电气设备检修维护规程.docx
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电气设备检修维护规程
电气设备检修维护规程
第一篇断路器检修
第一章220KVSF6断路器检修工艺规程............................3
1.0220KVSF6断路器概述及技术规范.............................3
2.0检修准备工作................................................9
3.0SF6开关检修的工艺及质量要求................................9
4.0SF6断路器检修附表.......................................11
第二章220KV隔离开关检修工艺规程.............................13
1.0220KV隔离开关概述及技术规范..............................13
2.0220KV隔离开关检修准备和条件.............................15
3.0检修内容.................................................16
4.0检修程序和方法...........................................16
5.0安全措施:
................................................17
6.0附表:
....................................................17
第三章35kV/10KV/6KV高压开关柜检修工艺规程...................17
1.0高压开关柜概述及技术规范..................................17
2.0引用标准:
..................................................27
3.0检修周期、项目.............................................28
4.0检修前的准备工作:
.........................................29
5.0检修项目及质量要求:
........................................30
第四章400VPC(MCC)检修.......................................33
1.0400VPC/MCC开关柜概述及技术规范............................33
2.0引用标准.................................................33
3.0检修周期、项目...........................................33
4.0检修工艺、质量标准.......................................33
5.0低压二次配电装置引用标准.................................35
6.0检修周期:
................................................35
7.0检修工艺、质量标准:
......................................35
第二篇变压器检修标准
第一章220KV电力变压器检修工艺规程........................37
1.0220KV电力变压器概述及技术规范.........................37
2.0检修周期及检修项目......................................47
3.0大修前的准备工作........................................49
4.0变压器的检修工艺........................................50
5.0电气试验...............................................54
第二章厂用变压器检修工艺规程...............................55
1.0厂用变压器概述及技术规范...............................55
2.0引用标准:
..............................................56
3.0检修周期、项目:
.........................................56
4.0检修工艺及质量要求:
.....................................57
5.0厂用变压器检修工艺规程(低压油浸变压器S10系列)引用标准:
.57
6.0低压油浸变压器检修周期、项目:
..........................57
7.0检修工艺及质量要求:
.....................................58
第三篇电动机检修..
第一章电动机检修工艺规程..................................61
1.0电动机概述及技术规范....................................61
2.0检修周期及检修项目....................................61
3.0大修前的准备工作.......................................61
4.0解体的工艺要求.........................................62
5.0定子检修项目与标准....................................63
6.0转子检修项目与标准....................................64
7.0轴承的检修工艺与标准...................................64
8.0直流电机电枢的检修.....................................64
9.0直流电机电刷装置的检修...............................65
10.0电动机的干燥.........................................65
11.0电动机线圈头尾辩别方法..............................66
12.0电动机的组装与试转.....................…..........67
13.0直流电机的常见故障及处理.............................68
14.0直流电机的试验项目、周期和要求.....................69
15.0交流电动机的试验项目、周期和要求....................71
第四篇其他部分..................................74
第一章220KVSF6电力互感器检修工艺规程..................74
1.0SF6电力互感器技术参数概述及技术规范...................74
2.0SF6电力互感器小修.....................................80
3.0SF6电力互感器大修.....................................81
第二章电力电缆检修.......................................82
1.0电缆概述及技术规范....................................82
2.0引用标准................................................82
3.0电缆选择与敷设.........................................82
4.0检修周期、项目.........................................87
5.0电缆头制作............................................88
6.0电缆的试验............................................90
7.0电缆防火...............................................91
第三章照明系统检修........................................93
1.0照明概述及技术规范.....................................94
2.0引用标准...............................................94
3.0照明线路敷设及导线选择和联结............................94
4.0检修周期目............................................100
5.0工艺、质量标准........................................101
6.0照明故障处理...........................................107
第一篇断路器检修
第一章220KVSF6断路器检修工艺规程
1.0220KVSF6断路器概述及技术规范
1.0.1概述
我厂的220KVSF6断路器为瓷柱式,由中国西电集团西安高压开关厂制造。
我厂有两路进线,
进线两台SF6断路器型号为LW15B-252/Y为三相电气联动。
.母联和变压器用SF6断路器型
号为LW25A-252/Y,共11台,为三项机械联动。
1.0.2.1220KVSF6断路器技术参数
序号名称单位技术参数表1断路器型式或型号LW15B-252/LW25A-2522断口数个13额定电压kV2524额定频率Hz505额定电流A40006主回路电阻μΩ?
