成品油分配站轻油购销改造施工技术方案要点.docx
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成品油分配站轻油购销改造施工技术方案要点
中国石化燃料油销售有限公司
南疆燃料油库码头改造工程
库区内管线改造
施工技术方案
编制:
审核:
批准:
中建六局工业设备安装有限公司
2013年10月12日
目录
1.适用范围
2.编制依据
2.1设计文件
2.2技术法规、适用标准规范
3.工程概况
3.1工程简述
3.2工程特点及施工技术关键(专业施工难点)
3.3主要实物量
4.施工方法
4.1施工工序
4.2主要施工工艺
5.主要资源需求计划
5.1人力计划
5.2主要施工机具计划
5.3施工进度计划
6.质量标准和保证措施
6.1质量管理体系组织机构
6.2保证措施、
6.3质量控制点
7.HSE保证措施
7.1HSE体系组织机构
7.2保证措施
中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程
成品油分配站轻油管线改造施工方案
1.适用范围
本方案是针对中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库码头管线改造工程库区内管线改造编制的,主要包括油库技改工程工艺管线施工工程概况、主要施工方案、施工部署和技术、质量、安全管理,施工主要管理程序、施工总体部署及施工总体计划,施工机具设备平衡计划,施工劳动力平衡计划。
2.编制依据
现场实勘。
公司质量保证手册及质量体系文件
公司承建类似工程的施工技术经验
2.1技术法规、适用标准规范(规范的有效清单)
SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
SH3406-96《石油化工钢制管法兰》
SH3404-96《管法兰用紧固件》
SH3407-96《管法兰用缠绕式垫片》
SH3408-96《制管对焊无缝管件》
GB8163-2008《流体输送用无缝钢管》
SY/T6649-2206原油、液化石油气及成品油管道维修推荐方法
3.工程概况
3.1工程概述
位于天津市滨海新区天津港南疆石化小区中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库罐区及泵房。
本工程为中国石化燃料油销售有限公司库区内工艺管线改造工程,施工单位负责管线改造施工。
3.2工程特点及施工技术关键(专业施工难点)
★管线内输送过油品。
★油管线改造施工中必须严格执行安全措施和制度,确保施工期间安全。
★施工期正逢秋季多风时节,给施工造成一定难度,需做好防风等准备。
3.3主要改造工程实物量
★工艺管线
各类管线 806m
其中:
序号
名称
数量
1
无缝钢管
806m
2
钢制对焊无缝管件
143个
3
法兰
172片
4
保温拆除及恢复.
300m
4.工艺管线及防腐施工方法
由甲方负责将管线内的油品吹扫干净,并在码头前沿和计量装置处的低点将残油排放干净。
有油品的管线采用割刀冷切割的方式进行切割,在使用手锯将管线断开时,在锯条上要抹上黄油以避免产生火花。
在焊接法兰前,要在距离焊接部位0.5米的位置放置气囊,气囊外侧用钢板封堵,并用黄油进行密封,在与监理、甲方主管人员对现场焊接点及附近测爆满足焊接安全要求时,方可进行焊接作业。
焊接时焊接点必须设1名专职看火员,2个灭火器及1块防火毯。
在法兰焊接完成后,将气囊取出,在2片法兰之间放置3mm后的插板使之与原有管线隔离。
严禁在距离法兰500mm以内焊接,避免原有管线内的残留油气升温。
3、管道防腐:
按设计和业主要求,其管道防腐采取集中喷砂除锈,喷砂等级为St2.5级,涂刷二遍环氧防锈底漆,外刷环氧面漆二遍。
其工艺技术要求如下:
(1)喷射除锈
①喷射用磨料应符合下列要求
a密度大、韧性强。
有一定粒度要求的粒状物
b使用过程中应不易碎裂,散释粉尘量小
c表面不得有油污,含水率小于1﹪
d喷射使用的磨料种类及其喷射工艺指标如下:
磨料名称
磨料粒径/mm
压缩空气
压力/Mp
喷嘴最小
直径/mm
喷射角/(。
)
喷距
石英砂
3.2—0.63,0.8筛于量大于40﹪
0.5—0.6
6—8
35—70
100—200
②喷射除锈时,施工现场环境湿度大于80%,或钢材表面温度低于空气露点温度3摄湿度时,应禁止施工。
③喷射除锈合格后的钢材,在厂房内存放时,应在16h内涂完低漆。
在露天存放时,应在当班涂完低漆。
如在涂漆前已返锈,需重新除锈。
④喷射除锈后的刚才表面粗糙度,宜小于涂层厚度的1/3-1/2.
