基坑凿井降水土石方开挖.docx
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基坑凿井降水土石方开挖
第一章工程概况
拟建的四川省核工业地质调查院综合楼工程位于成都市莲桂东路与二环路交界的西南角。
综合楼拟采用筏板基础、框架结构。
拟建综合楼地上3~5层,设两层地下室,基础埋深-8.0m,拟开挖基坑深度为8.0m,基坑形状大致为矩形,基坑底部面积约为51.9m×30.4m。
拟建综合楼南面约7.5m处和西面约25m处分布有7层的砖混结构住宅,基础型式为柱下条形基础。
在拟建综合楼南面约5m处有一条污水管道通过。
为保证基础土方开挖及地下室的正常施工和周边建筑的安全,需进行基坑降水和护壁。
本工程包括基坑降水、基坑护壁和施工安全监测等内容。
拟建综合楼的岩土工程勘察工作由核工业西南工程勘察设计院负责完成,勘察报告表明:
场地岩土层结构由上至下为人工填土、粉细砂和卵石层。
第二章基坑工程降水设计
一、场地水文地质条件
根据《四川省核工业地质调查院综合楼岩土工程勘察报告》(核工业西南工程勘察设计院)可知:
粉细砂和卵石为含水层,场地地下水为潜水,水位埋深一般为3.0~3.5m,粉细砂和卵石的综合渗透系数K=22m/d。
因上述勘察报告未揭露基岩而有效提供含水层厚度,根据《成都市综合水文地质工程地质勘察报告》(四川省地质矿产局成都水文地质工程地质队,1990年10月)及邻近场地的勘察资料,场地基岩顶板埋深约为20m。
二、基坑降水设计依据
1、《四川省核工业地质调查院综合楼岩土工程勘察报告》(核工业西南工程勘察设计院);
2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99);
3、《基坑工程手册》(刘建航、候学渊主编,北京,中国建筑工业出版社,1997);
4、《四川省核工业地质调查院综合楼地下二层平面图》(成都金晖建筑设计事务所)。
三、基坑降水设计
根据场地水文地质与工程地质条件,按基坑远离边界的潜水完整井条件进行基坑降水设计(见如下示意图)。
1、基坑涌水量计算
根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)附录F的F.0.1-1式,即:
Q=1.366k(2H-S)S/lg(1+R/r0)
式中:
Q—基坑涌水量(m3/d);
k—含水层的渗透系数(m/d);
H—潜水含水层厚度(m);
S—基坑水位降深(m);
R—降水影响半径(m);
r0—基坑等效半径(m)。
根据场地水文地质条件和基坑开挖深度综合确定上述参数,取k=22m/d、H=17m;在基坑开挖和基础施工时,地下水位应在基坑底部0.5m以下,地下水水位应自3.0m降至8.5m以下,即最小降深S=5.5m。
对潜水含水层R=2S(kH)1/2,即
R=212.7m;
对矩形基坑r0=0.29(a+b),a、b分别为基坑的长和宽,因基坑开挖适当放坡,管井布置在基坑底部以外3m,则
r0=0.29×(57.9+36.4)=27.3m。
根据上述参数计算得基坑涌水量:
Q=4990m3/d。
2、确定管井数量n
按每口管井抽水量q=700m3/d计算,根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)式8.3.3即:
n=1.1Q/q
可得:
n=7.84,取n=8口。
3、确定过滤器进水部分最小长度ι
根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)式8.3.4可得:
ι=q/(120πrsk1/3),管井过滤器半径rs=0.2m。
则:
ι=3.3m。
4、群井抽水时,各井点单井过滤器进水部分长度验算
根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)式8.3.6-1进行验算,即y0>ι。
