#2机大修油系统大修文件包.docx
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#2机大修油系统大修文件包.docx
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#2机大修油系统大修文件包
山东电力建设第一工程公司中电投临河发电分公司#2机A修
350MW机组
#2汽轮机油系统A修作业文件包
批准:
审核:
编写:
山东电力建设第一工程公司
2016年3月
中电投临河发电分公司
#2机组大修
作业文件包
2016年#2机组
大修使用有效
目录
序号
内容
页码
选项
1
前言
2
工作所需工作人员计划
3
工作所需备品配件准备
4
工作所需消耗性材料准备
5
检修所需工器具准备
6
检修所需参考图纸资料
7
质量检验验收及技术监督计划
8
安全风险分析以及预防措施
9
检修程序
中电投临河发电分公司
#2机组大修作业文件包
2016年#2机组
大修使用有效
前言
为强化检修过程控制,实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求,以全面提升检修管理水平,特制定本检修作业文件包。
1.编制说明:
1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求等内容,为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于350MW机组#2汽机油系统的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》,并结合现场实际情况编制而成。
1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准350MW机组汽机专业》,并结合中电投临河分公司部分企业相关资料编制而成。
2.编制目的:
2.1有利于检修项目管理,规范检修作业行为,便于检修管理全过程控制,确保汽轮机油系统修后符合质量要求。
2.2有利于检修方执行,提供完善、标准、规范的检修作业程序。
2.3有利于检修资料归档。
3.确保目标:
3.1确保油系统全过程检修无不安全因素发生。
3.2确保油系统检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优”。
3.3确保油系统修后技术参数达到设计值。
检修计划名称
#2机组汽机专业大修
检修等级
大修
检修项目类型
标准项目
质检点设置
三级验收21个
实际完成
工作票号
检修工作描述
#2机组汽机专业油系统检修
检修工作内容
油系统检修
设备型号
检修地理位置
#2机组
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
工作接受单位
工作负责人
中电投临河发电分公司
#2机组大修作业文件包
2016年#2机组
大修使用有效
资源准备
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
2
3
4
工作所需工作人员计划
检修人员和配合人员
需用人数
需用工日
统计工日
高级工
4
30
120
中级工
4
30
120
检修工
10
30
120
备注
统计工时=需用人数*工时
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
白布
米
20
2
破布
KG
100
3
白布带
盘
50
4
红丹粉
KG
15
5
精面粉
KG
15
6
铅丝
盘
3
7
煤油
KG
50
8
松锈剂
桶
2
9
砂纸
80目
张
200
10
铁丝
8#
KG
50
11
不锈钢滤网
100目
米
10
12
白绸布
米
10
13
润滑脂
7019
KG
10
14
金属清洗剂
1Kg
KG
30
15
密封胶
1587
桶
10
16
耐油石棉板
2.5mm
KG
10
17
耐油石棉板
1.5mm
KG
10
18
耐油石棉板
0.5mm
KG
15
19
耐油石棉板
1mm
KG
15
20
耐油石棉板
2mm
KG
15
21
蛇皮管
20mm
M
30
22
蛇皮管
25mm
M
30
23
生料带
盘
20
24
青稞纸
0.5mm
张
5
25
