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黑龙江国利工程管理有限公司
本工程为哈尔滨恒大名都二期建设工程-1#、2#楼,总建筑面积为:
42177.22㎡,其中1#楼10863.47㎡,含阳台一半583.64㎡,2#楼31313.75㎡,含阳台一半1172.45㎡。
建筑层数与高度:
地下为一层,其中1#楼地上为二十八层、2#楼地上为三十二层,层高:
地下一层层高为5.40m,地上一层3.60m,二层至二十八、三十二层层高均为2.90m。
±
0.00相对于绝对标高:
1#楼为120.10m、2#楼为119.90m;
建筑高度:
1#楼为84.90m、2#楼为96.90m。
建筑功能布局为:
地下一层为设备用房及停车库,地上一层至二十八、三十二层为居民住宅,室内外高差为0.45m。
本工程结构型式为剪力墙结构,建筑的设计使用年限为50年,建筑防火设计分类:
一类高层,建筑物耐火等级一级。
2、工程工期
计划开竣日期:
2013年4月1日--2016年10月14日
3、工程质量
分部工程要积极配合总承包使本工程质量达到合格,针对本工程特点,将采取一系列强有力的技术手段和管理措施,确保施工的分部工程达到质量等级标准,同时积极与其他安装专业承包方合作,满足建设单位对工程的质量要求。
四、工程系统概述
(一)生活给水系统:
本工程的生活水源为市政给水管网,由设在设置在地下一层的新建生活水泵房加压供给本工程使用。
给水系统分为三个区:
1-8层为低区;
9-24层为中区;
25-顶层为高区,其中9~18层在管井内设置减压阀减压后供给,阀后压力0.15MPa,各分区底部供水压力超过0.35MPa部分设支管减压,各分区均由小区给水泵房直接供水。
各单体的生活给水系统设计秒流量和所需压力见下表:
单体名称
1#楼
2#楼
最高日用水量(立方米/天)
78.4
179.2
最大时用水量(立方米/小时)
8.2
18.7
本工程采暖系统分为高,低两个区,1~10层为低区,11~21层为中区,22~28层为高区(含机房层);
本工程采暖系统分为高,低两个区,1~10层为低区,11~21层为中区,22~32层为高区(含机房层)住宅部分采用低温热水地面辐射采暖。
高中低区地热采暖系统热源由小区换热站提供,连续采暖,供回水温度为:
60/50°
。
(二)生活污水排水系统
1)本工程污、废水为合流制排水系统,一层以上污水自流排至室外,经化粪池处理后排入市政污水管网。
2)本工程卫生间排水设置专用通气管,每层用H型管件连接。
污水立管位置由建设单位提供。
3)本工程2层及以上楼层卫生间为沉箱设计,排水为同层排水。
(三)消防系统
本工程各单体均按大于50米的普通住宅进行消防设计。
室外消防水量15L/s,火灾延续时间2h,室内消防水量20L/s,火灾延续时间2h。
设计消防水量为252立方米。
本建筑消防用水存于位于设置在小区内的消防水池内,有效容积为400立方米,满足容积要求。
消火栓系统前十分钟消防给水由位于5#楼顶层的消防水箱和增压稳压设备保证。
本工程室内消火栓系统用水量为20L/s,最不利点所需水压为1.30MPa(相对于单体一层地面±
0.00)。
(四)消火栓系统
1)本工程各单体的室外消火栓系统由小区室外消火栓管网保证。
2)本工程各单体的室内设专用消火栓管道。
各单体分区:
1-14层为低区;
15-顶层为高区。
其中1-7层和15-21层采用减压稳压消火栓。
3)单栓室内消火栓设备:
采用乙型单栓室内消火栓箱,消火栓箱型号为SG24A65-J,箱内配DN65型单阀单出口室内消火栓或DNW65型减压稳压单阀单出口室内消火栓1个,DN65、长25m衬胶水龙带1条,以及消防按钮1个。
所有室内消火栓处均设置消防泵启动按钮。
4)本单体设置2套地下式水泵接合器。
消火栓和水泵接合器应设置永久性固定标识。
5)所有消防器材与设备需经中国消防产品质量检测中心的认可。
(五)管材、管件、阀门及卫生器具:
1、生活给水管:
户内水表前采用衬塑钢管,DN≤100丝扣,DN>
100卡箍连接;
每户水表后的入户支管采用PP-R塑料管,热熔连接。
热水采用热水PP-R塑料管,热熔连接。
除特殊标明外,均为公称直径,且塑料管不得在0摄氏度以下施工。
2、排水立管靠近与卧室相邻的内墙布置时采用PVC-U双壁中空螺旋消音排水塑料管;
其他部位立管采用普通PVC-U塑料管。
立管底部配件采用给水弯头。
3、雨水管道:
采用给水PVC-U管及给水配件(可采用扩口给水管材解决伸缩问题),颜色为白色,其管材选用工称压力应大于建筑物净高度产生的静水压。
4、消火栓管道:
采用热镀锌钢管,法兰连接,直埋部分接口塑封处理。
5、给水管:
DN≤50mm采用全铜截止阀;
DN>
50mm采用弹性座封铜芯或不锈钢芯闸阀,工作压力同各区管材的工作压力。
6、消火栓管道上的阀门采用工作压力2.0MPa的蝶阀;
止回阀采用旋启式止回阀。
7、减压阀采用200X系列减压阀,均要求能减静压和动压,减压阀减压要求详见各系统图。
其工作压力同各部位阀门的压力一致;
安装减压阀前全部管道必须冲洗干净。
减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。
8、住宅卫生间地面采用DN50普通塑料地漏;
淋浴间采用DN75普通塑料地漏。
水封高度大于或等于50mm。
地漏表面应低于该处地面5~10mm。
沉箱地漏采用DN50测出地漏。
住宅厨房不设置地漏;
地面清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平。
(六)管道敷设
1、全部给排水、消防管道除个别立管明设外,其余均暗装在吊顶、管井、墙槽和后包箱内。
2、管道穿钢筋混凝土墙壁及嵌墙槽暗敷时,应根据图中所注管道标高,位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。
预留孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰面20mm;
安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板面平;
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实。
管道的接口不应设在套管内。
管道穿地下室外墙和水池壁时,应根据图中标注预埋金属柔性或刚性防水套管。
穿过防火墙的管道,应用不燃烧材料将其周围的空隙填塞密实。
3、排水管在以下部位应设置阻火圈:
立管管径大于等于110mm者,穿过楼板处;
接入敷设在管井内立管的横管大于等于110mm者,在管道穿过管井墙体时;
横干管穿过防火分区隔墙时,在墙体的两侧。
4、管道穿过楼板、承重墙时必须设置套管,套管高出地面50mm,并采取严格的防火措施。
管道井内的管道安装完毕后,每层地面应封闭。
5、管道坡度:
各种管道除图中注明者外,均按下列坡度安装:
DN50i=0.035;
DN75i=0.025;
DN100i=0.020;
DN150i=0.010;
DN200i=0.010;
6、排水立管底部的弯管处应采取牢固的固定措施。
立管与排出管的连接采用2个45度弯头、平面三通采用45度斜三通或90度顺水三通。
7、排水立管检查口距地面或楼板面1.00m。
管窿内排水立管检查口应朝向管窿检修口。
室内消火栓栓口距地面或消火栓对应的楼梯踏步1.10m。
(七)防腐和保温
1、管道及附件在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。
涂刷油漆厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。
2、保温管道:
防腐、防锈处理后进行保温,管道外刷调合漆两道;
金属管道支架除锈后刷防锈漆两道,灰色调合漆两道。
3、埋地金属管道刷一道沥青后,包扎一层玻璃丝布,再刷一道沥青,再包扎一层玻璃丝布,再刷一道沥青,最后包扎塑料布保护。
4、楼层水平敷设的给水管,做防结露保温;
保温应在水压试验合格,完成除锈防腐处理后进行。
5、如果室外排水管道埋深较浅,排水出户管和检查井之间的管道做50mm厚现场发泡防冻保温,管道周围500mm范围内用炉渣回填。
(八)管道试压与冲洗
1、给水管道低区试验压力0.90MPa;
中区试验压力1.30MPa;
高区试验压力1.75MPa。
观察接头部位不应有漏水现象,10min内压力降不得超过0.02MPa。
水压试验步骤按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)进行。
2、排水管到注水高度为一层楼高,30min后液面不下降为合格。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度,满水15min,水面下降后再满水5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
