锚杆机标准工单.docx
- 文档编号:9230498
- 上传时间:2023-05-17
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:20.63KB
锚杆机标准工单.docx
《锚杆机标准工单.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锚杆机标准工单.docx(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
锚杆机标准工单
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机延伸平台油缸更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
3小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
8mm内六角扳手一件、8寸活扳手一把、废油桶一个;
2、材料:
棉纱0.2kg、液压油10升,道木2根;
3、备件:
延伸平台油缸一件(件号JC570880-001)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前未对液压系统进行泄压,导致人员伤害;
7、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停靠到顶板完好,无淋水地点;
2、伸出锚杆机左延伸平台,用道木做好临时支撑,停机,切断电源并闭锁;
3、使用8寸活扳手拆下φ13油缸液压管,用3/8的堵头将油缸油口堵上;
4、将油管内剩余液压油用废油桶回收;
5、用8mm内六角扳手拧下延伸平台升降油缸活塞杆耳端的1根GB70-85-M10*20螺钉;
6、取下圆形限位片;
7、拔出油缸下连接销;
8、用8mm内六角扳手拧下延伸平台升降油缸缸筒耳端的1根GB70-85-M10*20螺钉;
9、取下圆形限位片;
10、拔出油缸上连接销;
11、从钻架上取下延伸平台升降油缸;
12、安装相反次序安装好油缸,检查液压油油位(必要时进行补油);
13、解除闭锁,送电,取出道木,开机试运行。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机钻臂临时支撑油缸更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
4小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
1吨吊链1台、1吨吊带1根、12mm(14mm)内六方扳手1把、12寸活扳手1把、12寸螺丝刀1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、液压油10升,道木2根;
3、备件:
支撑油缸一件(件号:
DE230000)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前未对液压系统进行泄压,导致人员;
7、起吊时吊挂不牢靠,起吊重物下有人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、起吊时要固定可靠、统一指挥,确认起重物下方无人站立或行走;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停放在顶板支护完好地点;
2、将临时支护油缸升起;
3、将1吨吊链挂在巷道顶板锚杆上,用1吨吊带将临时支撑吊住;
4、断开主断路器,并将主断路器上锁、挂牌;
5、拆卸油缸顶部固定销子,并把油缸外护筒固定;
6、送电启动泵,将临时支护油缸收回;
7、断开主断路器,并将主断路器上锁、挂牌;
8、用12寸活扳手拆卸φ13油缸供油管和用12mm(14mm)内六方扳底座4条M16*55mm固定螺栓;
9、将旧油缸取出,按照拆卸的相反顺序安装新油缸;
10、送电开机试验临时支护油缸动作是否正常。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机钻臂升降链断裂故障处理
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
3小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
1吨吊链1台、1吨吊带1根、12mm(14mm)内六方扳手1把、12寸活扳手1把、12寸螺丝刀1把;
2、材料:
棉纱0.2kg;
3、备件:
升降链1件(件号:
SC4165HS)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、未佩带好防护手套,导致耐磨条锋利伤害手;
7、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、正确佩带好防护手套,防止耐磨条锋利伤害手;
7、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停靠到顶板支护完好地点;
2、将锚杆机机架降到最低,停机切断电源主断路器,并上锁挂牌;
3、拆下锚杆机钻臂钻箱后固定螺丝将钻箱取下;
4、用12mm(14mm)内六方扳手卸下两侧固定耐磨条8条16*110mm螺丝;
5、取下耐磨条及附着板;
6、取出附着板背后销轴,拆下升降链;
7、安装新升降链,并用备用销轴连接,且上好锁销;
8、安装钻箱及耐磨条;
9、开机试运转。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机钻臂短进油缸连接销更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
1人,工时:
4小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
8mm内六方扳手1把、8寸活口扳手1把、42寸开扳手1把、12寸螺丝刀1把、500cc黄油枪1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、3#锂基脂20g、1200mm道木4根;
3、备件:
连接销1件(件号:
DP220017)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前未对液压系统进行泄压,导致人员伤害;
