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设备管理规程
ZRSC-011-2009(V2.0)
设备管理规程
2009-10-10发布 2009-10-10实施
一总则177
设备分类目录178
二、设备管理体系178
三、设备维护保养180
四、设备检修180
五、设备润滑182
六、设备防腐182
七、电气设备管理183
八、仪器仪表管理183
九、避雷设施管理184
十、备品配件管理184
十一、设备档案管理185
十二、设备报废更新186
十三、固定资产管理186
十四、主要设备技术参数187
十五、设备台帐、报表192
一、通用设备台账194
二、电气设备台账195
三、安全阀台账196
四、避雷器台账197
五防雷、防静电测试报告198
六、安全阀校验台账199
七、安全阀校验委托单200
八、设备技术状况报表201
九、设备事故报表206
十、燃气调压器台账207
十一、设备润滑台账208
设备管理规程
一总则
1、为了加强设备管理,提高设备的完好率和利用率,提高技术装备水平和企业经济效益,保证燃气输配的安全运行,特制定本规定。
2、设备管理的指导思想,是实施细化管理,推进技术进步,加强维护保养,定期中修大修,科学更新改造,实现设备效能的最大化和最优化。
3、设备管理的基本任务,加强设备综合管理,提高技术装备水平,保持设备完好,发挥设备效能,延长设备寿命,创造良好的经济效益。
4、设备在投入运行前,必须进行单机试车、联动试车和投料试车;投产后必须经过试运行。
在设备试车和试运行期间,设备厂家必须进行保镖,确实保证其设备质量达到设计、规范、合同规定的功能。
对于达不到质量标准的设备,要由厂家负责维修或更换。
5、投入运行的设备,必须保证其功能完好和性能可靠,不许带病运行、不许带伤运行,不许超负荷运行、不许超压运行。
设备出现运行故障,部件缺失、功能缺损,要及时维修。
投入运行设备的完好率要达100%。
6、投入运行的设备,必须按设备管理规程进行管理,按安全操作规程进行操作,按设备说明书进行维护保养。
坚决杜绝违章指挥、违章操作、违章维修。
7、设备的运行、操作、维护、保养实行责任制。
凡是负责设备运行的在岗员工,必须经过专业培训,并经过考试合格后方能上岗。
在岗员工必须熟练掌握设备的运行原理、结构和功能;熟练掌握设备的安全操作规程和维护规程;熟练地判断和排除设备的故障。
出现设备事故,要按照“四不放过”的原则,追究行政、经济和法律的责任
8、负责设备运行的值班员工,必须坚守岗位,认真监控设备运行的各种技术参数,切实执行安全操作规程,作好设备的运行、巡检、维修记录,确保设备的安全运行
9、场站的设备运行实行挂牌制:
运行的设备必须有标牌,阀门的启闭必须挂牌。
10、场站运行的设备必须作到“八无”:
设备本体作到“四无”:
无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘;
设备环境作到“四无”:
无杂草、无荒蒿、无积水、无垃圾。
11、设备按功能不同,实施分类管理。
集团的设备分为九类:
储罐类、撬装类、泵
类、调压器类、流量计类、阀门类、电器类、仪器仪表类、其他类。
各项目公司应按设备的分类进行编号、统计、上帐,建立完善的设备台帐和设备档案。
设备分类如下表:
设备分类目录
序号
设备分类明细
序号
设备分类明细
序号
设备分类明细
一
储罐类
五
流量计类
3
开关柜
1
天然气球罐
1
涡轮流量计
4
配电箱
2
站用储气瓶
2
腰轮流量计
5
户外箱式变电站
3
移动储气瓶
3
超声波流量计
6
其它
二
撬装类
4
膜式表
八
仪器仪表类
1
压缩机撬装
六
阀门类
1
压力表
2
干燥撬装
1
电动球阀
2
液位计
3
过滤计量撬装
2
电动切断阀
3
温度计
4
高压站撬装
3
电动调节阀
4
压力报警器
三
泵类
4
超压切断阀
5
温度报警器
1
消防水泵
5
安全放散阀
6
气体浓度报警器
2