427温升试验电流A1.1Ir
额定工频1min耐受电断口460,145kV压对地4608断口1050,200额定雷电冲击耐受电压kV(1.2/50,s)峰值对地1050
交流分量有kA50效值
时间常数ms459额定短路开断电流开断次数次20
首相开断系1.5数
10额定短路关合电流kA12511额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/412额定峰值耐受电流kA10013开断时间ms?
5014合分时间ms?
6015分闸时间ms?
3016合闸时间ms?
10017重合闸无电流间隙时间ms30018分闸不同期性ms2
序号名称单位技术参数表19合闸不同期性ms4
20机械稳定性次10000(弹簧液压)21额定操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO22辅助和控制回路短时工频耐受电压kV2
23无线电干扰电压μV?
50024噪声水平dB?
90
空载变压器MVA115容量
空载励磁电现场开合空载变压器试A0.5,1525流验
试验电压kV252
操作顺序10?
O和10?
(CO)
试验电流A
试验电压kV252
现场开合空载线路充电线路原则上不得带有泄26电流试验试验条件压设备,如电抗器、避雷
器、电磁式电压互感器等
操作顺序10?
(O–0.3s–CO)
试验电流A线路:
160,电缆:
250
31.2?
252/容性电流开合试验(试试验电压kV27验室)LC1和CC1:
24?
O,LC2操作顺序C1级和CC2:
24?
CO
L90kA45
28近区故障试验L75kA37.5
操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO
开断电流kA12.5
工频恢复电32.0?
252/kV压29失步关合和开断能力恢复电压上kV/μs1.54升率
操作顺序CO,O,O和CO,O,O
最高0.65SF6气体压力(20?
表30额定MPa0.6压)最低0.5
31报警压力(20?
表压)MPa0.55
序号名称单位技术参数表32闭锁压力(20?
表压)MPa0.5
交接验收值?
15033SF6气体湿度长期运行允μL/L?
300许值
34SF6气体漏气率%/年?
0.535SF6气体纯度%99.8
进口ABB原装液压弹簧操操动机构型式作机构
进线间隔可采用分相操
操作方式作,母联和变压器间隔必
须三相机械联动
电动机电压VDC220
额定操作电压VDC220
操作电压允许范85%,110%,30%及以下不围得动作
合闸操作电源每相线圈数量只1
每只线圈涌流A
每只线圈稳态电ADC220V、2.5A流
额定操作电压VDC220
操作电压允许范65%,110%,30%不得动作36围
分闸操作电源每相线圈数量只2
每只线圈涌电流A
每只线圈稳态电A流
最高47.4/55.6
额定44.9/53.1操动机构工作压力MPa最低36.1/45.3
报警压力36.3/45.5
电压VAC220加热器每相功率W2*250
数量对常开常闭各12对备用辅助触点开断能力DC220V、2.5A
检修周期年?
20
液压弹簧机构储能时间s?
20
序号名称单位技术参数表37断路器相间距离mm3000
断路器包括
辅助设备的kg4000
总重量
每相操动机kg15038断路器的重量构的重量
每相SF6气kg10体重量
运输总重量kg3600039断路器运输高度m2443
爬电距离
(对地/断7812/7812mm口)40套管
干弧距离?
1800
S/P?
