机械设备管理制度.docx
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机械设备管理制度.docx
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机械设备管理制度
设备和施工机具进场及安装使用管理制度
一、设备安全管理制度
为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。
1、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
2、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。
3、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省劳动局的要求培训和考试、取得省劳动局颁发的“省特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。
4、实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。
5、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。
6、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。
现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。
7、经过大修理的设备,应该有关部门验收发给使用证后方可使用。
8、机械使用必须贯彻“管用结合“、“人机固定”的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。
9、机械由单人操作者,应该命为机械使用负责人,承担机械职责。
10、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为机员。
11、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。
12、机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。
13、在交接班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。
14、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
15、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。
16、机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏部件,紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。
二、机械设备安装后起启用验收检测规定
1、设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理、安装要求、施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。
2、参加大型设备启用验收,由公司安全监督部会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收表实施,做好详细记录。
3、中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。
三、设备启用验收项目内容:
1、检查起重限位、变幅限位、桥厢限位、冲顶限位。
2、检查机械各传动部位是否正常,各螺丝紧固是否松动。
3、检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。
4、检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。
5、检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。
6、检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油咀处是否加足各种润滑油。
7、检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。
8、检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。
9、检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针,接地装置是否装好有效.
10、检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按《低规》标准,严格执行。
11、小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,井搭设工棚保护设备。
四、大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,确定合理位置,随即按基础图要求说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。
项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。
特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术、安全等部门及项目部研究确定。
机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定,未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。
塔吊、升降机、附着式脚手架在公司及产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。
井架检测按市(区)安监站文件执行。
五、机械设备等级保护及修养规定
1、设备的定期保养周期,作业项目,技术规范,必凸须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。
2、定期保养一般分为例行保养和分级保养:
分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整,防腐为主要内容。
3、例行保养是由机械工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查,并作好记录。
4、一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。
5、二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固,调整为中心,除执行一级保养作业项目外,检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
6、各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
7、各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。
六、机械设备检查规定
1、各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。
2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。
3、轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。
4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。
5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。
6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。
7、人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。
