老旧小区综合治理供电系统改造.docx
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老旧小区综合治理供电系统改造
老旧小区综合治理供电系统改造
施工组织设计
一、工程概况
1、工程简介
本工程为老旧小区综合治理供电系统改造工程。
2、编制依据
1、老旧小区综合治理供电系统改造设计图纸;
2、甲方现场交底;
3、国家省有关施工验收规范、标准;
1)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016;
2)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014;
3)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018;
4)其他相关的规范、规程。
二、施工部署
1、指导思想
本工程严格按IS09002质量保证体系,严格管理,严密组织,争取高速度高质量地完成工程施工,争取达到道道工序一次合格,确保该工程达到合格等级。
2、施工组织机构:
1)为了保证本工程在统一指挥,统一领导,统一部署顺利进行施工,本工程实行项目经理负责制,组建项目经理领导班子,由项目经理负责施工的领导工作。
项目经理部设:
项目经理、质量管理、安全管理、测量管理、材料管理、技术负责人等管理部门和人员。
具体施工组织领导机构管理人员如下图:
2)人员组织
a、劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
电工
6人
特殊操作证
2
电焊工
1人
特殊操作证
3
瓦工
2人
4
司索工
1人
5
普工
10人
2)施工机械配备计划
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
风镐
台
1
2
电焊机
台
2
3
压线钳
台
2
4
吊车16T
台
1
5
工程车
台
3
4)施工方法
(1)根据本工程地理位置状况和工程任务特点,组织专业队伍合理配置,科学管理,文明施工。
(2)进入现场施工前对施工现场进一步进行勘察,确保线路基位置及线路走向方向正确,变配电设备安装位置合理。
三.工期保证措施
1.组织所有参加施工的人员进行学习,熟悉图纸,搞清整个施工的工作量及重要部位,把技术标准和施工的安全技术措施记牢固。
2.做好施工前期准备,保证材料、器材、设备的齐全、完好、灵敏、可靠。
3.技术负责人应根据现场具体情况对施工班级作好详细的技术交底,任务分配落实到个人,做到人人心中有数。
4.为了保证施工进程,按质量标准提前完成施工,根据施工工现场地段情况分为几个工作区,每个工作区都有一名负责人。
5.做好施工前的车辆安排计划。
6.施工阶段中,所有的施工人员到达工地,按交底的部署尽快分散队伍,所有材料、机具和设备一一就位,等待作业指令。
7.得到作业指令后,按技术交底的内容进行施工。
8.施工阶段管理:
根据本工程的特殊性,确保抓住关键,以及对施工过程的全面控制,现制定了本公司施工阶段的管理流程图,本工程将严格按照流程图进行施工阶段管理确保施工顺利进行。
四、施工技术方案及措施
1、施工前期准备
1)将对现场进行认真勘查和测量,减少施工难度和施工成本,对电缆线走向等现场情况,做好记录。
2)根据现场核实的结果进行备料,做好变压器及箱式变耐压试验的检验以确保材料的合格性能。
3)做好所经地段居民关系,避免与居民发生冲突造成不必要的损失。
4)做好施工手续及停电申请手续。
5)开安全会
2、具体施工方案
一)更换老旧电缆部分
1.开挖电缆沟:
1.1开挖前测量放线,对工人电缆走向交底。
1.2开挖电缆沟按GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》并进行检验,电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m。
1.3在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害的地段,应采取保护措施。
1.4严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
1.5开挖完成后报验。
1.6注意事项:
本工程是老旧小区特点,在开挖电缆沟时严禁用镐或机械,避免伤害原有电缆、燃气管线、供水管线。
2.敷设联络电缆
2.1工艺流程:
准备工作→检查预埋过路管→沿沟敷设电缆→铺砂、盖板→敷设警示带→电缆绝缘摇表摇测→验收送电。
2.2施工方法:
电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。
电缆沟、电缆保护管应先进行清理,确保顺利敷设电缆。
敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好,对1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10兆欧姆。
电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求,直埋电缆应按规定埋设标志桩。
电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽量避免接头。
电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。
电缆芯线的连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。
电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。
埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。
2.3过路或过沟的地方必须穿管。
2.4电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7m,并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖板。
2.5回填电缆沟、分层夯实,恢复原有设施。
3.停电(更换动力柜及开关箱时同步进行)。
拆除原电缆头,把新敷设的电缆头安装上,检查无遗留问题后,恢复送电。
二)更换动力柜部分
1.停电,在配电室配电屏内切断动力柜开关,并在开关把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,更换、动力柜及楼头开关箱。
2.施工人员在所更换动力柜验明动力柜/开关箱确无电压,拆除原有动力柜/开关箱,把原有的电缆做上相应的标记。
3.加高动力柜基础底座。
4.安装新动力柜/开关箱,把原有的电缆按照相应的标记安装到相应的位置,对长度不够的电缆,按照规范做中间接头。
5.检验各个电缆是否安装正确,调试并焊接接地。