3、室内雨水管注水至最上部雨水斗,1h后液面不下降为合格。
4、消火栓管道试验压力为1.90MPa。
试验压力保持2h无明显渗漏为合格。
5、严密性试验:
在管道强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力为设计工作压力,稳压24h,压力降不应大于0.01MPa。
6、水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
7、给水管道在系统运行前,必须用水冲洗管道和消毒处理,要求以系统最大设计流量或不小1.5m/s的流速进行冲洗,直到出水口的色度和透明度与进水目测一致为合格,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可使用。
8、排水管冲洗以管道通畅为合格。
9、室内消火栓系统在与室内消火栓干管连接前,必须将干管冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
(九)供暖系统
1、本工程采暖系统分为高,中,低三个区,1~10层为低区,11~21层为中区,22~32层为高区,住宅部分采用低温热水地面辐射采暖。
采暖系统热源由小区换热站提供,连续采暖,供回水温度为:
C。
低区总采暖热负荷:
Q=414KWH=65KPa
中区总采暖热负荷:
Q=270KWH=65KPa
高区总采暖热负荷:
Q=252KWH=65KPa
面积热指标为38.5W/m2。
2、地面低温辐射采暖;
屋顶电梯机房采用电散热器采暖;
本工程住宅采暖系统为分户控制系统,住宅分户锁闭阀门及热计量装置设在管井内。
3、住宅户内系统埋地管道和管井至户内管道采用PE-RT塑料管,埋地部分不允许有接头;
管井内的采暖管道小于等于DN80采用焊接钢管,大于DN80采用无缝钢管.明设管道公称直径小于等于DN32,采用丝接连接;
公称直径大于DN32,采用焊接。
4、本工程的采暖供水管及供水干管上的阀门采用手动调节阀(T40H-16),回水管道上公称直径小于等于DN32的采用螺纹连接全铜制闸阀;
大于DN32,采用法兰连接闸阀(Z45T-16);
入户供水管采用锁闭调节阀,回水管采用锁闭阀。
5、敷设在地下室及管井内的采暖供回水管道在防腐和水压试验合格后进行保温,保温材料采用带纤维铝箔保护层的超细玻璃丝棉管壳,管道直径小于等于DN50,保温层厚度为50mm,管道直径大于等于DN70,保温层厚度为60mm.保温材料密度为80kg/m,导热系数为0.04[W/m°
C]。
6、管道管件和支架等在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘,污垢,锈斑,焊渣等物;
明装的管道,管件,支架,刷一道防锈漆两道耐热调合漆.暗装管道及支架刷防锈漆两道。
7、冲洗完毕后进行水压试验,室内采暖系统应与室外热网彻底断开进行,以免使其它系统超压.低区系统试验压力为0.6MPa,中区为0.95MPa,高区为1.3MPa,十分钟内压降不大于20KPa为合格,试验点为系统入口处回水干管上。
五、施工准备和协调管理
1、施工准备
(1)成立工程项目管理班子,安排好施工劳动力,保证该工程正常施工。
(2)搞好施工现场临时设施的规划与布置,包括职工食宿安排、材料设备的堆放与管理,加工场地、用水、用电的布置,加强易燃易爆危险品的管理措施。
(3)及时有效地组织人员,施工机械和材料的进场工作。
(4)做好技术准备工作。
a、首先认真审阅施工图纸及有关资料,及时准确地作出施工预算;
b、组织施工技术人员学习各种标准和规范,并对施工班组进行详细的技术、安全技术交底;
c、对设备安装调试进行前做好技术培训工作。
(5)机械设备
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
4
2
切割机
3
磨光机
套丝机
5
冲击钻
6
手电钻
10
7
台钻
8
液压开孔器
9
液压弯管器
电动钻孔机
11
热熔器
12
气割
2、与设计单位协调
根据提供的施工图,我方将迅速熟悉图纸,并与设计院联系,做好图纸交底及会审等工作,进一步了解设计意图和工程要求,完善设计内容,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
对施工中出现的情况,除按现场业主、监理所理工程师的要求及时处理外,还应要处理对设计中可能出现的失误准备。
如果出现上述情况,我方将会同业主、监理工程师等磋商解决并进行全部分项验收,中间质量验收、竣工验收等。