青稞纸
0.3mm
张
5
26
纸砂轮片
100mm
片
50
27
胶皮
4mm
KG
150
28
耐油胶皮
3mm
KG
5
29
圆毛刷
φ15mm
把
20
检修所需工器具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
扒子
2
17
棘轮扳手
10-30
2(套)
2
敲击扳手
M32-105
20
18
锤子
8
3
活扳手
150-450
10
19
钢丝绳
30
4
重型套筒扳手
30-60
2
20
油灰刀
5
5
梅花扳手
10-32
2
21
铁皮剪子
2
6
敲击螺丝刀
200MM
4
22
倒链
2吨
2
7
平口螺丝刀
150-300
4
23
倒链
1吨
2
8
十字螺丝刀
200-300
3
24
刮刀
9
撬棍
500MM
4
25
什锦锉
套
1
10
撬棍
1000MM
2
26
半圆锉
1
11
手电
2节
4
27
板锉
1
12
大锤
2
28
圆锉
1
13
电动扳手
1
29
三角锉
1
14
铜棒
¢18-40
6
30
管钳
2
15
手锤
4
31
内六角扳手
套
1
16
布剪子
2
32
弹簧钳
1
33
卸扣
6
34
吊环
6
检修所需测量用具准备
序号
工具名称
型号
数量
序号
工具名称
型号
数量
1
塞尺
5
2
游标卡尺
0~150mm
1
3
百分表
0~10mm
10
4
工作负责人确认签字:
时间:
中电投临河发电分公司
#2机组大修作业文件包
2016年#2机组
大修使用有效
质量验收监督计划
序号
工序名称
验收等级
质检点名称
1
主油箱回油滤网清理、检查
一级
H1
2
主油箱清理、检查
三级
H2
3
主机润滑油三通切换阀解体检修
三级
H3
4
主油箱射油器检查
三级
H4
5
主油箱排烟风机解体检查
三级
H5
6
主汽门、高调门、中压联合汽阀油动机拆除配合返厂检修
三级
H6
7
主汽门、调门、中联门油动机滤网更换
三级
H7
8
EH油回油滤网更换
三级
H8
9
闭式水至EH油冷却器系统、阀门解体检查
三级
H9
10
蓄能器组件、油再生装置检查
三级
H10
11
顶轴油装置滤网更换(根据油质情况)
三级
H11
12
EH油箱放油、检查清理
三级
H12
13
密封油真空油箱浮球阀解体检查
三级
H13
14
密封油入口滤网更换
三级
H14
15
密封油排烟风机油烟分离器解体清理
三级
H15
16
发电机密封油回油扩大槽、真空油箱内部检查、清理
三级
H16
中电投临河发电分公司
#2机组大修作业文件包
2016年#2机组
大修使用有效
安全风险分析以及预防措施
工作名称
#2机组汽轮机高、中压缸大修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
预防措施执行情况
1
润滑油系统检修
各部件复装时各部件易装错。
解体前做好明显的标记,特别是前后密封环要记好左右旋特点,防止装错。
2
润滑油系统检修
润滑油装置工作地点空间狭小,容易造成人员及设备碰伤。
拆卸各部套结合面螺栓时,选用合适的扳手,扳手要放置牢固、可靠,防止打滑。
3
EH油系统检修
EH油泵停运后30分钟内工作会因压力未完全消失而造成跑油。
办理好热力工作票,确认安全措施已经全部执行,方可开始工作。
4
EH油系统检修
EH抗燃油为基本无毒介质,工作中易造成皮肤过敏及伤害眼睛事件。
戴好专用防护手套、眼镜及其它防护用品,一旦弄在皮肤上或眼睛内立即用清水冲洗
5
EH油系统检修
拆卸组装各部套时,用手锤直接敲击可导致损坏部套。
拆卸各部套结合面螺栓时,选用合适的扳手,扳手要放置牢固、可靠,防止打滑。
6
EH油系统检修
拆卸前未做好记号容易在复装过程中装反部套,造成工作失常。
各部套在拆卸前做好明显的记号,防止装错。
7
密封油系统检修
各部件复装时各部件易装错。
解体前做好明显的标记,特别是前后密封环要记好左右旋特点,防止装错。
8
密封油系统检修
润滑油装置工作地点空间狭小,容易造成人员及设备碰伤。
拆卸组装各部套时,用手锤直接敲击可导致损坏部套。
拆卸各部套结合面螺栓时,选用合适的扳手,扳手要放置牢固、可靠,防止打滑。
学习人员签字:
主持人:
时间:
中电投临河发电分公司
#2机组大修作业文件包
2016年#2机组
大修使用有效
检修程序
1开工前的准备工作确认