0.9
水平纵向1500
N41端子静负载
水平横向1000
垂直1250
安全系数静态2.75,动态1.7
1.0.2.2SF6断路器的供货范围、备品备件及专用工具
序号名称规格型号单位数量产地1220kV户外三相SF6瓷柱式断路器LW15B-252/Y台2中国西安2220KV户外三相SF6瓷柱式断路器LW25A-252/Y台11中国西安
1.0.2.5.1备品备件
单序号名称规格型号数量产地生产厂家备注位
中国西1SF6气体SF6气体瓶2西开安
SP-406B-BY中国西2箱体加热器AC220V-250V个7安250W
MTK-01
M.102.FZ-21额
SF6气体压力定压力中国西上海新远仪3个3表P=0.60MPa安表厂
P1=0.55MPa1-2
P2=0.5MPa3-4
五位拉动计J1144个5数器(传动比1:
1)
5热继电器TA25DU19个2ABB
AL16-30-106直流接触器个2ABBDC220
7时间继电器CT-MFE个2ABB8中间继电器NSL80EDC220V个2ABB
GMR-1a3b特1b9中间继电器个2LGDC110V
10中间继电器NSL22EDC220V个2ABB
GMR-4D2a.2b+AU4
11中间继电器-2a.2b个2LG
DC220V
GMR-4D2a2b12中间继电器个2LGDC220V
DZY1-16/2C13空开个2沈阳东木DC+OF
DZY1-10/2C14空开个2沈阳东木DC+OF
就地远方操15YSCA2711-59MRB个2作开关
分合闸操作YSLNCA3516-E4AO16个2开关BD22/11
17电阻RX20-301.2KΩ个518电阻RX20-3060Ω个519202122231.0.2.3专用工具
序号名称规格型号单位数量生产厂家及产地备注1SF6检漏仪TIFXP-1A台1美国
包括连接接头、带
2注气工具有压力调节的安全套1中国西安
阀
1.0.3220KVSF6断路器的检修周期和项目
1.0.3.1大修项目
1.0.3.1.1SF6气体回收及处理
1.0.3.1.2灭弧室解体检修
1.0.3.1.3支柱装置解体检修
1.0.3.1.4操动机构解体检修
1.0.3.1.5三联箱检修
1.0.3.1.6进行修前、修后的电气及机械特性试验
1.0.3.1.7去锈、刷漆
1.0.3.1.8现场清理及验收
1.0.3.2小修项目
1.0.3.2.1SF6气体微水测量
1.0.3.2.2SF6气体捡漏
1.0.3.2.3清扫和检查断路器外观
1.0.3.2.4检查SF6气体压力值
1.0.3.2.5密度继电器的检查
1.0.3.2.6压力开关的检验
1.0.3.2.7各种压力表的检验
1.0.3.2.8动作电压的试验
1.0.3.2.9检查连锁、防跳及非全相合闸等辅助控制装置的动作性能
2.0检修准备工作
2.0.1检修准备和条件
2.0.1.1制订安全技术措施,做好技术交底工作,使每一个参加工作的人员都了解检修项目和内容。
2.0.1.2拟定好检修方案,确定检修项目,编排工期进度。
2.0.1.3准备好检修场所和工器具。
2.0.1.4准备好专用工作服、防毒面具及其它防护用品。
2.0.1.5准备好有关资料、记录本、表格、检修报告等。
2.0.1.6准备好所用材料、备品备件。
2.0.1.7办理工作票,完成开工手续。
2.0.2解体检修的条件
断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值,就要在运行中记录断路器开断故障,电流次数以及每次开断电流的数值,对频繁操作的断路器,要记录计数器的动作次数,以作为解体检修的依据,记录某气室发生内部故障异常现象。
2.0.3检修工具及材料
序号名称数量
1检漏仪1
2真空泵(包括配套的皮管及接头、真空表)1
3吸尘器1
4专用工作服、防毒面具、防护手套、眼镜6,10套
5高纯氮2,3瓶
6钳工工具2套
7电桥、摇表、万用表各2块
8白布、油漆适当
9汽油、酒精适当
10备品、备件适当
11SF6回收装置1套
3.0SF6开关检修的工艺及质量要求
3.0.1灭弧室内气体回收及高纯氮冲洗
3.0.1.1将回收装置上的自动充气接头和密度监视器上的自动充气接头连接起来。
3.0.1.2启动回收装置,灭弧单元内气体回收。
3.0.1.3启动真空泵,灭弧单元内真空度抽至133Pa左右。
3.0.1.4冲入高纯氮气至0.3——0.5MPa(表压)。
氮气纯度不小于99.99,,含水量不大于50PPm(V/V).
