碳纤维施工方案.docx
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碳纤维施工方案.docx
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碳纤维施工方案
碳纤维
施
工
方
案
编制人:
审核人:
xxxxxxxx加固工程技术有限公司
二零一五年五月二十四日
一、编制依据
二、施工准备
三、质量安全保障体系
四、施工组织及计划周期
第一章编制依据
1,施工图
序号
文件编号
文件名称
备注
1
2,主要法规
类别
名称
编号
国家
中华人民共和国建筑法
建筑工程质量管理条例
行业
建设工程施工现场管理规定
四川省建设工程施工现场问题性质的认定及奖罚规定
四川省建筑安装工程施工技术资料管理规定
环境管理体系文件及其他相关文件
职业安全卫生管理体系及其他相关文件
企业
质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件
作业指导书
3,主要标准
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
(GB50300-2001)
《建筑施工场界噪声限值》
(12523-1990)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2002)
《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-990
行业
《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》
(CECS146:
2003 )
《建设施工安全检查标准》
(JGJ59-1999)
《混凝土结构加固设计规范》
(GB50367-2006)
第二章施工准备
3.1.技术准备
3.1.1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。
3.1.2由主任工程师组织工程技术人员认真审图,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
3.1.3工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好图纸交底工作。
3.2.施工现场
3.2.1施工现场设置生产机具库房,并派专人看守。
3.2.2施工作业面清理现场,为后续施工作业提供良好的施工作业面。
3.2.3电工做好现场施工用电管线敷设。
3.2.4架子工做好各施工段施工脚手架搭设,并经过验收交付使用。
3.3.施工过程通讯联络
现场管理人员配备对讲机联系,对现场发生的各类事情及时进行全面的沟通、协调。
保证工程的顺利进行。
三、质量、安全保证体系
3.1.确保工程质量措施
3.1.1.建立健全质量保证体系,加强全员质量意识,树立“百计大计,质量第一”的思想。
3.1.2.项目部设立专职质量管理人员,以实行内部质量监督和管理,并配合监理对经理部的质量监督检查,同时管理好技术档案。
施工技术人员严格按照设计图纸和有关规范、规定要求,以我单位《施工技术管理办法》、《质量管理办法》组织施工。
3.1.3.坚持技术交底制度,并以书面形式为主,杜绝盲目、野蛮、无标准施工现象。
坚持施行“自检、互检、专检”三检制度。
严格执行隐蔽工程验收制,每道工序必须请监理工程师到现场进行验收,并及时填写隐蔽工程验收单,经监理工程师签认合格后,方可进行下道工序的施工。
3.1.4进场原材料的型号、规格、品种必须符合设计要求,出厂合格证或试验资料应齐全。
必须对进场原材料根据规范做送检试验,不合格的材料不准用于工程上。
3.1.5作好工程质量信息的收集、分析、处理、传递工作,按时上报质量统计报表,建立有关工程质量的各种台帐。
质量评定的标准,依据是根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006以及设计要求质量评定为“合格”、“优良”两个等
3.2.材料的质量保证
3.2.1对运到施工现场的同一批材料进行取样试验,试验合格后方可用于工程上,否则不准使用。
在采取代用材料时,必须取得监理工程师的同意。
工程材料在搬运过程中,应小心谨慎,不得损坏其质量。
材料贮存在经清理并整平的场地上,做好防水、防锈、防潮、防风措施。
并分类贮存。
3.3.施工设备的检验
3.3.1各种施工准备按指定位置存放,排列有序。
对所有设备定期进行维护,确保完好率100%。
3.4.材料试验、检验
3.4.1隐蔽工程的处理
隐蔽工程在覆盖以前,经自检、互检、专检检验后,上报给监理工程师并通知监理工程师检查,经监理工程师检查验收合格后,进行隐蔽工程的隐蔽作业,若没有及时检查的,应停工等待,直至监理工程师验收检查。
3.5.施工现场安全组织措施
3.51现场施工实行项目经理责任制,强化安全、质量、进度意识。
3.52质量措施:
项目施工工程质量按公司依据GB/T19001-2000《质量管理体系要求》建立的质量管理体系进行质量管理和控制,并且做到以下几点:
⊙对工人组织上岗技术培训,掌握“应知应会”,制定工艺操作规程,并严格执行,经考核合格后上岗。
不合格的工人坚决不准上岗。
⊙工人操作严格“三按”(按设计要求、按技术标准、按工艺规程)、“三自”(自检、自判、自记录)。
⊙加强原材料入场复检和工艺试验,不合格的原材料坚决不准入场。
⊙加强质量检验,质量监督检验员行使质量否决权。
不合格的工序坚决返工。
⊙开展现场质量分析活动,及时总结经验教训,重视工艺改进和质量改进。
3.53安全措施
项目所有施工人员都必须学习和遵守《施工(生产)现场安全责任制及管理制度》见BT/FRP-GZ38-2008,其中主要应注意的有以下几点:
⊙现场建立生产安全责任制,贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
⊙高空作业时应系好安全带、戴好安全帽,工具应放在工具包(箱)内,禁止在高空随意抛扔东西。
⊙操作时戴防护口罩,穿防滑胶鞋,同时应佩戴劳保手套,穿工作服。
⊙设备空中悬吊使用时,起吊绳索应系牢并采取加固保险措施。
⊙工作台架的搭设必须按安全规范执行。
搭设好后必须经有关部门及有关人员验收合格后方可投入使用。
同时应经常进行工作台架安全性检查,发现隐患及时整改,确保安全施工。
⊙施工现场供电用电必须合乎《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,做好施工供电线路的搭设,做到有箱有锁,箱、盘接零、接地,保护良好。
⊙夜间施工或暗处施工,应有充足的照明设施。
⊙树脂、固化剂等易燃品原材料应存放于阴凉干燥、通风良好处,远离火源。
设专人保管放发,库房门做禁火标志。
⊙现场操作人员工作期间严禁抽烟、喝酒。
⊙注意劳动保护,不搞疲劳战,保持旺盛精力,提高工作效率。
粘贴碳纤维:
1.工艺流程
→表面处理→涂刷底层树脂→找平处理→粘贴碳纤维布
底层找平树脂(MSP)
找平材料(MSE)
XEC-R浸渍树脂
主剂:
固化剂=2:
1(质量比)
主剂:
固化剂=2:
1(质量比)
主剂:
固化剂=2:
1(质量比)
适用期大于40分钟(
适用期大于40分钟
适用期大于40分钟
指触干燥时间小于12小时
指触干燥时间小于12小时
指触干燥时间小于12小时
2.施工准备
对所使用的碳纤维布,配套树脂及机具等做好施工前的准备工作,现场按图纸要求在被加固部位放线。
3.表面处理
被加固构件的砼表面用角磨机打磨平整,转角粘贴处进行导角处理接并打磨成圆弧状,半径为20mm;
4.涂刷底层树脂
按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料,采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于砼表面,在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行找平处理;
5.找平外理
按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料,对砼表凹陷处部位,用找平材料填补平整,转角处修理成光滑的圆弧,半径为20mm,在找平材料表面指触干燥后,尽快进行粘贴碳纤维布;
6.粘贴碳纤维布
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位,将碳纤维布用手轻压贴于要粘贴的位置,用滚筒顺纤维方向多次滚压,挤除气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,粘贴两层碳纤维布时,等第一层指触干燥后,尽快进行下一层粘贴,方法同第一层。
粘贴完毕应在最后一层碳纤维表面均匀涂抹浸渍树脂。
在滚压时应注意不得损伤碳纤维布。
7.检验及验收
7.1碳纤维的片材实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。
7.2用小锤轻轻敲击或用手压碳纤维表面,检查总有效粘结面积,此项不能低于95%,空鼓面积小于10cm×10cm时,用针管注胶处理,大于10cm×10cm时,将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接贴上等量的碳纤维片材,搭接长度不小于150mm。
四、施工组织及计划工期
1、施工组织
该项目采取项目管理制度作业,班组配置施工人员8人,班组人员统一调配,独立施工,实行进度计划的有效动态管理制度,编制周施工计划,适时调整,使周计划更具有现实性。
建立现场会、协调会制度,每半月召开一次现场会,每周召开一次协调会,每天召开现场碰头会,加强信息反馈,及时调整计划,确保各项计划的落实兑现。
2、计划工期
根据现场确定的工程量和甲方、建设方的安排,确保在规定的工期内完成施工任务。
xxxxxxxxxxxx程技术有限公司
2015-5-25
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- 关 键 词:
- 碳纤维 施工 方案