□安全预防措施
□工作票内所列安全措施应全面、准确,得到可靠落实后,方可开工。
□工作现场照明充足。
□气火焊作业时,氧气瓶与乙炔瓶应竖直放置牢靠,且氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于8米,工作现场做好防火措施,严禁吸烟
□钢丝绳、千斤顶、倒链等起吊工具应检验合格后方可使用
□设备已完全隔离
1.2现场工作条件
□通风和照明良好
□检修工作场地准备好
□设置临时围栏、警戒绳
1.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
1.4材料和备品备件准备
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
2检修工序与质量标准
2.1主油箱及附件检修清理工作程序
□2.1.1油箱放油。
H1:
主油箱回油滤网清理、检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□2.1.2.1打开滤网盖板提出滤网。
□2.1.2.2用专用清洗剂刷干净。
□2.1.2.3用压缩空气吹干。
□2.1.2.4检查滤网是否完好滤网清洁,无破裂、损伤,螺栓牢固,螺栓是否松动。
H2:
主油箱清理、检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□2.1.3油箱清理
□2.1.3.1在油箱内接好12V行灯。
□2.1.3.2在人孔处放好梯子,梯子放置牢固。
□2.1.3.3通知化学处理进行检查。
□2.1.3.4在人孔盖处通入压缩空气,吹走油箱异味。
□2.1.3.5工作人员换上耐油鞋及干净无附着物的衣服后,从人孔门下去清扫。
□2.1.3.6人孔盖留人监护。
□2.1.3.7将油箱余油及赃物用桶提出油箱。
□2.1.3.8用白布将油箱内壁及管道阀擦拭干净。
□2.1.3.9用面团将油箱内壁及管道擦拭一遍。
□2.1.3.10检查内壁及附件是否有脱漆。
□2.1.3.11通知有关人员进行化学监督。
2.1.4油箱附件检查
H3:
主机润滑油三通切换阀解体检修
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□2.1.4主机润滑油三通切换阀解体检修
□2.1.4.1解体三通阀
□2.1.4.2检查清理阀门各部件
□2.1.4.3检查阀体与阀芯、阀盖与阀体密封面
□2.1.4.2回装完毕后应手动旋转阀杆,阀杆应操作零活,用力正常,无卡阻现象。
□2.1.4.2清理现场杂物,做到“工完料尽场地清”。
H4:
主油箱射油器检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□2.1.5射油器检查
□2.1.5.1解体射油器
□2.1.5.2卸下紧固螺栓,拆下进油管的喷嘴、油室和扩压管。
□2.1.5.3清洗检查上述部件,喷嘴及扩散管应光滑无毛刺及严重的锈蚀,油室内无杂物
□2.1.5.2回装后螺栓紧固牢固。
H5:
主油箱排烟风机解体检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□2.1.6主油箱排烟风机解体检查。
□2.1.6.1主油箱排烟风机解体。
□2.1.6.2卸下排烟风机叶轮。
□2.1.6.3清理排烟风机叶轮、结合面。
□2.1.6复装完毕后,将油箱顶部及周围清理干净。
3EH油系统检修
H6:
主汽门、高调门、中压联合汽阀油动机拆除配合返厂检修
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.1油动机检修
□3.1.1拆除所有连接油管路,管口封闭并贴上封条。
□3.1.2拆固定螺栓,解开活塞杆阀杆连接销子,将油动机吊下。
□3.1.3油动机外送维修清理、调试
□3.1.4验收后组装。
H7:
主汽门、调门、中联门油动机滤网更换
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.2.1拆除滤网前首先将周围清洗干净,达到滤网周围不会进灰尘。
□3.2.2拆出滤网后应立即封闭好腔室,防止进入杂质和灰尘。
□3.2.3取出新滤网,检查腔室内无杂质或残留物。
□3.2.4新滤网装上合格O型圈。
