田尾巴施工质检自检报告(终)Word下载.doc
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2-5
金属结构及启闭机安装
2-6
回填灌浆
2-7
溢洪道工程
3
进口引水段
3—1
泄槽段
3—2
消能防冲段
3—3
尾水段
3—4
其它附属单位工程
4
进场公路
4—1
管理所用房
4—2
水土保持
4—3
1.2合同范围
本工程合同为会泽县老厂乡田尾巴水库,合同编号为TWB/C1
本工程的合同范围为:
大坝工程和溢洪道工程,具体为大坝单位工程,包括坝基开挖与处理、坝基及坝肩防渗、防渗心墙、过渡料及反滤料填筑、坝体填筑、上游坝面护坡、下游坝面护坡及排水、坝顶、观测设施,9个分部工程。
溢洪道单位工程包括进口段、泄槽段、消能防冲段及尾水段3个分部工程。
本工程合同工期订于:
2009.10.16~2012.11.30
实际工期为:
2009.10.16~2013.6.25
2、施工质检自检说明
本工程由于工地现场不具备设立工地实验室的条件,施工自检资料采用工地现场取样送到有水利资质的检测单位检测,本工程的检测单位为曲靖诚丰岩土工程试验检测有限公司,检测资质为乙级,原材料原则上根据用量、批次和分部工程来取样,中间产品取样原则上结合工程项目划分,每个单元工程取样一组,对于特殊部位的取样根据现场监理指示进行加密取样。
3、大坝单位工程
3.1大坝单位工程原材料及中间产品试验检测情况
项目
取样组数
质量情况
设计指标
最大值
最小值
平均值
配合比
按不同强度等级说明
C15、C20、M5.0、M7.5、M10.0各1组
质量合格
水泥(分不同的强度等级分别说明)
P.C32.5取样4组
P.042.5取样9组
钢筋(分型号说明力学性能及焊接试验)
Ф25、Ф14、Ф12各1
Ф25、Ф14、Ф12母材检验1组,质量合格,其中Ф25焊接质量检验1组,质量合格
粘土
砂
4
碎石
反滤料
块石
混凝土
C15混凝土
8
15MPa
19.5MPa
17.5MPa
18.3MPa
C20混凝土
43
20MPa
26.7MPa
21.5MPa
24.2MPa
砂浆
M7.5砂浆
9
7.5MPa
11.0MPa
8.4MPa
9.8MPa
M10砂浆
10.0MPa
14.5MPa
11.8MPa
12.9MPa
心墙料
压实度
139
≥0.96
1.0
0.971
0.99
干密度
551
≥1.30g/cm3
1.46g/cm3
1.30g/cm3
1.35g/cm3
含水率
30~38%
40.23%(超出设计共有6组)
32.14%
36.08%
渗透系数
137
≤1×
10-5
1.0×
6.45×
10-6
8.52×
46
≥2.10
2.15
2.10
2.12
≥1×
10-3
9.06×
6.04×
7.6×
坝壳料
624
≥1.85
2.00
1.83
1.89
10-16%
16.02%
10.33%
12.47%
53
10-4
6.46×
1.86×
5.05×
3.2混凝土及砂浆配合比
砼及砂浆配合比采用施工单位现场取样委托曲靖诚丰岩土工程试验检测有限公司检测单位进行试验,在检测单位出具相关试验报告后,施工单位填《材料/构配件进场报验单》报工程监理部批准后,施工过程中严格按照批准的配合比施工,施工配合比具体情况详见下表:
大坝单位工程混凝土配合比统计表
编
号
强等
度级
级
配
水灰比
砂
率(%)
每方混凝土材料用量(Kg/m3)
水泥名称及等级
水泥
水
细骨料
粗骨料
粉煤灰
外加剂
天然砂
机制砂
1
C20
/
0.5:
380
190
695
1135
P.C32.5
2
C15
0.55:
346
708
1156
大坝单位工程砂浆配合比统计表
编号
强度等级
M7.5
0.85:
347
295
1508
M10.0
0.7:
421
1434
3.3大坝单位工程各分部工程原材料及中间产品检测情况
本工程使用的钢筋、水泥由承包方自行采购、运输至承包方的工地仓库,由承包方负责管理。
水泥使用会泽县金源建材有限公司生产的“P.C32.5”、“P.O42.5”水泥。
由我部负责验收产品质量合格证和出厂检测试验报告单,并同监理工程师一道,按规范要求的抽检频率和方式进行抽样检测,送有水利资质的检测单位检测。
