混凝土冬期施工技术.docx
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混凝土冬期施工技术
混凝土冬期施工技术
编制人:
混凝土冬期施工技术
目录
一、冬期施工综述
1
二、主要施工控制方法
三、混凝土冬期施工控制程序
四、施工控制程序实施
1原材料进场监控
1.1水泥
1.2骨料
1.3外加剂
2原材料温度控制
3原材、环境测温
3.1测温仪器的配置
3.2测温方法及频次
4混凝土热工计算
5入模温度是否满足
5.1判断依据
5.2改进措施
6签混凝土准浇证
7混凝土浇筑施工
8布设温度测量孔
8.1测温孔布置
8.2测温孔做法
9留置混凝土试块
9.1留置要求
9.2养护室配置
10混凝土内部测温
11温度为0℃,试块送压
12混凝土强度是否满足
12.1判断依据
12.2判断结论
13混凝土受冻处理
14龄期28天,试块送压
15混凝土强度是否满足
15.1判断依据
15.2判断结论
16报设计单位签定
17强度发展正常,未受冻
18混凝土养护拆模
18.1冬期养护要求
18.2拆模要求
六、安全注意事项
1做好防火工作
2做好防寒工作
3做好防滑工作
4做好防烫工作
一、冬期施工综述
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即转入冬期施工,当室外日平均气温连续5d
高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工前后,应密切注意天气预报和天气变化,以防
突然降温,遭受寒流和霜冻的袭击。
冬期混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》等国家和行业标准的要求进行。
除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外,还应遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。
二、主要施工控制方法
..
.
混凝土热工计算方法
..
.
原材料保温控制方法
..
.
混凝土浇筑测温方法
..
.
冬期混凝土试块留置方法
..
.
养护室环境控制方法
三、混凝土冬期施工控制程序
根据混凝土冬期施工特点,我们编制了施工控制程序,在每次浇筑混凝土的过程中,
均严格按照该施工程序进行控制,对不符合控制程序要求的,立即给予整改,调整完
毕符合要求后,方可继续向下一道工序流转。
混凝土冬期施工控制程序
1原材料进场监控
2原材料温度控制
3原材、环境测温
4混凝土热工计算
6签混凝土准浇证
5入模温度
是否满足
YES
NO
7混凝土浇筑施工
8布设温度测量孔9留置混凝土试块
10混凝土内部测温
12砼强度
是否满足
11温度为0℃,试块送压
14龄期28天,试块送压
15砼强度
是否满足
17强度发展正常,未受冻
YES
YES
NO
13混凝土受冻,处理
16报设计单位鉴定
NO
18混凝土养护拆模
A组试块
B组试块
C
组试块
四、施工控制程序实施
1原材料进场监控
1.1水泥
混凝土冬期施工时水泥优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号应不低于
42.5;水泥用量一般不应少于300kg/m3;水灰比不应大于0.6(强度等级不大于C10
的砼,不受此限制)。
1.2骨料
应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
1.3外加剂
采用当地主管部门认可的防冻剂、早强剂或复合型外加剂,要有市建委颁发的使用准用证,出厂合格证及产品说明书,并且经过复试和实际考察合格后才能使用。
2原材料温度控制
拌合水采用在蓄水池池底电加热的方法,但控制水温不宜超过80℃(标号低于42.5的
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃;标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃)。
现场水泥库封闭,内设电暖器,每次浇筑混凝土前一天开机加热,提高库内温度,保
持在15℃左右,水泥不得直接加热。
外加剂放置在水泥库内保温。
搅拌棚内生火炉升温,保证搅拌材料搅拌前的温度。
由于骨料保存在室外露天堆场,因此可在料堆上白天盖一层塑料布,阳光照射升温,
夜间再加一层草帘保温。
3原材、环境测温
3.1测温仪器的配置
现场配备10只温度计:
水泥库2只、搅拌棚1只、蓄水池内1只、养护室1只(固定在墙壁上);室外环境及骨料、砼出罐、浇筑、入模、养护、拆摸温度测量5只。
3.2测温方法及频次
在每班次混凝土浇筑前,都要测量相关原材、环境温度,以便利用测得的温度数据进
行混凝土热工计算,确保混凝土入模温度不得低于5℃。
测温控制方法及测量温度参
考表1。
混凝土冬期施工测温方法和频次表1
