塑料材质判定方法概论.docx
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塑料材质判定方法概论
簡易塑膠材質判定
壹、塑膠之簡介
一、塑膠之定義:
塑膠乃由大分子組成的有機材料,各該分子係藉某一些建築方塊分子的鏈狀連接所構成
例:
聚乙烯(P.E):
由氣體乙烯所構成,經聚合作成形成一種聚合物(POLYMER)。
各稱由來乃POLY(聚)ETHYLENE(乙烯)=P.E
HHHHH
C=C+C=C+...────(C-C-C-)...
HHHHH
二、塑膠類型
(一)熱固性塑膠(熱凝性塑膠)
熱固塑膠(THERMOSETS),原生態乃比較無用之聚合物,加熱至某一溫度,發生化學反應,弔起分子鍵結合或相交,乃指經硫合、聚合、硬化等之作用後,熱固材料保持安定不能回到原來狀態,一般均使用填充劑,以改善其硬脆性。
如:
黑煙(橡膠用),木粉,纖維屑(增加機械性),石棉(耐熱)雲母(絕緣),矽(防水),化學纖維(耐衝擊)。
A、酚塑膠(酚甲醛,石碳酸)PHENOLIC(P.F)
(1)是一種重要的耐蝕性材料。
對鹼的抗蝕性稍弱,但對酸的抗蝕性極強。
其耐熱性在塑膠材料中算是上乘,至一百八十度C才會分解。
(2)俗稱電木BIKELITE,為石灰酸、甲酚、甲醛等縮合而成,為硬化樹脂。
(3)比重1.3,僅有黑色及褐色。
(4)價格低廉,合成塑膠中最老之物,泛用於電器開關,鍋子手把,汽車分電盤蓋,電動工具外殼。
(5)填充料:
麵粉、石棉、合成纖維、碎布、玻璃纖維、棉絨、紙玻璃、尼龍,等增加其耐衝擊性或其他功能。
B、胺系塑膠(AMINOPLASTIC):
此類塑膠耐熱性與成型穩定較差,但可得美麗色澤,且可無限著色。
(1)尿素(U.F)UREAFORMALDEHVDE:
使用溫度一百七十度F,用於要求較不嚴格之應用,家庭之著色、家用電開關,或餐具,價格低廉。
(2)美耐皿(M.F)MELAMINEFORMALDEHVDE:
性質接近尿素,使用溫度二百一十度F,價格較高,色彩多樣,一般用透明紙印刷以增加其外觀。
用途:
餐具、器具手把。
C、環氧樹脂EPOXY(E.P):
環氧樹脂乃熱固塑膠中最高績效之材料,此類樹脂因有好的耐蝕性及有黏著劑,成本甚高,可代替高壓電絕緣子之瓷器材料,不受外在天候影響本質,通常均用兩種成份分別提供混合硬化。
用途:
電子及電氣工業、建築材料、黏合劑。
D、彈體(ELASTOMERS):
又稱為橡膠,因原料的不同而形成多種的橡膠。
(1)S.B.R(STYRENEBUTADIENERUBBER):
為25%的STYRENE+75%的BUTADIENE共聚合成,混以黑煙再注入硬化。
具耐磨、耐溶劑、耐天候性,多用於車輪、橡膠管。
(2)天然橡膠(POLYISOPRENE):
由天然橡膠樹中取出,也可由人工合成,但其特性不及S.B.R。
用途:
船機輪胎,因能機溶需要能耐高熱。
(3)BUNA-N稱為丁晴橡膠(NITRILE),對金屬有優良的黏合性,對油與溶劑具耐抗性,故特別適合做O-RING。
(4)氯丁橡膠(NEOPRENE):
除了具S.B.R的特性之外,因含有氯的成份可防止火焰的傳播。
多用於電纜絕緣的被覆,手套、圍裙、防護用衣著。
(5)再生橡膠(RECLAILRUBBER)
E、矽橡膠(矽樹脂,矽利光,SILICONES):
最難定義位置、結構、特徵者。
乃一群矽及氧原子,結合而成之聚合物,種類繁多,用途廣泛,因其極耐高溫與低溫,無臭、無味、無毒。
可用於:
結合防水、防油、滑脂、嵌理劑、油漆添加物、脫模劑、皮革處理……..。
F、不飽和酯類樹脂:
此類為酯類聚合而成的樹脂。
在強鹼或高溫的酸中會加水分解,對非氧化性酸、中性及醇性的鹽類及極性溶劑等,則有聚酯纖維可混於玻璃纖維中製成補強塑膠(FRP,FIBERREINFORCEDPLASTICS),或纏於玻璃纖維之外,製成纏繞管(FILAMENTWINDINGPOLYESTERPIPE)。
