高层建筑节能专项方案.docx
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高层建筑节能专项方案
高层建筑节能专项方案
一、工程概况
1.1工程简介
某工程位于××地块。
基地形状为不规则五边形,东西最长为280米,南北向最宽为240米,占地面积约为48500平方米。
1.2建筑概况
本工程建造面积约为47.2万平方米,由1幢38层塔楼、2幢20层塔楼及1幢11层商业中心和1层公交枢纽站、三~四层地下室组成。
1号塔楼位于基地东南角,高度为194米。
1层层高为7米,2层层高为9米,3层以上为标准层,层高4.5米,其中15层及27层为避难层与设备层。
2、3号塔楼分别位于基地东北角和北侧,高度为100米。
1层层高为7米,2层层高为5.5米,3层以上为标准层,层高4.4米。
商业中心位于基地西侧,高度为74米,地上11层。
1层层高7米,2-9层层高为5.5米,10-11层层高为6米。
公交枢纽站位于基坑南侧中部,商业中心与1号塔楼之间,为一层结构,层高7米,2层平台连接2、3号塔楼2层。
地下室大部分为地下四层,靠近南侧商城路车站的部分为地下三层。
1.3结构概况
本工程地下室结构为钢筋混凝土框架,3幢塔楼为剪力墙核心筒+钢框架结构,商业中心及公交枢纽为钢支撑框架结构。
基础采用桩基-筏板基础,桩基采用3072根钻孔灌注桩(¢700、¢850);筏板塔楼区域厚2米和3米(T1塔楼),其他区域厚1.5米。
塔楼核心筒剪力墙厚度为:
500~1000,外框钢柱地下二层、一层为劲性柱,一至三层为混凝土钢管柱,三层以上为钢管柱及型钢柱,截面尺寸为750~1300。
1.4参建单位
建设单位:
设计单位:
施工单位:
监理单位:
二、方案编制范围及依据
2.1编制说明
建筑节能是指在建筑工程设计和建造中依照有关法律、法规的规定,采用节能型的建筑材料、产品和设备,提高建筑物维护结构的保温隔热性能和采暖空调设备的能效比,减少建筑使用过程中的采暖、制冷、照明能耗,合理有效地利用能源。
为保证工程施工质量,贯彻国家建筑节能政策,满足工程节能施工的技术要求,提高建筑工程节能效果,特编制此施工方案。
2.2方案编制范围
本方案主要为建筑节能施工方案,包括屋面保温、外墙保温、供暖与非供暖房间之间的楼板,隔墙、架空或外挑楼板等。
2.3、方案编制依据
设计提供的建筑总说明中节能设计专篇;
上海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定;
现行国家及地方施工技术规范;
现行国家及地方质量验收规范;
现行国家及地方安全技术规程;
2.4、相关规范
1、《建筑节能工程施工质量验收规程》(GB50411—2007);
2、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
3、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)
4、《上海市建筑节能管理办法》
三、保温节能设计概况
3.1工程设计概况
城市
气候分区
结构形式
层数
节能计算面积
设计标准
设计方法
上海
夏热冬冷(IIIA)
钢-混凝土混合结构,钢结构
地上38
31万m2
甲类公共建筑65%
权衡判断
地下4
16万m2
3.2围护结构热工性能限值
围护结构部位
热传系数KW/(m2·K)
屋面/室外地下室顶板
≤0.50
外墙(包括非透明幕墙)
≤0.80(非透明幕墙0.70)
底面接触空气的架空或外挑楼板
≤0.80
供暖空调房间与非供暖空调房间之间的隔板或楼板
≤2.00
单一朝向外窗
(包括透明幕墙)
窗墙面积比≤0.2
≤3.5
0.2<窗墙面积比≤0.3
≤3.2
0.3<窗墙面积比≤0.4
≤2.8
0.4<窗墙面积比≤0.5
≤2.5
0.5<窗墙面积比≤0.7
≤2.2
屋顶透明部分
面积比≤0.10
≤2.8
0.10<面积比≤0.20
≤2.5
注:
有外遮阳时,遮阳系数=玻璃的遮阳系数×外遮阳的遮阳系数;
无外遮阳时,遮阳系数=玻璃的遮阳系数
3.3建筑物围护结构热工性能
序号
围护结构部位
主要保温材料
保温做法
(连接方式)
传热系数K[W/(m2·K)]
类型
厚度(mm)
工程设计值
规范限制
1
屋面
泡沫玻璃
120mm
正置式外保温
0.50
≤0.50
2
墙体1
(非透明幕墙)
岩棉板
100mm
幕墙内金属板密封
0.50
≤0.70
3
墙体2
(砌体外墙)
加气混凝土砌块
200mm
专用砂浆砌筑
0.88
≤0.80
无机保温浆
20mm
外保温工艺
4
底面接触室外空气的架空地板或外挑楼板
岩棉板
70mm
幕墙内金属板密封
0.65
≤0.80
序号
围护结构部位
主要保温材料
保温做法
(连接方式)
传热系数K[W/(m2·K)]
类型
厚度(mm)
工程设计值
规范限制
5
供暖空调房间与非供暖空调房间之间
楼板
玻璃棉
30mm
板底喷涂
1.13
≤2.0
6
隔墙
加气混凝土砌块
200mm
专用砂浆砌筑
1.00
≤2.0
3.4主要部位节能做法
序号
围护结构部位
围护结构做法(由外至内,由上至下)
备注
1
屋面
第1层细石混凝土内配筋,厚度40mm
第2层水泥砂浆找平,厚度20mm
第3层泡沫玻璃保温层,厚度120mm
第4层泡沫混凝土找坡,最薄处厚度40mm
第5层钢筋混凝土屋面板,最小厚度120mm
详细做法见
屋面防水及构造详图
2
墙体1
(非透明幕墙)
第1层岩棉板保温层,厚度100mm
详见幕墙构造设计
3
墙体2
(砌体外墙)
第1层无机保温砂浆,厚度20mm
第2层加气混凝土砌块,厚度200mm
第3层水泥砂浆找平(最小值),厚度20mm
应符合无机保温砂浆技术规程
4
地面接触室外空气的架空或外挑楼板
第1层水泥砂浆找平(最小值),厚度25mm
第2层钢筋混凝土楼板,厚度120mm
第3层岩棉板保温层,厚度70mm
装修做法见
室内装修材料表
5
供暖空调房间与非供暖空调房间之间的楼板
第1层水泥砂浆找平(最小值),厚度25mm
第2层钢筋混凝土楼板,厚度120mm
第3层板底喷涂玻璃棉,厚度30mm
规程
DBJ/CT135-2012
6
供暖空调房间与非供暖空调房间之间的隔墙
第1层水泥砂浆找平(最小值),厚度20mm
第2层加气混凝土砌块,厚度200mm
第3层水泥砂浆找平(最小值),厚度20mm
地下室主要功能为商业营业厅、车库、机房及后勤用房,仅商业营业厅和后勤用房为供暖空调房间。
3.5保温材料性能指标