7、钻箱支撑不可靠,掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、钻箱必须进行有效支撑,防止钻箱掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停放至顶板支护完好的位置,停机断电、上锁挂牌;
2、用1200mm道木支撑好钻箱;
3、用8mm内六方扳手及8寸活口扳手拆开长进给油缸上端4条M12固定螺栓;
4、用42开口扳手拆下短进给油缸销轴螺栓,取下断裂销轴;
5、将新轴穿上、并用42开口扳手带好端头固定螺栓;
6、调整长进给油缸,上好上端4条M12固定螺栓;
7、使用500cc黄油枪对销轴进行润滑;
8、收拾检查工具,送电、开机、取出道木;
9、打钻试验检查运行结果。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机钻臂耐磨条更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
3小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
12mm(14mm)内六方扳手1把、8寸活口扳手1把、12寸螺丝刀1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、3#锂基脂20g、1200mm道木4根;
3、备件:
耐磨条两根(件号:
210245)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、未佩带好防护手套,导致耐磨条锋利伤害手;
7、钻箱支撑不可靠,掉落伤人;
8、试运行前未观察设备周围人员及设备情况,造成人员及设备损伤。
。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、正确佩带好防护手套,防止耐磨条锋利伤害手;
7、钻箱必须进行有效支撑,防止钻箱掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停放在顶板支护完好地点;
2、将钻箱升起到人员便于工作后,断开主断路器并上锁挂牌;
3、用12mm(14mm)内六方扳手卸下两侧固定耐磨条8条16*110mm螺丝;
4、从座内取出旧耐磨条;
5、更换新耐磨条。
6、再用12mm(14mm)内六方扳手上紧两侧固定耐磨条8条16*110mm螺丝;
7、收拾检查工具,送电开机试验钻箱升降查开是否良好。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机行走导向轮更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
5小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
8寸活口扳手1把、12寸螺丝刀1把、6mm*100mm铳子1把、20*400mm铳子1把、500cc黄油枪1把;1200cm短撬杠1跟、手锤1把、大锤1把、尖嘴钳1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、3#锂基脂400g、1200mm道木4根;
3、备件:
导向轮1件(件号:
MH800200)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、把锚杆机开到平整干燥、顶板完整无偏帮鳞皮的地方;
2、切断电源、并上锁挂牌;
3、把张紧油缸周围的卫生清理干净,用500cc黄油枪给履带张紧油缸注油,将张紧片松开;
4、用8寸活口扳手松开履带张紧片固定螺栓;
5、用尖嘴钳将张紧片取出;
6、松开张紧油缸油嘴,使张紧油缸处与不受力状态,再1200cm短撬杠将履带板与导向轮撬离;
7、用6mm*100mm铳子及手锤取出履带锁紧销,取下衬套,用20*400mm铳子及大锤打出履带销轴,断开履带;
8、用1200cm短撬杠把导向轮移出来,把新导向轮移进去对接好;
9、把履带连接好,用500cc黄油枪把履带张紧到适当程度并装好张紧片及固定螺栓;
10、清点检查工具,通电试运转。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机右外钻臂短进给油缸更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
3小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
12mm(14mm)内六方扳手1把、8mm内六方扳手1把、8寸活口扳手1把、42寸开扳手1把、12寸螺丝刀1把、500cc黄油枪1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、1200mm道木4根;
3、备件:
右外短进给油缸1件(件号:
DB230000)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、钻箱支撑不可靠,掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、钻箱必须进行有效支撑,防止钻箱掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停靠到平坦干燥且顶板完整无片帮鳞皮便于维修地点,
2、右外临时支撑升高到合适位置,钻箱升起到合适位置,用1200mm道木在下部做好临时支撑;
3、停机断电,并挂牌上锁;
4、使用8寸活扳手拆下φ13油缸液压管;
5、用8mm内六方扳手及8寸活口扳手拆开长进给油缸上端4条M12固定螺栓,并用棉纱堵住油孔;
6、用42开口扳手拆下短进给油缸销轴螺栓,取下销轴;
7、用12mm(14mm)内六方扳手拆下右外钻臂短进给油缸底部2条16*65mm固定螺栓,拆下短进给油缸;
8、以相反顺序安装好新短进给油缸;
9、12寸螺丝刀将长进给油缸活塞杆提起,并8mm内六方扳手安装好固定好4条M12螺栓;
10、对液压系统进行排气;
11、检查清点工具,开机试运行。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机右后稳定靴油缸更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
