技术部管理制度.docx
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技术部管理制度.docx
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技术部管理制度
技术管理制度
XXX有限公司
产品设计工作管理制度
SJE/ZY/JS-01
产品设计工作是指从明确设计任务起,在已确定产品结构进行技术设计和技术服务等一系列技术工作的总称。
第一章产品设计工作的类型和要求
第一条自行设计
自行设计是指本厂进行的新产品设计工作,在自行设计中,设计部门必须根据对产品设计的要求,在广泛调研的基础上提出几种方案进行比较、验证,选择最佳方案。
第二条测绘设计
测绘设计是指对实物进行仿制所进行的测绘工作。
在确定实物后,测绘人员要广泛收集样机,样品的使用说明书及其它技术文件、资料、了解其结构和原设计思想,测绘的图样和实物一致。
在测绘中对未弄清原设计思想的应先照搬,经验证确实原设计差错,经审批后方可修改。
第三条工厂化设计
工厂经设计是指本厂将专业设计单位或用户提供的产品设计图样进行必要的补充,使其成为适合本厂生产符合用户要求的产品图样,在工厂化时要弄清产品用途、性能和结构,对产品的材料、尺寸及其它技术要求,要逐一进行严格复核,对图样的设计进行标准化审查。
第四条老产品的修改设计
老产品的修改设计是指用中发生的问题和用户的意见以及本厂的实际需要,运用新技术对原设计进行改进,提高其性能。
第二章产品设计工作的程序
第五条方案设计
(一)编制技术任务书,技术任务书是根据本厂产品发展规划和产品试制计划,合理选择新产品类型。
(二)技术任务内容:
1、设计产品总图,关键部件图和主要零件图,说明发展该产品的理由和依据。
2、确定新产品的设计特点和基本参数,提出产品的总布局和传动系统,液压系统,电气系统等原理图。
3、在产品的结构、性能、技术经济指标等方面与国内外同类型产品进行分析比较。
(三)编制技术任务书的要求:
1、应找出新产品成本技术关键,提出试验研究课题对产品进行定型和调研工作。
2、技术任务书应由总工程师或专业副总工程师下达,由设计部门指定产品项目负责人负责编写。
第六条技术部门
(一)通过具体的结构设计和计算,实现技术任务书和其它相应技术文件的要求。
(二)技术设计内容:
1、老产品的改进和完善
2、新产品的开发设计
3、外来图纸工厂化设计
4、工装模具设计
5、自制设备设计
6、其它由公司领导确认的设计
(三)技术设计的要求
由设计部门指定的产品项目负责人组织其它设计人员分工负责进行,技术设计由技术部门审定,必要时由总工程师或专业副总工程师组织工艺、生产、销售、供应、质检等部门进行会审。
第三章图纸设计
第七条图纸是技术设计的具体化,是产品设计的最后阶段,其主要任务是,绘制加工和装配用全部图样和编制全部设计文件和制订技术条件。
第八条图纸设计内容
(一)绘制文件总装图纸,部件装配图,全部零件图和包装图;
(二)绘制文件目录,图样目录,汇编专用件,标准件,外购件和通用件汇总表和有关材料明细;
(三)编写使用、维护、保养说明书,以及产品出厂的装箱单、装箱目录、合格证书、随机文件,清单等文件;
(四)编写产品设计总结。
第九条图纸设计要求
(一)图纸设计由项目负责人组织其它设计人员共同完成,设计完成后,应按技术责任制和规定,设计及审核人员签字后、标准化审查,技术部负责人批准;
(二)图纸和技术文件经批准后,才能提供给工艺部门编写工艺,最后交付生产部门使用。
第十条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
产品工艺、工时定额、材料定额管理制度
SJE/ZY/JS-02
第一章工艺设计
第一条按照专业组的业务分工,根据产品的技术要求,进行工艺设计和编制加工工艺,并对其正确性负责。