3.0.1.5停留10分钟左右,依次重复步骤(3)——(4)2~3次。
3.0.1.6最后将氮气放至0表压。
3.0.2断路器本体拆卸
3.0.2.1灭弧单元拆卸
3.0.2.1.1拆卸三联箱两侧封盖,拔下支柱与断口、并联电阻充气接头。
注意站在上风处。
吸附剂等废弃物泡12h后深埋。
3.0.2.1.2取下提升杠与三联箱连接的卡环、垫圈及轴销。
3.0.2.1.3将吊车钩住专用吊具在三联箱上对中,然后将专用吊具扣紧三联箱,拧紧专用吊具上的箩杠,并轻轻收紧吊绳。
3.0.2.1.4卸下三联箱底部法兰与支柱连接的螺帽。
3.0.2.1.5将吊钩徐徐升起使三联箱稳妥地与支柱分离,取下均压环,然后将保护法兰盘装在三联箱底部,将瓷套表面清理干净,紧固后放到卡车上运出。
3.0.2.1.6对单口断路器,其断口连同支柱一起拆卸吊下。
3.0.2.2灭弧室分解检修
3.0.2.2.1。
测量单个断口主触头电阻后,将开关分闸。
3.0.2.2.2拧下静触头端法兰的固定螺母
3.0.2.2.3利用吊具将静触头漫漫移出。
工作人员应马上撤离现场30min.3.0.2.2.4移出静触头后,即可以对动、静触头的各部件进行检查处理。
3.0.2.3动触头系统分解检修
3.0.2.3.1拆卸与检查:
3.0.2.3.2将接线板法兰固定,用于拉紧压气缸,使接头的斜孔位于缸体两长孔的位置,将一个的铁棒插入触头的斜孔中,使之和缸体连成一体,拆卸导轨并取下密封圈,用喷灯加热螺丝处,将铁棒插入接头的孔中旋转,直至接头和拉杠分离为止。
3.0.2.3.3拉出压气缸,此时连同动触头等均拉出。
3.0.2.3.1.3检查喷管、压气缸、动触头组成的组件有无损伤,若无损伤可以不拆卸。
不得用手直接触摸喷管。
3.0.2.3.4检查滑动触指磨损是否严重,否则应更换触指及触指弹簧。
3.0.2.3.5松掉M6内六角螺钉,拆卸触座。
3.0.2.3.6用细砂纸砂光触座、滑动触头、触指及缸体电接触表面,对表面上的金属颗粒可用油锉打光。
3.0.2.3.7对各密封圈、槽和法兰的清理。
3.0.2.3.8在装配前将动部件放入烘房烘干。
60?
、4h
3.0.2.4静触头系统分解检查
3.0.2.4.1拧松均压罩的顶丝,拧下均压罩。
3.0.2.4.2检查触指表面损伤情况以及触指弹簧有无失效、变形,如有问题可按下列步骤进行。
应完好、无损、无变形。
3.0.2.4.3拔下由触指和触指弹簧组成的静触头,取下酚醛纸垫圈。
3.0.2.4.4检查静弧触头烧损情况,烧损大于2mm时,拆下静触座,拆卸静弧触头,如果要更换,拧动顶丝,然后用一个杠穿进触头孔内,拧下静弧触头。
如果过紧可适当加热。
3.0.2.4.5静弧触头如果
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