空心板施工方案.docx
- 文档编号:9393266
- 上传时间:2023-05-18
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:170.28KB
空心板施工方案.docx
《空心板施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空心板施工方案.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
空心板施工方案
****空心板施工方案
编制:
审核:
审批:
北京东方京宁建材科技有限公司
2012年3月
目录
一、工程概况2
二、施工组织安排和进度计划2
三、工程所用材料3
四、空心板施工工艺3
五、施工技术措施6
六、质量保证体系8
七、安全文明施工及环保要求9
八、竣工资料10
一、工程概况
*****工程,为了方便使用,部分采用了空心板结构技术。
本工程空心板采用清华大学"一种顺梁布置永久性组合模件的空心楼盖及其施工方法"(ZL200710123516.5);空心板填充所用轻质管是"一种带硬质加强层的轻质发泡材料填充件"(ZL200420077923.9);轻质管之间的连接采用"一种固定填充管的格栅及其空心楼盖"(ZL200520112551.3)。
这种空心板的突出特点是空心率高,且方便施工,混凝土可以一次浇筑;这种技术已经成功应用于2008年奥运会射击馆和2008年奥运会国家体育场。
在本工程中,空心板厚度为300mm,空心率为33.5%,折算厚度为199mm。
轻质管由轻质多孔材料生产而成,本工程中为了最大限度减轻结构自重,采用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充。
聚苯泡沫塑料为自熄阻燃型,密度为15kg/m3。
二、施工组织安排和进度计划
2.1空心板施工内容范围
1.在模板的制作和安装时应根据空心板施工组织设计的要求进行,以满足空心板施工工艺的要求。
2.严格按设计图纸、相关规范与规程进行施工.
2.2空心板施工人员岗位职责
空心板施工人员由技术负责人、施工工长、质检员、安全员及材料员组成。
各职能分配如下:
技术负责人:
制定施工技术方案、进行技术交底,并负责质量控制、验收。
施工工长:
负责具体组织施工工作。
质检员:
负责施工质量检查、监督、验收工作。
材料员:
负责现场材料收发、清点、存放及技术档案保管。
施工员:
根据设计图纸,进行空心板的具体施工。
2.3工期与进度
根据总体的工期与进度计划来安排生产,同时根据现场的实际情况及时作出调整。
保证施工需要的人员能随时到位,材料供应充足,计划投入的设备完好率100%。
2.4劳动力安排计划
按土建结构施工整体部署,穿插或平行进行空心板施工。
技术人员根据现场施工进度情况对现场操作人员预先进行调配,高峰时期最多可派10人,平时不少于1人。
三、工程所用材料
3.1轻质管
轻质管采用专利产品,是一种带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体。
其生产工艺可靠,产品质量轻、不吸收混凝土中的水份、保温性能很好;经过多个工程的实践检验,使用性能良好。
四、空心板施工工艺
4.1空心板施工流程图
支板底模
在模板上将轻质管铺放位置弹线放样
绑扎板底钢筋
安装板底铁垫块
安装水电管线
按规定位置和朝向铺放轻质管组合单元
在轻质管上开槽便于管线穿过
绑扎板面钢筋
安装板上铁定位马凳
安放板上铁与轻质管之间的垫块
采取抗浮措施
隐检验收、浇筑混凝土
4.2工艺流程
4.2.1支板底模、将轻质管弹线放样
按规定的跨中起拱值支好板底模板。
预先将每一个开间空心板内的轻质管进行排管布置(如左下图所示),然后根据排管布置图中所标注的位置,将每一个轻质管组合单元的准确位置和排布方向在模板上标注出来,使施工人员明白哪些位置是轻质管布置区,哪些位置是实心主肋。
4.2.2绑扎板底钢筋、安装板底铁垫块
按设计的直径和间距绑扎板底钢筋,在钢筋下面安装板底铁垫块,每平方米内垫块数量不得少于两个,且相邻两个垫块之间的距离不宜大于60cm。
4.2.3安装水电管线
按设计要求的位置和型号安装水电管线。
4.2.4铺放轻质管组合单元
根据轻质管排管布置图和和模板上标注出来记号,按规定位置和朝向铺放轻质管组合单元。
4.2.5轻质管与管线相交的处理措施
轻质管施工对电线管的铺设要求:
有轻质管的地方电管应尽量横平竖直铺放。
