整理自升钻井台检验纲Word格式文档下载.docx
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要求查验部件完好无损,无事故隐患;
4、动力及运转部分带负荷试运转无异常发现;
5、压力试验按钻井设计标准进行。
功能试验以运转正常/或正确动作为准;
6、发现任何不合格因素,都必须逐日记录、签字、反馈。
7、设备配件、备件储备至少能满足作业周期的需要。
三、分类检验项目
(以下分类检验项目按单独页码自成“一份”,检验负责人按照所列项目/内容进行检验,填写检验结果/结论,签字后交回作业者代表。
)
第一部分:
(一)、井架、井架底座及附属装置(设备)、悬臂樑系统
项目/名称
目测
运转检查记录
1、井架产品合格证书或检验合格证
2、悬臂樑产品合格证书
3、井架底座液力千斤产品合格证书
4、悬臂樑液力千斤产品合格证书
5、气动绞车产品合格证(所有的)
6、气动葫芦产品合格证书
7、行吊产品合格证书
8、井架、挡风墙及扶梯等螺栓固定
9、分离器排气管线、立管固定
10、二层台指樑及其调节装置
11、二层台气动绞车及其钢丝绳磨损情况
12、保险带、逃生装置
13、辅助支撑平台
14、套管操作台固定、调节机构
15、游车导向系统固定(单轨道/双轨道)
16、吊钳平衡锤、悬挂滑轮及其钢丝绳磨损
17、钻台5台气动绞车、悬挂滑轮、安全护罩及其钢丝绳磨损
18、导管支撑装置
19、工作小平台
20、工作小平台2台气动绞车、安全护罩及钢丝绳磨损
21、井架底座移动液力千斤
22、悬臂樑移动液力千斤
23、移动BOP气动葫芦(倒链)组及悬吊装置
24、悬臂樑行吊
25、悬臂樑甲板气动绞车
(二)、天车及天车台
1、天车产品合格证书或检验合格证
2、天车滑轮组
3、天车护罩
4、天车台固定
5、捞砂绳滑轮
6、顶部红色信号灯
(三)、游动系统
1、游车产品合格证书或检验合格证
2、大钩产品合格证书或检验合格证
3、水龙头产品合格证书或检验合格证
4、顶部驱动产品合格证书或检验合格证
5、液压动力装置产品合格证书
6、吊环产品合格证书或检验合格证500T
350T
7、钻井大绳产品合格证书
8、捞砂绳产品合格证书
9、游车与导向系统啮合情况
10、钻井大绳磨损及大绳滑移、切割、吨公里记录
11、捞砂绳磨损
12、顶部驱动1)、直流马达及驱动装置(转盘)
2)、液压动力装置
3)、润滑系统
4)、顶驱水龙头鹅颈管
冲管
盘根盒
5)、吊环气动伸张装置
6)、液压大钳
7)、液压伐
8)、上阀(内防喷器)及开关气动装置
9)、下阀及专用搬手
10)、保护接头
11)、上、下机械手
(四)、绞车
项目/名称
1、绞车产品合格证书或检验合格证
2、游车控制系统(智能防碰天车)产品合格证书或检验合格证
3、防碰天车产品合格证书或检验合格证
4、涡磁刹车产品合格证书或检验合格证
5、死绳固定锚产品合格证书或检验合格证
6、刹车片磨损量
2、轮毂磨损量
3、高速离合器磨损
4、低速离合器磨损
5、涡磁刹车
6、钻井绳磨损
7、钻井绞车水冷装置
8、排绳器
9、上扣猫头
10、卸扣猫头
11、液压猫头
12、防碰天车功能试验(动作)
13、游车控制系统功能性试验
14、死绳固定锚固定
15、指重表传感器间隙
16、自动送钻装置
17、传动链条排磨损
18、传动链条排润滑系统、油池沉淀物检查
(五)、转盘
项目/名称
1、转盘产品合格证书或检验合格证
2、齿轮传动箱
3、伞形齿轮
4、转盘护罩密封
5、润滑油检查(包括转盘及传动箱)
6、备用传动链条排
7、转盘大补心及铰接销子
8、0#补心
9、1#补心
10、2#补心
11、3#补心
12、方钻杆驱动补心
13、方钻杆旋转短节
14、套管补心
15、1#套管内补心
16、2#套管内补心
17、3#套管内补心
18、补心悬吊专用工具
(六)、泥浆泵
1、1#泥浆泵产品合格证书或检验合格证
2、2#泥浆泵产品合格证书或检验合格证
3、3#泥浆泵产品合格证书或检验合格证
4、1#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证
5、2#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证
6、3#泥浆泵保险凡尔证书或检验合格证
7、泥浆泵动力端传动情况检查(每台泵)
8、泥浆泵动力端润滑情况检查(每台泵)
9、传动链条排(每台泵)
10、润滑油泵(每台泵)
11、液力端冷缸(每台泵)