对不合格的原材料,必须立即退回,拒绝入库。
本工程水泥共用2040t,共有合格证14份,出厂试验报告14份,施工复检报告13份。
3.3.1水泥品质检测
水泥原材料品质抽检结果详见表
大坝单位工程水泥品质检测结果统计表
品种
分部工程名称
统计
参数
细度
(%)
标准
稠度
安定
性
SO3
烧失量
凝结时间(min)
抗压强度(Mpa)
折强强度(Mpa)
初凝
终凝
3d
7d
28d
第1组
5.5
25.2
合格
242
356
20.5
39.5
4.3
6.4
第2组
2.2
26.7
161
260
23.4
52.2
4.6
8.7
第3组
1.7
27.0
278
359
11.6
32.7
2.7
5.8
第4组
2.0
26.9
269
348
11.5
5.7
2.9
26.5
238
306
16.8
39.3
3.6
6.7
GB175-2007
≤10
沸煮法合格
≥45
≤600
≥10
≥32.5
≥2.5
≥5.5
分部工
程名称
比表面积(m2/kg)
P.O42.5
369.9
25.6
109
208
22.3
48.2
4.4
7.5
371.2
117
23.7
46.2
4.5
7.4
371.1
124
241
24.3
47.0
7.2
371.0
119
248
23.3
47.3
4.8
第5组
372.1
118
237
23.8
4.7
第6组
373.2
126
239
22.4
47.6
5.1
第7组
127
231
24.5
48.0
第8组
123
245
49.3
7.3
第9组
371.8
113
230
24.2
47.5
7.6
371.6
120
235
23.6
GB-175-2007
≥330
/
≥17.0
≥42.5
≥3.5
≥6.5
3.3.2钢筋原材质及焊接质量抽样检测试验
按照合同及有关规范要求,承包商自行采购,运至我标工地仓库的钢筋,由我部工地试验室负责收集产品质量合格证和检测试验报告,并按规范规定同监理工程师一道抽样。
本工程所使用的钢筋为昆明钢材公司生产的,型号分别为Ф25、Ф14、Ф12,用量各为45.0、5.3、3.4t。
出厂检验报告1份,母材取样检验1组,其中Ф25钢筋焊接质量取样检验1组,质量全部合格。
钢筋原材料质量抽检结果详见表
大坝单位工程钢筋质量结果统计分析表
序号
品种规格
拟用部位
组数
屈服强度
(Mpa)
抗拉强度
伸长率
(备注)
冷弯结果
φ25
坝基开挖与处理
1组
355
530
28
冷弯合格
φ12
坝顶防浪墙
445
560
21
φ14
435
540
20
JGJ18-2003屈服强度≥335MPa,伸长率≥17%,GB1499-2007抗拉强度455MPa
钢筋焊接质量检测方法及程序:
由具有上岗证的在本标工程承担焊接工作的操作人员,在工地现场实施焊接钢筋接头作业,由监理工程师在现场随机见证抽样送曲靖诚丰岩土工程试验检测有限检测公司检验其焊接质量。
钢筋焊接质量抽检结果详见下表
大坝单位工程钢筋焊接质量结果统计分析表
焊接类型
取样部位
品种规范
取样
弯曲试验弯曲角度1800
断裂位置描述
对焊
焊缝外延性断裂
检测依据
JGJ18-2003
3.3.3红粘土试验检测情况
红粘土的试验采用施工单位到建设单位指定料场进行取样,委托曲靖诚丰岩土工程试验检测有限检测有限公司进行试验,该工程红粘土用量28286.8m3,共检测2组,合格2组,合格率100%。
具体物理指标和泥浆情况如下表所示:
红粘土物理指标检测情况
使用部位
土粒
比重
CS
液限
WL17
%
塑限
WP
塑性
指数
颗粒组成
土的分类
粒径(mm)
砂粒
粉粒
粘粒
依塑性指数
粘土心墙
2.67
82.8
45.4
37.4
/
CH
2.69
73.9
39.7
34.2
3.3.4反滤料试验检测情况
反滤料为我部自行外购,由监理单位现场见证取样检验,委托曲靖诚丰岩土工程试验检测有限检测有限公司进行试验,该工程反滤料用量8500m3,共检测1组,合格1组,合格率100%。
具体物理指标情况如下表所示:
反滤料物理指标检测情况
使用
部位
松堆密度
紧堆密度
筛孔尺寸(mm)
<20
<10
<5