這些材料有極高的機械強度,是最新型的化工材料。
(二)熱熔性塑膠(熱塑性塑膠):
分泛用塑膠與工程塑膠或硬膠類與軟膠類。
在室溫是固體,加熱達熔點成為液體,其本性如金屬,一般可重覆使用,唯其熔點較低。
一、泛用塑膠:
塑膠中產量大的各類一般塑膠,主要係供做日常用品、包裝材料等,價格較廉。
A、聚氯乙烯(P.V.C)POLYVINYLCHLORIDE
(1)具有良好的耐水性、耐酸性、耐鹼性,是良好的電氣絕緣材料。
(2)比重1.4,六十五至八十五度C軟化,一百二十至一百五十度C可塑性,一百七十度C以上開始熔融,於一百九十度C分解出氯化氫(CHCI)。
(3)含有鹵素,是難燃性塑料,燃燒時為黃色火焰,有刺激臭味。
(4)一般所說VINYL,即指P.V.C材質,而所有P.V.C材質均不耐熱,常溫盛液體也會使P.V.C內之氯化物熔解出來,劇毒性。
(而PE袋及PP袋溶點較高,且無毒性)
(5)P.V.C有軟質與硬質之分,其軟硬程度亦隨溫度之不同而改變。
軟質可用於製造P.V.C皮革,硬質如P.V.C水管。
B、聚乙烯(P.E)POLYETHLENE:
聚乙烯得乙烯氣體之聚合。
乙烯氣體可得自天然氣或石油裂解,價格很低。
(1)按ASTM.D1248:
TYPE10.910-0.925低密度(LDPE)
TYPE20.926-0.940中密度(MDPE)
TYPE30.941-0.965高密度(HDPE)
(2)比重小於1(ABS>1),不透過水蒸氣、空氣等,但對二氧化碳,或有機物氣味之透過性相當高。
(3)無毒性,有良好的收縮力,用於收縮膜。
(4)P.E之製品可用指甲刮傷,P.P則比較不易。
(5)可燃性,滴落仍燃,石臘味。
C、聚丙烯(P.P)POLYPROPLENE
(1)粒子乳白色,比重比P.E更小,0.9。
(2)抗張強度比P.E高,成形品表面硬度與光澤較P.E優。
(3)在一百五十度C以下如無外力作用不變形。
(4)用途與P.E大致相同,如:
塑膠管、餐具、中空瓶、各種容器、廚房用品。
D、聚苯乙烯(P.S)POLYSTYRENE:
其耐蝕性不算好,不過高溫流動性及加工性等良好,又因價格低廉仍經常使用。
聚苯乙烯的耐衝掔強度也很低,但與其他如丁二烯等共聚合製或合成橡膠,就可以改良其耐衝擊性。
優點:
1.透明、亮的硬質塑膠。
2.無味、無臭、無毒。
3.比重小(1.05)。
4.成型品精密度高,高硬度。
5.著色加工容易。
缺點:
1.八十度C以上溫度不能長期使用(耐溫性差)。
2.耐衝擊性差。
3.表面容易擦撞。
P.S的特性:
(1)保麗龍(POLYLON):
將P.S加入發泡劑,安定後形成。
(2)耐衝擊性PS(HIPS),一般俗稱475(為其編號)。
P.S之最大缺陷為脆性,因此配合橡膠(SBR)以改進,增加韌性,橡膠含量5-20%。
E、苯乙烯與丙烯晴共聚合物(A.S)AOYLONCTRILESTYRENECOPOLYMER丁二烯、苯乙烯與丙烯晴共聚合物(A.B.S)ACRYLONCTRILE,BUTADIENE,STYRENECOPDYMER
(1)AS(SAN)具有與PS相同之透明性,無毒、無味、無臭,表面硬度、機械強度均比P.S強。
用途:
電視機、電風扇、玩具、容器、文具……….。
(2)ABS乃集合三種單體之優異性,消除各項缺點所成。
所成之聚合物只有多方面之特性,被稱為塑膠合金,乃介於泛用塑膠與工程塑膠之成品。
1.ABS之成份組織:
橡膠成份5-40%(丁二烯),丙烯晴份20-30%,苯乙烯成份70-80%。
2.具耐衝擊、耐溫、耐藥,一般2mm厚的成品可用手指彎曲而不破裂。
3.有時為了降低成本而加P.S,加入P.S降低強度,而且易碎。
4.用途:
汽車零件、廚房用具、風扇座。
F、亞克力樹脂:
是一種透明的材料,耐蝕性好,和玻璃相比,亞克力有韌性且容易加工,因此亞克力現經常在一些場合中取代玻璃的地位。
亞克力還可著色非常美觀,常用來製造裝飾品及標示牌等。
G、含矽塑膠:
耐熱性強的塑膠。
在250度C可以連續安全使用,對非氧化性酸有耐蝕性,對鹼及有機溶劑等的耐蝕性不好。
主要用途在覆蓋其他材料表面行保護作用,因其中含矽和玻璃陶瓷相似,可用為玻璃及陶瓷的黏著劑。
二、工程塑膠:
具有優良的耐熱性、耐久性、機械性等,符合供作機械零件、電氣零件、外殼等之強度要求,為具有實用性之工業材料,價格比較貴。
A、聚丙烯酸(PMMA)POLYMETHYMETHACRYLATE:
俗稱壓克力(ACRYLIES)也稱LUCITE,以其明澈及透光性能連同在戶外長時間曝露後不失其物理與化學性能著稱,透光性僅次於玻璃,透光約92%。
可用於飛機頂蓋、窗玻璃、鏡片、照片設備、裝飾品,若加溫至120度C可用手彎曲。
B、聚胺(POLYAMIDE):
俗稱尼龍(NYLON)。
可分:
NYLON0NYLON6NYLON6/6
熔點:
-220-230度C260-270度C
(1)具有高度抗張強度,耐衝擊強度亦高,耐摩擦性特優。
(2)因含有親水,故有吸水性,於加工時需充分乾燥。
(3)用途:
抽絲可做纖維魚線。
(4)比重為1.12,燃燒時藍黃火焰,會下滴,有果實臭味。
C、聚縮醛類(P.O.M)POLYOXYMETHYLENE:
塑膠鋼物理性質似尼龍,以杜邦產品DELRIN,日本POLYPLASTIC的DURACON(奪鋼),美國CELCON的
CELCON為代表。
(1)P.O.M之熔點:
165-175度C,一種可代替金屬的工程塑膠。
(2)成品由205-230度C時,體積減少17%,收縮率大。
(3)用於齒輪。
耐磨性產品。
(4)缺點:
加熱時會有褔馬林之味道,原料為乳白色、淡褐色,易燃有藍光,比重為1.40。
D、飽和聚酯(一般指):
PET:
聚對苯二甲酸乙(二醇)酯(POLYETHLENETEREPHIHALATE)
(1)熔點:
245-260度C,在室溫下具有優越的機械性能和耐磨損性能,比重1.35。
(2)添加玻璃纖維的PET,稱為FR-PET。
(3)用途:
透明性保特瓶、收縮膜、電子零件………。
PBT:
聚對苯二甲酸丁(二醇)酯(POLYBUTYLENETEREPHIHALATE)
(1)熔點:
220-230度C,機械性安定,抗張度與NYLON相似,有自潤滑性,比重1.3-1.4。
(2)用途:
家電手把、釣具捲線器、燈罩、輪圈蓋…….。
E、聚碳酸酯(P.C)POLYCARBONATE:
(1)淡黃色的透明塑膠
(2)高強度及彈性係數,耐衝擊性,為現今最佳塑膠。
(3)熱學性質極優秀熱變形溫度在135度C以上,熱分解溫度約320度C,如在135度C熱處理下可提高剛性,增加熱變形溫度及除去內應力。
(4)用途:
CD片、安全玻璃、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。
F、聚氨基甲酸酯(P.U)POLYURETHANE:
(1)為黃色半透明,具優良的耐磨性,一般用於減震裝置、實心承載車輪、頭盔、油封…………..。
(2)加入發泡劑而成為PU發泡,用於鞋底或加入可塑劑造PU皮革……….。
G、SURLYN-A離子合體IONNMER:
是杜邦公司的新樹脂,比重為0.93,其透明性優於P.E,而應力、耐破性也高於P.E,主要用於包裝的材料。
貳、塑膠的種類:
一﹑泛用塑膠
塑膠名稱及結構式
性質
優點
缺點
用途
丙烯腈--丁二烯-苯二烯(ABS)共聚物
丙烯腈提供耐熱及抗化性,丁二烯提供韌性及耐衝擊性,苯乙烯提供挺性及加工性
1、堅硬,易押出
2、易染色
3、難燃
4、耐衝擊
5、表面性佳
1、耐溶劑性差
2、低介電強度
3、低拉伸率
把手、外殼、行李箱、冰箱襯墊、家電製品
聚乙烯(PE)
LDPE密度為0.910~0.925g/cm3
MDPE密度為0.926~0.940g/cm3
HDPE密度為0.941~0.965g/cm3
1、柔軟、無毒
2、易染色
3、耐衝擊
(-40°C~90°C)
4、耐濕性
5、耐化性