测温项目规范要求测温次数本工程要求
室外环境温度
≥4次/昼夜,另加测
最高、最低温度
5次,用做热工计算,浇筑前必测一
次,其余四次按现场情况测定
搅拌棚温度≥4次/工作班
5次,用做热工计算,浇筑前必测一
次,其余四次按现场情况测定
水、水泥、砂、石及外
加剂温度
≥4次/工作班
5次,用做热工计算,浇筑前必测一
次,其余四次按现场情况测定
砼出罐、浇筑、入模≥4次/工作班
养护期间测温点温度未达到表2的强度前,1次/2h,达到后1次/6h
拆摸时砼温度拆摸前测1次
4混凝土热工计算
4.1冬期施工的混凝土,其原材料加热和搅拌,混凝土运输、浇筑和养护,均应进行热工计算,并应据此施工。
4.2混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》中的要求进行手工计算,但由于冬期施工需进行多次计算,而且需要调整测温数据,全靠人工计算非常不方便。
我们从网上查询后,采用了冬季施工热工计算软件进行热工计算,结果在实
际应用中非常实用,如果入模温度不够,可通过软件轻松得出原材料的适宜温度,据
此调整保温措施控制材料温度后即可确保热工计算满足规范要求。
4.3每次混凝土浇筑前,根据浇筑前测温记录(根据表1进行测温)由技术员利用冬季施工热工计算软件(右图为一计算步骤录入数据示例)进行混凝土热工计算,并保存资料作为《冬期混凝土准浇证》的附件资料。
5入模温度是否满足
5.1判断依据
混凝土入模温度必须不低于5℃。
5.2改进措施
如热工计算不能满足要求,优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再
对骨料进行加当热。
水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时,可提高水温到
100℃(水泥不得与80℃以上的水直接接触,标号低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温80℃;标号高于及等于42.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥最高接触水温60℃),但应改变投料顺序。
拌制砼时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后再下水泥搅拌,搅拌时间比正常季节延长50%。
直到计算入模温度不低于5℃时,方可开盘。
6签混凝土准浇证
热工计算符合要求后,检查各专业准备情况,一切准备就绪后签发《冬期混凝土准浇
证》。
下页为我们在施工控制中《冬期混凝土准浇证》的一个样表。
7混凝土浇筑施工
7.1本工程采用JS500强制式搅拌机,混凝土塌落度180mm,因此冬期施工时搅拌混
凝土最短时间不得低于90s。
准备搅拌混凝土时,先用热水冲洗搅拌筒,提高筒内温度。
7.2为防止混凝土在运输过程中的热量散失,在布置混凝土搅拌站时,充分考虑了运输最近距离,并采用输送泵输送,尽量减少混凝土的倒运次数,用草袋包裹泵送管保温。
搅拌站后台上料时同样尽量减少倒运次数。
7.3模板拆除时除按照常温施工要求外,还应满足下列温度条件:
混凝土达到要求强度并冷却至5℃时;混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。
7.4冬期浇筑的钢筋砼结构,楼板除可承受上层施工荷载外,不得堆放任何附加荷载,
拆除的模板必须立即下运,不得堆放于楼面上。
8布设温度测量孔
8.1测温孔布置
测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,全部测温孔均编号,并
绘制《测温孔布置图》。
编号砼-006
冬期混凝土准浇证
时间2003.01.18
工程名称**大学(青岛)国际交流及会议中心
致青岛**监理有限公司:
我单位已完成以下的砼浇筑准备工作,请检查和验收。
拟浇筑区域、构件、标高(1/3-6)-(3-9)/(3-A)-(3-F)基础
浇注时间2003.01.18天气、温度、风力
砼设计标号C25试配编号HT02-1868
预计浇注数量18m3拟留置试块组数3组
水泥品种普硅标号32.5R厂家安丘恒日
各专业准备情况
专业名称准备情况负责人签字
钢筋、模板情况
电气情况
给排水情况
暖通情况
设备机具运行情况
材料物资准备情况
冬期施工准备情况
承包单位:
***局青岛公司
项目经理:
时间:
监理审查意见:
监理机构:
监理工程师:
时间:
签发人:
年月日
签收人:
年月日
***局青岛公司**大学(青岛)国际交流中心项目部制表
φ20钢管
测温点做法
水
8.2测温孔做法
用φ20钢管按照一定长度制作而成,埋置独立基础、墙、柱的长度为100mm,埋置墙、板的长度为墙、板厚度的软木塞温度计一半。
为保证孔内温度与混凝土温度一致,孔内灌水,并用软木塞塞住孔口,软木塞中间钻一个洞,用于测温