<2
<1
<0.5
<0.3
<0.1
要求累计筛余率(%)
99-100
43-90
33.6-69.4
16.9-45.2
9.2-30.4
3.0-22.3
1.6-9.5
0.5-4.5
坝体上下游反滤层
1400
1580
实际累计筛余率(%)
100
78.5
34.6
`19.7
15.2
11.2
1.2
3.3.5块石试验检测情况
块石为我部自行外购,由监理单位现场见证取样检验,委托曲靖诚丰岩土工程试验检测有限检测有限公司进行试验,该工程块石用量7900m3,共检测1组,合格1组,合格率100%。
烘干抗压强度(MPa)
饱和抗压强度(MPa)
软化系数
烘干密度(g/cm3)
饱和密度(g/cm3)
比重(g/cm3)
排水棱体
65.4
56.1
0.86
2.63
2.65
2.85
3.3.6粗细骨料试验检测情况
本工程所使用粗细骨料由我部自行外购,由监理单位现场见证取样送曲靖诚丰岩土工程试验检测有限检测公司检测,共取样8组,本工程细骨料共计使用2390m3,粗骨料共计使用3590m3,其中细骨料检测报告4份,粗骨料检测报告4份。
粗细骨料的检测情况具体详见下表:
大坝单位工程细骨料品质检测结果统计表
项次
5
6
7
10
11
12
表观
密度
(Kg/m3)
有机质
含量
硫化物及硫
酸盐含量
云母
吸水率
坚固性
轻物质
石粉
模数
中泥团
含量(%)
中含泥
量(%)
2710
0.04
1.04
3.24
0.03
9.7
2.94
2690
0.09
0.6
0.47
8.3
3.65
2800
0.12
1.03
6.3
2700
3.67
1.4
2725
0.8
1.30
8.0
3.48
SDJ207-82
≥2550
浅于标准色
≤1
≤2
≤6
6-12
不允许
大坝单位工程粗骨料品质检测结果统计表
骨料粒径
(mm)
统计参数
超径
逊径
含泥量
泥团
有机质含
量
硫化物及
硫酸盐含
表观密度
(Kg/m3)
针片状含量
25-40
4.11
0.14
0.31
3.5
0.51
0.10
0.46
0.5
0.87
2700
0.35
下游坝面护坡与排水
3.9
0.49
1.5
0.11
2698
0.40
<
5.0
≤12
≤0.5
≤2.5
≤15
3.4混凝土、砂浆质量检测及评定结果
施工过程每浇筑一个单元均按规范要求在机口或仓内取样制成成型试件,检测28天强度和检查施工质量。
混凝土的统计先按分部工程统计分析和判定,再按单位工程进行统计,本标混凝土工程强度质量检测成果详见下表:
大坝单位工程混凝土、砂浆取样及评定统计表
设计强度等级
取样检测组数
标准差Sn
评定
C20
24.7
21.5
23.0
1.1
Rn-0.7Sn=21.6MPa>R标=20.0MPa
Rn-1.60Sn=19.8MPa>0.83R标=16.6MPa,质量合格。
25.5
22.8
24.1
0.9
Rn-0.7Sn=22.7MPa>R标=20.0MPa
Rn-1.60Sn=20.9MPa>0.83R标=16.6MPa,质量合格。
25.4
Rn-0.7Sn=24.0MPa>R标=20.0MPa
Rn-1.60Sn=22.2MPa>0.83R标=16.6MPa,质量合格。
23.1
0.83
Rn-0.7Sn=21.7MPa>R标=20.0MPaRn-1.60Sn=19.9MPa>0.83R标=16.6MPa,质量合格。
C15
19.5
17.6
18.3
Rn=18.3MPa>1.15R标=17.3MPaRmin=17.6MPa>0.95R标=14.3MPa,质量合格。
19.1
17.5
Rn=18.3MPa>1.15R标=17.3MPa
Rmin=17.5MPa>0.95R标=14.3MPa,质量合格。
24.6
22.5
Rn=23.6MPa,Rn>1.15R标=23.0MPa,Rmin>0.95R标=19.0MPa,质量合格。
10.4
8.4
9.5
Rn=9.5MPa>R标=7.5MPa
Rmin=8.4MPa>0.8R标=6.0MPa,质量合格。
M10
14.5
12.1
13.3
Rn=
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