变压器配电柜电气施工方案.docx
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变压器配电柜电气施工方案
邹平滨藤纺织热电厂输煤系统厂用电接线及变压器、开关柜电气安装
施工方案
批准:
审核:
编制:
山东莱钢建设有限公司
2010年6月21日
一、工程概况
二、编制依据
三、工程质量目标
四、组织机构
五、施工前的准备及各项资源需用量计划
六、总体施工方案及特殊过程控制点、控制措施
七、施工安全控制措施
八、质量保证措施
九、施工资料目标设计
一、工程概况:
本工程施工内容包括安装2台干式变压器、28面低压开关柜及其配套的母线和母线桥。
二、编制依据:
本方案编制依据如下:
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》
《建筑工程施工工艺规程》
设计院设计图纸
三、工程质量目标:
合格
序号
分项工程名称
质量目标
1
变压器安装
合格
2
配电柜安装
合格
四、组织机构:
五、施工准备及各项资源需用量计划
(一)施工前的准备工作
1.技术准备
(1)进行图纸会审,进行设计交底,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。
(2)施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批。
(3)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸和产品技术资料提出的具体施工要求,考虑主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方案;进行施工技术交底。
2.施工机具准备
(1)搬运吊装机具设备
搬运吊装机具设备有汽车吊、汽车、钢丝绳、象鼻、麻绳、滚杠等。
(2)拆除及安装机具设备
机具设备有电焊机、气焊工具、电锤、扳手、绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋、一般电工工具。
(3)测试仪器
测试仪器有钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线锤、摇表、玻璃温度计、钳行电流表、万用表、电桥及试验仪器。
3.作业条件
电气设备安装前,建筑工程应具备下列条件:
(1)预留洞口符合施工要求。
(2)施工设施拆除、场地清理干净。
(3)具有足够的施工用场地,道路通畅。
4.设备材料准备及验收
(1)变压器、低压开关柜安装所需设备材料已备齐,均符合国家相应产品质量要求,需“CCC”认证的产品应有标志,并应有认证证明文件。
(2)电器设备的规格型号及容量符合施工图纸设计要求,并有合格证、出厂试验记录及技术数据文件。
(3)外观检查:
电气设备应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、型号、额定容量,一二次额定电压、电流、阻抗电压(%)及接线组别、重量、制造年月等技术数据。
附件、备件齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。
绝缘件无损伤。
(5)型钢:
各种规格型钢应符合设计要求,并无明显锈蚀。
(6)其他材料:
电焊条、防锈漆、调和漆等,均应符合设计要求,并有产品合格证。
(二)各项资源需用量计划表
序号
设备名称
单位
数量
1
25吨汽车吊
辆
1
2
20T汽车
辆
1
3
钢丝绳
套
2
4
麻绳
条
2
5
滚杠
个
4
6
台钻
台
2
7
砂轮机
台
2
8
电焊机
台
2
9
气焊设备
套
2
10
电锤
台
1
11
梯子
台
2
12
套丝机
台
1
13
绝缘棒、绝缘手套、绝缘鞋
套
4
14
一般电工工具
套
4
15
电气试验设备
套
2
六、总体施工方案
A、变压器的安装
(一)工艺流程
施工准备——基础型钢制作安装——开箱检查——器身检查——变压器安装就位——变压器联线——变压器试验——成品保护
(二)操作工艺
1.基础验收
变压器就位前,要对基础进行验收,并填写“设备基础验收记录”。
基础的中心与标高符合工程设计需要,轨距应与变压器轮距互相吻合,具体要求:
1)轨道水平误差不应超过5mm。
2)实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm。
3)轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
2.开箱检查
1)设备开箱检查程序
a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;
b)按照规范规定对设备进行开箱检查;
c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。
2)设备开箱检查内容
a)包装及密封应良好;
b)型号规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件应齐全;
c)产品的技术文件应齐全;
d)按规范要求作外观检查。
3.器身检查:
变压器到达现场后要及时进行外观和器身检查,并做好开箱检查验收记录。
4.变压器装卸运输
1)变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合。
搬运最好采用吊车和汽车,如机具缺乏或距离很短而道路又有条件时,也可以用倒链吊装、卷扬机托运、滚杠运输等。
变压器在吊装时,索具必须检查合格。
2)变压器就位时,应注意其方法和施工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规定,允许偏差±25mm。