对潜水完整井y0按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)式8.3.6-2计算,即
y0={H2-0.732Q[lgR0-(lgnr0n-1rw)/n]/k}1/2
=10.3m>3.3m
可见y0>ι,满足群井抽水时各井点单井过滤器进水部分长度验算要求。
5、基坑中心点水位降深验算
该基坑呈矩形块状,计算采用潜水完整井,可根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)式8.3.7-1验算基坑中心点水位降深,即:
S=H-{H2-0.732Q[lgR0-(lg∏ri)/n]/k}1/2
=5.4m
由上述验算可知,基坑中心点水位降深5.4m小于预定的基坑最小降深5.5m,不能满足降深要求。
要满足该验算,即S=5.5m,则
Q=5051m3/d。
根据n=1.1Q/q,则
n=7.94,仍取n=8口。
6、降水管井的布置
综合上述,为保障工程施工顺利,基坑水位需降深5.5m,需要布置8口管井,每口管井的抽水量为700m3/d,管井的过滤器进水部分最小长度为3.3m。
降水管井平面布置示意图见下图。
四、降水对邻近建筑物的影响
在基坑工程场地的南面和西面分布有7层的砖混结构住宅,距基坑边分别约为7.5m和20m。
必须考虑降水引起地层固结对建筑物的影响,尤其是因降水导致的基础沉降问题。
对砂卵石,根据近似沉降计算公式S=ΔP·H/E0,地下水降深5.5m引起的该场地周边建筑的最大沉降为4cm(粉细砂厚度H=3m、变形模量E0=9Mpa,砂卵石厚度H=14m、变形模量E0=21Mpa)。
靠近基坑边的建筑沉降为最大沉降4cm,假设远离基坑边的沉降为0,建筑物长度为20m,则由此引起的倾斜为0.002,在建筑物能正常使用的倾斜范围内。
可见,基坑降水不会对建筑物构成危害性影响。
五、成井技术要求
1、管井规格及参数要求
(1)本工程采用管井井点降水,设计管井直径为φ600mm,设计井深20.0m,管井底端进入中风化基岩顶面。
(2)管井设计降深5.5m,降水稳定后地下水水位为8.5m。
(3)管井采用预制混凝土井管,直径φ400mm滤水管采用预制混凝土缠丝滤管,直径φ400mm,长度12.0m。
(4)井管和井壁之间填10-20mm的砾石。
(5)沉砂管采用直径φ400mm的预制混凝土管,长度不小于3.0m。
(6)井口往下500mm范围内夯填粘土密封。
(7)设计单井出水量700m3/d,基坑涌水量5051m3/d;抽水设备采用潜水泵,流量30-40m3/h。
2、管井施工要求
(1)管井应按设计位置施工,井位应避开地下管线并经建设单位指定认可后方可施工,根据场地施工条件可适当移位。
(2)管井应达到设计深度,井深应从孔口起算,孔口应高于地面0.3m。
(3)采用泥浆护壁冲击钻进成孔,成孔后应采用活塞及空压机洗井,清除孔壁泥皮及抽出井壁附近含水层内的泥浆,直至地下水流通畅、井内能抽出大量清水为止,并且活塞洗井时间不小于2小时,空压机洗井时间不小于3小时。
六、管井降水
1、采用深井潜水泵进行管井降水,水泵流量30-40m3/h,为保持降水稳定,宜采用市区动力电源。
应准备3台完好的备用泵,当井内水泵出现故障时,能及时更换和维修,在降水期间,负责降水施工的人员应轮流值班,保证施工现场24小时有人值班。
2、在基坑开挖前5天应开始降水工作,其间不能间断。
第三章基坑工程支护设计
由于基坑距已有建筑较远,地表载荷较小,且具备一定的放坡开挖条件,根据场地所处位置、岩土工程条件和施工条件,结合成都市区常用的、既经济又安全的基坑支护方式,并经多种支护方式的分析比较,确定采用土钉墙支护方案。
支护段长度约164.6m,护壁高8.0m,支护面积约1316.8m2。
一、设计依据
1、《四川省核工业地质调查院综合楼岩土工程勘察报告》(核工业西南工程勘察设计院);
2、设计院提供的本工程相关设计图纸;
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99);