6.在配电室拆除低压接地线,配电队验收送电。
三)箱式变安装部分
1.建造箱式变基础
1.1根据分支箱基础图进行挖基础坑。
1.2基础底层用灰土夯实。
1.3接地网制作与安装。
1.4基础本体建造,并安装电缆保护管和通风窗
1.5四角预埋δ=10mm
1.6台阶及通道建造技术要求:
(1)基础底层用灰土夯实、本体为砖混结构。
(2)面层采用1:
2水泥沙浆抹面,最薄处20mm,按1%坡度向外找坡。
(3)接地装置按照分支箱、箱式变基础图和14D504《接地装置安装》图集。
(4)基础四周任何一侧距建筑物的距离不小于1.5m。
2.制作安装接地装置
2.1接地极均采用∠50*5*2500的镀锌角钢,垂直砸入,埋深距地坪0.7米,间距5米。
接地线采用-40*4扁钢进行搭接,搭接长度不小于80毫米,四面满焊,焊接处除渣防腐。
2.2电气设备的金属外壳、电缆保护管,电缆的金属护套等非带电的金属外壳,均应可靠接地。
2.3铠装电缆引入电气设备时,其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接,钢带与设备内接地螺栓连接。
3.施工人员在所更换箱式变验明箱式变确无电压,拆除原有变压器、动力柜,把原有的电缆做上相应的标记。
4.安装新箱式变,把原有的电缆按照相应的标记安装到相应的位置,对长度不够的电缆,按照规范做中间接头。
5.检验各个电缆是否安装正确,调试并焊接接地。
6.检查无遗留问题后,配电队验收送电。
7.箱式变电所安装工艺要求
7.1检查箱式变电所内外涂层完整、无损伤,有通风口的风口防护网好。
7.2箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰,回路名称准确。
7.3箱式变电所基础应高于室外地坪,周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。
箱式变电所箱体(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识,中心距离及高度的误差不应大于10mm。
7.4设备接线端子的接触面应平整、整洁、无氧化膜,并涂以薄层电力复合脂;镀银部分不得挫磨,载流部分的可绕连接不得有折损,表面应无凹陷及锈蚀。
8.停电措施:
停开关柜总刀闸,拉下零克,在零克下侧验电,确无电压后,在零克下侧装接地线一组。
原变压器、开关柜拆除,箱式变安装完毕,检查接线情况全部合格后。
拆除零克下侧接地线一组,恢复零克送电。
五)更换配电室内变压器及配电屏部分
1、变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)的规定进行。
工艺流程:
设备点件检查→设备二次搬运→设备安装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法:
设备就位可采用吊装或拖运的方式,吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。
设备就位时,将底座滚轮装上,各附件按制造厂说明书的要求进行安装,设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。
设备的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线,接口处应烫锡。
设备的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。
设备安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。
设备试运行前应做全面的检查,设备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好,变压器室门已装锁。
确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行:
变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。
变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。
变压器应进行3~5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。
变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。
变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。
2、高、低压配电柜的安装:
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010)、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)的规定进行。
工艺流程:
设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单个柜校正柜面和侧面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。
柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。
柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。
柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上“导电胶”。
按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。
3、母线槽的安装:
工艺流程:
母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法:
在变压器、低压配电柜安装完毕,并经检验合格后,方可进行母线槽的安装。
安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求,并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应,螺母应能调节,母线紧固螺栓应由厂家配套供应。
吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。
母线槽支架的安装位置应正确,横平竖直,牢固。
母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。
各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的,外壳之间须装跨接地线,母线槽两端应可靠接地。
母线槽与设备的联接采用软联接。