排水泵
6
手动球阀
7
其它
3
油泵
7
手动调节阀
九
其它类
4
其它泵
8
排污阀
1
放散塔
四
调压器类
9
针形阀
2
加气柱
1
高—高压调压器
10
截止阀
3
加气机
2
高—中压调压器
11
蝶阀
4
加臭装置
3
中—中压调压器
12
闸阀
5
拖车卸气柱
4
中—低压调压器
13
其它
6
过滤器
七
电器类
7
换热器
1
变压器
8
加热器
2
配电柜
9
电焊机
二、设备管理体系
1、设备管理是生产运营部的重要管理模块。
各项目公司的的设备管理必须与总部生产运营部进行业务对接,并在总部生产运营部领导下工作。
2、集团实施两级设备管理体制,各司其职,各负其责。
总部生产运营部设置设备经理;各项目公司应配备设备工程师。
规模较小的项目公司可将设备工程师与计量工程师进行整合。
各项目公司主管生产运营的副总经理是设备管理的分管领导。
3、总部生产运营部的设备管理职责是:
(1)贯彻国家有关设备管理法律、法规和方针、政策,制定集团的设备管理制度、政策、规程和标准,并检查督促各项目公司贯彻执行。
(2)负责集团设备运营的宏观控制和各项目公司设备管理的检查评定,
(3)审核并编制各项目公司的设备维修、大修和更新改造计划。
(4)负责各项目公司设备报废的评定和审批。
(5)负责对项目公司重大设备事故进行调查和处理。
(6)与有关部门合作,对设备骨干进行技术培训。
(7)推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,不断提高设备管理水平。
4、项目公司的设备管理职责是:
(1)贯彻执行国家有关设备管理法律、法规和方针、政策;贯彻执行集团总部的设备管理制度、政策、规程和标准,并结合本公司实际,组织制定本公司的设备管理、操作、维护规定和实施细则,并认真落实。
(2)参加设备试车和竣工验收,组织设备的试运行,负责对设备质量进行评价。
(3)建立和健全设备管理台帐和基础技术资料,掌握设备运行状况,进行设备技术状况分析。
(4)组织实施设备的运行、维护、大修、改造,提高设备的完好率和利用率。
(5)贯彻设备安全操作规程,确保设备的安全运行。
(6)编写、申报、实施年度设备维修、大修和改造计划。
(7)编写、申报、实施压力容器及天然气管道的检查、检验和维修计划。
(8)会同有关部门对设备管理和操作人员进行培训,不断提高员工的技术素质。
(9)组织一般设备事故的调查处理;参与重大设备事故的报告、调查和处理。
(10)组织设备报废的鉴定、申报和处理。
三、设备维护保养
1、各项目公司要坚持“预防为主,检修为辅”和“维护与检修相结合”的原则,加强设备的维护保养,做到正确使用、精心维护,使设备处于完好状态,保证设备安全、稳定运转。
2、操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3、操作人员通过岗位培训,对所使用的设备,做到四懂:
懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会:
会使用、会维护保养、会排除故障。
操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后,才能持证单独操作设备。
4、操作人员必须做好以下工作:
(1)严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车;
(2)必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;
(3)认真做好设备润滑工作;
(4)严格执行交接班制度;
(5)保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5、维修人员必须做好以下工作:
(1)定时定点检查设备运行情况;
(2)及时发现、消除设备运行的缺陷和故障。
不能立即消除的缺陷和故障,要详细记录,及时上报,并采取措施避免发生设备运行事故。