时放温度计,见《测温点做法》图。
9留置混凝土试块
9.1留置要求
每一次取样制作混凝土试块,除按GB50204规定留置的不少于1组标养试块外,还应至少增加3组同条件养护试块:
A组用于检查砼受冻临界强度、B组用于检验混凝土受冻后转暖28天的强度、C组用于检验拆模或张拉等要求的强度。
9.2养护室配置
现场设置标准养护室一间,养护室安装空调一台,确保标准养护的温度。
配置喷淋装
置,使室内湿度大于90%,配置温度计、湿度计各一只,温湿度应由专人负责每天记
录两次(上、下午各一次)。
10混凝土内部测温
混凝土浇筑完初凝前将测温管插入混凝土内,温度计测温时留在测温孔内不少于
3min。
测量温时,将温度计从软木塞孔探入测温孔内,留置不少于3min后,方可读数。
读数时,视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免误差。
读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计的下端。
找到温度计水银柱顶点后,先读小数,再读大数,记录后在复验一次,以免误读。
测温人员同时检查覆盖保温情况,并核查结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等,若发现砼温度有过高或过低现象,应及时通知技术负责人,及时采取有效措施。
11温度为0℃,试块送压
当测温记录中混凝土内部温度达到0℃时,即及时将第9步制作的A组同条件试块送
试验室检验,确定试块受压强度。
特别注意的是,送压龄期是随温度变化的,即温度
达到0℃时的龄期,而不是7天龄期。
12混凝土强度是否满足
12.1判断依据
同条件试块混凝土强度应大于相应的混凝土受冻临界强度。
12.2判断结论
若A组同条件试块混凝土强度大于表2规定的受冻临界强度,则说明混凝土不
会受冻,混凝土强度满足要求。
13混凝土受冻处理
若A组同条件试块混凝土强度小于表2规定的受冻临界强度,则说明混凝土已经受冻,所浇筑的混凝土必须进行处理。
14龄期28天,试块送压
当气温转暖,室外日平均气温连续5d高于5℃时,再将B组试块同条件养护28天后送试验室检验,确定试块受压强度。
15混凝土强度是否满足
15.1判断依据
混凝土试块的实测强度应大于等于设计强度。
15.2判断结论
当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时,强度满足要求;如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度,则强度不满足要求。
16报设计单位签定
如果B组混凝土试块的实测强度小于设计强度,则强度不满足要求,必须将结果送设
计单位做出是否影响结构安全的鉴定意见。
17强度发展正常,未受冻
当B组混凝土试块的实测强度大于等于设计强度时,说明混凝土强度发展正常,混凝
土没有遭受冻害。
18混凝土养护拆模
18.1冬期养护要求
掺防冻剂砼的受冻临界强度表2
室外气温抗压强度
不低于-15℃时4.0N/mm2
不低于-30℃时5.0N/mm2
由于青岛地区白天气温一般为正温,因此本工程冬期浇筑的砼采用负温养护法。
混凝
土浇筑后的起始养护温度不得低于5℃。
模板外和混凝土表面覆盖的保温草帘,必须
保持干燥,晴天要翻晒保温层。
新浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料布,两层草帘保温。
18.2拆模要求
准备拆模前,将C组同条件试块送试验室检验,确定试块受压强度。
达到正常条件下
的拆模强度时即可拆模。
模板拆除时除按照常温施工要求外,还应满足下列温度条件:
混凝土达到要求强度并
冷却至5℃时;混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆
盖,使其缓慢冷却。
六、安全注意事项
1做好防火工作
取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。
施工现场的生产用火,做到有制度、
有消防器材和工具、有专人负责看管,做到火灭人走。
禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。
2做好防寒工作
入冬前,对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,凡是固定位置的
施工机械等都应搭设防寒棚,确保冬期顺利施工。
3做好防滑工作
对脚手架上斜道和场内运输道路,有可靠防滑措施,除应及时清扫霜雪外,根据具体情况采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑。
4做好防烫工作
冬期施工中接触热水较多,产热工具多,要防止烫伤。
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