母线槽安装完毕后,应对母线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧密,相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。
安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试,其绝缘电阻值应符合设计的要求。
如暂时不送电运行的,还要做好成品的保护措施。
4、具体安装步骤
1)拆除配电室内老式低压配电屏,在基础原位置处重新安装固定槽钢基础,安装新型GGD配电屏。
2)把原有的电缆按照相应的标记安装到相应的位置,对长度不够的电缆,按照规范做中间接头。
清除配电室电缆沟内废旧电缆。
3)配电室变压器停电(提前申请停电),拆除原变压器及至变压器配电室进线屏的低压母线。
4)安装新变压器。
5)安装变压器至配电室进线屏的新低压母线,核实相序。
6)清理现场垃圾。
5、停电措施
1)拉开所有配电室内配电屏出线开关,拉开进线柜真空断路器。
2)拉开变压器室内的负荷开关,停运变压器
3)拉开零克,在零克下侧验电,确无电压后,在零克下侧装设接地线一组。
4)工作完毕后,拆除接地线一组,恢复零克送电。
五、施工质量控制和保证措施
1、质量管理及监控体系
2、施工质量控制措施
1)坚持设计技术交底制度,熟悉工程特点和施工规范、质量标准及特殊专业的施工技术要求,使施工人员标准明确,工艺熟练,对关键工序和特殊工序的施工质量进行重点监控。
2)技术文件不全、不合格的设备、材料不得进入施工现场。
3)严格实行施工全过程的质量指标的“三检制”及工序交接制度,各级质量管理人员各负其责,严格控制每道工序的施工过程,对一般工序分散检查,关键工序和特殊工序以及薄弱环节建立质量管理点,重点集中控制,发现问题及时处置,以求最佳质量效果。
4)认真做好施工的各项原始记录,保证资料的真实性、准确性。
3、质量记录
1)收集好各个施工阶段工作中的文字、图表资料。
2)电气试验和检查过的设备、材料要有明确的标识。
3)工序交接检查,必须有上道工序和下道工序负责人的共同签字记录。
4)设备、材料采购入库必须有检查验收记录。
5)自检、互检记录必须有施工队质量检察员的签字。
七.安全保证措施
1、安全保障措施
施工现场必须执行“三标”管理,实行文明施工,现场机械设备摆放必须符合安全规定,做到现场清洁、安全标志齐全、明显,原材料、成品、预制件、器材堆放整齐、合理,安全通道畅通。
施工作业现场做到无安全隐患,一旦发现隐患要有整改措施,并落实具体人员及时整改,重大隐患要及时向上反映,并停止施工和作业。
按施工平面布置图进行现场施工管理,完工后要做到人走料尽场地清,施工现场的排水、道路畅通,恶劣气候条件要有安全技术措施。
确保施工现场道路畅通。
使车辆、机具进出有序,合理安排忙而不乱。
2、安全施工措施
为加强安全生产,搞好安全工作,保证无任何责任事故发生,顺利完成本次施工任务,并使职工树立牢固的“安全第一,预防为主、全员动手、综合治理”的观念,制定以下安全措施。
1)对全体人员进行安全操作规程的培训,未经考核的人员不准参加本次施工。
所有人员严格遵守《中国石油化工集团公司安全生产禁令》、《油田建设系统安全生产十大禁令》、《油田交通运输系统安全生产十大禁令》。
2)施工人员必须树立牢固的安全意识,掌握安全知识,认真执行安全方面的规章制度。
3)工程开工前,安全措施确认签字,在小区工作区域围好警示带或有明显标识语,严格审查安全保证措施是否符合要求,安全用具是否齐备、完好。
4)施工人员进入现场必须穿戴好劳保用品,带安全帽,如有违章行为严格按有关规定进行处理。
5)进入施工现场的人员不得酒后上岗,工作时必须精力集中。
6)施工现场,所有人员要互相监督,密切配合,始终把安全工作放在第一位。
7)在搭火时必须确保导线在不带电的情况下进行,并要有人监护,在拆除接线和恢复接线时,必须做到一人操作,一人监护。
8)临时用电管理
(1)施工现场临时用电设备,除保护接地外,必须在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。
(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁设备带“病”运转。
(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
(4)搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理进行。
(5)施工现场所有临时用电箱,必须有明显的有点危险的标志,且临时电线必须绝缘良好,胶皮保持完整,不能有漏电的地方。
9)起重吊装:
(1)司机和指挥人员(起重工)要经过专业培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专机专人。
指挥人员有作业前要熟悉所指挥的设备性能和了解所吊的构件重量,熟悉现场环境;
(2)对起吊的构件重量不明时要进行核实,不能盲目起吊,起吊连接在固定物上或埋在地下不明重量的构件,应采取技术措施后才起吊;
(3)起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥,以免误碰坏设备。
在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后再操作。
在一般情况下,起重机司机应一个在机上操作,一个人在机车周围进行监护。
在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员;
(4)起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求。
卷筒钢丝绳要连接牢固、排列整齐。
当钢丝绳全部放出后,卷筒上至少要留三圈以上。
10)登高电工作业用的梯子,分靠梯和人字梯两种。
(1)使用靠梯时,梯脚与墙壁之间的距离不得小于梯长的1/4,以免梯倒伤人。
(2)使用人字梯时,其开脚工不得大于梯长的1/2,两侧应加拉链或拉绳限制其开脚度。
(3)在光滑坚硬的地面上使用梯子进行登高作业时,应在梯脚上加胶套或胶垫;在泥土地面上使用梯子时,梯脚上应加铁尖。
(4)不得将梯子架在不稳固的支持物上进行登高作业。
(5)梯子的高度应保证作业人员进行工作时,梯顶不低于人的腰部。
严禁站在梯子的最高处或最上面一、二级横档上工作。
(6)当靠杆使用梯子时,应将梯子上端绑牢。
当上述要求不能满足时,一般实行人扶梯子。
(7)培养严谨的工作作风,做到安全、文明施工。
每天工作结束,清理现场垃圾,清理地面卫生。
(8)供给防暑降温清凉饮料、降温品和补充营养:
要选用盐汽水、绿豆汤、豆浆、酸梅汤等作为高温饮料,饮水方式以少量多次为宜。
可准备毛巾、风油精、藿香正气水以及仁丹等防暑降温用品。
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