加热套内,插放到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到标定标志处,加热时间必须满足上表的规定。
9)、达到加热时间后,立即把管材与管件从加热头上同时取下,迅速无旋
转地均匀插入到所标定的深度,使接头处形成均匀凸缘。
10)、PP-R支架最大间距:
管径(mm)
15
20
25
32
40
最大间距(m)
立管
0.7
0.9
1.0
1.1
1.3
水平管
冷水管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
热水管
0.25
0.3
0.35
0.4
0.5
管道水压试验:
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
本工程设计注明,则PP-R给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍。
检验方法:
PP-R给水管道系统在试验压力下观察1h,压力降不大于0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
分段施工时,分段对管道进行试压,整个系统施工完毕后,对整个系统进行水压试验检查。
试压步骤主要分为:
封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气,等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。
管道冲洗:
· 采用当地饮用水进行冲洗;
· 冲洗水流速度不小于1m/s;
· 经目测,进出水色度一致,并送出水水样至当地有关部门进行检测,检测结果符合当地《生活饮用水标准》为合格。
支架制作安装:
1、管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割,必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。
1)支架组对时,排列整齐、横平竖直;表面焊渣清理干净,外观不得有缺陷。
2)支架油漆涂刷均匀,埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。
2、按规定的间距埋入支吊架。
·管道支架固定牢靠,与所固定的管道连接紧密、不松动。
·本工程主要支架制作安装示意图如下:
消防管道安装
室内消火栓系统的所用管材均采用镀锌钢管,管件采用镀锌配件和卡箍配件。
1、管道丝口连接:
管道丝口加工规范,防止断丝或缺丝,管道螺纹的有效长度允许偏差一扣;填料缠绕时,顺螺纹紧缠3-4层,并不得使填料挤入管内;管道与管件的中心线应在同一条直线上,不得倾斜;丝扣外露2-3扣,清除干净多余的麻丝,并在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理。
2、管道沟槽式连接:
按不同的管径加工管道沟槽,不准过深或过浅,防止连接不到位渗漏;管卡应与管道口径一致,并用配套螺栓紧固;连接大样图如下:
3、管道安装时,采用吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直,与支、吊架接触紧密,固定牢靠、不松动;管道接口连接严密、不漏水。
消防(栓)箱安装:
1、墙体施工时,配合土建安装消防箱体。
消防箱体安装位置准确,标高正确;消防箱体保持横平竖直,箱门平面与墙体平面平行,箱体四周与墙体可靠固定,填充密实。
2、消火栓口与管道紧密连接,保证不渗漏,阀体端正,栓口标高正确,消火栓口朝外;消火栓安装在门轴另一侧。
·箱体底标高为0.95m。
·消火栓口中心距地面1.1m,允许偏差±20mm.;
·阀门中心距箱侧140mm,距箱后内表面100,允许偏差±5mm.;
·消防箱安装的垂直度允许偏差3mm.。
3、水龙带、水枪口和快连接头绑扎好;根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。
4、清扫消防箱体及面板,保持消防箱清洁整齐。
5、成品保护:
消防箱安装后,采用塑料薄膜封好消防箱体,保护消防箱体油漆不被破坏,严禁在消防箱上进行电焊;消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装,并用透明胶带封好面板四周边框,防止油漆或涂料污染。
管道油漆:
道管水压试验合格后,对管道表面进行红色面漆涂刷,涂刷均匀,不得有花斑。
6、水压试验:
·分段施工,分段进行水压试验,并做好敞口封闭工作,配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。
·试验压力为工作压力的1.5倍,但不大于1.5Mpa;
·试验10min后,压降不大于0.05Mpa为合格。
7、管道冲洗:
· 采用当地饮用水进行冲洗;
· 冲洗水流速度不小于1m/s;
· 经目测,进出水色度一致。
8、试射试验标准:
· 试验水枪的充实水柱长度不小于10m,使用水带长为25m.