12、凡尔座、凡尔、活塞、缸套、中间拉杆运转情况(每台泵)
13、拉杆润滑喷淋系统(每台泵)
14、保险凡尔功能试验(每台泵)
15、排出缓冲器充氮压力(每台泵)
16、吸入缓冲器充氮压力(每台泵)
17、泵压表灵敏准确度(每台泵)
18、泵冲计数器灵敏准确度(每台泵)
19、拔缸器(每种型号配一套)
20、凡尔座拔出工具(每种型号配一套)
21、排出缓冲器充氮专用工具
22、吸入缓冲器充氮专用工具
(七)、钻台设备、井口工具
1、吊钳2×
SDD型吊钳钳柄4英尺
2×
(4”—8-1/2”钳头)
(8-1/2”—12”钳头)
绞接
B型吊钳
2×
(3-1/2”—5”钳头)
(5”—6-3/4”钳头)
(13-3/8”—19”)
(20”—21-1/2”)绞接总成
2、吊卡2×
350T--5”钻杆吊卡
250T—3-1/2”钻杆吊卡
150T-9-1/2”钻铤吊卡
150T--9”钻铤吊卡
150T—8”钻铤吊卡
1×
150T—7”钻铤吊卡
150T--6-1/4”钻铤吊卡
150T--4-3/4”钻铤吊卡
150T--20”套管吊卡
150T--13-3/8”套管吊卡
150T--9-5/8”套管吊卡
150T--7”套管吊卡
100T—5-1/2”套管吊卡
100T—5”套管吊卡
350T套管吊卡/卡盘(带13-3/8”、9-5/8”卡瓦)
500T套管吊卡/卡盘(带13-3/8”、9-5/8”卡瓦)
30”吊卡(租用设备?
带钢丝吊绳及卸扣)
3、卡瓦2×
5”钻杆卡瓦
3-1/2”钻杆卡瓦
(8”—9-1/2”钻铤卡瓦)
(6-3/4”—8-1/4”钻铤卡瓦)
(5-1/2”—7”钻铤卡瓦)
4-1/2”—5”钻铤卡瓦
20”套管卡瓦
13-3/8”套管卡瓦
9-5/8”套管卡瓦
7”套管卡瓦
4、安全卡瓦1×
(8”—9-1/4”)
(6-3/4””—8-1/4”)
(5-1/2”—7”)
5、气动板手及供气装置、供气胶管
6、旋扣钳(尺寸范围3-1/2”—8”)
7、钻铤吊卡悬挂总承带80T双吊环BJD-C型5”管颈
8、单根吊卡BJS.J20”套管单根吊卡
BJS.J13-3/8”套管单根吊卡
BJS.J9-5/8”套管单根吊卡
BJS.J7”套管单根吊卡
BJS.J5-1/2”套管单根吊卡
9、钻头装卸器包括26”、17-1/2”、12-1/4”、8-1/2’、6”
10、钻头规(各种钻头尺寸)
11、泥浆防喷盒
12、自动灌泥浆系统(计量罐、计量泵)
13、钻台固井管汇
14、固井胶管
15、“CHICKSANS”高压管线
16、钻台零污染排放系统
(八)、钻井仪表
项目/名称
1、指重表检验证书
2、司钻控制面板检验证书
3、顶驱控制面板检验证书
4、钻井参数记录仪产品合格证书
5、测斜仪产品合格证
6、钢丝绞车产品合格证书
7、指重表
8、指重表传感器间隙调整
9、泵压表(司钻房2个、立管上2个)
10、钻速记录仪
11、泥浆泵冲数记录仪/显示仪
12、转盘扭矩仪/显示仪
13、转盘转速记录仪/显示仪
14、大钳扭矩表(包括传感器)
15、泥浆容积累加器记录仪/显示仪(增减量报警)
16、泥浆流量显示器记录仪/显示仪(包括报警器)
17、泥浆比重表记录仪/显示仪(进口和出口、能报警)
18、泥浆温度表记录仪/显示仪(进口和出口)
19、计量罐表记录仪/显示仪
20、纸带记录仪(平台办公室)
21、Drunchart记录仪(平台办公室)
22、测斜仪及扶正环包括:
加长杆
橡胶扶正棒
专用搬手
仪器及钟表机构0-8°
0-16°
秒表
(2)
读(度)数器
卡片安装顶板及取卡片顶针
外筒
仪器安装专用工具
专用打捞工具
23、钢丝绞车及深度测量系统(配备深度显示器)
4.选择评价方法
1.建设项目环境影响评价分类管理的原则规定24、顶驱控制面板顶驱转盘开关
6.建设项目环境影响评价文件的其他要求
顶驱转盘转速表
4.建设项目环境影响评价文件的分级审批
(1)环境的使用价值。
环境的使用价值(UV)又称有用性价值,是指环境资源被生产者或消费者使用时,满足人们某种需要或偏好所表现出的价值,又分为直接使用价值、间接使用价值和选择价值。
顶驱转盘扭矩表
环境影响评价,是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施,进行跟踪监测的方法和制度。
顶驱上伐气动开关
[答疑编号502334050102]顶驱锁定装置控制开关
3.不同等级的环境影响评价要求
(1)规划环境影响评价的分析、预测和评估内容。
