电除尘设备检修工试题.docx
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电除尘设备检修工试题
电除尘设备检修工试题
一、填空题一、除尘器的工作性能一样是用(除尘效率)来表示的。
2、除尘效率等于(除尘除尘器捕捉下来的飞灰重量)与(进入烟气所携带)的飞灰重量之比值。
3、除尘器按工作原理不同可分为(机械式除尘器)和(电除尘器两大类)。
4、除尘器的除尘效果在很大程度上取决于(飞灰颗粒的大小)和(密度)。
5、在机械式除尘器中根据是否用水又分为(干式)和(湿式)两种。
6、 发电厂中常用的除尘器有:
旋风子除尘器、(离心水膜除尘器)、文丘时管-捕滴器湿式除尘器、电除尘器和(袋式除尘器等)。
7、 除尘器是利用(电力除尘)的设备。
8、 除尘器基本上由(除尘器本体)和(供电装置)两大部份组成。
9、 除尘器本体的主要部件包括:
外壳、(气流散布装置)、放电极、(集尘极)和清灰装置等。
10、 电除尘利用(电晕放电),使烟气中的灰粒带电,通太高压电场的作用,达到(灰粒)和(烟气)分离的目的。
11、 根据集尘极的结构不同,电除尘器可分为(管式)和(板式)两种。
12、 电除尘器中所有的集尘极彼此并联后与直流电源的(正极)连接。
13、 电除尘器的高压供电装置的功能是对(尘粒的荷电)和搜集提供的(电场)和(电流)。
14、 一般板式电除尘器中相邻两个极板排的间距为(250~300㎜),放电极便安装在两板之间。
15、 高压供电装置由(升压变压器),高压变压器,(操纵元件)和操纵系统的传感元件等四部份组成。
16、 为保证安全可靠的运行,集尘极必须(接地)。
17、 电除尘器的本体包括阴极,阳极,(槽型极板系统),均流装置和(壳体)。
18、 阴极板系统主要主要包括(阴极绝缘支柱)、大小框架、(振打装置)和电晕线。
19、 常采用的电晕线线形有:
(锯齿线)、鱼骨线、(RS线)、星形线。
20、 阳极板系统由(阳极板)、(振打装置)组成,是电除尘收尘的关键部件。
二、 判定题一、 电除尘器比其它的除尘器引风机电耗大(×)2、 电除尘器收尘器收尘原理是利用对产生电晕的正极和接地极收尘的负极。
(×)3、 电晕线是发生电晕建立电场的最主要部件(√)4、 放电极并联后与电源的负极连接(√)5、 电除尘器所有的集尘极彼此串联后与直流电源的正极连接。
(×)6、 集尘极上常会粘附一些灰粒,灰粒的多少不影响集尘效果。
(×)7、 国内常用的阳极板有C型,Z型,CS型,CSA型。
(√)8、 为减小粉尘,二次飞扬和增加极板刚度,常把极板断面制成不同的凹凸槽型(√)9、 电除尘器的除尘效率不如其他种类的除尘器。
(×)10、 槽型极板具有良好的集尘作用。
(√)11、 除尘器的工作性能一般是用除灰量来表示的。
(×)12、 电除尘器也有干式和湿式之分。
(√)13、 板式电除尘器的外壳由钢筋混凝土制成。
(×)14、 管式集尘极适用于立式电除尘器。
(√)15、 电除尘器的高压供电装置的功能是对尘粒的荷电和搜集提供的电场。
(×)16、 除尘器本体的主要部件包括:
外壳、放电极、集尘极和清灰装置等。
(×)17、 目前电除尘器使用的电源装置是火花跟踪自动调压和高压硅整流装置。
(√)18、 烟气速度越高,除尘效率越高。
(×)19、 电场正、负极间距愈大,除尘效率愈高。
(√)20、电除尘器一样是整体安装完毕后进行检查。
(×)
三、问答题一、 电除尘器的优、缺点是什么?
答:
除尘效率高,可达%以上;阻力小,约为100~150Pa;除尘效率基本上不受负荷变化的影响。
缺点:
对灰尘的电阻有一定的要求,电阻太底或太高均难于清除;控制系统复杂;本体设备庞大;初投资大,钢材消耗量大;对安装、检修、运行维护要求严格。
2、 电除尘器的组成部件有哪些?
答:
由集尘极(阳极)、电晕极(放电极、阴极)、振打装置、气流分布装置、壳体以及排灰装置等组成。
3、 电除尘器的工作过程分为几个阶段?
答:
电除尘器的工作过程大致可分为尘粒荷电、收集灰尘粒、清除捕集的灰尘粒三个阶段。
4、 什么叫电晕放电?
答:
把针电板和平板电极相对放置,并在针电板侧加以高压直流电压(60KV),当电场超过游离场强时,在电极针尖附近就发生急剧的火花放电,此时电极针尖附近的气体被电离,这种自持放电现象称为电晕放电。
5、 电除尘器对电晕板的要求有那些?