在新产品试制完成后,需对工艺上存在的问题进行整顿和改进,必要时要重新制订工艺。
第二条负责分管专业的产品工艺性审查,根据本公司条件,产品技术要求以及零部件生产的难易程度,提出相应的工艺措施,对工艺性差的设计问题,应及时向设计者指出,并提出修改意见,对现有工艺手段无法实现的,应及时与设计者商讨,以求得妥善解决。
第三条在进行工艺设计和编制工艺时,应在保证满足产品设计要求和质量指标的前提下,尽量采用先进、合理、经济、高效的工艺手段,以降低制造成本,提高工效,不断改善劳动条件和确保安全。
第四条按照生产类型,产品的复杂程序和技术要求,正确选用工艺规程的形式和确定工艺规程的内容要详细。
工艺文件中所用术语,应符合有关标准的规定,绘制的图形及相关表格应符合国家标准。
第五条根据工艺要求,提出工艺装备或专用设备的设计任务。
第六条要经常深入现场,了解工艺的实施情况,积极采纳合理化建议,不断总结经验,努力提高工艺设计水平。
第七条因工艺因素产生质量问题时,应主动配合有关部门进行分析,并制订切实可行的工艺改进措施,以使问题得到彻底解决,日常生产中出现的工艺问题应分析原因,及时配合解决。
因工艺差错直接造成的产品质量问题,应负有主要责任。
第八条积极参加促进工艺水平提高和改进的活动,参加新工艺的试验研究工作及技术攻关和质量攻关活动。
第九条认真执行种类标准,接受标准化审查。
积极参加公司技术标准的制定工作。
第二章工时定额
第十条根据产品图纸及工艺文件,参照有关标准,可采用现场标定经验估工,技术计算,统计等方法,进行劳动定额制订。
第十一条深入现场,进行定额交底和定额实测验证工作。
掌握定额实施过程中的情况,促进定额工作的贯彻执行。
第十二条定期进行督促检查实耗工时,原始记录等,以做为定额修订的依据。
第十三条会同设计人员,工艺员,操作工人总结与推广先进操作法,不断降低工时消耗。
第三章材料定额
第十四条制定材料定额做到定额先进、合理、达到降低成本的目的。
第十五条制定材料定额首先根据图纸的要求及其几何形状,要选择合理的下料方式和科学的排料布局。
第十六条其定额的制订要依据有关原则和标准。
例如:
锯床下料的锯口,气割下料的割口,圆形件以及做为基准下料的边角等都应计入材料消耗定额之列。
第十七条产品试制阶段,根据产品图纸和工艺要求,制订初步的材料定额,试制完,根据修改后的产品图纸和工艺要求及试制过程中积累的资料,修改并制定正式的材料定额。
第十八条常深入实际,调查研究,进行定额验证与分析工作,根据实际情况定期修订。
第十九条及时处理材料代用及材料更改事宜。
第二十条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
产品工艺工作管理制度
SJE/ZY/JS-03
为使工艺工作满足产品设计的需要,特制定本管理制度。
第一条调研、访问
(一)新产品的设计、调研和老产品的用户提议应由该项新、老产品的主管工艺人员参加了解国内外同类产品的情况及用户对该产品的要求。
(二)产品主管工艺人员参加产品设计方案和老产品改进方案的讨论,提出改进产品结构工艺性的意见。
第二条审查产品设计的工艺性
(一)进行产品设计工艺性审查的目的是根据工艺技术上要求,企业现有的设备能力以及外协的可能性,来评定产品设计是否合理。
其具体目的有以下几点:
1、通过工艺性审查,可以具体解决工艺方面的问题,以便加快工艺文件的编制进度,从而缩短新产品的生产准备周期,防止和减少,在生产过程中发生重大技术问题的可能性,为编制最佳产品工艺方案打好基础。
2、通过工艺性审查,达到与其它产品工装通用,提高工装利用率,降低生产成本。
3、通过工艺性审查可以较早的发现产品中的主要件,关键件加工所需的关键设备和特殊工装,以便提前安排或订货。
(二)工艺性审查的基本原则:
1、产品主管设计和主管工艺员协同进行工作,主管工艺人员从产品设计开始就应直接参加工作,使重大设计与工艺问题及早进行协商解决,对有争议的问题一般由工艺部门负责,总工裁决。