(2)涂料喷吐
1喷枪压力0.3-0.5Mpa。
2喷嘴与物面的距离;大型喷枪为20-30cm,小型枪为15-25cm。
3喷枪应一次保持与物面垂直或平行地运行,移动速度为30-60cm/s,操作要稳定。
4每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致,前后搭接宽度,一般为喷涂幅度的1/4-1/3。
5多层次喷涂时,各层应纵横交叉施工,第一层横向施工时,第二层则要纵向施工。
6喷枪使用后应立即用溶剂清洗干净。
7被涂物喷涂完后涂膜厚度应均匀,不许出现气泡.凝块.流痕.空白等缺陷。
(3)质量检查
①涂料名称、型号、颜色及辅助材料必须符合设计的规定,产品质量应符合产品量标准,并具有产品出厂合格证和复检报告。
②表面预处理,应按设计的规定清理,并达到规定的预处理等级,应无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水分等物。
③涂膜的底层、中间层和面层层数应符合设计的规定,当涂膜总厚度不够时,允许增涂面漆。
④涂膜的底层.中间层和面层,不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和返锈等缺陷。
⑤涂膜的外观,应均匀、平整、丰满和有光泽,其颜色应与设计规定的《色卡》色标一致。
吊装时在钢管的两端设控制绳,防止钢管无序晃动刮碰其他管线及设备,吊车设专人指挥。
吊装时必须遵守以下规定:
一、起重机械的操作人员必须是经过培训考核合格后持证上岗。
二、操作人员必须定期对起重机械进行保养,工作前应对机械的传动部分进行一次试运转,检查各部件是否正常。
三、雨雪天工作时,除保持良好视线外,还应对各部的制动装置进行检查有无受潮情况,在确保安全的前提下方能进行操作。
四、大风、大雨、大雪天时,必须停止吊装作业,吊臂要停靠安全位置,确保安全。
五、夜间照明不足指挥人员看不清工作地点或操作人员看不见指挥人员时,不得进行起重作业。
六、起重工作的地点必须平坦坚实,满足起重作业要求。
起重机械各部机械装置,未经机械主管部门批准,不得变更或拆换,机上的零配件必须符合规定,不得随意增减。
七、吊件起吊前,必须绑扎牢固,吊钩必须检查和绳索的连接后,方能起吊,严禁用吊钩直接钩挂吊件,绳索的夹角不得超过90°。
八、吊件的刚度不够时,应采取加固措施;起吊过程中,起重机械变换动作方向时,必须先停止原动作,待机械和吊件停稳后,再改变方向,严禁直接变换方向。
不得起吊重量不明或埋在地下、冻结在地面上的物体。
起吊工作因故中断时,应将吊件放至地面,禁止停在室中,以防发生危险。
九、通过滑轮及卷扬机滚洞的钢丝绳不得有接头,禁止钢丝绳和带电导线相碰撞。
十、起重工作时,起重臂及重物下面严禁站人,起重臂回转范围内严禁人员逗留和通过。
十一、严禁任何人员乘坐吊装机具和随重物升降。
4.1管线施工工序
施工准备→管线吹扫、排油→码头前沿法兰盲板拆除→测爆→手锯断管→管线通风→测爆→吊装→焊接
4.2施工工艺
4.2.1施工准备
与中石化燃料油库区、石化码头公司现场确认管线内已经排空没有油品。
★管道切割
管线拆除应考虑到从拆除地点水平运输及垂直吊装的需要。
劳动力工种构成平衡表
日历天
1
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
管理人员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
管工
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
焊工
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
起重工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
司机
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
电工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
看火员
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
力工
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
合计
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
5.2、主要施工机具平衡计划
根据工程施工进度计划调配施工机具,施工机具动态平衡见下表:
序号
机械设备名称
规格型号
日历天
1
3
6
9
12
15
18
21
24
27
2
吊车
25t
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
运输车
8t
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
客货车
1.5t
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
11
手动倒链
3t
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
20
气焊
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
5.3施工进度计划
施工进度计划表
序号
天数
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
管线预制
1
手锯或割刀断管
1
钢管吊下管架
1
钢管吊装焊接
6.质量标准和保证措施
7.HSE保证措施
7.1HSE保证措施
必须认真执行国家和上级的各项法规、法令和安全管理制度,施工前对所有施工人员进行纪律和安全教育,牢固把握“安全第一”的思想,有关部门要加强对施工生产的安全检查和监督,确保安全生产。
进入现场前,HSE组织应为所有参与现场施工的有关人员办理人身保险,为设备办施工设备保险,并办理第三方责任保险。
施工时注意容易引燃的各施工操作环节,以免引起火灾。
施工现场应在各危险部位设置明显的警示标志。
钢材、设备等材料装卸、运输、堆放过程中,均应采取必要措施加以保护、加固,并由专人负责,严防出现安全事故。
焊工、机械工、起重工、电工等特殊作业人员,必须100%持证上岗,严格按各自的安全操作规程进行操作。
施工人员进场后进行安全知识学习,施工过程中严格要求穿着工作服和穿戴劳保用品。