答:
电晕板是除尘器中使气体产生电晕放电的电极,它主要包括电晕线、电晕框架、框架吊杆和支撑绝缘管等。
因此对它的要求是电晕放电效果好,电晕线机械强度高但又要尽量细,电晕线上的积灰要容易振落,方便安装和维修。
6、 电除尘器投入要具备哪些条件?
答:
(1)烟气温度为160℃,最高不超过200℃;
(2)烟气负压力不大于400mmH2O(1mmH2O=);(3)烟气中易爆易燃气体的含量必需低于危险程度,一氧化炭含量小于%;(4)烟气最大含尘量一样不超过35g/m2;烟气尘粒的比电阻在160℃时应小于×1012Ω/cm范围内;(6)接地电阻小于4Ω。
7、 除尘器一般试验测量项目有哪些?
答:
经过除尘器的烟气流量,除尘效率,除尘器阻力,各部位烟速,除尘器漏风,蒸发水量,烟尘的排放量,烟尘的排放浓度。
8、 影响电除尘器性能的主要因素有哪些?
答:
(1)粉尘比电阻
(2)气体温度(3)烟气速度(4)气体湿度(5)粉尘浓度(6)电晕极性(7)气流分布均匀性处理方法:
(1)消除变形;
(2)将积灰振落。
9、电除尘器启动前的检查步骤?
答:
设备在安装完毕,投入运行前应对机械部分和电器部分分别进行适当的调整和检验,使其能安全正常运行。
10、电除尘器的常见故障有哪些?
(1)阴极线断线;
(2)灰斗赌灰;(3)漏风;(4)烟气旁路;(5)二次扬尘;(6)卸灰器卡死;(7)振打装置故障;(8)绝缘子破裂;(9)锅炉不能“无烟启动”。
四、论述题一、电除尘器的工作原理是如何的?
答:
在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中,以放电极(电晕极)为负极,集尘极为正极,并以60KV的高压直流电源来充电。
当这一电场强度提高到某一值时,电晕极周围形成负电晕,气体分子的电离作用加强,产生了在量的正、负离子。
正离子被电晕极中和,负离子和自由电子则向集尘极转移,当带有粉法的气体通过时,这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上,使尘粒荷电,在电场力的作用下,很快运动到达集尘有为(阳极板),放出负电荷,本身沉积在集尘板上。
在正离子的运行中,电晕区里的粉尘带正电荷,移向电晕极,因此电晕极也会不断积灰,只不过量较小。
收集到的粉尘通过振打装置使其跌落、聚集到下部的灰斗中排出,使气体得到净化。
2、一次电压过底,二次电流过大的可能缘故及处置方式?
答:
可能的原因
(1)高压部分绝缘不良
(2)阳极、阴极之间间距局部变小(3)电场内有金属或非金属(4)保温箱或阴极轴绝缘部位温度不够,造成绝缘性能降低(5)电缆或终端盒严重泄露;处理方法:
(1)用摇表测
(2)调整阴、阳极间距(3)清除异物(4)检查电加热器或漏风情况,将积灰搽干净。
(5)改善电缆与终端盒的绝缘情况。
3、二次电流指向最高,二次电压接近零的可能缘故及处置方式?
答:
可能原因:
(1)阴极线断线后,造成阴阳极短路
(2)电场内有金属异物(3)高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路。
(4)绝缘瓷瓶破损,对地短路。
处置方式:
(1)将已断阴极线剪掉
(2)清除异物(3)修换损坏的绝缘瓷瓶或电缆。
4、论述电压突然从较高变成较低的缘故和处置方式?
答:
原因:
(1)阴极线断线,但尚未短路
(2)阳极板排定位销轴断裂,板排移位(3)阳极振打轴处聚四氟乙烯板表面积灰并结露(4)阴极小框架移位。
处置方式:
(1)剪掉断线
(2)将阳极板排从头定位,焊定位销(3)可能是电加热器失灵引发,也可能是严峻漏风引发,分析缘故,排除故障。
5、除尘效率不高的缘故及排除方法?
答:
原因:
(1)异极间距超差过大
(2)气流分布不均匀,分布板堵灰(3)漏风率大,工况改变,使烟气流速增加,温度下降,从而使尘粒荷电性能变弱(4)尘粒比电阻过高(5)高压电源不稳定电压自调系统灵敏度下降或失灵(6)进入电除尘器的烟气条件下符合本设备原始设计条件的工况改变(7)设备有机械方面的故障(8)灰斗阻留板脱落,气流旁路;措施:
(1)调整异极距
(2)清除堵灰或更换分布板(3)补焊堵塞漏风处(4)调整工作点(5)检修更换(6)根据修正曲线按实际工况考核效率(7)检修振打(8)检查阻流板并做处理6、有二次电压而无电流或电流值反常的小的缘故和解决方法?