4、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:
97);
5、《土钉喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001);
6、《工程测量规范》(GB50026—93);
7、《地基变形测量规程》(JGJ/T8—97);
8、《混凝土质量控制标准》(GBJ50164—92);
二、土钉墙支护的作用原理
土体的抗剪强度较低,抗拉强度几乎为零,但土体具有一定的整体性,在基坑开挖时可使土体保持直立的临界高度,超过这个高度将发生突发性、整体性破坏。
在土体中放置土钉与土共同工作,形成复合土体,有效地提高土体的整体刚度,弥补土体抗拉、抗剪强度的不足。
通过相互作用和应力重分布,使土体自身结构强度的潜力得到充分发挥,改变土体破坏形态。
三、土钉支护设计、计算
1、设计参数的确定
1)、岩土物理力学参数
支护设计所需的岩土物理力学参数按岩土工程勘察报告选用。
2)、放坡宽度
根据场地施工条件和土钉墙支护的特点,基坑开挖采用75°放坡,即放坡宽度为2.1m。
3)、开挖深度
拟建综合楼的基础埋深为8.0m,基坑开挖深度为8.0m。
4)、地表堆载
在基坑开挖和基础施工过程中,场地周边会堆放一些建筑材料以及施工机具和人员的通行,地表堆载按均布荷载考虑,均布荷载q0取10kN/m2。
4)、地表附加荷载q1
拟建综合楼南面约7.5m处和西面约25m处分布有7层的砖混结构住宅,其荷载按地表条形附加荷载考虑,取q1=180kN/m2。
2、地表堆载q0引起的侧压力σ0k
σ0k=q0
3、由条形附加荷载q1引起的侧压力σ1k
σ1k=q1×b0/(b0+2b1)
其中:
b0——条形附加荷载的宽度;
b1——条形附加荷载距基坑边的距离。
4、自重竖向应力σrk
1)、计算点位于基坑开挖面以上时
σrk=γmjzj
γmj——深度zj以上土的加权平均天然重度。
2)、计算点位于基坑开挖面以下时
σrk=γmhh
γmh——开挖面以上土的加权平均天然重度;
h——基坑开挖深度。
5、基坑外侧竖向应力标准值σajk
σajk=σ0k+σ1k+σrk
6、支护结构水平荷载标准值eajk
场地地基土为砂卵石。
1)、当计算点位于地下水位以上时
eajk=σajkKai-2cik(Kai)1/2
2)、计算点位于地下水位以下时
eajk=σajkKai-2cik(Kai)1/2+[(zj-hwa)-(mj-hwa)ηwaKai]γw
其中:
Kai——第i层土的主动土压力系数;Kai=tg2(45-φik/2)。
φik——第i层土的内摩擦角标准值;
cik——第i层土的粘聚力标准值;
hwa——基坑外侧水位深度;
ηwa——计算系数;
mj——计算参数;
γw——水的重度;
h——基坑开挖深度。
7、单根土钉抗拉承载力计算
1.25γ0Tjk≤Tuj
Tjk——第j根土钉受拉荷载标准值;
Tuk——第j根土钉抗拉承载力设计值;
Tjk、Tuk分别按下列公式计算:
Tjk=ζeajkSxiSzi/cosαj
Tuk=(πdnj∑qsikli)/γs
ζ——荷载折减系数;
Sxi、Szi——第j根土钉与相邻土钉的平均水平、垂直距离;
αj——第j根土钉与水平面的夹角;
dnj——第j根土钉锚固体直径;
qsik——土钉穿越第i土层土体与锚固体极限摩阻力标准值;
li——第j根土钉在直线破裂面外穿越第i稳定土体内的长度。
四、土钉墙整体稳定性分析
土钉墙应根据施工期间不同开挖深度与基坑地面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法按下式进行整体稳定性验算:
∑cikLi+s∑(wi+q0bi)cosθitgφik+∑Tnj×[cos(αj+θj)+sin(αj+θj)tgφik/2]-sγkγ0∑(wi+q0bi)sinθi≥0
Tnj——第j根土钉在圆弧破裂面外锚固体与土体的极限抗拉力。