图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距墙不小于800mm,距门不小于1000mm。
3)变压器的装卸,应防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒,应设专人观测车辆平台的升降情况。
变压器在装卸和运输过程中,不应有严重的冲击和振动。
当利用机械牵引变压器时,牵引的着力点应在设备重心以下,运输倾斜角不得超过15。
4)变压器整体起吊时,应将钢丝绳系在专供整体起吊的吊耳上,并必须经相对应的吊耳导向。
用千斤顶顶升大型变压器时,升降操作应协调,各点受力均匀,并及时垫好垫块。
5)器身起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30,必要时可采用控制吊梁。
起吊过程中,器身与箱壁不得有碰撞现象。
5.变压器本体及附件安装
1)变压器的轨道应水平,轮距与轨距应配合;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度。
当需与封闭母线连接时,其套管应与封闭母线安装中心线相符。
2)装有滚轮的变压器、其滚轮应转动灵活。
在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
油浸变压器的密封处理应该符合要求。
3)变压器附件安装:
有载调压切换装置、冷却装置、储油柜、升高座、气体继电器、安全气道、压力释放装置、测温装置、控制装置等设备的安装应符合验收规范的要求。
6.变压器联线
1)变压器的一次、二次联线、地线、控制线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
2)变压器的一、二次引线施工,不应使变压器的套管直接承受应力。
3)变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。
4)靠近箱壁的导线,应用金属软管保护。
7.变压器试验
序号
试验内容
6KV油浸变压器
1
绕组连同套管直流电阻值测量(在分接头各个位置)
与出厂值比较,同温度下变化不大于2%
2
检查变压比(在分接头各个位置)
与变压器铭牌标示相同,符合规律
3
检查结线组别
与变压器铭牌标示相同,且与出线符号一致
4
绕组绝缘电阻值测量
经测量时温度与出厂测量温度换算后不低于出厂值70%
5
绕组连同套管交流工频耐压试验
21kv1min
6
与铁芯绝缘的紧固件绝缘电阻值测量
用2500v摇表测量1min无闪络、击穿现象
7
检查相位
与设计要求一致
8.变压器的起动试运行
1)变压器起动试运行前的检查:
a)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油;
b)轮子的制动装置应牢固;
c)油漆应完整,相色标志正确;
d)变压器顶盖上应无遗留杂物;
e)事故排油设施应完好,消防设施安全;
f)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开,且指示正确;
g)接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠;
h)分接头的位置符合运行要求;有载调压切换装置的远动操作应动作可靠,指示正确;
i)变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求;
j)测温装置的指示应该正确,整定值符合要求;
k)变压器保护装置整定值符合规定;操作及联动试验合格。
2)变压器起动试运行注意事项:
a)接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地;
b)变压器第一次投入,可以全电压冲击合闸,如条件允许应从零起升压;冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入;
c)变压器第一次空载运行,应以全电压合闸5次,以考验变压器端部绝缘。
在第一次带电后,运行时间不少于10分钟,以便于监听变压器内部有无不正常杂音,如果有断续的爆炸或者突然发出剧烈的声音,应立即停电。
第一次冲击试验后,进行第二次冲击。
冲击试验完毕,即可带负荷运行。
d)冲击合闸时励磁涌流不应引起保护装置的误动。
e)变压器并列前,应先核对相位;
f)带电后,检查本体及附件所有焊逢和连接面,不应有渗油现象。
3)变压器并联运行的条件:
a)联结组别相同;如不同,在一定条件下可以改变其线端排列而使其相同;
b)电压比相同;如不同,而在任何一台都不会过载时,可以并联运行,但应避免空载运行;
c)阻抗电压相同;如不同,而在任何一台都不会过载也可并联运行;
d)容量比不应超过3:
1;但在两台变压器均不会超负荷运行时,容量比如大于3:
1也可以并联运行。
(三)质量要求
1.主控项目
1)变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器的油位正常,无渗油现象。
2)接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与变压器的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体的支架或外壳接地。
所有连接应该可靠及防送零件齐全。
3)变压器按规范要求规定交接试验合格。
4)GB50303-2002规定的其他验收项目。
2.一般项目
1)有载调压开关的传动部分润滑良好,动作灵活,电动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。
2)绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
