横机挡车工教案.docx
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横机挡车工教案.docx
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横机挡车工教案
横机档车工、针织工艺
总的教学目的和要求通过技术的授课,使罪犯在改造中学到一技之长,为劳动改造以及回归社会后的谋生打下良好的基础。
课时安排理论授课课时20课时
上机操作课时80课时
教学重点、难点
1.明确在改造中学习技术的重要意义
2.在学习中认真领会技术课的实际,自觉解决好现场示范的问题
教学方式集中教育与实际操作、分组讨论相结合
第一节现代针织服装的特点
教学目的和要求通过学习,使罪犯了解针织服装的概念、特点、优点,掌握针织服装发展史和基本知识。
教学重点、难点
1.针织服装的特点2、针织服装的优点
教学方式集中授课
课时安排:
课时
教学内容及教学课程
一、现代针织服装的概念
现代服装面料生产工艺分为梭织、针织、裘皮、皮革和毛纺织物四大体系,随着针织工艺设备和染整后处理技术的不断进步,以及原料应用的多样化,现代针织面料已步人多样化,多功能化及高档化的发展阶段,因此针织服装早巳成为服装大家庭中独树一帜的奇葩。
现代针织服装已渗透到外衣(包括毛衣外套、礼服、休闲服、运动服或职业服、便服等)、内衣(包括普通内衣、装饰内衣、健康内衣、健康舒适型功能内衣)及中衣(衬衫与T恤类)等服装服饰领域。
二、现代针织服装的特点
1.原料应用的多样化。
除了棉、毛、丝、麻等天然纤维,各种化纤丝、混纺纱、复合纤、强捻纱、花式线及各种新开发的超细丝、异型线、高弹丝、中空线、复合加工丝等都被大量应用,针织服装几乎能体现所有纺织业的高科技成果,富有强烈的时代感。
2.针织服装的深加工化。
无论是品种、款式、色彩、风格、缝制加工者都在向高档化、流行化、时装化迈进,在高消费领域占有一席之地。
3.追求服装效果的多功能化。
除了保温功能外,似乎更强调健康舒适功能与装饰功能,如国外大量开发具有防紫外线辐射、抗菌防臭、导汗透湿、发热散热调节衣服内气候以及耐洗快干、抗皱免烫等功能的针织品。
4.面料体系相互渗透。
为了服装个性化的设计需要,针织服装在设计上可以同时启用梭织面料或皮革面料,这种面料上的?
昆用设计敢于冲破旧观态,深受青年人的喜爱,也为服装品种发展拓宽了思路。
5.逐步建立多(品种)高(质量)短(周期)小(批量)的生产经营体制。
在当今“个性化”的社会里正在传播一种新的消费理论:
大量生产曾构筑了人类物质文明,但又堵死了现代文明的发展,以量取胜的生活富裕是一堆富裕的废墟等等。
服装已成为“文化型商品”服装生产经营方式必然要发生相应的变革,自然会引起针织工艺的变革,日益突出进行针织工艺教学的重要性。
三、针织服装的发展
针织服装比梭织服装的发展史短,是针织服装业中一个新兴的工业部门。
国外从70年代中期,国内从80年代初开始,针织服装的品种、质量和生产数量得到高速发展。
四、针织服装的优点
针织服装从生产性和消费性两个方面都有其突出的优点:
1.针织生产工艺流程短、设备单产高、投资少收效快。
针织坯布的花色品种易于翻新,只要变换纱线种类和排列配置方法,或织针排列与三角配置方法的改变,就能获得不同的组织结构和色彩花型,适合小批量多品种生产。
配套针织时装,其中手套、帽子和衣服都是色彩条针织面料,颜色相同,条格宽窄不同,从细到粗层次丰富错落有致,有很强的艺术效果,然而这三种条格针织、坯布可以由同一台机器织成,仅需调换几个纱管变换一下色纱进线位置就行,织制几套时装用料仅需几个小时就能加工出来,如果用梭织或印花来达到同样目的就比较费事。
2.针织机对原料的适应性也好。
例如高弹性纱线(氨纶纱)可以直接上圆或横机编织,不需要特殊的设备,各种纱线的交织也甚为方便。
3.耗能少,由于工艺流程短,消耗能量少。
例如织制同等重量的18tex府绸与针织汗布相比较,所测算前者耗能量为后者的30倍。
4.穿着柔软舒适,没有拘紧感,适合作内衣和旅游休闲用服。
此外,价格便宜也是针织服装的一大优点,一件印有各种图案的T恤衫(圆领衫)就成为当今男女青年最经济最流行的夏季时装。
第二节针织面料的基本知识
教学目的和要求通过学习,使罪犯了解针织面料的基本知识,熟悉各种针织物的组织结构与应用领域。
教学重点、难点
1.针织面料及分类2.针织物的组织结构与应用领域3.针织物的特性
教学方式集中授课
课时安排课时
教学内容及教学过程
一、针织面料的概念及分类
针织面料是指各种编织工艺所产生的针织坯布供裁剪用的非成型开编织品,针织面料按加工工艺可分为纬织物和经织物两大类;按所用原料类别可分为纯棉针织坯布、化纤针织坯布、绦/棉交织汗布、粘/涤混纺棉毛布等;按用途可分为内衣面料、外装面料、装饰用或产业用布等。
二、各种纤维原料构成的针织面料
各种天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(粘胶纤维、醋酯纤维)以及各种合成纤维(棉纶、涤纶、晴纶、丙纶)等纱线都可用于生产针织面料。
1.棉针织物.