(3)对于一时不能消除的设备缺陷和故障,要通过设备检修及更新改造予以解决。
6、备用设备应有专人负责定期检查维护,作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。
对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使备用设备处于完好状态。
7、设备管理人员应对设备维护保养情况进行监督检查,并作好记录和总结,不断改进和提升设备维护保养水平。
四、设备检修
1、设备检修是消除设备缺陷及安全隐患,使设备保持完好的工作状态,确保设备安全稳定运行的必须进行的工作。
2、设备检修分小修、中修、大修。
设备小修:
设备解体少数部件,更换少数易损件,并进行全面的设备检查、擦拭、润滑、保养,从而消除设备缺陷,恢复设备功能的检修。
设备中修:
设备解体30%,更换少数部件,并进行全面的设备检查、擦拭、润滑、保养,从而消除设备缺陷,恢复设备功能的检修。
设备大修:
设备解体75%以上,更换部分部件,并进行全面的设备检查、擦拭、润滑、保养,从而消除设备缺陷,恢复设备功能的检修。
3、项目公司的设备中、小修费用计划,在财年初编制,上报总部生产运营部和财务
部审核批准后,包干使用,设备中、小修项目由项目公司制定方案,组织实施。
4、项目公司的设备大修计划,在财年初编制,并列明项目和费用概算,上报总部生产运营部。
设备大修计划经总部生产运营部和技术部审核批准后实施。
设备大修计划按项目实施管理。
项目公司的设备大修计划项目的启动和付款,要执行集团的工程启动流程和付款流程。
5、项目公司的重要设备大修项目和压力容器检测,必须通过投标、招标确定大修和检
测队伍。
重要设备大修项目和压力容器检测投标、招标工作由总部预算采购部招标办主持,或经总部预算采购部招标办授权,由项目公司主持决定。
6、项目公司实施设备中、小修项目,要编制详细的技术方案,主要内容包括:
作业时间、作业方法、安全措施、劳动力计划、备品配件、材料、工器具计划。
项目公司的设备中、小修项目的技术方案要经过项目公司生产运营部和主管生产运营的副总经理审批后实施。
7、设备大修需要编制大修方案和工程预算并报总部审核后实施。
大修方案内容包括:
检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施等。
设备大修方案和工程预算经总部审批后,项目公司应严格执行其技术方案和工程预算。
8、设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程。
施工单位在检修前要按规定办理检修任务书及动火证等手续;项目公司负责对停车的设备的处理,符合安全作业条件后方可允许施工单位进场施工,并派专人协助施工人员处理有关安全事宜。
施工现场应设安全防护栏,确保安全检修。
9、设备检修要采取自检、互检、专业检查相结合的办法,严把质量关。
设备大修竣工后,由生产运营部组织验收合格后方可投入使用。
设备检修要文明作业,做到工完、料尽、场地清。
10、设备大、中修要有完整的检修记录;设备大修要有完整的竣工资料,并存入设备技术档案。
五、设备润滑
1、润滑是设备正常运行的必要条件。
为减轻设备磨损,提高设备效率,延长设备的使用寿命,必须加强设备的润滑管理。
2、设备管理人员要编制设备润滑管理台帐,确定设备的换油周期及润滑油脂的消耗定额。
3、认真贯彻执行设备润滑的“五定”原则:
做到定点、定质、定量、定人、定期检查油质情况,并根据化验结果进行换油或过滤。
4、润滑油品要实行“三级过滤”原则:
领油时过滤、转桶时过滤、使用时过滤。
各润滑用具要标记清晰,专油专具,定期清洗。
5、对重要转动设备(如压缩机等),要编制润滑图表。
6、设备操作维护人员要熟悉设备的润滑部位、润滑方式和用油品种。
7、严格执行设备操作规程,开机前应检查设备各润滑部位的油标、油质情况,并对设备各润滑部位进行及时的保养。
8、常用阀门丝杆和螺母之间,要定期注油润滑。