3)GB50303-2002规定的其他验收项目。
(四)成品保护
1.变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得进入。
2.对就位的变压器的高压和低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸撞措施。
3.变压器器身保持清洁干净,油漆面无碰撞损伤。
干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。
4.在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋以防止工具材料掉下来砸坏、砸伤变压器。
对安装完的电气管线及其之应注意保护,不得碰撞损伤。
5.变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位的保护,防止焊渣掉落下来损伤设备。
6.变压器发现渗漏油,应及时处理。
防止油面太低潮气侵入,降低线圈绝缘程度。
B、盘柜安装
(一)工艺流程
基础制作安装——设备开箱检查——盘柜安装就位——电器安装——盘柜间配线——电缆终端头制安——试验与传动
(二)操作工艺
1.基础验收
1)盘柜安装就位前,要对基础进行验收。
基础的中心与标高符合工程设计需要;
2)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地;
3)基础型钢安装的允许偏差:
基础型钢安装的允许偏差
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
<1
<5
水平度
<1
<5
位置误差及不平行度
<5
2.开箱检查
1)设备开箱检查程序
a)开箱检查应该会同建设单位、供应单位等有关人员一起进行;
b)按照规范规定对设备进行开箱检查;
c)开箱检查应该形成《设备开箱检查记录》。
2)设备开箱检查内容
a)包装及密封应良好;
b)型号规格应符合设计要求,设备无损伤,附件、备件应齐全;
c)产品的技术文件应齐全;
d)按规范要求作外观检查合格。
3.盘柜搬运与存放
1)盘柜等在搬运和安装时应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
2)盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。
对特殊保管要求的装置性设备元件和电气元件,应该按规定保管。
4.盘柜的安装
1)盘柜安装应在预埋槽钢清理打磨干净后进行;
2)盘柜安装前,先按照图纸规定的顺序将配电柜作标记,然后用人力将其搬放在安装位置;
3)盘柜安装时,可先把每个盘柜调整到大致的水平位置,然后再精确地调整第一面盘柜,再以第一面盘柜为标准将其他盘柜逐次调整;调整的顺序,可从左到右,或从右到左,也可以先调中间一面盘柜,然后左右分开调整;
4)盘柜的水平调整,可用水平尺测量;垂直情况的调整,可在柜顶放一木棒,沿柜面悬挂一线垂,测量盘面上下端与吊线的距离,如果上下的距离相等,表示盘柜已垂直,如果距离不等,可用薄铁片加垫,使其达到要求;调整好的盘柜,应盘面一致,排列整齐;
5)盘柜之间应用螺栓拧紧,应无明显的缝隙;紧固件应用镀锌制品,并宜用标准件;盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固;
6)盘柜的水平误差不应大于1/1000,垂直误差不应大于其高度1.5/1000;调整完毕后再全部检查一遍,是否都合乎质量要求,然后用电焊或连接螺栓将盘柜底座固定的基础型钢上;如用电焊,每个盘柜的焊缝不应少于四处,每处的焊缝长约为1000mm左右;为了美观,焊缝应在盘柜体的内侧;焊接时,应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上。
7)盘柜的接地应牢固良好;装有电器的可开启门,应以裸软铜线与接地的金属构架可地靠连接;
8)盘柜的漆层应该完整,无损伤。
固定电器的支架等应刷漆。
安装于同一室内且经常监视的盘柜,其盘面颜色宜和谐一致;
9)盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,其标明的字迹应该清晰、工整,且不易脱色。
5.电器的安装
1)电器元件质量良好,型号、规格应该符合设计要求,外观应该完好,切附件齐全,排列整齐,固定牢固,密封良好。
2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。
3)发热元件宜安装在散热良好的地方;两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
5)信号回的信号灯、光子牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确,工作可靠。
6)盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
6.盘柜的配线
1)盘柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其他回路截面不应小于1.5mm2;对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足栽流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线;
2)二次回路接线应该符合下列要求:
a)按图施工,接线正确;
b)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠;
c)盘柜内的导线不应有接头,导线芯线应无损伤;