棉针织物具有吸湿性好、耐热、耐水洗、耐碱、体肤触感好等优良特性,是缝制各种内衣、婴儿服、便服、运动服及夏季外衣的良好材料。
2.毛针织物
毛针织物触感柔软、抗皱性、弹性、保暖性、吸湿性均很好,也可以用毛与晴纶或混纺纺织制针织“乔赛”坯布以织外衣或手套等。
3,绢丝针织物
绢丝针织物质地轻软,富有光泽和弹性,但是织造中加工条件非常严格,织造、设计和缝制等技术难度较高,目前生产量很少,主要用来制作高级的夏令内衣和外衣。
4.麻针织物
麻的品种很多,用于针织生产的主要是萱麻和亚麻纤维。
如萱涤纱(萱麻60%,绦纶40%)、萱毛纱(萱麻25%,毛75%)等。
5.锦纶针织物
锦纶纤维强力和保温性好,耐磨性最优,耐酸、耐碱、防虫蛀、染色性好,并有热可塑性,可以作永久性变形加工。
可以编机织制各种运动衣或外衣坯布等。
6,涤纶针织物
涤纶纤维强力、弹性、抗皱和耐热性均好,可进行永久性免烫整理和打褶加工,易洗快干,有“洗可穿”之称。
三、针织物的组织结构与应用领域
(—)纬编针织物
纬针织物是将纱线由纬向喂入针织机的工作针上,每根纱线按照一定顺序在——个横列中形成线圈而编织的针织物。
1.纬编针织物的基本组织是平针组织、罗纹组织、双反面及双罗纹组织。
(1)平针组织:
在织物正反面形成不同外观,被广泛应用于内衣、外衣和各种袜类品种。
(如外衣、毛衣的下摆、袖口和领口等)
(2)双反面组织:
双反面组织也称“珍珠编”,由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成。
它也可以有1/1和2+2等不同组合方法而形成的凹凸条纹或花纹。
(3)双罗纹组织:
双罗纹组织又称“双正面组织”,在织物正反面或相同外观的正面线圈。
如果在上针盘或下针筒上按要求在某些针槽中不插针,则可获得纵向凹凸条纹,俗称抽条毛布。
(二)经编针织物
经编针织物是采用一组或几组平行排列的经纱于经向时喂人针织机的所有工作针上进行成圈而形成的针织物,每根纱线在各个线圈横列中形成一个线圈。
经编针织物的基本组织有经平组织、经缎组织和经绒组织等。
1.经平组织是每根经纱轮流在相邻两根针上垫纱,因此每个线圈纵行由相邻的经纱轮流垫纱成圈。
线圈的形成可以是闭口,也可以是开口,或者两者交替使用。
2.经缎组织是每根经纱顺序地在三根或三根以上的针上垫纱成圈。
3.经绒组织是由两个经平组织组成,每一个经乎组织相隔一个针成圈,形成为三针组织。
实际生产中一般用双梳或者多梳经编组织,双梳经编织物中用途较广的是平绒组织、经平斜组织和经斜编链组织等。
(1)经平绒组织:
经编机的后梳栉作经平组织,前梳栉作经绒组织,而垫纱运动方向相反。
(2)经平斜组织:
经编机的后梳栉作经平组织而前梳栉作经斜组织(四针经平组织),这种组织由于前梳延展线较长,并且平直紧密地排列在一起,因此布很平整,坯布手感光泽很好,而且较长的延展线可以进行拉绒整理。
四、针织面料的特性
注意和了解针织面料所有的某些特征,是进行正确生产、操作,提高针织面料生产质量的途径。
1.脱散性:
由于脱散性的存在,在设汁和生产面料过程中,要做足工艺工序,防止脱散现象。
·
2.卷边性:
针织物正反面线圈构造不同的某些组织结构地裁剪,衣片边缘会按一定方向卷边,卷边性强弱与其组织结构、纱线弹性、纱线稳数、捻度以及织物的稀密程度有关。
卷边性一般发生在单面针织物上,卷边后会影响缝纫工的操作,降低工作效率。
3.拉伸性:
针织物的拉伸性也即是针织物的弹性。