1、不易押出
2、熱膨脹係數高
3、不易貼合
4、耐溫性差
家庭用品、絕緣體、膠管、膠布、膠膜、容器
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
非晶體聚合物,92%光線穿透率,熱變性溫度介於74°C~102°C間
1、高光學透明性
2、耐候性佳
3、剛性佳
4、易染色
1、耐化性差
2、長期時用溫度最高93°C
3、應立集中處,較易碎化
燈罩、窗玻璃、標示牌、光學透鏡、硬式隱形眼鏡、汽車零件
聚丙烯(PP)
極輕之塑膠,密度僅為0.9g/cm3加工性質毋須預熱乾燥
1、易染色
2、耐濕性佳
3、耐化性佳
4、高鉸鏈特性
5、耐衝擊性
1、複雜之異形押出不易
2、易被紫外線分解
3、不易接合
4、易氧化
水管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容器、汽車保險桿、儀表板、鉸鏈
聚苯乙烯(PS)
非晶體聚合物,成型後收縮率小於0.6
低密度特性使產量大於一般料之20%到30%
1、成本低
2、透明可染色
3、尺寸安定特性
4、高剛性
1、碎裂性高
2、抗溶劑性差
3、耐溫差
文具、玩具、電氣用品外殼、保麗龍餐具
聚氨乙烯(PVC)
未加可塑劑前,PVC為一堅硬之塑膠,耐濕性佳,但亦被酮類、酯類溶劑分解
1、尺寸安定性佳
2、低成本
3、耐候性佳
4、加不同比例之可塑劑,可輕易調整軟硬度
1、耐化性差
2、耐溫性差
3、密度較一般塑膠類為高
4、熱分解後會產生氯化氫
薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材、玩具
二﹑工程塑膠
塑膠名稱及結構式
性質
優點
缺點
用途
聚醯胺(PA、尼龍Nylon)
[NH(CH2)mNHCO(CH2)n-2CO]
結晶性熱可塑性塑膠,有明顯熔點,Nylon6Tm為220~230℃,Nylon66則為260~270℃,Nylon本身 具吸水基故有吸水性,成形前須乾燥,溫度過高乾燥則尼龍粒變色
1、具高抗張強度
2、耐韌、耐衝擊性特優
3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優
4、低溫特性佳
5、具自熄性
尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響
電子電器:
連接器、捲線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車:
散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業零件:
椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
飽和聚酯對苯二甲酸乙酯(PET)
為結晶性熱可塑性塑膠,具明顯熔點245~260℃,在室溫下有優良之機械性能及耐摩擦、磨耗性能。
但因Tg低所以其熱機械性能差,一般都添加玻纖以提高耐熱及機械性能此類稱FR-PET。
1、尺寸安定性佳
2、機械性能優異
3、潛變性小
4、電氣特性佳
5、耐候性優
6、耐有機熔劑、油及弱酸
7、耐氣性耐水性好
8、具自熄性
1、機械性質具有方向性、流動性較高
2、結晶速度較慢
3、乾燥及加工條件要求嚴格
電子電器:
斷電器、整流器、線軸、吹風機風口、線軸燈罩
汽車:
電裝組件、擋泥板、煞車器把手
工業零件:
冷卻風扇把手
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯(PBT)
為高結晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結晶速率比PET快。
1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似
2、摩擦係數小有自潤性
3、吸水率低