室内排水系统:
本工程室内排水指生活污水排放系统,排水立管采用UPVC螺旋消音管,其余采用UPVC塑料排水管,污水排放管道部分伸出屋面,上端安装专用的透气罩头。
(1)施工工艺流程:
试验检查
支管安装
立管安装
套管安装
孔洞预留
(2)施工要点:
1)UPVC塑料排水立管安装;
2)埋地排水横管灌水试验;
3)横排水管施工坡度;
4)伸缩节安装;
5)排水立管通球试验;
6)排水管支、吊架安装;
7)管道穿楼板孔洞吊摸;
8)闭水试验。
1、主要施工方法:
(1)根据施工图,配合主体施工进行预留孔洞的预留。
吊线修整孔洞,安装套管。
(2)排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工,按规定间距进行固定;管卡与排水管接触紧密。
(3)UPVC管连接:
采用专用胶水粘接。
粘接时,承口与插口清理干净,涂刷均匀,并按规定要求插入相应的深度。
(4)管道安装:
· 立管安装时按相应的要求安装伸缩节;
· 立管安装按照由下而上的顺序进行安装,随时封堵管道敞口;
· 在立管上按设计要求安装检查口;
· 埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水,并与设计要求相同。
· 连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固,孔洞修补必须采取二次修补。
· 连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏,牢固固定,与管道的接触平整。
(5)管道试验:
· 排水立管及干管进行通球试验,检查管道畅通能力。
2、施工质量控制要点:
(1)排水塑料管支吊架间距:
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
(2)生活污水塑料排水管坡度要求:
项次
管径(mm)
标准坡度‰
1
50
25
2
75
15
3
110
12
4
160
7
(3)检查口安装要求:
排水立管每隔一层设置1只检查口,底层及有卫生器具的最高层必须设置;
检查口中心高度距操作地面距离为1m,允许偏差±20mm,检查口朝向便于检修。
(4)室内排水管道安装的允许偏差和检验方法:
项次
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐 标
15
水平尺和
尺量检查
2
标 高
±15
3
水平度
每1m
1.5
4
垂直度
每1m
3
吊线和尺
量检查
全长(5m以上)
不大于15
(5)排水立管通球试验:
· 采用球径为排水管道管径的2/3,100%进行检查。
· 检查时由上端投入,从排水口流出为合格(可用水冲)。
(6)伸缩节安装:
· 立管每层安装一只伸缩节。
· 伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部。
· 伸缩节预留伸缩量:
夏季5~10mm,春秋季10~15mm,冬季15~20mm。
(7)排水管灌水试验要求:
· 灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度;
· 满水15min水面不下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
· 楼层横管灌水试验时,应在下层检查口上方安塞1个充气胶囊,堵住排水管。
(8)管道穿楼板孔洞吊摸及盛水试验:
管道穿越楼层孔洞时,必须进行吊摸封堵。
要求吊摸板材平整,孔径与管道外径相吻合,并支撑牢固。
封堵灌注的C20砂浆必须达标,并分层分次浇捣,最后一次浇捣要求略低于地坪,控制在10~20mm,待砂浆干燥强化后浇灌防水油膏。
封堵油膏完成后必须在每处局部做盛水试验,以不渗、不漏为合格。
并报请施工现场专业监理验收。
雨水系统安装:
1、雨水管采用U-PVC管,粘接连接。
2、室外地面雨水经雨水口,由室外雨水管汇集,排至市政雨水管。
自动喷淋灭火系统:
(1)管网安装
a.管网安装前应校对管子,并应清除管子内的杂物,安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
b.管网安装,当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接;当管子直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接。
连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。
c.螺纹连接应符合下列要求:
1)、管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。
2)、当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可采用一个,四通上不得超过两个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
3)、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。
d.焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
e.管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表4.1
管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离厚度不应小于50mm。
表4.1
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(mm)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
f.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:
1)、管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于表4.2的规定。
管道支架或吊架之间的距离:
表4.2
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离(mm)
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2)、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
3)、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm;
4)、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;
5)、当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;
6)、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
7)、管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
8)、管道横向安装宜设0.002~0.003的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。
在管道的末端装设带阀门的排水管。
9)、配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。
10)、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
喷淋系统水压试验
(1)水压试验时环境温度不宜低于5摄氏度,当地与5摄氏度时,水压试验应采取防冻措施。
(2)当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
(3)压力强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳定30min,目测管网应无泄漏和无变形,且压力下降不应大于0.05MPa。
(4)水压严密性实验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力,且稳压24h,应无泄漏。
(5)自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前,单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。
油漆、防腐:
1、在管道试压合格后进行油漆,防腐作业。
若管道在施工准备时,集中预先进油漆防腐作业,应将管子两端留出接口段,油漆或防腐作业,须前一道干燥后再涂刷后一道。
严格按照程序进行。
2、在涂料刷底漆前,必须清除涂刷表面的灰尘,污垢,锈斑,焊渣物等。
第二节电气工程
本工程电气工程比较复杂,设备多、管线多,并且在施工中会与其他专业相冲突,这就要求施工中做到熟悉各种专业图纸,利用有限空间合理排列。
防雷接地系统:
a.本建筑物年预计雷击次数为N=0.072次/a,根据《建筑物防雷设计规范》本工程按三类防雷建筑设计;
b.本工程防雷接地与重复接地共用接地体,接地装置利用建筑物基础,并沿建筑物外侧用-40*4镀锌扁钢将四周基础内钢筋焊接成环,扁钢埋深不小于1m,接地电阻要求〈1欧姆。
;
c.应
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