针织物由于其线圈结构的特点,在受外力拉伸时有尺寸伸长的特征,当外力除去后,线圈结构又回到原来形状,针织物的拉伸性与坯布的组织结构、纱线特数、种类、纱线的弹性及线圈长度等因素有关。
而且衣料的染整力0工条件不同也会发生一定影响。
4.勾丝与起毛起球:
化纤针织物的勾丝与起球现象比同类化纤梭织物严重。
这是由于针织物结构松弛,此外也与纤维原料品种和染整加工条件有关。
为了克服勾丝问题,要求生产过程中,操作台案尽可能打磨光滑或用光洁的坯布包覆台面,操作工要经常修剪指甲或操作时带薄尼龙手套。
5.工艺回缩性:
针织面料在缝制加工过程中,在长度与宽度方向发生一定程度的回缩,其回缩与原衣片长、宽尺寸之比称为“缝制工艺回缩率”,缝制工艺回缩是针织面料的重要特性,其回缩率大小与坯布组织结构、原料纱支与种类、染整加工工艺条件等不同而有很大差别,一般的平汗布在2%--2.5%左右,印花布、罗纹弹力布、本色棉布的回缩率就较大。
第三节手摇横式编织机的构造
教学目的和要求通过学习,让罪犯了解针织机的构造,熟悉针织机的部件名称
教学重点、难点针织机的部件名称
课时安排课时
教学方式理论教育与实地教学相结合
教学内容及教学过程
手摇横式编织机的构造
针织横机适用于棉、羊毛、兔毛、人造毛和合成纤维制成的纱线编织各种平纹、罗纹、间色、扭绳、板花、鱼鳞花和二三级打花的内外服装、手套、围巾、帽、领、罗纹口等针织成品和半成品,织幅为914.4m。
主要部件技术要求如下表:
项目
要求
针距(mm)
3.5c
5c
7c
9c
12c
14c
7.25±0.06
5.08±0.05
3.63±0.05
2.82±0.04
2.12±0.03
1.81±0.03
针板尺寸
(mm)
长1016±0.3X厚12.1±0.1
针板工作面硬度
HRC52—54
菱角板硬度
HRC60—62
丰要规格和技术参数:
机号
(针/25.4mm)
3
1
5
7.9
5P、7P、9P、10P、12P、
14P、16P
2
机型
双面胖花
双面平针
后针板移动
针数
6
5
6
编幅(mm)
914.4/36”(英寸)或1066.8/42”英寸)
外形尺寸(mm)
(长x宽x高)
914.4/36”
1480~440x270
1475x415x245
1475X385x230
1475X385x230
1066.8/42”
1632X440
X270
1609X415~245
1609X385~230
1609X385X230
净重(ks)
914.4/36”
90
75
70
70
1066.,8/42"
90
75
70
70
第四节手摇横式编织机的安装与调整
教学目的和要求通过学习,使罪犯了解针织机安装与调整的基本技术要求,熟练安装和调整针织机。
教学重点、难点针织机的调整与安装
教学方式理论教育与实际操作
课时安排课时
教学内容及教学过程
1.整机的安装:
针织机人上机架后,首先应检查横机四脚与机架接触部是否平整,如发现接触不平整,应用空心铁垫片垫平稳,待接触平稳后方可把紧因螺丝拧紧。
2.调线架原安装与调整:
调线架一般安装在机架顶部,用两付M5的螺钉和螺母机架固定,引线弹簧头部弯成菱形圈,菱形圈应对准线架的出线孔。
(见图二、图三)
3.摇杆的安装与调整:
横杆若有配摇杆部件(见图一),首先旋松摇臂轴头(见图八)上的螺钉,将摇杆的一头插入轴头槽内,插入深度视操作情况而定,再旋紧螺钉,然后将摇杆另一头套人驱动力臂(见图七)上的知轴,扣上挡板,用双手柄驱动的横机,不配摇杆部件。