3、与监理工程师的协调
施工过程中,除了按照业主、监理工程师及“施工方案”标准,在自检、专检上积极配合监理的验收和检查工作,如出现问题及时更改。
对成品、半成品、设备、材料、器具在进场之前主动向监理工程师提交产品合格证或质量证明书,按照规定在使用之前进行材料检测,并交监理工程师过目,保证工程质量。
照规章制度严格把好质量关,积极配合监理工程师的工作,对可能出现意见不同的情况,我方将遵循“先执行工程师的指导后予以磋商统一”的原则,遵循监理工程师的权威。
4、与土建装饰施工班组协调
在项目部统一领导下,建立完善的管理制度,相互配合,严格管理,使每一道工序达到优良标准。
在工期方面,紧密配合土建装饰,保证不拖工程的后腿,土建装饰做到何处我们也做到何处,保证按期完工。
5、成品保证措施
(1)施工员严格根据实际情况制定实际可行的成品措施,并向班组交底,督促检查其实际情况,帮助做好防火、防水、防蚀、防鼠、防撞工作,保证成品完好无损。
(2)所有管口都要封堵,以防杂物混入造成堵塞。
(3)冬季施工时,必须采取防冻措施,以防冻裂设备、管道。
(4)施工过程中,需剔槽,打洞处,不宜过大、过宽或过深,不私断钢筋等破坏建筑结构的做法。
(5)管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面,顶蓬或墙板等油漆未干时专人看护。
(6)对已安装好的设备、管线、阀门等成品,不得擅自更改,并做好必要的保护措施。
(7)与土建、装饰配合时,要注意成品保护,不得损伤墙面、地面等。
6、项目部主要人员职责
(1)项目经理职责:
a、认真贯彻我公司质量方针和质量目标,代表企业履行工程承包合同,在企业法人委托的范围内协调处理项目的内外部事宜。
b、落实项目部的管理工作,行使项目经理职权,全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。
,
(2)项目技术负责人:
主要包括安全生产、进度计划安排、生产调度、文明施工、施工质量、技术管理等工作。
(3)物资管理负责人:
主要包括负责材料的采购、供应、管理、运输、周转、料具、机械设备的租赁配套使用等工作。
(4)质量安全检查人:
主要包括工程质量、生产安全、消防保卫等监督控制和管理工作。
(5)
各专业施工技术人员职责
a、熟悉合同条文,熟悉设计图纸,正确选用本专业的材料扣规程、规范、严格履行自己的职责,确保施工质量。
b、制订本专业的施工方案和技术措施,正确按照作业指导书的要求进行施工作业。
六、安全保障措施
1、安全管理保障体系
由本公司授权的项目经理领导项目部各专业负责人,现场安全员对各专业施工班组实行统一规划作业,保证整个工程项目有组织、有秩序、有质量的进行。
2、生产安全及防火的保证措施
(1)安全生产
我们努力做到“无死亡、无重大事故、无火灾事故”,使安全意识化制度化、经常化。
严格遵守施工现场六大纪律。
建立每周一次安全意识培训,并有记录,班组每天进行班前班后的安全检查,及时消除事故隐患,项目每半月进行一次安全大检查,解决安全生产上存在的各种问题,公司领导每个月对工地进行一次安全生产检查,催促、帮助工地解决安全生产的疑难问题。
对现场职工进行安全生产教育,贯彻“谁管理,谁负责”把安全责任化。
在下达生产计划的同时需要做好安全技术交底措施,有签字手续。
(2)专职安全人员必须在现场巡回检查,重点是:
a、安全帽、安全带、安全网是否佩带正确和安装到位,人字梯要有安全绳,有防坠措施。
b、井道口、楼梯口、预留洞口、电梯口、防护是否齐全、牢固,是否按规定设置警告牌。
c、易燃易爆设备和物品存放是否按规定办理。
d、如明火作业施工时,在施工作业现场周围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净,动火手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施,施工完毕后认真检查不得有余留火种。
e、各级领导和专职人员有权利对违反安全生产规章制度的职工进行教育,如果严重者可适当的进行经济处罚和行政处罚,对屡教不改者可责令停职,确保各项规章制度的贯彻执行。
(3)防火措施(防火、动火制度)
现场班组工具房内禁止使用电炉,如生产所必要应经申请批准,方可使用。
氧气、乙炔瓶之间应相距6m以上,氧气、乙炔与明火烧火源相距10m以外。
严禁在烈日下爆晒。
乙炔瓶严禁横卧,防止发生明火引起的爆炸。