答:
原因:
粉尘浓度过大出现电晕闭塞;阴阳极积灰严重;接地电阻过高,高压回路不良;高压回路电流表测量回路短线;高压输出与电场接触不良;毫安表指示卡住;解决方法:
改进工艺流程,降低烟气的粉尘含量;加强振打;使接地电阻达到规定要求;修复断线;检修接触部位;修复毫安表。
7、设备机械部份的检测和调整?
答:
(1)对电场内弯曲变形的极板极线进行二次校正,使全部通道的异极间距极限偏差保证在±10mm范围内。
(2)对电场内高低电位部份间距小于异极距处均必需予以处置。
(3)电场内的螺栓是不是按要求拧好并做止转焊接。
(4)阴阳极振打锤头与承击玷接触位置符合规定程序安装要求,轴、锤转动灵活。
(5)清除电场内存有的异物。
(6)检查振打减速电机、粉尘加湿机、电动锁气器等转动是不是灵活,转向是不是正确,各润滑部位是不是已加油。
(7)检查各瓷套接触是不是平稳,受力是不是均匀,各瓷件是不是干燥干净。
(8)检查本体各部位及入孔门等处密封性是不是良好,并做密封性实验。
8、电除尘器的启动步骤?
答:
(1)投运前的检查工作完毕,所有的安全措施得以落实,岗位人员已到位。
(2)各加热器至少在开始启动前8小时投运,以确保灰斗内和隔绝元件(绝缘瓷套、电磁转轴等)的干燥。
防止因结露爬电而引起任何危害。
检查各电加热器的电流是否正常。
(3)启动引风机(4)向电场内通入烟气预热以消除电除尘器内部机件上的潮气,预热时间依电场内气体温度湿度而定,一般以末电场出口端温度达到烟气露点以上即可。
此时注意放掉各绝缘子室内的水汽。
如电除尘器出口烟气湿度低于露点温度,则不应启用高压硅整流变压器。
(5)启动所有振打机构(6)开动低压操作系统的各种功能,使报警和安全连锁、温测控温装置等处于自动控制运行状态。
(7)为防止油灰混合物粘在极板、极线上而影响以后电除尘器的运行,电除尘器应在锅炉燃烧完全正常、撤去油枪、运行稳定之后合上才高压控制柜的电源开关,然后按动启动按钮,开动高压控制系统各种功能,静待电场电压升至闪络点,使电场投入运行。
9、电除尘器电气部份的检查调整步骤?
答:
(1)测量本体接地电阻,要求小于2欧姆,电气设备的接地电阻小于~1欧姆。
(2)用2500伏兆欧表测定高压网的绝缘电阻应大于1000兆欧。
(3)电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆接线应完好并紧固。
(4)用500伏兆欧表检查振打电机及其电缆绝缘情况,其绝缘电阻不低于兆欧。
(5)高压隔离开关操纵机构应灵活,位置准确。
(6)全面检查各部位接线是否正确。
(7)按所确定的振打制度、电场火花率、绝缘瓷件加热恒温整定值调整好电气控制线路。
10、静电除尘器常规检修保养内容
(1)进入电场先检查积灰情况,再进行清扫。
(2)检查电场侧壁、检查门、顶盖上绝缘子室等部位是否有结露,灰板腐蚀或积灰现象消除之。
(3)检查各传转电机的温度、减速机内油面、振打轴轴承处有无卡涩,锤头转动是否灵活,是否脱落,击打接触位置是否接触正确。
对电机加润滑油。
(4)烟灰流速较低部位气流分部板可能积灰、堵塞、检查时应人工清理。
(5)检查阴极框架以及极线的弯曲和积杰情况。
(6)检查阳极板以及振杆的弯曲和积灰情况。
(7)检查绝缘瓷套和放电极振打电机瓷转轴是否积灰,应仔细抹擦,并检察是否有细小裂缝。
(8)放电极振打的电瓷转轴应无裂缝。
(9)高压硅整流变压器、接触开关、继电器、加热无件、温测温控仪表、报警装置、接角装置、接地装置是否正常,应消除之。
五、画图题
1、如图E-1所示,补画第三视图。
答:
如图E-1′所示。
2、由给定的三视图,补画出视图中漏掉的线,如图E-4所示。
答:
如图E-4′所示。
3、如图E-11所示,为一立体图,请画出三视图。
答:
如图E-11′所示。
4、画一个五节圆柱弯头(D426x10)。
答:
如图E-16所示。
5、看懂轴的零件图(图E-28),回答以下问题。
(1)轴是什么形状?
(2)轴用什么材料?
(3)轴的总长度尺寸是多少?
(4)
22h10尺寸表示什么含义?
(5)轴向尺寸的基准线在何处?
答:
(1)轴左端为不定整球体,过球心有一
22通孔(垂直于轴线),中部和右部为两个不同直径的圆柱体。
(2)轴材料用45号钢。
(3)轴总长126+23=149mm。
(4)
22h10,
22表示大体尺寸22,h表示大体误差代号,10表示标准公差10级。
(5)轴向尺寸的基准线为
22孔中心线。
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