4.毛刷一纱嘴的调整:
毛刷与织针交角为18离针板栅状平行高度2--3mm,织针上升时穿入毛刷,毛刷有1/3的毛能刷到织针(见图四),交织针升到最高位置,纱嘴应调整于前后两织针将叉中心线上,离交叉点2—3mm(见图四),另外调整纱嘴架上左右挡架(见图九),使纱嘴在往复运行时离线织针有4--5针距离(见图五),距离太大或太小,都会产生编织疵病。
5.上、下挺针凸块的编织二三级胖花前,需要高速好上、下挺针凸块到适当位置,锁紧螺钉,拨动吊花手柄(见图七),向右到位下挺针凸块要带动导杆,将上、下挺针三角(见图七)上移31/2C、5C机号上移4mm左右,7G、9G机号上移3.5mm,现款拨动吊花手柄向左到位,上挺针凸块要劳动导杆,将上挺针三角上移31/2G、5G机号上移7mm左右,7G、9G机号上移6mm左右。
•
6.长轴手柄与凸轮手柄在操作位置,使用前可以调整其位置,其中长轴手柄调整在横
机的偏左方,以利左手操作。
第五节编织前的准备
教学目的和要求通过学习,使罪犯了解编织前应当做好的各项准备工作,为进入编织状态作好准备。
教学重点、难点检查机器、选线、穿线
教学方式集中教育
课时安排课时
教学内容及教学过程
1.检查机器:
松开驱动力臂上的锁紧旋钮,推动机头,检查手感有无阻滞现象,扳动各操作手柄,检查是否正常,针板移位是否灵活准确。
2.选用适宜的线:
横机编织用丝种很多,不同的适用不同规格的纱线。
3.穿线:
选用了适宜的线后,必须将线绕成塔形或柱形,放在机架上,抽出线头,穿人调线夹的张力,以能夹住纱线不被引线弹簧位起为宜。
线再穿入纱嘴(见图九),进入前后针板齿隙中,线头缠在横机上,然后将纱嘴置于横机的右边。
4.用双色线织纺时,应将换纱器在滑轨上固定于编织区右边距离编织区400mm左右位置上,并穿好两种线备用。
5.根据织物的编织针数,在横机适当位置上顶上相应的针托,把用来纺织的织针推人工作位置,不用的织针退到最低位置,以免造成撞针。
第六节手摇横式编织机的基本操作
教学目的和要求通过学习,使罪犯掌握织机的基本操作方法,能熟练使用、操作相应的设备。
教学重点、难点织机的基本操作方法
教学方式集中教育
课时安排课时
教学内容及教学过程
1.起针三角的开关:
双面胖花机的起针三角开关装置。
抬起针手柄,关闭三角,落下起针手柄,开启三角双面平针机的起针三角开关装置,推进起针推杆,关闭三角,拉出起针推杆,开启三角。
2.前针板落下、推上:
左手下压长轴,前针板即可落下,上提长轴手柄,前针板推上复位。
3.后针板移位取出机座左端面上的两个定位,左手下压凸轮手,当听到“哒”的一声时,后针板左移了一个针距,左手上提凸轮手柄,听到“哒”声后针板右移了一个针距,若后针板需移动半个针距,同样扳动凸轮手柄,同时目测的后针板移动前后针板织针正对位置,插上定位插销,使插销上的横销顶住凸块。
定位插销用来限制后针板移动的范围。
4.带线与换线:
编织时,机关需要带动一个纱嘴架,用手旋转驱动器上的棘轮,使上驱动柱凸出,推动机头向右轻轻撞人下纱嘴,就可带动其运行,如果欲带动上纱嘴,必须旋转棘轮使下驱动柱凸出,编织过程中,要换另一种纱线时,只要将机头推向右边使棘轮撞上换纱器,棘轮旋转,即可脱出原线,带上新线。
编织结束时,机头推向右边(不要推到所带的纱嘴回与另一纱嘴重叠的位置)用手旋转棘轮,带往纱嘴架的动柱缩回,就要脱去纱嘴架。
5,调节织物密度:
根据织物需要,本机可调节织物密度,松开蝶形螺母,上推压针三角线圈小,织物紧,下拉压针三角,线圈大,织物松。