Tnj=πdnj∑qsiklni
lni——第j根土钉在圆弧破裂面外穿越第i稳定土体内的长度。
五、设计计算结果
根据上述计算参数和依据进行计算,计算结果详见附图。
具体确定的支护技术指标如下:
1、基坑土钉墙护壁段总长度为164.6m,土钉墙高度8.0m,护顶宽度0.8m,共布置7排土钉,第一排距地面1.0m,以下各排竖向间距均为1.2m,水平间距因位置不同而异,水平间距在1.2~1.5m,土钉倾角为15º。
2、土钉采用Ф48钢管,壁厚3.5mm,管壁预钻Ф8的灌浆梅花孔洞,管内灌注纯水泥浆,土钉纵、横向加强筋均为Ф16,钢筋网为Ф6、间距为200×200,钢筋网翻卷宽度0.8m,其上作护顶。
喷射C20细石素混凝土,厚度120mm。
排水管采用Ф25PVC管,长度500mm,纵横向间距与土钉间距相同。
3、由于在基坑南面靠近已有建筑,且有一条污水管道,为此在该侧基坑壁外0.5m设置一排树根桩,设置长度和施工工艺详见《土钉支护结构
-
剖面图》及其说明。
六、土钉支护施工顺序及工艺流程
一般地层按土方开挖——土钉施工——挂钢筋网——喷射砼——土钉灌浆——土方开挖的循环顺序进行施工作业。
当施工遇见砂层时,则按挂钢筋网——喷射砼——土钉施工——土钉灌浆——土方开挖程序进行作业,以防砂层坍塌。
1、土方开挖
1)、在完成上层作业面工序施工前,不得进行下一工序的开挖,距基坑侧6m以外可进行自由开挖。
2)、严禁边壁出现超挖或造成土体松动,边壁采用人工切削清坡。
3)、分层开挖深度和施工的作业顺序应保证休整后的裸露边坡能在自立时间内完成支护作业,挖深作业高度为1.2m,边壁处挖至砂层时,挖深作业高度为0.5m。
作业面在水平方向上按20m距离分段开挖。
2、排水系统设置
1)、排水系统为地表排水系统、支护内部排水及基坑降水系统。
2)、对基坑四周支护范围内地表进行修整、排水系统采用排水管排水和水泥砂浆硬化地面,护顶高于地面,地表水不能进入基坑中。
3)、土钉支护过程中及时设置排水管。
3、土钉设置
1)、土钉施工前按设计要求定出位置并作标记和编号,位置误差小于150mm,土钉倾角误差小于3˚,孔深误差小于+200mm、-50mm,土钉施工过程中遇障碍物或难以达到设计要求时,可适当调整位置或增加土钉数量。
2)、土钉均采用钢管内压力注浆,灌注水灰比为1:
0.5的纯水泥浆,灌注压力0.5Mpa。
注入水泥浆量视具体情况而定。
3)、土钉与加强筋和钢筋网连接应可靠焊接。
4、喷射砼面层
1)、喷射前应将面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上,钢筋网可用插入土层中的钢筋固定,使其在喷射砼时不出现摆动。
2)、钢筋网绑扎而成,网格允许误差小于10mm。
3)、喷射砼配合比通过试验确定,粗骨料小于12mm,水灰比0.4~0.45。
4)、喷射砼顺序自下而上进行,喷头与受喷面距离0.8~1.5m,射流方向与喷射面垂直,钢筋部位应先喷填钢筋后方,再喷面层覆盖。
5)、砼终凝后,应喷水精心养护。
第四章施工监测
支护工程应注重施工监测工作,并反馈设计及时调整设计和施工方案,做到“信息化施工,动态设计”。
监测内容主要有以下几方面:
1、支护结构位移;
2、地表开裂状态观测;
3、邻近建构筑物的变形测量;
4、裂缝观察;
5、基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。
支护结构施工和地下室施工期间,在基坑成型初期应每天观测1次,在基坑支护结构变形趋于稳定后,3天观测1次,并做好施工记录。
特别加强雨天和雨后的监测,并对各种可能危及支护结构和基坑安全的水害来源进行监测。
基坑顶部的侧向位移与开挖深度之比应小于3‰,本基坑顶部侧向位移按小于24mm进行控制。
第五章施工组织设计方案
第一节土钉墙施工组织设计方案
一、场地布置
1、生活区:
20人生活办公用房面积约100㎡
2、钢筋、水泥、砂石等材料堆放场地:
约100㎡
3、机械停放维修场地:
约100㎡
二、施工管线路铺设
名称
规格
数量
备注
电路
φ25mm2
300m
电缆
风管
2.5吋
200m
主风管
水管
6,
300m
三、土钉墙施工
1、土钉支护施工主要工艺流程为:
人工清面——土钉施工——铺设钢筋网——喷射砼——设置排水孔——土钉注浆——养护
特殊情况下(砂层或卵石层中)土钉施工必须在喷射砼后进行。
2、施工方法
1)、清面:
采用人工清面,使壁面平整符合要求。
2)、土钉施工:
按实际要求,将加工好的土钉用锚杆机冲入土中,土钉长度、倾角、坡面位置都必须符合实际要求。
3)、钢筋网:
将调直后的钢筋网按支护面的长度和高度切割成段,并在坡面上现场编制钢筋网,每个结点均用22#扎丝绑扎,搭结长度满足实际要求,其网格纵横间距为250㎜,并选用φ12钢筋作为加强筋,在纵横两个方向上都与每个头牢固焊接。
4)、喷射砼
(1)选材:
选用水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥;中粗砂与细石(5~10㎜)机自来水。
(2)喷射砼:
先将空压机开动,将压缩风送至喷头,将水阀打开,用压力水冲洗受喷面。
然后开动喷射机,并均匀地将拌制好的干料铲入喷射机,通过压缩风,将砼干料送至喷头,控制水灰比调节水量,砼干料与水在喷头处汇合,并经压缩风送至受喷面。
砼喷射由受喷面底部开始,逐渐向上喷射,直至设计厚度。
5)、土钉注浆
(1)材料:
水泥为P.O32.5普通硅酸盐水泥,自来水。
(2)水灰比:
1:
0.5
(3)注浆:
将注浆管由注浆泵引至土钉外端,并用铁丝将注浆管牢牢邦在土钉端头上,开始注浆,当注浆压力达到0.4MPa以上并且孔口返浆或其它地方冒浆时,停止注浆,并将土钉端部封堵。
四、资源投入计划
为充分保证业主对质量工期的要求,我公司将有效组织合理投入各项资源,以保证工程质量和工期。
1、人力资源
为充分保证业主对质量工期的要求,我公司将有效组织合理投入各项资源,以保证工程质量和工期。
计划安排技术人员3人、技术工人5人、普工12人。
2、主要设备投入
名称
型号规格
数量
单位
额定功率
性能
锚杆机
KQL—150A
1
台套
风动
良好
电动空压机
10/7,6/7
1
台套
55KW×2
良好
砂轮切割机
J400A
1
台套
2.5KW×2
良好
电焊机
BKX300
1
台套
20KW×2
良好
卷扬机
05.t
1
台套
7.5KW×1
良好
砼喷射机
PH—7
1
台套
7.5KW×1
良好
注浆机
GB10/6
1
台套
11KW×1
良好
灰浆搅拌机
100/1.5
1
台套
7.5KW×1
良好
五、施工进度
1、工作量:
喷锚支护1350㎡
2、施工进度保证措施
为保证甲方对工期需要,我们将以科学施工严格管理的要求完成该工程,具体措施为:
1)、最大限度地创造各工序流水作业条件,减少直线工期;
2)、提高机械化程度,必要时增加机械数量,确保施工进度;
3)、合理安排人力,充分利用非雨日加快施工进度,一般雨日能在防护下施工时,则不停工;
4)、机械检修保养一般在雨日停工时进行。
六、施工质量及施工安全保证措施
1、施工质量保证措施
我公司为本工程质量和安全,由公司质安部专门负责施工质量及安全,严格按国家颁布的有关工程技术规范及技术要求施工。
在施工过程中,我部认真接受甲方和监理工程师的监督和指导,以严格的管理方式和可靠的技术保证使过程优秀、高效、安全。
其具体措施如下:
1)、建立全面质量管理机构
承接本工程后,由公司下达质量目标,制定质量控制,质量检查,质量考核评比及奖惩方法。
过程项目经理部成立TQC领导小组,由现场负责人担任组长,且各作业队配置一名专职的质量督促管理人员,个班组设兼职质量监督员。
质量管理小组负责指导和管理QC小组活动,推动全方位质量管理、检查、督促、协调个环节和部门的质量管理工作,加强质量教育,强化质量意识,组织职工学习相关专业技术和全面质量管理知识,广泛开展QC小组活动。
每个职工都明确工程质量的方针、目标和计划,积极参加各项质量管理活动。