2、主管工艺的任务是:
调配参加该产品工艺准备和工艺人员,协调工艺准备和准备进度,确保产品结构的合理,对新产品的工艺负责。
3、特殊情况,对关键产品召开工艺专题会由工艺部门负责人组织,参加人员应有总工程师,工艺及设计部门负责人,主管设计人员等以便集中各方意见,共同研究解决问题,审查完的工作图样必须履行签字手续。
4、为了解决产品关键工艺及新的结构工艺性问题,应由总工负责组织有关人员事前进行工艺性试验,并提出工艺试验报告,履行手续后方能投入生产使用。
(三)工艺性审查的主要内容:
1、结构工艺性审查,主要审查分析结构的铸造工艺性,热处理及机构加工工艺性和装配工艺性。
2、对每张零件图样的工艺性审查。
其选材是否合适,图纸的技术条件是否合适,另外是否具有足够的强度,零件的装配检查基准的选择是否合理。
(四)工艺性审查的技术责任,产品设计工艺性分析和审查,由工艺部门负责,以产品主管工艺员,会同其它工艺设计人员共同进行。
重大产品设计项目应由总工程师亲自主持,有关工艺设计人员和意见取得协调一致后,审查人员需履行签字手续。
经工艺性审查履行会签手续的产品设计复制图样,才能做为进行工艺设计的依据,才能交付生产使用。
(五)编制工艺规程的基本原则:
1、根据产品的设计要求,尽量采用先进工艺,积极采纳合理化建议,充分利用本厂现有的各项生产条件。
2、有良好的技术经济效果,使产品的制造符合高效率,高质量低消耗,生产安全环境保护好的要求,使产品达到规定的质量标准。
3、工艺内容完整,除做到工艺过程正确外,还要具体规定其它工艺工作范围,如机械加工工艺应包括除毛刺,清洗防锈涂漆等,热处理工艺应包括处理后的矫直清洗等工作范围。
4、根据产品零件工艺路线,由各项工艺人员编制各种冷热加工装配等工艺规程卡片。
5、提出专用工艺装备和专用设备的设计任务书,提出外购特殊工具等。
6、工艺设计人员可在相应工艺文件上提供设计材料,消耗工艺定额做为材料消耗工艺定额制定部门的依据。
第三条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
工艺试验工作管理制度
SJE/ZY/JS-04
本制度规定了我公司推广和发展新技术、新工艺、新材料进行的工艺试验应遵循的管理规则。
第一条试验计划
(一)公司批准下达的新技术、新工艺品、新材料(简称三新)任务,结合新产品的攻关和科研项目由技术部编制计划,报生产管理部汇总。
(二)技术部按公司下达的“三新”科研计划,指定项目负责人,编制具体试验计划,技术部、生产管理部组织相关部门配合实施。
(三)较重大的试验项目应向总工程师提出立项报告,内容包括:
1、试验目的及国内外概况。
2、预期目标和技术经济效果及主要试验研究内容。
3、计划进度。
4、准备工作情况及采取的措施。
5、需要增添的设备和仪器。
6、承担部门和主要协作部门及分工。
(四)立项报告经技术部审查报总工程师批准,由生产管理部编入年度计划。
(五)根据我公司的实际情况,由技术人员包括分厂提出的小型试验项目,由项目提出人或负责人写出试验实施计划,经本部门主管负责人批准,由本部门安排试验,并报技术部,生产管理部备案,有关部门应积极支持。
第二条试验实施:
(一)试验项目负责人在试验前,先编好工艺试验的具体程序,以及对每一个程序的具体要求。
并要经常与协作部门及相关单位取得联系,以确保整个计划顺利完成。
(二)在试验过程中,项目归口部门及参加人员必须深入现场尽可能自己动手,掌握第一手资料,并做好详细记录。
(三)在试验过程中,如失败或结果没达到预期目的时,应按质量管理的程序PDCA方法进行。
(四)试验结果须提出全面的书面报告或成果论文,用数据及理论分析阐述试验的成果或结论。
试验报告由项目负责人起草,经与参加人员共同讨论后,提出正式报告。
(五)工艺试验的实施,是提高产品质量的重要措施,各相关单位都应视同生产一样重要,确保试验的严肃性,严防拖延试验周期。