序号
保温材料
容重
导热系数
蓄热系数
修正系数
燃烧性能
单位
kg/m3
单位
W/(m·K)
单位
W/(m2·K)
等级
1
泡沫混凝土
700
0.220
3.59
1.50
A级
2
岩棉板
80
0.045
0.59
1.20
A级
3
泡沫玻璃保温版
160
0.062
0.81
1.20
A级
4
加气混凝土砌块
700
0.220
3.59
1.25
A级
5
玻璃棉
32
0.045
0.44
1.20
A级
6
无机保温砂浆
350
0.070
2.30
1.25
A级
注:
泡沫玻璃压缩强度不小于500kpa
(所有材料图表数据来源于《建筑施工图设计说明》)
3.6外窗、天窗(含透明幕墙)的热工性能
朝向
窗框
玻璃
窗墙面积比/天窗屋面比D
传热系数K[W/(m2·K)]
商业
T1
T2
T3
规范限制
设计值
规范限制
东
断热铝型材
低辐射中空玻璃窗
6Low-E+12A+6
0.15
0.73
0.74
0.75
0.5<D≤0.7
2.4
≤2.2
南
0.09
0.75
0.75
0.75
西
0.11
0.71
0.73
0.72
北
0.03
0.74
0.77
0.75
0.5<D≤0.7
2.4
≤2.2
屋面
6Low-E+12A+6+PVB+6
0.02
/
/
/
≤0.1
2.4
≤2.8
朝向
综合遮阳系数Sw
遮阳形式
可见光透射比
可开启面积比
商业
T1
T2
T3
规范限制
设计值
规范限制
设计值
规范限制
东
0.38
0.33
0.33
0.33
≤0.30
固定外遮阳
0.48
幕墙5%
有
南
0.38
0.33
0.33
0.33
西
0.38
0.32
0.32
0.32
北
0.37
0.34
0.34
0.34
≤0.40
屋面
0.29
/
/
/
≤0.35
内遮阳
0.48
四、施工准备
1、材料准备
应有出厂合格证、检测报告;型号、规格应予设计要求一致;选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
2、施工人员准备
(1)专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。
(2)施工人员应经过培训并经考核合格,并有相关工程施工经验。
3、施工前期准备
(1)保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。
使用1︰3水泥砂浆括糙找平,平整度≤3mm,总包粉刷班组施工完成。
表面强度可达到0.5MPa(外保温要求至少≥0.30Mpa);
平整度和垂直度要求:
2米靠尺检查,控制在≤3mm以内
(2)将各大角的控制钢垂线安装完毕。
并用经纬仪复核检验合格。
(3)外立面的金属栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。
墙面的暗埋管线,线盒,预埋件应提前安装完毕,基层墙体和外门窗口施工及验收完毕,外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线防盗窗预埋件等安装就位,并应考虑到保温层的厚度影响。
(4)外窗的辅框安装完毕,主体结构的变形缝应提前做好处理。
(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
(6)施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。
(7)施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不应低于50℃,风力不大于5级。
冬期施工时,应采取相应保护措施,雨天应停止施工或采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
(8)施工时,应避免阳曝晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
(9)墙体系统在施工过程中,应采取必要保护措施,防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。
(10)施工宜采用落地脚手架,除设计要求外,墙体不应预留孔洞和设置脚手眼,清除其它有碍于施工的杂物。
(11)保温施工各施工工序应先做出样板,经总包方、监理方、业主验收合格后方可进行施工。
(12)、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理,满铺脚手板,小横杆距面15cm,架子整体验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。
五、砌体外墙节能工程
5.1砌体外墙外保温基本做法
200厚加气混凝土砌块(或混凝土梁柱)→7厚聚合物防水砂浆→20厚无机保温砂浆→柔性腻子薄抹面(拍入抗裂玻纤网加强)→毛面弹性涂料罩面。
5.2材料配制
1)无机保温砂浆
将无机保温砂浆按照水灰比1:
1(视气温适当调整),先加入水倒入300L砂浆搅拌机内,然后倒入无机保温砂浆搅拌成浆体,应搅拌均匀,无粉团.该浆料应随搅随用,搅拌时间3min~5min,在3h内用完。
2)聚合物水泥砂浆
聚合物水泥防水砂浆搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌,不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2~3分钟,最好先预搅拌2分钟,静停2分钟,再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。
一次不要搅拌太多,根据抹灰速度进行搅拌,搅拌好的砂浆要在1小时内用完。
施工中因环境温度、风力等因素影响可适量加水,以标准比例拌制的稠度为准。
3)柔性腻子
应充分搅拌均匀。
应严格按照规定的稀释比例,切勿稀释过量。
根据不同施工工具,按说明书规定的重涂间隔及涂膜厚度保证涂装质量。
5.3施工准备工作
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2011)及相应基层墙体质量验收规范的要求,应进行抹面砂浆找平,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