3人,工时:
5小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
12mm(14mm)内六方扳手1把、8寸活口扳手1把、12寸螺丝刀1把、30T千斤顶2台;
2、材料:
棉纱1.0kg、1200mm道木10根;
3、备件:
稳定靴油缸1件(件号:
MN121000)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、未佩戴劳动保护用品,导致油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、设备支撑不可靠,掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、正确佩戴劳动保护用品,防止油脂侵蚀皮肤;
6、拆卸液压部件前必须对液压系统进行泄压,方可作业;
7、设备必须进行有效支撑,防止掉落伤人;
8、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停靠到平坦干燥且顶板完整无片帮鳞皮的联巷口;
2、将前后稳定靴撑起,必要时用30T千斤顶撑起,并用1200mm道木做好稳固支撑;
3、收回稳定靴油缸,并停机断电,上锁挂牌;
4、用8寸活口扳手拆下右后稳定靴油缸φ13进排油管路;
5、用12mm(14mm)内六方扳手拆下固定稳定靴油缸的4条16*50mm螺栓,取下油缸;
6、将新油缸安装到合适位置,用12mm(14mm)内六方扳手把固定稳定靴油缸的4条16*50mm螺栓上紧;
7、用8寸活口扳手恢复右后稳定靴油缸φ13进排油管路;
8、检查清点工具,送电撑起稳定靴油缸,撤出道木;
9、升降稳定靴,检查运行结果。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机右二风泵更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
3人,工时:
2小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
10mm内六方扳手1把、8寸活口扳手1把、12寸螺丝刀1把、尖嘴钳1把、500mm短撬杠1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、1200mm道木4根;
3、备件:
风泵1件(件号:
HA0105)。
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、不架设支撑或支撑不稳固,油缸自卸大架下降造成人员伤害;
6、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、必须对设备进行有效支撑,防止油缸自降;
6、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停靠到平坦干燥且顶板完整无片帮鳞皮的位置;
2、升起锚杆机大架到合适高度,并用1200mm道木做好支撑;
3、停机断电,并将锚杆机断路器手柄上锁挂牌;
4、用10mm内六方扳手打开打开机体上的6条12*25mm护盖螺栓,将盖板打开;
5、用12寸螺丝刀将风机上的风管卡子拆下,再取下风管;
6、用mm12套筒拆掉4条8*20mm固定风机的螺丝,用500mm短撬杠将风机、马达分离,取下风机。
7、将新的除尘风机固定好,上好固定螺栓,将风管都安装好;
8、检查清点工具,恢复护盖,开机试运行。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机左二除尘风机马达组件更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
2小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
10mm内六方扳手1把、8寸活口扳手1把、12寸螺丝刀1把、尖嘴钳1把、500mm短撬杠1把;
2、材料:
棉纱0.5kg、1200mm道木8根、埃索润滑油200ml;
3、备件:
风机马达组件1套(件号:
MF502000)
二、危险源辨识:
1、作业过程中指挥不当,检修人员配合不当,发生伤人或损坏设备;
2、作业过程中发生煤块或矸石掉落伤人;
3、锚杆机停电未上锁,误启动造成人员触电及机械伤害;
4、未检查作业中所用到所有工器具是否完好,造成无法作业或伤人;
5、不架设支撑或支撑不稳固,油缸自卸大架下降造成人员伤害;
6、连接螺栓时用手观察配合情况,导致手指损伤;
7、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
三、安全技术措施:
1、作业过程中必须由专人指挥,防止损伤人员或碰坏设备;
2、检查作业区域的顶板、煤壁,并敲帮问顶,发现问题及时处理,确认安全后方可进行作业;
3、检修前将锚杆机主断路器关闭并上锁,挂"有人工作,禁止合闸"警示牌;
4、检查并确认作业中所用到所有工器具完好无损;
5、必须对设备进行有效支撑,防止油缸自降;
6、连接螺栓时用螺丝刀观察配合情况,防止人员损伤;
7、试运行前必确认锚杆机可能动作范围内无其他作业人员后方可试运行。
四、工艺工序:
1、将锚杆机停靠到平坦干燥且顶板完整无片帮鳞皮的位置;
2、升起锚杆机大架到合适高度,并用1200mm道木做好支撑;
3、停机断电,并将锚杆机断路器手柄上锁挂牌;
4、用10mm内六方扳手打开打开机体上的6条12*25mm护盖螺栓,将盖板打开;
5、用8寸活口扳手将马达上φ13油管拆下;
6、用12寸螺丝刀风机上的风管都拆下;
7、用10mm内六方扳手拆下固定马达的4条8*30mm螺丝,用500mm短撬杠将风机、马达分离,取下马达。
8、将新的马达和除尘风机固定好,上好固定螺栓,将油管和风管都安装好;
9、用埃索润滑油进行润滑;
10、检查清点工具,恢复护盖,开机试运行。
设备名称:
海卓莫蒂克4E00-2250WT四臂锚杆机设备编码:
44412040A130014
一、工单描述:
锚杆机主控制站油管更换
二、工种,人数,工时:
工种:
连采维修钳工,人数:
2人,工时:
5小时
三、工单申请记录:
一、工具、材料及备件:
1、工具:
12mm内六角扳手1把、10mm内六方
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锚杆机 标准