注意,以上操作必须在机头脱离编织区时方可进行,否则会损坏织针,破坏编织。
6.起口:
推动机头作1—2次的往返,使针舌可靠地刷开,然后机头在右边带上纱嘴架,从右到左对织针进行垫纱,将穿线板抽出钢丝,从前后针板齿口隙中徐徐上升,串过线圈,升出针板齿口,将起口线圈各丝段分开,然后从穿针条小孔中穿人钢丝。
在穿线板下面挂上适量的牵拉重锤,关上机头上对角的两个起针角,进行1—3个横列的空转编织,然后打开起针三,进行编织。
织物达到一定长度时,边缘可挂上吊锤。
7.落片:
当完成编织后,将机头推向右端,然后卸掉牵挂重锤、吊锤,用左手握住穿线板,右手拉出钢丝,当衣片脱离线板后,将钢丝串回穿线板放好,用手旋转驱动器上的棘轮,使纱嘴架与机头脱离,右手推动机头向左运动,同时左手握住衣片稍位,使织针上的线圈全部脱落下来,收起衣片。
第七节基本织物的编织
教学目的和要求通过学习,使罪犯掌握种类织物的编织方法和技巧
教学重点、难点学会各种针法及编织物的要求
教学方式集中教育
课时安排课时
教学内容及教学过程
1.平针织物:
单针板编织,织针按织物需要排列,与1Xl罗纹组织物平针织物,织好1Xl罗纹后,要将前针板织针上的线圈移到后针上的空针上去,关掉前面的两个起针三角进行编织。
2.罗纹织物
A、满针罗纹:
双针板编织,织针按织物需要排列,前后针板织针错开半个针距。
B、1Xl罗纹:
双针板编织,织针排列用双刮针板间隔退针,再移动后针板半个针距实现排针。
C、2X2罗纹:
双针板编织,织针排列用单刮针板间隔退针,起口时的排针,退针后移动针板一个针距,起口后后针板移回所示位置。
3.畦编织物:
畦编又称又鱼鳞、双元宝针,双针板编织,织针按一定要求排列,用手松开机头上对角的两个蝶形螺母,将压针三角上移至“集圈”高度(线圈不脱圈),上移高度应事先试织确定,一般是调到刻度板的最高处,锁紧蝶形螺母进行编织。
4。
半畦编织物:
半畦编织又称单鱼鳞、单元宝针,双针板编织,织针按一定要求排列,将机头上任一个压针三角上移至“集圈”高度,进行编织。
5.二级胖花编织物:
单针板或双针板编织,织针用高脚针、低脚针按织物需要排列,拨动吊花手柄向右到位,机头往复运行一次或数次,然后手柄拨回到中间位置,机头往复运行一次或数次,然后手柄拨回到中间位置,机头再运行一次或数次,编织出二级胖花织物。
6.三级胖花织物:
单针板或双针板编织,织针用高脚长舌针、高脚针、低脚针按织物需要排列,拨动吊花手柄向左到位机头往复运行一次或数次,拨动吊花手柄向右到位机头往复运行一次或数次,吊花手柄拨到中间位置机头往复运行一次或数次,编织出三级胖花织物。
7.罗纹空气层织物:
罗纹空气层又称四平空移,双针板编织,关闭机头上对角的两个起针三角,机头往复运行一次,再打开一个关闭的起针三角,机头往复运行一次,然后打开另一关闭的起针三角,同时关闭前面打开的起针三角,机头再往复运行一次,如此往复循环编织,得到罗纹空气层织物。
8.罗纺半空气层织物:
罗纹半空气层又称三平,双针板编织,关闭任一起针三角进行编织。
9.扳花编织:
双针板编织,扳动凸轮手柄,来回移动后针板一或数个针距,结合各花型织物的编织方法得到罗纹、畦编、半畦编等花型织物的扳花织物(半畦编扳花针板移位须在集圈后进行)后针板的移动距离和次数按织物需要而定。
注:
卜—高脚长舌针I——高脚针1——低脚针
V——成圈Y——集圈T——针不工作
第八节常见织物疵病与故障排除