8、井架、人货电梯进出口处,防护棚,门搭设是否符合有关规定。
9、机械设备重要部位螺丝紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。
10、现场设备用电装置是否符合有关规定。
11、操作人员是否持证上岗。
12、机械设备的清洁工作是否做好。
七、机械设备的拆装规定
1、严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行评估,选择有资质的合格的拆装队伍。
2、拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议,人员名单等上报公司安全监督部,项目部必须作好基础隐蔽工程验收并归档备查。
3、办理拆装方案施工组织设计审批等手续。
4、由安全监督部会同总工、工程管理部,会审签后方可进行拆装。
5、安装完毕后,须经公司安全监督部,市检测中心检验后方可投入使用。
6、塔吊、人货梯的升级及附墙的安装,拆卸必须有资质队伍进行,并作好相应记录。
7、项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自私拆装。
八、主要设备完好标准
1、混凝土搅拌机完好标准
1)搅拌机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足生产工艺要求。
整机运转过程中各部件传动系统平稳,零件齐全无异响。
2)传动零件的润滑正常,皮带传动良好。
3)水泵、水管、水箱、计量算尺刻度等给水系统正常,计算正确,跳动杆使用正常。
4)料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求,上料斗挂钩保险完整有效,跳动杆使用正常。
5)各部位紧固件牢靠紧固。
6)齿箱、齿圈啮合正常,无其他异响,齿箱润滑油质量和数量符合要求。
7)上料斗、出料口操作轻巧,离合器间隙符合规定要求。
8)电线、电器箱、操作开关无漏电现象,操作方便,整机具有良好的接地性能。
2、运输车辆完好标准
1)、车容整洁,装备安全,保证丰辆的完好性。
2)、燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满,并做到四不漏(油、水、气、电)。
3)、汽车各总成,组合件、零件和设备,连接牢固可靠,作用正常。
4)、发动机运转良好,无异响,达到额定功率,保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果,发动机起动容易,怠速运转平稳、加速均匀。
5)、燃油系统工作正常,耗油量不超过额定值;润滑系统油压不超过符合原车规定,消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。
6)、离合器分离彻底,不打滑、不震抖;变速器换档轻便自如,不跳档,不乱档,无异响;传动轴无弯曲,工作时无震摆,无松动,后桥正在工作时无异响,不过热。
7)、汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。
8)、前轮定位规定,转向轻便灵活,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。
9)、制动系统工作可靠,制动距离及踏板自由行程符合规定,不跑偏,不发咬。
手制动作用可靠。
3、塔式起重机完好标准
1)、塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其它异响。
2)、塔式起重机行走、起吊、变幅、回转,升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。
制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺丝紧固牢靠。
3)、行走、变幅、起吊、升降驾驶室、吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险,卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。
4)、机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,主杆复杆头焊缝无开裂。
5)、主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。
6)、各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器基本没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路没有漏电现象,接触器释放正常。
7)、轨道路基、纵横间距符合要求,路轨阻挡器、行走限位碰击装置位适当,固定牢靠。
接地桩、接地线连接符合要求,火轨器夹固良好,无变形弯曲现象。
8)、驾驶室门窗开户自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晰,视线良好。
9)、各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。
10)、塔吊附墙杆安装合理,符合有关规定。
4、卷扬机完好标准
1)、电动机工作正常。
2)、减速器传动正常,无异响。
3)、联轴节及螺丝皮囤不得有明显松动,磨损。
4)、制动器灵敏可靠。
5)、电器部分无漏电,绝缘良好。
6)、防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。
7)、钢丝绳断丝不超过标准。
8)、卷扬机制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内。
9)、刹车片磨损不超过原厚度50%。
5、强制式混凝土搅拌完好标准
1)、机械性能良好,零部件齐全,整机运转过程中各部传动系统平稳,无异响。
2)、搅拌机无漏浆现象,拌筒内无结石,拌叶、拌臂不变形。
3)、搅拌臂和拌顺的连接牢靠,无松动现象,拌叶和衬板的间隙均控制在3~6mm。
4)、减速箱、水箱等给水系统正常,计量正确,无漏水现象。
5)、水泵、水箱等给水,系统正常,计量正确,无漏水现象。
6)、料斗运行轨道平直,料斗限位灵敏可靠,料斗门开启自如,保险完好齐全,提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标,卷扬机,电动机无异沪,制动性能良好。
7)、卸料机构操作轻松,出料快,卸料门及拌筒的密封良好,无泄漏现象。
8)、电器系统操作方便,接地良好,操作开关无漏电现象,电器箱门锁齐全。
9)、整机外观清洁、整齐、润滑良好,油路畅通,支撑架无变形现象。
6、灰浆机完好标准
1)减速器工作正常,无异响,三角皮带盘无缺边,三角皮带无破损、脱层;
2)联轴节传动无冲击、滑移;
3)搅拌轴端无严重漏浆;
4)拌叶无明显变形、卡阻,不得有碰击异响。
5)电动机工作正常,电线无老化,接地良好,不漏电;
6)电动机风叶及防护罩齐全、有效。
7)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀;
8)主要零部件:
不得缺损、松动。
7、建筑施工电梯完好标准
1)、电动机及减速器传动正常,无异响和振动;
2)、制动灵敏,刹车片间隙在0.61~lmm之内;
3)、刹车片磨损不超过原厚度50%;
4)、安全限速制动器必须完好,无点击声响;
5)、齿轮齿条啮合正常;
6)、钢丝绳不得有扭曲,断丝在规定以内。
7)、标准节整体无脱焊和变形断裂;
8)、各部连接螺栓无松动,梯笼和立柱之间的滚压鸵转动良好;
9)、门电联锁良好,内外合门栅操作自如;
10)、梯笼运行范围内无障碍物;
11)、滑轮转动正常无异响;
12)、扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。
13)、各操纵开关和电气仪表灵敏有效;
14)、电缆线完整无损,各传动线无外裸;
15)、各限位完好,通讯装置灵敏可靠;
16)、无漏电现象,接地装置良好,符合规定要求;
17)、冲顶限位碰击装置固定合理,不松动。
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