第三条鉴定、应用推广:
(一)属于上级下达的科研项目试验成功后,按规定对试验成果进行鉴定。
项目完成后由技术人员报请上级主管单位组织鉴定,并按科技成果条例逐级上报,对公司内组织的工艺试验,完成后由技术部组织公司内鉴定,并报请相关单位。
(二)试验成果鉴定后要及时纳入工艺,有推广价值的科研成果,应及时列入有关工艺文件和设计图样以便尽快应用。
(三)技术部要对试验成果进行分级,即公司级和分厂级以便于保密管理。
第四条成果管理
(一)工艺试验成果属于公司所有,任何人不得以任何方式不经批准介绍或转让给外单位或个人。
试验成果的转让,公司管的项目批准权归总工程师。
分厂管的项目批准权为本部门主要负责人。
(二)每项工艺试验项目结束或鉴定后,项目负责人应对全部试验资料要做进一步整理分析,正式写出书面总结或论文,送技术档案室存档。
第五条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
工艺纪律管理制度
SJE/ZY/JS-05
本制度规定了我公司在产品生产过程中,为保证产品质量从总工程师到分厂生产工人都应遵守的工艺纪律及管理办法。
第一条工艺纪律及其内容
(一)工艺纪律是企业进行生产活动,建立正常的生产秩序,确保产品质量,进行劳动管理,实现安全生产和文明生产,提高经济效益的可靠保证。
(二)工艺纪律内容:
1、从总工程师到分厂技术人员、工人,均应按照各级工作标准做好本职工作。
2、按技术责任制要求或工艺管理标准要求设计图样、工艺文件、技术标准进行生产,全体职工都应严格遵守执行。
没有工艺文件的产品不得投入生产。
3、凡设计图样和工艺文件规定的工艺参数和技术要求,从管理人员到操作者都要自觉遵守,不得擅自修改,如需修改须按“工艺规程更改制度规定执行”。
4、对临时需要脱离工艺规定进行生产时,应填写临时脱离工艺通知单即“更改通知单”,并按其规定程序审批或电话通知工艺人员同意后执行,否则按违反工艺纪律处理。
5、对于新技术工艺、新材料、新装备及经过生产验证的重要技术革新成果和合理化建议,根据需要纳入有关技术文件时,必须经过技术鉴定或审批。
6、所有生产设备、工艺装备应按设备保养和工艺管理制度加强日常管理,保持精度和良好的技术状态,满足生产技术要求。
量具、检具与仪表应按“理化检验工作管理制度”坚持周期检定,保证量值统一,精度合格。
不合格的工夹、模、量、辅、检具等不得在生产中流通、使用。
调整好处于使用状态的工夹、模、量、辅、检具等不得任意拆卸。
7、凡交付生产的产品结构材料和工艺(原)辅助材料都必须符合设计、工艺和有关文件的规定,如需代用时,应按有关规定办理材料代用手续。
8、生产工人应实行“三定”(定人、定机、定工种),加强技术教育培训,进行岗位练兵。
对精、大、尖、稀、关键设备的操作工、锅炉、压力容器及电焊、天车、无损探伤等特殊工种必须按规定考核合格,领取操作许可证,方能上机操作。
9、生产工人要认真做好生产前的准备工作,必须认真贯彻“查、看、提、办、检”五字要求。
查:
接受任务单后,查对设计图样工艺文件是否齐全一致;
看:
开始操作前要看懂图样、工艺、标准;
提:
发现问题或差错,及时向工艺员提出;
办:
坚持遵照“三按”(按设计图样、工艺文件、技术标准)办事;
检:
做到首件必检(自检、互检),合格后必须进行(专检),加工中抽验(自检、互检),完成后全部交检(自、专检)。
10、对所加工的零部件及使用的工装、量、刃、检具,应按规定使用工位器具,整齐摆放在指定地点,工作中不允许磕碰、撞伤、锈蚀,做到文明生产。
第二条工艺纪律教育:
(一)经常进行工艺纪律教育,教育全体员工遵照“三按”进行生产。
(二)新入公司的工人和新上岗的员工,在上岗前应由人力资源部组织进行工艺纪律教育。
同时按有关部门工作计划安排组织工人进行“工人技术等级”应知应会教育。
(三)分厂厂长、工段长、班组长是执行工艺纪律的楷模,并有教育和监督执行工艺纪律的责任。