2)、工程施工全过程的质量控制
(1)事前指导与质量控制
请设计人员对施工图纸进行技术交底,组织员工熟悉施工方案,掌握施工技术和工程质量的关键控制点;对所有用于本工程的仪器设备进行事前检验;选定原材料,进行相应的有关试验,并获得监理工程师的批准。
(2)施工过程中的质量监督控制
建立工程签证制度,各工序开工前,技术部向作业队进行现场技术交底。
每一工序完成后,前后工序作业班组联合检查合格以后方可移交下道工序施工并签字,经由公司质安部门检查、验收合格并报请甲方及监理工程师检查合格签证后,方可进入下一道工序施工。
同时,在施工过程中,质安部门不定期对工程质量进行抽查,且实行全过程的监督,一经发现不合格处坚决进行返工,使各工序质量得到有效控制。
(3)及时总结经验教训,加强信息反馈,保证质量管理有条不紊地良性循环。
2、施工安全保证措施
1)、建立安全生产管理机构
我公司设立生产领导小组,结合本工程实际指导了一套完整地安全生产制度。
质安部具体贯彻执行国家有关劳动保护政策、法令及规章制度,指导和监督本工程生产安全工作。
各作业队设一名专职技安员,个班组设兼职技安员,负责监督、检查、总结生产安全工作。
充分贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
2)、施工全过程的安全保证
工程施工前,根据现场实际,结合挖土安全隐患因素制定合理、安全的作业方案,做到每一单项工程开工前,均有具体的安全措施,对存在不安全因素的施工项目,安全人员严格把关,绝不迁就,督促施工人员保证休息时间,避免疲劳施工,保证整个工程无一安全事故。
七、环境保护及文明施工
1、环境保护
1)、遵守国家有关环境保护的法律法规。
2)、妥善处理生产生活污水;
3)、对生产噪音、振动的施工机械,采取一定的控制措施,减少噪音扰民
4)、由于受条件限制,对环境的污染不能控制在规定范围内的,应事先通过甲方取得有关部门同意,方可实施。
2、文明施工
1)、尊重甲方,认真贯彻落实甲方有关要求;
2)、场地安排、材料堆放井然有序;
3)、施工人员禁止酗酒、赌博及擅自外出;
4)、工作中注重礼貌,工作态度严谨认真;
5)、保持施工场地环境卫生及现场办公室、宿舍的整洁;
6)、认真落实公司文明施工条例,争创文明施工优质工程。
八、施工监测与特殊情况的处理
1、施工监测
1)、施工前对距基坑边壁一倍范围内的建筑及路面进行裂缝特征调查;
2)、施工过程中,兼职安全员必须每天对基坑边壁面的堆载进行监视,若发现超载,及时向工程负责人汇报,并立即现场给予指出纠正。
2、特殊情况的处理
特殊情况是指地下水的突然回升,坑顶区域地面荷载的突然大量增加,坑顶位移>25㎜,开挖深度大于设计深度等超过设计条件的情况。
若出现以上情况需要立即采取以下措施:
1)、卸荷:
即保证坑顶荷载不超过设计值;
2)、停挖和回填:
保证每次开挖深度和总开挖深度不超过设计值;
3)、排水:
包括立即降低地下水位,和加强地表排水系统的建立或增加喷射混凝土面层的排水孔数量;
4)、补强:
当坑顶荷载不可避免或坑顶位移大于25㎜时,应立即停止开挖土方,并在位移过大区域增加土钉和加强筋,加强喷射混凝土面板的刚度。
第二节土石方开挖施工组织设计方案
土石方开挖采用机械挖掘,挖掘深度8.0m,平面面积约1600㎡,土石方量约1.3万m3,场区地形平坦,工期预计均为15天,应作到充分利用空间和时间,做好各工程,各工序的配合,以保证工期、质量。
一、施工设备组织及人员
1、施工设备
挖掘机1~2台,斗容量1~1.2立方米;
如需要配置50型装载机1台,斗容量3立方米;
运输车辆:
封闭式运渣车约10辆;
设备安装可根据现场具体情况作适当安排调整。
2、人员组成
现场管理工程师2人
机械作业人员10人
二、施工方案
1、施工方法与技
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- 关 键 词:
- 基坑 凿井 降水 土石方 开挖