不常用的阀门丝杆和螺母处,要用油脂封好。
9、设备选用的润滑油(脂)必须符合规定,不得混用。
如季节换油,必须清洗后才能加油。
六、设备防腐
1、为了防止设备遭受腐蚀破坏,延长设备的使用寿命,保证设备安全运营,必须加强设备的防腐蚀管理
2、项目公司生产运营部应根据公司的设备和管道情况,制定本公司设备和管道防腐蚀计划,并组织实施。
3、加强设备和工艺管道的防腐检查,对防腐破损处,要及时进行修补。
.4、对工艺管道腐蚀环境恶劣的管段,要重点进行巡查和防护。
5、积极采取防腐蚀新工艺、新技术、新材料,并及时总结经验推广应用。
七、电气设备管理
1、全面贯彻执行国家颁布的《供用电规则》和《电业安全工作规程》,确保各项目公司供用电安全、经济运行。
2、加强电气设备的技术管理,建立电气设备台帐和电气设备技术档案。
3、严格执行“三三二五”制,即:
三图:
一次系统图、二次接线图、电缆走向图;
三票:
工作票、操作票、临时用电票;
三定:
定期试验、定期检修、定期清扫;
五规程:
检修规程、试验规程、安全规程、运行规程、事故处理规程;
五记录:
检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。
4、认真落实电气设备巡回检查制,发现问题要及时处理,并做好设备缺陷及消缺记录。
5、认真做好电气设备、用具及防雷、防静电设施的定期试验和校验工作,变压器的保护部分校验、防雷接地极和防静电接地极的接地电阻的测量要求每年进行一次,并整理好记录、报告及时归档。
6、电气运行和检修工作应实行“三票”管理制度,高压电气设备的倒闸操作实行操作票制度;高压、低压电气设备的检修实行工作票制度;临时用电实行临时用电票制度。
7、各项目公司必须加强用电的安全管理,定期开展电气设备安全大检查,做到一般电气设备缺陷限期消除,影响安全运行的重大设备缺陷不过夜,确保电气设备安全稳定运行。
八、仪器仪表管理
1、项目公司要加强仪器仪表设备的维护和检修管理,不断提高仪器仪表的“三率”(完好率、利用率、精确率)水平。
2、仪器仪表维修人员要有明确的分工,做到专人、专区维护保养,作好值班日志,严格遵守仪器仪表维护检修规程。
3、凡属自动调节设施,在工艺条件满足的情况下,不允许任意改成手动操作。
4、信号报警和连锁装置在启动前应进行全面检查,使其处于完好状态,其报警值和动作信号不得任意改动,并作好备忘录存档。
5、标准仪器应有完整的技术档案,包括:
标准仪器登记卡、出厂校验单、定期检定证书、使用说明书和合格证等。
九、避雷设施管理
1、加强对防雷设施接地电阻的检测,其接地电阻值必须符合设计和规范的要求。
凡是接地电阻值不符合设计和规范要求的,要进行认真的整改。
凡是自己没有能力整改的,可请专业队伍进行整改。
2、储气罐、压缩机、调压计量室等设施必须安装防雷设施。
凡是未安装的,要尽快安装,其标准要达到《建筑物防雷设计规范GB50057》的第二类防雷建筑物的标准。
3、设于空旷地带的调压站或采用高架遥测天线的调压站,应单独设置防雷设施,其接地电阻值应小于10Ω。
凡是空旷地带的调压站或采用高架遥测天线的调压站未安装防雷设施的,要尽快安装;凡是未达到标准的,要尽快整改,达到标准。
4、凡是未安装浪涌保护器的门站控制系统,要尽快安装浪涌保护器。
5、各项目公司要严格执行国家燃气安全技术规程(CJJ51—2006),每年雨季前对防雷设施的接地电阻进行检测,其接地电阻值应符合设计和规范的要求;防静电装置每年检测不少于两次。
十、备品配件管理
1、项目公司应根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,合理编制备品配件的消耗定额和储备定额。
2、每财年初,项目公司应根据设备备品配件的消耗定额和储备定额,编制备品备件计划。
备品备件费用列入生产维修费计划,报总部审批后实施。
项目公司应采购必须的备品备件,以保证设备正常维护和检修计划的顺利进行。