(四)分厂的工艺人员应经常配合分厂有计划地对生产工人进行教育,并留有记录。
各分厂应随时根据违反工艺纪律的现象,组织召开工艺纪律教育会,制定措施,防止违反工艺纪律的事例再发生。
第三条工艺纪律检查和考核:
(一)总工艺师对全公司工艺纪律的贯彻执行负责。
(二)工艺纪律检查以分厂为主,技术部为辅,各分厂必须建立工艺纪律检查级,按规定每月对生产人员进行检查、教育。
(三)全公司的工艺纪律检查,由技术部定期组织,有关部门参加。
(四)工艺纪律检查,考核与经济责任制挂钩进行奖惩。
第四条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
专利工作管理制度
SJE/ZY/JS-06
第一章引言
为鼓励发明创造,有利于发明创造的推广利用,依据“中华人民共和国专利法”“中华人民共和国专利法实施细则”结合我公司具体情况,制定本制度。
本制度指职务发明,本公司全体员工都可以依据本制度的规定,申报专利,包括发明专利,实用新型专利,外观设计专利。
第二章组织机构
第一条专利日常管理工作由技术部负责。
第二条技术部设专职管理人员,负责办理专利申请及授权前的有关业务组织工作,并负责专利工作的协调,咨询等工作,并经常保持同国家专利机关的密切联系。
第三章专利申报程序
第三条申报专利,先由所在单位领导签署意见,由申报者提出该项专利的新颖性、创造性、实用性报告,交技术部初审,经专业副总工程师审核,总经理批准。
第四条确定申报专利后,由发明人写出专利说明书,权利要求书写文件草稿,交技术部。
第五条专利发明人或设计人的确定,先由申请专利单位提出,经单位领导、技术部、总工研究确认,同时确定发明参加人员。
(一)主要发明人:
是指对解决构思方案,发明创造的实质性特点作出创造性贡献的人员。
(二)发明参加人员:
是指主要参加设计、方案研究,试验人员。
第四章奖励办法
第六条职工的职务发明被授予专利权后,对发明人给予嘉奖。
一项发明专利500-2000元。
一项实用新型专利300-1500元。
一项外观设计专利100-500元。
第七条发明人或设计人的发明创造,被授予专利权后,从优给予奖励。
第八条职务发明专利经实施,并取得经济效益后,应从实施该项专利所得利润纳税后,按以下比例提取金额,发给发明人或设计人一次性报酬。
提取时间,从实施该项专利起12个月内。
(一)高档技术发明专利提取率5%。
(二)中档技术发明专利或较高技术水平的实用新型专利提取率3%。
(三)一般发明专利,实用新型专利提取率2%。
(四)高水平外观设计专利提取率0.5%。
(五)较高水平外观设计专利提取率0.3%。
(六)一般外观设计专利提取率0.2%。
第九条职务发明专利许可给外单位或个人实施的,从收取的使用费纳税后按以下比例提取金额,作为报酬发给发明人或设计人。
(一)高档技术发明专利提取率18%。
(二)中档技术发明或较高水平的实用新型专利提取率15%。
(三)一般发明专利,实用新型专利提取率12%。
(四)高水平外观设计专利提取率11%。
(五)较高水平外观设计专利提取率8%。
(六)一般水平外观设计专利提取率6%。
第十条资金、报酬按以下原则分配:
(一)主要发明人或设计人50%。
(二)发明参加人员30%。
(三)主要实施单位15%。
(四)管理人员5%。
(五)只有一个发明人或设计人,则发明人或设计人80%,管理人员20%。
第十一条对将专利许可给外单位或个人实施并使本公司取得使用费的有功人员,应从收取的使用费中发给一次性报酬。
其报酬不超过发给发明人或设计人报酬数额的10-20%,不计入4.4中提取报酬数额及比例中。
第十二条对具有专利性技术,公司权衡利弊后,决定不申报专利,做为技术绝窍保密的。
应给发明人或设计人奖励和报酬,其数额可参照4.1、4.2、4.3、4.4、4.5办理。
第五章奖金与报酬的发放
第十三条由受益单位及财务部门审核后报总经理批准,财务部门发放。