□3.2.5.装上滤网,上好密封盖。
□3.2.6.滤筒内部清洁无杂物;密封面严密无泄漏。
H8:
EH油回油滤网更换
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.3.1拆除滤网前首先将周围清洗干净,达到滤网周围不会进灰尘。
□3.3.2拆出滤网后应立即封闭好腔室,防止进入杂质和灰尘。
□3.3.3取出新滤网,检查腔室内无杂质或残留物。
□3.3.4新滤网装上合格O型圈。
□3.3.5.装上滤网,上好密封盖。
□3.3.6.滤筒内部清洁无杂物;密封面严密无泄漏。
H9:
闭式水至EH油冷却器系统、阀门解体检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.4.1解体闭式水至EH油冷却水阀门
□3.4.2检查阀芯、阀座密封面是否有损伤
□3.4.3研磨阀芯、阀座
□3.4.4回装阀门,回装完毕后应手动旋转阀杆,阀杆应操作零活,用力正常,无卡阻现象。
□3.4.5清理现场杂物,做到“工完料尽场地清”。
H10:
蓄能器组件、油再生装置检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.5.1蓄能器、油再生装置检查
□3.5.2蓄能器压力标准为8.5Mpa至9.0Mpa
□3.5.3EH油再生装置检查
□3.5.4解体EH油再生装置
□3.5.5取出EH油再生装置滤芯,检查腔室内无杂质或残留物。
□3.5.6.装上滤网、合格O型圈上好密封盖。
□3.5.7.滤筒内部清洁无杂物;密封面严密无泄漏。
H11:
顶轴油装置滤网更换(根据油质情况)
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.6.1拆除滤网前首先将周围清洗干净,达到滤网周围不会进灰尘。
□3.6.2拆出滤网后应立即封闭好腔室,防止进入杂质和灰尘。
□3.6.3取出新滤网,检查腔室内无杂质或残留物。
□3.6.4新滤网装上合格O型圈。
□3.6.5.装上滤网,上好密封盖。
□3.6.6.滤筒内部清洁无杂物;密封面严密无泄漏。
H12:
EH油箱放油、检查清理
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□3.7.1油箱清理
□3.7.2打开EH油箱顶部盖板。
□3.7.3用石油醚及绸子布清理油箱内壁。
□3.7.4用面团重新清理一遍。
□3.7.5用石油醚清理EH油箱磁棒。
□3.7.6注入新的EH抗燃油,工作票终结。
H13:
发电机密封油回油扩大槽、真空油箱内部检查、清理
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□4.1.1密封油箱、扩大槽内部清理
□4.1.2打开密封油、扩大槽人孔门
□4.1.3用白布将油箱内壁及管道阀擦拭干净。
□4.1.4用面团将油箱内壁及管道擦拭一遍。
□4.1.5检查内壁及附件是否有脱漆。
□4.1.6回装密封油、扩大槽人孔门
H14:
密封油真空油箱浮球阀解体检查
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□4.2.1浮球阀解体
□4.2.2检查浮球浮球表面应光滑,无渗漏,浮球与浮球阀联接可靠,活塞无毛刺,活动灵活无卡涩,浮球阀动作灵活,无卡涩
□4.2.3复装时将浮球固定在适当的位置
H15:
密封油入口滤网更换
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□4.3.1拆除滤网前首先将周围清洗干净,达到滤网周围不会进灰尘。
□4.3.2拆出滤网后应立即封闭好腔室,防止进入杂质和灰尘。
□4.3.3取出新滤网,检查腔室内无杂质或残留物。
□4.3.4新滤网装上合格O型圈。
□4.3.5.装上滤网,上好密封盖。
□4.3.6.滤筒内部清洁无杂物;密封面严密无泄漏。
H16:
密封油排烟风机油烟分离器解体清理
一级验收(自检)
二级验收(设备维护部)
三级验收(生产技术部)
□4.4.1打开密封油排烟风机油烟分离器人孔门
□4.4.2清理内部油污
□4.4.3回装油烟分离器人孔门
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