d)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色;
e)配线整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤;
f)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
对于插接式端,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平碘片;
g)二次回路接地应设专用螺栓。
3)用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线尚且应该符合下列要求:
a)应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;
b)线束应有外套塑料管等加强绝缘层;
c)与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;
d)在可动部位两端应用卡子固定。
4)引入盘柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:
a)引入盘柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力;
b)铠装电缆在进入盘柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地;
c)使用静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆。
其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地;
d)橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护;
e)盘柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。
备用芯长度应留有适当余量;
f)强弱电回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
5)二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏;
7、试验与传动
1)母线安装完毕后要进行交流耐压试验,耐压试验可以参照下表执行:
母线试验要求
额定电压(KV)
试验电压(KV)
出厂
现场
≤1
4.2
3.2
6
42
32
15
57
43
2)新安装母线运行前应做三次合闸冲击试验;母线接头温度不应该超过80℃;
3)系统传动过程中要机械闭锁和电气闭锁是否正确可靠;
(三)质量要求
1.主控项目
1)盘柜的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
2)盘柜应有可靠电击保护。
盘柜内保护倒替应有裸露的连接外部保护倒替的端子。
3)盘柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ。
4)盘柜二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表遥测1分钟,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000v交流耐压试验,时间1分钟,应无闪络击穿现象。
2.一般项目
1)基础型钢安装应符合以下要求:
项目
允许偏差
(mm/m)
(mm/全长)
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
2)盘柜相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。
3)盘柜安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。
(四)成品保护
1)做成品保护的标识,提醒作业人员保护已安装完毕的成套配电柜。
2)保护成套配电柜表面清洁,不要磕碰污染表面。
七、安全保证措施
1.施工现场必须有明显的安全标志,安全消防器材必须齐全,各种安全用具都必须经过试验合格后使用。
2.所有脚手架搭设均采用钢管,经验收合格挂牌后才能使用。
3.所有施工用电设备都应有保护接地。
4.施工用电必须按安全用电要求规范化,电动设备必须有漏电保护器。
5.吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触,防止电击损伤钢丝绳,吊装前必须彻底检查。
6.进入施工现场人员必须按操作规程施工,按要求着装和配带劳动保护用品(安全帽,安全带,绝缘手套等),并定期进行安全教育。
7.施工现场设置安全牌。
各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩,各种限制保险装置齐全有效,不得擅自移动。
八、质量保证措施
1)建立健全质量管理体系,推行全面质量管理,强化工序质量控制,服从监理机构和质量建设单位的质量监督。
2)严格按照设计要求和GB50093-2002国家标准组织施工。
3)加强班组自检力度,将质量奖罚落实到人。
九、施工资料目标设计
认真熟悉图纸,严格按照《建筑工程资料管理规程》编制、收集整理本专业施工资料。
施工资料整编要及时、认真、清楚、真实,填写正确,项目齐全,签字完备。
施工资料收集、整理分专业责任到人。
验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》相应规定。
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