气割、焊割时要注意清除施工作业现场周围10m内的可燃物,属于防火区域动火时一定要办理动火证,同时派专人监护方可动火。
凡焊接点及上下周围在焊前焊后必须认真严格检查是否有易燃物品,焊条头,废铁皮等严禁乱扔乱抛,切实消除火灾隐患。
坚决贯彻“预防为主,消防结合”的方针政策,并设置专职防火员,认真贯彻防火措施,严格执行有关条例,确保整个项目的安全进行。
3、施工临时用电
为避免施工现场及生活区域因用电而造成火灾等事故的发生,同时也为了大家的生命财产安全,对临时用电我们有以下规定;
a、项目部必须做好安全用电的宣传教育工作,并由专人负责检查实施,责任到人。
b、施工现场任何人员不能私自做饭,严禁使用电炉,项目部必须不定期进行检查,一旦查出,将从严处罚,对当事人处以1000元以上罚款,同进对所在班组负责人及安全员处以500元以上罚款。
c、对配电室要有明显的提醒标志,除用电管理人员外,其他任何人不得私自进入,配电室设置在特定的房间内,违反规定者不管职位大小一律给予处罚。
d、安全员要每隔两天要检查用电的线路是否安全,做好后勤保障工作。
七、质量保证措施
1、质量目标:
合格。
2、工程质量保证措施
建立完善的质量保证体系,加强工程施工和质量监控的管理,设立项目经理全面负责工程质量,按专业设立专业质量检查员。
严格执行质量否决权制度,开展班组自检,质检员巡检,项目经理经常抽检并把工程质量作为奖金分配的主要依据,优质优奖,劣质扣奖,实行奖励处罚机制。
加强对施工操作工艺质量控制,逐一做好技术交底,使参加施工人员熟悉本工程主要特点,设计意图和技术要求,质量标准、操作规程及质量检验控制点,严格要求施工人员按工艺要求进行作业,使施工工艺标准化、规范化。
开工之前检查,做好技术复核工作,对重要操作工序要进行严格检查和复检,避免发生重大差错,如管道、设备的预留孔位置及预埋件位置,实现质量目标,确保工程质量。
严格按照图纸施工,施工之前,首先组织施工员及班组长对图纸严格审图,并对图纸中发现的问题全部记录下来,归纳整理,然后报甲方、监理,进行组织由设计院、甲方、监理单位一起参加进行图纸会审并由各方分别签字认可后再进行施工,并对在今后施工过程中出现的施工问题及变更报甲方、监理并经设计同意后进行。
八、工程施工应遵守的技术标准及验收规范
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
九、给排水、采暖工程施工措施
1、施工总程序
施工准备一材料、配件试验一预留预埋管道支吊架预制一主管安装+支管管道安装一压试验、浇水通水通球等一调试一防腐保温一系统冲洗一交工验收
2、室内给排水系统
(1)工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道水压→管道冲洗→管道保温
(2)施工方法及有关技术措施
a、本工程室内给水立管系统采用钢塑复合管,卡箍连接,水表后采用PPR给水管敷设在地热层内,热熔连接。
地面内支管采用PP—R塑料给水管及配套管件,热熔连接。
b、管材切割采用手锯切割不宜使用电动切割机直接切割,避免温度过高使PP—R管熔化或变形。
c、根据设计压力做水压试验,当水压升至工作压力后保持恒压稳压1h,测试压力降不大于O.05MPa,检查接口、管应无破损漏水现象。
(3)排水系统
a、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵阀→闭水试验→通水通球试验
b、管道加工制作
生活污水管及通气管采用PVC消音排水塑料管粘接;
排水出户管及地下室梁下采用机制排水铸铁管柔性连接,排管伸顶通气管采用排水铸铁管,压力排水采用给水铸铁管,法兰连接。
PVC管使用钢锯进行切割,开始切割时,应将两倍的管道插接深度包括在内,切割时应保证割面平整,切割后用刀或刮刀立即除掉断口内毛刺,外棱铣15度角。
排水管道的横管与横管、横管与主管的连接,采用斜三通,凡安装条件允许的90度转弯处,均应以两个45度弯头组成。
c、干管安装
根据设计图纸要求的坐标,标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时按设计坐标、标高、坡度、坡向开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计标高,坡向做好托吊架,施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。
各管段
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