4、電氣性質優良
5、尺寸安定性良好
6、耐藥品性、耐油性極佳
1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃
2、抗衝擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
電子電器:
無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼
汽車:
車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋
工業零件:
OA風扇、鍵盤、釣具捲線器、零件、燈罩
聚碳酸酯(PC)
為非結晶性熱塑性塑膠
1、具高強度及彈性係數、高衝擊強度、使用溫度範圍廣
2、高度透明性及自由染色性
3、H.D.T.高
4、耐疲勞性佳
5、耐候性佳
6、電氣特性優
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好
成形品設計不良易產生內部應力問題
電子電器:
CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機
汽車:
保險桿、分電盤、安全玻璃
工業零件:
照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片
聚縮醛(POM)
為結晶性熱可塑性塑膠,具明顯熔點165~175℃,性質最接近金屬,一般稱其為塑鋼
1、具高機械強度和剛性
2、最高的疲勞強度
3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
4、耐反覆衝擊性強
5、廣泛的使用溫度範圍(-40℃~120℃)
6、良好的電氣性質
7、復原性良好
8、具自已潤滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性優
1、加工過程若長時間高溫下易起熱分解
2、無自熄性
3、抗酸性差
4、成形收縮率大
電子電器:
洗衣機、果汁機零件、定時器組件
汽車:
車把零件、電動窗零件
工業零件:
機械零件、齒輪、把手、玩具、螺桿
變性聚氧化二甲苯樹脂(MPPO)
為PPO和HIPS摻配成合膠,GE以Noryl商品名出售
1、具良加工安定性
2、機械性能優異
3、耐熱性高
4、具自熄性
5、耐水性良好
6、電氣特性佳
7、成形收縮率小
抗化學藥品性差
電子電器:
連接器、開關、定時計外殼、線軸斷電器、照相機、整流器外殼
汽車:
儀表板、視鏡外殼、輪圈蓋、後擋風板
工業零件:
機具外殼、馬達蓋、水量計器等
液晶聚酯(LCP)
為半芳香族聚酯,具高強度、高彈性率、低線性膨脹率
1、流動性高
2、尺寸安定性佳
3、流動性極佳
4、耐溶劑性
5、高機械強度
6、難燃性
與流動方向垂直之機械物性較差
1、速接器、線圈、開關、插座
2、泵零件、閥零件
3、汽車燃料週邊零件
4、電子爐用容器
聚醯胺醯亞胺(PAI)
Tg點高(280~290℃),直鍵熱可塑性及熱硬化型。
主要用於工程塑膠成型用。
直鍵非熱可塑性
則以溶液成型用於塗料、薄膜、纖維等。
1、耐老化性佳
2、耐蠕變性佳
3、耐燃佳
4、耐油、耐化學藥品性佳
5、耐放射線性佳
不易成型,離行性亦差
1、插座、連接器、開關類零件
2、IC電路盤
3、影印機、電熱器零件
4、汽車排氣及渦輪機零件
聚對苯二甲酸環乙酯(PCT)
融點250℃,結晶體,本色為暗黃色,常加入玻纖作應用。
1、耐熱性高
2、耐化性強
3、尺寸安定性高
4、高機械性質
吸濕性高,加工前需除濕乾燥
1、電子連接器、開關、線圈架
2、汽車繼電器、連接器
聚醚酮(PEEK)
融點高達334℃,Tg點143℃,結晶體化率最高48%
1、耐熱性、所有工程塑膠中最高
2、電氣特性
3、耐放射性
4、耐藥品性
5、耐熱水性
6、難燃性
結晶化溫度高,速度慢
1、電線包覆
2、離合器零件