教学目的和要求通过学习,使罪犯了解织物的常见疵病,掌握故障的排除方法,克服在织机过程中出现类似情况
教学重点、难点了解织物的疵病及织机故障的排除
教学方式集中教育
课时安排课时
教学内容及教学过程
1.漏针:
在编织过程中,舌针没有钩到新垫放和毛纱线或虽钩到毛纱,但成圈后又重新脱出针钩而形成的线圈脱散现象称为漏针。
2.破洞:
在编织过程中,由于纱线质量欠佳等因素造成线圈断裂、脱散而形成的孔洞称为破洞。
3.撞针:
在编织过程中,织针的针角与三角发生撞击,而引起的针脚机械故障称为撞针。
·
4.稀路针和紧密针:
反映在织物纵行方向的线圈比相邻线圈为大出明显的直条纹,这一行线圈称为称路针,相反在织物纵行间出现的线圈排列比相邻纵行线圈为小,称为紧密路针。
5.运行阻滞:
编织过程中,机头运行有阻滞感,手摇吃力。
以上疵病过程与故障的产生原因及排除方法见表三。
在编织过程中出现非正常情况,应仔细查找原因,及时排除,不可强行推进,勉强编织以免引起横机损坏和织物疵病,无法排除的故障,应请有关专业技术人员解决。
表三:
故障名称
产生原因
消除方法
漏针
①针舌损坏或织针规格不一。
②针板槽有积垢,织针运动呆滞。
③纱嘴位置不对或磨损。
④毛刷位置不对或磨损。
⑤操作用力不匀,速度有快慢。
①调换同一规格的新针。
②清除积垢。
③按要求高速或调换纱嘴。
④按要求高速或调换毛刷。
⑤正确操作。
破洞
①针舌、针钩损坏。
②针床移位不准确。
③纱嘴位置不对。
④纱线支数太粗,质量不准。
⑤操作用力不匀,速度有快慢。
①调换新针。
②调整。
③按要求高速。
④选用与机号相应的纱线,提高纱线
质量。
⑤正确操作。
撞针
①针脚损坏后发毛弯曲。
②漏针、破洞后引起织针下附面撞
针。
③纱嘴装得太低碰到针。
④毛刷位置不对或磨损。
⑤收针退位不足。
①调换织针。
②找出存洞、漏针的原因并清除。
③调换纱嘴。
④改进操作。
⑤改进操作。
稀路针和
紧密路针
①织针损坏。
②针板槽有积垢。
③针板槽状齿碰坏。
①调换新针
②消除积垢
③修整平直。
运行阻滞
①导轨槽、滑轮面积垢。
②针板槽有积垢。
③织针、毛刷损坏。
④三角走针面缺少润滑。
⑤机头轴承与导轨面接触不匀。
①清除积垢。
②清除积垢,但不得加油。
③高速。
④用油布轻抹走针面。
⑤调整均匀接触。
第九节手摇横式编织机的维护与保养
教学目的和要求通过学习,使罪犯了解织机的维护与保养,提高对织机的保护意识和水平。
课时安排课时
教学重点、难点掌握织机的基本维护和保养知识
教学方式集中教育
教学内容及教学过
1、横机必须置于干燥、通风的地方。
2.每天使用前必须刷清针板和针舌内的绒花,检查各部位运动情况。
3.停机一天以上,要用油布擦清针板和针头,特别要注意针板上面的槽口斜面和栅状齿不要生锈,否则会影响正常工作。
4.暂时不用的机器,关键零件要涂上一层油脂,并盖上油布或油纸。
5.正常工作的机器如果发生撞针,机头运行阻滞时,应及时察看各三角走针面,如有伤痕,应及时修复。
6.各油孔以及需要润滑部件要定期加注滑油L—Ay屹2、L—州32或缝纫机油,详见表
四:
加油部件
加油量
周期
导轨槽、滑轨面
4~5滴
每班一次
三角组合走针面
用油布轻抹
每班一次
摇臂轴支座、摇杆
1~2滴
每班一次
驱动器、齿轮
适量
酌情
分线柱、换线拨条
适量
酌情
机头轴承、移位凸轮
适量
酌情
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- 挡车工 教案