横向为垂直轻质管,应尽量走两端实心区或两道管的衔接处,如无法实施可在轻质管上局部开槽,给线管留一个通道,然后对轻质管开槽处进行修补加强。
(见下图)
4.2.6绑扎板面钢筋
按设计的直径和间距绑扎板面钢筋,附加钢筋截断在空心板区的一端只需满足锚固长度,不必带弯钩。
4.2.7安装板上铁定位马凳
安装空心板上铁定位马凳。
马凳的制作和安装方式有两种(见下图):
方式一为马凳架立于上铁下排钢筋的下皮与下铁上排钢筋的上皮之间,方式二为马凳架立于上铁下排钢筋的下皮与底模板之间。
无论何种形式的马凳,都必须满足设计与规范对钢筋位置的要求。
此外,为了保证抗浮措施的有效,同时尽量不要压迫轻质管,马凳的安放位置最好和抗浮控制点的位置重合。
4.2.8安放板上铁与轻质管之间的垫块
在板上铁与轻质管之间的安放限位垫块,若按上铁与轻质管之间接触较为紧凑时,将限位垫块塞入上铁与轻质管之间即可。
若上铁与轻质管之间缝隙较大,宜用铁丝将限位垫块绑扎在上铁下面,保证浇筑混凝土时,振捣棒的振动不会使垫块跑位。
4.2.9进行抗浮处理
合理布置抗浮控制点,控制点一般设在肋处,可按矩形或者梅花型布置,每肋都设或隔一个肋交错设置;当浮力比较大时,在轻质管区还要增设控制点;任何情况下,都要保证每一平方米范围内不少于两个抗浮控制点。
轻质管的抗浮靠直径3-5mm的铁丝固定,固定抗浮控制点时,铁丝的一端与模板下的支撑系统绑牢,另一端与板上铁拧紧。
4.2.10隐检验收及浇筑混凝土
对轻质管的轻质管规格、数量、安装位置、定位措施、抗浮技术措施及轻质管整体顺直度进行认真检查,填写轻质管安装检验批质量验收记录。
检查确认合格后,方可浇注混凝土。
对于LPM空心楼盖,宜采用商品混凝土,要求混凝土的塌落度不小于150mm,混凝土中粗骨料的最大粒径小于25mm。
浇筑混凝土时,先将混凝土浇至板厚1/3-1/2处,将振捣棒插入肋梁中仔细振捣,不得漏振。
确认振捣密实(即混凝土面不再下降或者从相邻肋中看见有混凝土的浓浆被振捣过来)后浇筑上层的混凝土。
当空心板厚度较薄时(h≤250mm),混凝土也可以一次性浇筑成型,但是要保证每道肋(包括主肋和轻质管之间的次肋)都不得漏振。
五、其它施工技术措施
5.1空心板模板与支撑搭设措施
在支模之前,应先进行支撑体系的稳定性计算,空心板厚度为300mm,空心率为33.5%,折算厚度为199mm,板自重为5KN/m2。
模板的拆除:
板底模拆除时应符合规范要求。
板底模拆除时应同时满足以下要求:
A、混凝土强度达到设计强度标准值的90%,混凝土强度应以同条件养护试块抗压试验为依据;B、空心板上部的施工荷载小于结构正常使用时的允许荷载。
5.2空心板的抗浮措施
首先要合理布置抗浮控制点,控制点设在肋部两个方向上铁相交点处,按矩形或者梅花型布置,每肋都设或者隔一个肋交错设置,保证每一平方米范围内不少于两个点(如下图所示)。
轻质管的抗浮靠直径3-5mm的铁丝固定。
固定抗浮控制点时,先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出,与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中住上穿回来;当安放好轻质管、绑扎好板上铁及分布筋后,就可将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。
每个抗浮点采用双股12#铁丝。
为了安装抗浮控制点,需在肋梁部位的底模上打孔。
基于方便操作与及时清理打孔随屑考虑,打孔工作应当在模板上普通钢筋刚放好样,肋梁部位已确定后及时进行。
5.3空心板的定位措施
空心板定位与抗浮是本工程施工的重点和难点,措施是否得当关系直接到空心板结构体系能否实现。
轻质管的定位是靠组合格栅、轻质管限位钢筋(或垫块)、轻质管架立钢筋(或垫块)来实现。
限位钢筋与架立钢筋限制轻质管的上下错动,组合格栅限制轻质管的左右错动;靠三种钢筋的摩擦力限制轻质管的前后错动。
在安放轻质管之前先固定好架立钢筋,放好轻质管后再穿限位钢筋,限位钢筋定位要求准确,一定要牢固绑扎或者点焊在箍筋上,位置不允许错动。
5.4轻质管与管线相交的处理措施
轻质管施工对电线管的铺设要求:
有轻质管的地方电管应尽量横平竖直铺放。
横向为垂直轻质管,应尽量走两端实心区或两道管的衔接处,如无法实施可在轻质管上局部开槽,给线管留一个通道,然后对轻质管开槽处进行修补加强。
(见下图)
5.5轻质管的成品保护措施
轻质管的成品保护是否得当,是关系到空心板施工质量好坏的重要环节,必须采取专门的保护措施。