第十四条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
工艺规程更改管理制度
SJE/ZY/JS-07
本制度适用于产品设计更改,技术标准的更改以及为采用先进工艺,增减工艺装备和消除文件本身错误等原因,需更改的工艺文件。
第一条更改工艺规程的要求
(一)工艺规程的更改必须持慎重态度,以确保产品质量为宗旨,重要的更改需经认真的试验,得出确切的结论,报相关领导及总工审批方可下达。
(二)工艺规程的更改必须填写“更改通知单”并经技术部领导批准后,按“通知单”格式填写更改有关工艺规程。
“更改通知单”的格式应符合Q/JYDZ68-2002“产品图样及设计文件编号原则”。
(三)“更改通知单”中绘制的图形应符合制图标准,字迹清晰,不允许用铅笔填写。
第二条“更改通知单”的填写:
(一)更改通知单一式填写的份数,应根据更改的内容所关联的单位情况由工艺修改人员决定,并应填写在更改通知单的分发单位栏内。
如需更改底图时,“通知单”应抄送底图档案室一份。
(二)更改原因必须准确、简明、不应写“完善工艺规程”或“改进”等含糊词句。
(三)在更改通知单的“原为”栏内写明被改处在更改前的情况。
“应改为”栏内写明更改后工作情况,要清晰明确。
(四)“更改通知单”必须写明生效日期(即更改实施日期)如“立即”字样。
(五)经批准后发出新的工艺图样、表格、或工艺规程、代替旧的工艺图样,表格或工艺规程时,不写“更改通知单”,而应在新发出的文件上注明“代替号”或文字说明:
将“年月日”编制的图样表格或工艺规程作废,由本文件代替。
(六)新产品试制后根据修改后的产品图纸。
试制后应该对工艺规程进行修改,批准后为正式工艺文件。
第三条工艺规程的更改与管理:
(一)有关蓝图资料及档案底图(工艺规程、工装图样、工艺技术文件)由填写更改通知单的工艺人员或工装设计人员,用钢笔或碳素笔负责更改。
需对更改质量负责并签章。
(二)有关部门使用的本图(工艺规程、工装图样、工艺技术文件)及加工用图,由本部门产品主管工艺员按审批后的“通知单”的内容用钢笔或碳素笔负责更改,要对更改质量负责并签章。
(三)各种工艺规程蓝图更改后均应写明更改日期。
(四)各分厂工艺路线的更改,由分厂工艺员提出,经技术部工艺人员签字确认。
第四条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
底图管理制度
SJE/ZY/JS-08
第一条本室属于保密要害部门,非本室人员未经允许不得入内。
第二条除产品整顿和复晒外,底图不予借出。
第三条利用底图复制图纸时属于生产用图凭生产部的晒图通知单抽图,属于技术交流向外提供图纸或工作需要带图外出,由单位负责人签字和专业副总工程师批准抽图。
第四条属于密级图纸要专柜保存,单独登记或办利用手续。
第五条因技术整顿需要借出整套图纸时,属于试制产品,由设计者申请,单位技术负责人批准,属于总结或鉴定过的产品,则由设计者申请,单位技术负责人签字、专业副总工程师批准。
第六条生产出现丢图、损坏图纸的,由二级单位说明原因,本部门领导签字,生产部部长批准补图;发货中出现丢图、损坏图纸时,由二级单位说明原因,本部门领导签字补图。
第七条一般更改图纸批准顺序同上,但必须在本室进行。
第八条室内须有七防设施,保持清洁整齐,室内不准吸烟和进行其他活动。
第九条档案员要坚守岗位,如需离开要随时锁门。
第十条本制度由技术部负责解释,自经理办公会议审定通过后施行。
XXX有限公司
外部合作审批制度
SJE/ZY/JS-09
为更有利公司的发展,拓展市场,疏通信息渠道,扩大信息源,多方位合作,并达到有效有序的管理,特制定本审批制度。
第一条合作协议的签订,必须本着双赢的目的。
第二条合作协议的签
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