3、项目公司应按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划,经平衡库存后,进行合理采购。
备品配件既要保证生产需要,又要防止库存积压。
4、图纸是进行设备检修、备件加工的技术依据,是最基本的基础资料。
应加强对备件图纸的管理,设备停用或零件已做很大改动时,要及时修改底图和蓝图。
5、在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下,开展修旧利废工作。
要建立修旧利废管理制度,切实抓好修复品的管理、使用,并严格控制复品的质量。
6、备品备件仓库管理要科学化。
备品备件收发要做到帐、卡、物、钱四对口。
自制或外购配件均应办理检验、入库手续,入库备件要符合质量要求,并有合格证,所有备件入库后应采取防锈、防腐措施。
7、加强备品备件的资金和财务管理,建立备品备件明细帐册,严格备品备件订货合同及付款手续,合理使用流动资金。
十一、设备档案管理
1、设备技术档案是设备重要的基础资料,是设备运行、维护和维修的重要依据之一。
各项目公司要切实加强设备技术档案的管理工作。
2、工程管理部在设备安装、调试投用后,其使用说明书、安装记录、检验证、试验记录等技术文件,应交给生产运营部管理。
3、设备检修后,必须有完整的竣资料,并由检修单位交给生产运营部,一并存入设备技术档案。
4、设备迁移、调拨时,其档案随设备一并迁移、调拨调拨。
设备报废后,其档案由项目公司档案管理部门封存。
5、设备技术档案应责成专人管理,档案必须齐全、整洁并及时整理填写。
人员变动时,主管领导必须认真组织按项交接。
6、设备技术档案主要包括以下资料:
(1)设备的出厂合格证、安装使用说明书;
(2)设备安装、调试、试运行记录;
(3)设备安装竣工验收资料;
(4)设备运行记录;
(5).设备防腐档案;
(6)设备润滑记录;
(7)设备检修资料;
(8)配件更换记录;
(9)设备考核记录;
(10)设备事故记录;
十二、设备报废更新
1、设备报废的条件是:
(1)设备到达寿命年限,不能恢复其使用功能;
(2)由于事故发生损坏,不能恢复其使用功能;
(3)设备发生功能缺失,由于维修费用过高而失去维修价值;
(4)由于技术进步而必须淘汰的设备。
2、设备报废有项目公司生产运营部申报,主管生产运营的副总经理组织技术鉴定,经总经理批准,上报总部,经生产运营部、财务部和集团领导批准后报废,并进行财务帐目处理。
3、设备更新要进行技术经济评价和方案优化,择优更新设备。
4、项目公司选择和购置设备,要报总部生产运营部,并经过总部生产运营部、技术部、企管部、财务部审核同意,领导批准后实施。
十三、固定资产管理
1、固定资产是集团生产运营的物质基础,各项目公司必须加强固定资产管理。
2、固定资产是指使用年限超过一年的房屋、建筑物、机械、机器、运输工具以及其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。
不属于生产经营主要设备的物品,单位价值在2000元以上,并且使用年限超过两年的,也应作为固定资产。
3、凡新建、扩建及购置的资产,在交工验收后,均要按实际形成的固定资产状况和类别,有工程管理部向生产运营部移交,并有财务部组织有关部门逐项登记,填写“固定资产台帐”,财务部和生产运营部各存一份。
4、凡生产运营管理范围的固定资产由生产运营部管理。
各项目公司每年必须对固定资产进行一次清查,核对帐、物、卡,发现问题要查明原因,认真处理。
生产运营部负责固定资产能力的审核、使用年限和检修的技术鉴定、迁移调拨和更新报废等工作;财务部负责固定资产的原值、折旧,净值和残值等财务核算。
5、因技术改造或技术措施拆除的闲置固定资产,使用单位要及时办理退库,妥善保管。
需要外调处理的,应由生产运营部报总部批准。
6、闲置的旧设备要重新使用的,必须经过全面的技术检验,符合技术要求的,经生产运营部同意后方可使用。
7、固定资产的大修理在保证检修质量前提下,应励行节约。
经改造和更新后固定资产新增的价值,应当办理固定资产增值手续。