3、影印機零件、高溫用連接器
4、可撓性印刷電路板
聚醚醯亞胺(PEI)
非晶體熱可塑性樹脂,Tg點217℃,熱變形溫度在18.6kg/cm2負荷時為200℃
1、機械強度高
2、難燃性
3、優越電氣特性
4、耐藥品性
5、成型加工特性
6、耐候性
會被鹵素系脂肪族如次甲基氯、三氯乙烷等侵蝕
1、汽車底套、電氣零件、熱交換零件
2、各種保險絲、連接器、撓線管類
3、座位托盤、安全帶扣、引擎零件
4、醫療儀器
5、印刷電路板
聚醚碸(PES)
非晶體,在100℃以上之彈性率為所有熱可塑性樹脂中最高
1、尺寸安定性
2、難燃性
3、耐藥品性
吸濕性高
1、電器、電子:
電位計、積體電路用插座
2、醫療、食品領域:
X光視鏡、牙科用機器零件
3、汽車領域:
培林護圈
聚醯亞胺(PI)
Tg點為410℃,於空氣中400℃及氦氣中450℃仍不分解
1、耐熱性
2、耐摩耗性
3、耐龜裂性
4、耐放射線性
成本高
1、多層電路基版可撓性電路基板
2、發動機絕緣線材料
3、影印機分離爪、斷熱齒輪
4、導彈雷達天線罩
5、加熱滾筒軸承
聚硫化二甲苯(PPS)
非晶體,融點為285℃,Tg為85℃
1、耐熱
2、難溶解
3、耐藥品性
4、耐燃性
成形時易產生毛邊
1、電器、電子:
連接器、線圈架
2、工業用品:
錶殼、洗滌用工具、電腦及OA零件
3、汽車領域:
各種感應器、化油器、電子控制零件
參、材質判定方法
1、比重
2、外觀(透明性、光澤度、軟硬度)
3、溶解度
4、熔點
5、熱裂解
6、.熱裂解氣體酸鹼性
7、燃燒試驗
指標:
黑煙、滴垂性、火焰顏色、氣味
塑膠材質結構與物性
結構
物理外觀
密度
受熱變化
溶劑中變化
熱塑性
熱固性
(加工後)
彈性體
線性或分支結構
高度鍵結構造
輕度鍵結構造
結晶性:
軟硬皆有,通常不透明只有薄膜會透明
非結晶性:
軟硬皆有通常是透明的
堅硬,通常添加fillers無fillers時為透明狀
具彈性
0.9-1.4
(exceptPTFE:
2-2.3)
0.9-1.9
1.2-1.4;filled:
1.4-2.0
0.8-1.3
先軟化後熔化
尺寸安定不變化
尺寸安定不變化
通常不溶於溶劑中可溶於少數升溫之特定溶劑
在特定溶劑中起初膨脹隨後溶解
不溶亦不膨脹
不溶,輕微膨脹
20種常見塑膠材料
塑膠原料
1
PS
聚苯乙烯(一般級)
2
HIPS
聚苯乙烯(耐衝搫級)
3
AS
苯乙烯-丙烯腈共聚物
4
ABS
苯乙烯-丙烯腈-丁二烯
5
PMMA
壓克力樹脂
6
CA
醋酸纖維素
7
NY66
尼龍66聚醯胺樹脂
8
NY6
尼龍6聚醯胺樹脂
9
PBT
熱塑性聚酯
10
PET
聚酯樹脂
11
PPO
聚苯撐氧
12
PC
聚碳酸酯
13
PB
聚丁烯
14
LDPE
低密度聚乙烯
15
HDPE
高密度聚乙烯
16
PP
聚丙烯(單聚物)
17
PVC
聚氯乙烯(軟質)
18
PVC
聚氯乙烯(硬質)
19
POM
聚縮醛(塑膠鋼)
20
PU
聚氨基甲酸酯
標準比重量測方法
Density
ASTMD792(應用阿基米德原理)
s:
比重d:
密度M:
質量V:
體積
T1、T2:
儀器量測張力數據
漂浮法(flotationprocedure)判斷材質比重
s<1用甲醇、水系統
s>1用ZnCl2(aq)、MgCl2(aq)飽和水溶液
20℃CH3OHs=0.79
H2Os=1.0
MgCl2s=1.34(飽和水溶液:
475gMgCl2/l水)
ZnCl2s=2.01(飽和水溶液:
1575gZnCl2/1水)
塑膠材質比量測可佐以比重計測量水溶液之比重
限制:
(1)Bubbles:
氣泡
(2)Fillers:
合成(3)Foam:
發泡(4)Solubility:
不溶於水
常見塑膠材質比重
塑膠原料
原材質
GF補強
1
PS
聚苯乙烯(一般級)
1.05
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