此外,重要工种还应根据自身的具体情况,采取相应的安全措施。
较大型吊装前,应进行试吊,安全无误后方可正式吊装。
工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施,包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气的布置,所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规定和要求。
★现场施工安全管理
设置专职安全员,专职安全员不兼职,并且是责任心强、坚持原则和有一定工作经验的人员。
施工时,按规定办理《石油码头动火票》审批手续后,方可进行施工。
在码头危险区进行施工,应执行《石油码头静电安全规程》的规定。
施工的各工种作业执行油库的有关安全须知。
组织施工人员参加消防演练。
按业主指定的通道进出厂,并保持施工现场道路的畅通无阻。
参加施工的人员要注意油库的各种信号、警报;各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除;禁止通行的地方不去,不许动的地方不要碰,不许在设备管线、电线、变压器等危险地方休息。
施工区需用的器材、设备等物,要放在指定地点,并堆放整齐稳定,防止倒塌伤人。
施工现场晚上加班时应有足够的照明,并指派维护电工值班维护。
施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放(如汽油、柴油、油漆、酸等)必须设专库专人保管,并设置明显的标记。
施工现场禁止打闹。
施工现场要保持整洁,做好工具和仪表等的管理。
做好消防和保卫工作等。
严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法,在工程施工现场建立和执行防火管理制度。
对施工工地和器材库房要设置符合要求的消防栓和消防器材,落实专人负责管理,并使消防设施保持完好的备用状态。
根据业主要求,办理动火手续。
施工期间,专职安全员随时用检测仪检查空气中油气含量,尤其是正常生产的罐区风向吹向施工区时,确定是否能继续施工。
工程施工现场必须做好季节性防护工作。
★施工用机械设备安全管理
进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,进场后还应进行安全检查,合格后方可使用。
机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。
各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。
各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。
施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。
★施工现场脚手架搭设及使用安全管理
工程施工时,搭设的脚手架应全部采用金属双排架,载荷要满足270Kg/m2。
如需超载使用,要首先经过核算并进行加固处理后,方可使用。
搭设的脚手架除能承受一定的载荷以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜,不发生晃动和倒塌现象,确保施工人员安全作业。
脚手架的杆件应采用φ48~51,δ=4mm左右的钢管,根据需要选用不同长度的杆件,对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。
扣件用可锻铸件δ=2~3mm的钢跳板,长度为1.5~2mm。
宽度为230~250mm,两端应有连接装置。
跳板面应钻有防滑孔。
严禁使用有裂纹、扭曲的脚手板。
脚手架的架体必须与钢结构、构架、框架有牢固的连接。
脚手架两端及转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和斜撑,并与地面夹角不大于60度,抛撑底端要埋入地下300~500mm,架子高度在7m以上或无法设抛撑时,每高4m水平7m设一连接杆将脚手架同平台或构架梁连接在一起。
固定杆高度方面每隔4m设一根,水平方向每隔7m设一根,以防止架子向外倾倒。
脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防止架杆件滑脱。
脚手架(含安全网),搭设人必须符合中国的有关规范要求。
脚手架搭设完后,交项目部主管安全的部门和使用单位联合检查验收。
经检查验收后,在脚手架的明显处挂上醒目的标记牌(规格尺寸为400mm×300mm,材料为铝合金制品),符合规定的挂“脚手架合格可以使用”(标志牌为白底蓝字,上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等)后方可使用。
不符合规定的挂“脚手架不合格严禁使用”标牌(标志牌为白底红字,上面应写明整改责任人、整改期限、检查责任人等),并下发“隐患通知书”限期整改,重新检查验收,直至合格后,挂牌方可使用。
脚手架搭设应从下往上,拆除应从上往下。
拆除时周围应设警戒标志,并设专人看管。
脚手架拆除时应设专人负责指挥,防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。
★切割与焊接作业安全管理
项目工程范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。
如附近沟地可能存在可燃气体、液体时,应采取有效的安全技术措施。
焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。
焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。
非焊工不准进行焊割,附近有与明火作业相抵触的工种在作业的,不准焊割。
氧—乙炔焰焊(割)作业应做到
焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。
气体软管应耐压合格,无破损。
氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得靠近热源并禁止倒放,乙炔气瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。
氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离,距明火点应保持10m以上的距离。
氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责,以空瓶换实瓶。
在高压电源线及管线底下,禁止放置乙炔气瓶。
在高压电源及管线底下,禁止放置乙炔气瓶。
高处切割时要系好安全带,并将之栓在牢靠的地点,高挂低用。
应防止割下的材料从高空坠落伤人。
登高作业设监护人,密切注意施工人员的动态。
登高焊割作业点周围及下方地面上火星飞落所及的范围内,可燃易爆物品应彻底清除,在作业点下方地面10m范围内,设置栏杆隔离。
★安全用火管理
动火应严格执行动火制度,做到“三不动火”,即没有经批准的火票不动火,没有防火措施不动火,没有防火人不动火。
各用火单位均应责成了解工艺过程、责任心强的人为防火人。
防火人必须时刻掌握用火现场的情况,检查防火措施,如发现异常情况,要及时采取措施或停止用火,防止事故发生。
业主有权随时检查用火,如发现违反用火管理制度或火有危险时,可收回火票停止动火。
油库内严禁吸烟。
在钢架上进行焊接需用防火帆布进行临时隔离。
★高空作业安全管理
凡±0基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业,高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83的标准执行。
高空作业之前高空作业人员应进行身体检查,确认是否能上高空作业。
凡2m以上作业时,采取可靠的安全措施,指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续。
高处作业必须系安全防护绳索,使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。
防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部标高离地面2m处,还应设安全网保护,安全网设在构架、管架外延伸出1m。
高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
高空作业所用材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件,禁止抛掷。
遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高空作业。
在罐顶、屋顶等设备或建(构)筑物上作业时,临空面设置牢固、可靠的栏杆或安全网。
★现场交通安全管理
项目工程施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放,并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。
对破路施工、吊车吊装临时占道和跨越道路拉设绳、电缆,应报业主批准,并设有明显的标记,夜间还应设红灯。
对施工场地狭小、车辆和行人来往频繁的道路应设置临时交通指挥。
严禁在道路上堆放材料、设备,禁止在路面上进行阻碍交通的作业,如确应施工需要临时占用路面或破土时,必须报业主批准后方可占用。
施工用的机动车辆(吊车、平板车等)的车况必须良好,进厂应严格检查,并按公安、交通、管理部门的规定定期年审,除发给的年审证外,还应持有经公司安全部门考核的司机上岗证,司机必须持“三证”上岗。
运输易燃、易爆危险物品(氧气、乙炔气)的机动车辆,还需持省市安全部门签发的危险品专用运输证。
项目工地内各种机动车辆限速行驶。
机动车辆进出装置大门及转弯处为5Km/h,直线行驶10-15Km/h。
运输危险品的机动车和进出装置的机动车,其排气管应装阻火器,装危险品的车辆还须挂“危险品”标志牌。
行车过程中,保持安全车速和保持一定的车距,严禁超车、超速、强行会车。
施工作业现场及机械设备旁不准停放自行车、三轮车,自行车必须按指定地点停放。
吊车在吊装作业时,360度旋转区域和吊车扒杆底下禁止站人。
★紧急情况处理
当在施工过程中出现紧急情况时,采取以下措施:
项目部成立现场统一指挥处理机构进行处理,积极采取措施避免事故扩大,组织实施抢救。
保护好现场,因特殊原因需移动现场物件时,做好标记。
进行调查,写出调查报告,并向甲方报告。
坚持“三不放过”(事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过)的原则进行调查处理。
执行规范的汇报制度,事故处理完后,建立完整的事故档案,永久保存。
★环境保护的措施
环境保护的区域范围为施工现场和临时暂设及生活区。
环境保护的种类范围包括:
防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染。
1)实行环保目标责任制
把环保指标以责任书形式层层分解到项目部、班组及个人,列入承包合同岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。
项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。
2)加强检查和监控工作
要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪音、废气的检测和监控工作。
要与文明施工现场管理一起检查考核、奖罚。
及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
3)防止环境污染措施
施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,并运到指定地点。
施工现场应指定专人定期洒水清扫,并形成制度,防止道路扬尘。
禁止在施工现场焚烧垃圾。
4)防止噪音污染措施
严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫,无故敲打、乱吹哨,限制高音喇叭的使用。
尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺。
5)施工健康保证措施
职工的饮食应达到卫生、营养和健康的标准,食品存放“双检查”(定期检查和使用前检查),保证职工饮食卫生,营养搭配合理。
生活区配有洗浴室和卫生间,生活污水集中处理,定期消毒。
施工人员进入现场前应进行健康体检,身体不合格者不得参加本工程施工。
并在施工过程中定期身体检查。
冬季施工应采取防滑、防冻等具体措施。
对人体危害较大的作业如切割、焊接时应严格遵守操作规程,并加强防护措施,防止和减轻对人体造成伤害。
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