8、固定资产应按规定分类提取折旧基金,固定资产报废后更新应在固定资产折旧基金列支。
长期停用的固定资产检修后应予以封存。
9、项目公司的固定资产报废,由使用部门提出申请,生产运营部组织有关技术人员进行技术鉴定,财务部审核,主管副总经理、总经理审定,报总部批准后方可报废,然后进行帐目处理。
十四、主要设备技术参数
1、天然气球罐
(1)天然气球罐(5000m3)
容器类别三类容积4989m3
工作压力≦1.2MPa设计压力1.3MPa
工作温度70℃设计温度80℃
主体材质15MnNbR壁厚42mm
直径21200mm(内)结构五带十柱混合型
(2)天然气球罐(2000m3)
容器类别三类容积2026m3
工作压力≦1.5MPa设计压力1.7MPa
工作温度-10/60℃设计温度-15/80℃
主体材质16MnR壁厚46mm
直径15700mm(内)结构三带十柱混合型
2、天然气母站压缩机(IMW)
型号规格ALPHA3-5000DA/250-3625-3WC
入口压力1.6MPa
排气压力25MPa
总排量3000Nm3/hr@1.6MPaSUCTION
功率336kw@1.6MPaSUCTION
转速1250rpm
防爆电机2×250HP380V50Hz
级数3级
3、天然气调压器
(1)天然气调压器(高—高压、高—中压)
型号RTJ—NHQ
进口压力范围P1:
≦4.0MPa
出口压力范围P2:
0.1~2.5MPa
调压精度δ:
±3%
工作温度t:
-20~60℃
(2)天然气调压器(区域中—低压)
型号RTZ—SN
进口压力范围P1:
≦0.4MPa
出口压力范围P2:
1~5KPa
5~10KPa
10~20KPa
20~30KPa
调压精度:
δ:
±5%
关闭压力Pb:
≦1.2P2
工作温度t:
-20~60℃
(3)天然气调压器(楼栋中—低压)
型号RTZ—FQ
进口压力范围P1:
≦0.4MPa
出口压力范围P2:
1~5KPa
调压精度:
δ:
±10%
关闭压力Pb:
≦1.25P2
工作温度t:
-20~60℃
4安全切断阀
型号AQZ—12G
工作压力范围P1:
≦0.4MPa
动作压力范围P:
0.01~1.2MPa
动作精度:
δ:
±10%
反应时间≦1.0秒
工作温度t:
-20~60℃
5、安全放散阀
(1)安全放散阀(中低压)
型号AF—0.4
工作压力范围P≦0.4MPa
放散压力范围P:
0.001~0.012MPa
工作温度t:
-20~60℃
(2)安全放散阀(高中压)
型号AFH—1.6
工作压力范围P≦1.6MPa
放散压力范围P:
0.01~0.6MPa
工作温度t:
-20~60℃
6、天然气过滤器
型号YGL—1.6(2.5、4.0)
过滤精度5μ级、20μ级
工作温度-20~60℃
7、天然气引射器
型号PY0324—0
工作气压1.2MPa
工作气量9800kg/h
二次气压0.15MPa
混合气压0.4MPa
8、加臭装置
型号OD20R—2P—BCC
特性双泵单路臭剂输出、PCL控制、
低液位报警、臭剂输出检测、
与中央控制系统通讯。
9、变压器
(1)变压器(160KVA)
型号SC9-160KVA/10/0.4~0.23KV
额定容量160KVA
高压10KV
低压0.4KV
相数三相
频率50Hz
联结组别Yyn0(高压)Yyn11(低压)
(2)变压器(630KVA)
型号SC9-630KVA/10/0.4~0.23KV
额定容量630KVA
高压10KV
低压0.4KV
相数三相
频率50Hz
联结组别Yyn0(高压)Yyn11(低压)
10、配电柜
(1)高压开关柜
型号KYN28A-10KV
额定电压10KV
额定电流28A
额定频率50Hz
(2)低压配电柜
型号MNS100-380V
额定电压380V
额定电流100A
额定频率50
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