房屋各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线应用经纬仪检验合格。
(2)外保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
门窗框或辅框应安装完毕,其门窗侧边均应完成粉刷打平做出护角且平整度符合相应质量要求。
墙面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(3)保温砂浆施工前,基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。
找平粉刷层应达到规定的养护期(在20℃~30℃气温条件下至少养护7~14d以上)。
并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,办理验收交接手续。
(4)保温砂浆施工前,基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起坡、爆灰等现象。
找平粉刷层应达到规定的养护期(在20℃~30℃气温条件下至少养护7~14d以上)。
并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥。
(5)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,以保证搅拌时间和加水量的准确,严禁使用过时浆料和砂浆。
(6)根据需要准备一间搅拌房及一间堆放材料的库房,搅拌房的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。
应有顶棚,地面应平整坚实。
(7)粉刷砂浆表面平整度、垂直度如超过一般抹灰工程质量标准的允许偏差或空鼓、起壳、起砂,则应由土建方进行整改以致达到保温工程施工标准要求。
施工现场应做到通电、通水,并保持作业面的清洁。
5.4施工方法(工艺)
材料准备基层处理工具准备
喷刷基层界面砂浆
吊垂直线、弹控制线
配防水砂浆
批聚合物防水砂浆
配无机保温砂浆
贴饼冲筋
抹无机保温砂浆
配柔性腻子
抹柔性腻子拍入抗裂玻纤网
涂刷饰面涂料
a.基层处理
(1)墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
(2)基层干燥即基层吸水量大时应用水湿润,使基层内湿外干,施工前表面无明水。
(3)为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。
基层界面剂可用喷涂或滚刷。
在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。
(4)基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。
b.吊垂、弹控制线
根据建筑物高度和保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。
门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。
可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼标高或施工±0.000向上500㎜线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
c.做灰饼、冲筋、作口
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按小于2m左右间隔粘贴。
待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按小于2m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后,水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致,用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。
d.抹无机保温砂浆
(1)无机保温砂浆按照水灰比1:
1用灰将搅拌机搅拌成浆体,搅拌应充分均匀,然后按一般抹灰施工操作规范进行保温砂浆粉刷,外墙保温砂浆厚度为35mm。
保温砂浆粉刷时应分层,应分2遍施工,第一遍粉刷厚度不应大于20mm,第二遍粉刷厚度15mm。
前遍压实压紧并进行表面扫毛处理,间隔24h,最后一遍表面应搓刮平整。
分层施工时,若间隔时间过长或墙面过于干燥,施工前,应先洒水湿润墙面。
(2)保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保温层修补应在面层抹灰2~3h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
(4)保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰及时清理与回收,落地灰少量(应在4小时内)分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
(5)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行
①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。
然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差≤±2mm,直角度偏差≤±2mm。
(6)窗户门框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口再抹大面墙。
作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内外尺寸的一致性。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。
(7)保温砂浆粉刷后应养护3-5d(视气温而异),方可进行后续施工。
e.柔性腻子拍入抗裂玻纤网
(1)腻子的刮涂:
刮涂是采用抹子、刮板或油灰刀刮补腻子的方法。
刮涂的要点是实、平、光。
即腻子与基层接触紧密、粘结牢固、表面光滑平整,以减少打磨的工作量。
基层吸收性强时,应在刮补腻子前用底涂进行封闭,以免腻子中的水分和胶料被基层过多地吸收,影响腻子的附着性。
掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次批刮不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5~1.0mm为宜。
不要过多地往返刮涂,以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出封住表面使其不易干燥。
根据涂料的性能和基层状况选择适当的腻子及刮涂工具。
用油灰刀填补基层空洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
(2)腻子的打磨:
打磨是指用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。
它对涂层的平整光滑、附着及基层棱角、线条都有较大影响。
要达到打磨的预期效果,必须根据不同工序的质量要求,选择适当的打磨方法和工具。
打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
不耐水的基层和腻子不能湿磨。
砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以免影响打磨的平整度。
机械打磨常用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层面上推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
检查基层的平整度,在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹、无粗糙感觉、表面光滑为合格。
(3)铺设耐碱玻纤网格布
在保温隔热层固化干燥后(用手掌按不动表面,一般约3天左右)用铁抹子在保温隔热层上抹柔性腻子,随即将网格布压入湿的腻子内,压入深度不得过深,表面网纹应暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,随即再在网面上加料抹平。
(4)局部处理要求如下:
①网布周边搭接长度不得小于70mm,在被切断的部位,应采用补网搭接,搭接长度不得小于70mm。
②门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm,网格布与基层墙体粘贴。
若小于50mm需做翻包处理。
大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
③门窗口四角处,在标准网施抹完后,再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网,与窗角平分线成90度角放置,贴在最外侧,用以加强。
④外墙墙角处,网格布应是连续的,两边包角的宽度不应小于200㎜,见下图所示。
5.5成品保护措施
门窗框残存砂浆应及时清理干净。
严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。
拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗、墙面和墙角。
应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
严禁使用过时材料,各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。
门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆,应及时清理干净;
翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施,其他工种作业时不应污染和损坏墙面,严禁踩踏窗口;
各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动,已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进行任何剔凿
施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序与街接,严禁颠倒工序作业,避免产生敲坏,碰撞等现象。
在保温墙附近不得进行电气焊作业,不准用重物撞击已贴保温墙面。
保温材料进场后应集中堆放码好,尽量做到入库或用彩条布进行苫盖,防止日晒与雨淋及损坏。
名种管线和设备的埋件必须固定结构墙内,不得固定在保温层上,必须要求贴保温板前预先预埋固定好。
六、非透明幕墙节能工程
6.1岩棉板保温层基本做法
钢筋混凝土楼板→胶粘剂→岩棉板保温层→抹面砂浆复合玻纤网格布(单层)→金属板
6.2材料配置
(1)岩棉板:
专用岩棉板是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成人造无机纤维,同时加入特制的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温制品。
在长期高湿度或浸水环境下,岩棉板仍能保持其优良的保温隔热性能。
(2)岩棉板专用粘结剂:
在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。
聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。
6.3施工准备工作
(1)基层墙体抹灰找平已完成,达到相关标准要求。
(2)岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单,进场后进行复试合格进行安装施工。
岩棉棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。
规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
(2)施工前,将基层管道口、预留洞等封堵严密,并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。
凸出物清理完毕,外漏钢筋头割除。
(3)按照岩棉板规格1200*600mm进行排版,弹线分隔。
(4)按照弹线分隔进行裁切,剪裁边缘直线误差应小于5mm,拼缝不
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