对于轻质管要防止坚硬金属剐碰;同时电、气焊作业不得紧贴轻质管进行,避免烧出孔洞。
若轻质管表面出现破损,应及时修补,当破损面积超过总表面积的30%时,应更换成完好的轻质管。
浇筑混凝土时,一定要搭设马道,避免直接在轻质管上作业。
六、质量保证体系
6.1质量评定标准
按照中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50524-2002)和中华人民共和国行业标准《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》(CECS/175-2004)的规定进行质量评定,工程质量必须符合上述标准的要求。
6.2材料的质量检验
控制施工材料是质量控制的关键。
所有材料都应按照生产标准进行检查验收。
有国标或行业标准的按国标或行业标准检验,无国标或行业标准的按企业标准检验。
轻质管按照企业标准进行验收。
6.3质量保证措施
1)加强技术管理,认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。
2)建立完整的质量管理体系,项目管理部设置质量管理领导小组,由项目负责人和总工程师全权负责,选择精干、有丰富经验的专业质量检查员,对各工序进行质量检查监督和技术指导。
3)严格执行质量目标管理,把质量与效益严密挂钩,实行优质优价,质量目标责任制。
质检员认真行使质量否决权,使质量管理始终处于受控状态。
4)项目部每天要开好现场生产的质量碰头会,每周对工程进行全面检查,进行三分析活动,即:
分析质量存在的问题,分析质量问题的原因,分析应采取的措施,查出问题及时整改。
5)应严格执行“三按”、“三检”和“一控”,对质量问题要“三不放过”。
“三检”:
自检、互检、交接检。
“一控”:
自控准确率、一次验收合格率。
6)应加强施工全过程中的质量预控,密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收,按时作好隐蔽工程记录。
做好轻质管安装的质量验收记录。
7)加强原材料的管理工作,严格执行各种材料的检验制度,对进场的材料和设备必须认真检验,并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。
8)优化施工方案,认真作好图纸会审和技术交底。
每层、段都要有明确和详细的技术交底。
施工中随时检查施工措施的执行情况,作好施工记录。
按时进行施工质量检查掌握施工情况。
9)实行严格的奖罚制度,奖优罚劣。
对重视质量,施工质量一次达标者给予奖励,对不重视质量,违章作业,质量低劣者给予重罚。
若造成返工,损失由责任人自负。
不合格质量只允许在施工过程中出现,但不允许最终留在工程实体上。
七、安全文明施工及环保要求
7.1安全管理及治安消防措施
1)与总包单位安全生产管理体系挂钩,建立自身的安全保障体系,由项目负责人全面管理,每个班组设安全员一名,具体负责空心板施工安全。
2)在进行技术交底时,同时进行安全施工交底。
3)空心板施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求,进行文明施工,严格遵守总包及业主制定的各项现场作业相关规定。
施工人员进场必须戴安全帽,不准穿拖鞋上岗,不准喝酒及打架斗殴。
施工现场严禁吸烟,严格遵守工地的消防规定。
4)用电时应注意防止漏电,接电应由专业电工操作。
7.2环保措施
严格遵守国家、北京市及施工总包方有关环境保护的相关法律、法规和规章制度的规定,做到:
1)施工时所需材料用多少领多少,保持作业面清洁。
每日收工时将剩余材料返回库房。
2)夜间施工严禁大声喧哗,以防噪声扰民。
3)由于工程所用轻质管主要是由聚苯泡沫构成,施工及保管不当容易造成白色污染。
因此施工过程对于材料的运输、保管、铺放应由专人负责,搬运过程轻拿轻放,外表一旦发现破损就及时修补或更换。
现场铺放时按需供给,施工面不过多堆放,避免轻质管的堆放影响其它工种的施工,同时减小了材料的人为破损。
八、竣工资料
施工过程中,要保留好全部施工资料,空心板分包工程结束,要向甲方提交空心板分包工程的竣工报告,同时根据要求提供验收所需的全套资料,主要包括:
1、空心板施工组织设计方案及审查意见;
2、填充材料出厂合格证;
3、轻质管安装检验批质量验收记录表;
4、隐蔽工程验收记录;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 空心 施工 方案