(二)安全预评价范围顶驱正、反转开关
顶驱液压大钳开关
顶驱液压大钳扭矩大小调节开关
顶驱吊环气囊开关
25、顶驱电视射像系统
检验者:
年月日
1、方钻杆检验合格证
2、各种型号钻铤检验合格证(9”、8”、6-1/4”、4-3/4”)
3、5”E级钻杆检验合格证(包括短钻杆)
4、5”G级钻杆检验合格证(包括短钻杆)
5、5”S-135级钻杆检验合格证
6、各种尺寸、扣型的钻头接头、配合接头检验合格证
7、各类井下工具、地面提吊钻具检验合格证(如投入式止回伐接头、提升短节、方钻杆上伐、方钻杆下伐等)
8、各种井下打捞工具检验合格证
9、5”加重钻杆检验合格证
10、各种尺寸套管刮管器检验合格证
11、六方钻杆5-1/4”×
2-13/16”×
42Ft
12、螺旋钻铤2×
9-1/2”
4×
9”
25×
8”
30×
6-1/4”
4-3/4”
13、短钻铤2×
14、加重钻杆40×
5”×
50Lbs/Ft
15、钻杆4500M×
E级×
19.5Lbs/Ft
3000M×
(G-105/S-135)×
16、短钻杆5Ft、10Ft、15Ft各2根(G-105级)
17、提升短节3×
9”—731扣
4×
8”—631扣
3×
7”—411扣
6-1/4”—4A11扣
5×
4-3/4”—311扣
18、方钻杆上阀及专用搬手
19、方钻杆下阀及专用搬手
20、浮阀5F-6R、4R﹠2F-3R各2个
21、套管刮管器9-5/8“、7”各1个
22、投入式止回阀总成7#、13#各1
23、内防喷器Gray浮阀1个/或回压阀-套
防喷快速联接器带安全阀1个
24、钻杆循环头
25、套管循环头7”
9-5/8”
13-3/8”
20”
26、钻头接头2×
730×
730
630
630×
430×
410
4A10
330×
310
27、配合接头1×
731
731×
631×
631
410×
631
1×
630
4A10×
631
411×
411
411
1×
431
4A11
4A11×
430
311
2-7/8“油管扣
310×
331
311×
28、卡瓦打捞筒5-3/4”
8-1/8”
10-5/8”
11-7/8”
29、反循序打捞篮(带磨鞋)5-1/8”
7-7/8”
11”
30、磨鞋(平底)5-3/4”
8-1/2”
12-1/4”
31、磁铁打捞器4-3/4”
7”
11-1/2”
32、公锥5-3/4”
6-1/8”
33、安全接头8”
6-1/4”
34、打捞杯本体外径:
本体外径:
6-1/2”
35、铅印11-3/4”
4-3/4”
井控设备
项目/名称
1、30”分流器产品合格证和最近的使用记录
2、21-1/4”—2000PSI万能防喷器产品合格证和最近的使用记录
3、21-1/4”—2000PSI闸板防喷器产品合格证和最近的使用记录
4、13-5/8”万能防喷器产品合格证和最近三次试压记录
5、13-5/8”单闸板防喷器产品合格证和最近三次试压记录
6、13-5/8”双闸板防喷器产品合格证和最近三次试压记录
7、库美控制装置(包括液压控制管汇)产品合格证
司钻控制盘产品合格证
遥远控制盘产品合格证
8、油气分离器产品合格证
9、最近三次按“压力试验程序”进行压力试验的记录
10、30”分流器
15”封隔器
J形送入工具
RX钢圈R95钢圈
13-3/8”分流管
12”气胀阀及控制软管调压装置
30”法兰、三通及20#卡箍
28套2”×
14-1/2”双头螺栓、螺母
30”喇叭管
11、21-1/4”—2000PSI万能防喷器胶芯
钢圈
连接螺栓
21-1/4”钻井四通
12、21-1/4”—2000PSI双闸板防喷器1×
5’闸板、1×
剪切闸板
两端4”出口闸阀
13、适用于21-1/4”防喷器伸缩管(喇叭管)
14、13-5/8”万能防喷器胶芯及备品
连接卡箍
15、13-5/8”单闸板防喷器闸板胶皮及备品
连接卡箍
13-5/8”双闸板防喷器配备闸板2×
5”、2×
3-1/2”、1副盲板、1副9-5/8”、1副7”
闸板胶皮及备品
13-5/8”钻井四通
16、放喷管线
手动阀
液压阀
17、主压井管线
止回阀
18、应急压井管线
19、阻流管汇上游阻流阀组10000PSI
下游阻流阀组5000PSI
乙二醇注入接口
温度监测
手动调节阻流阀
液动阻流阀、及液压动力装置
排出缓冲器
遥控放喷阻流装置
20、库美装置液体容箱及液体量
20个储能器钢瓶及充氮压力检查
电动三缸泵自动开关
手动开关
停止开关
1#气动泵
2#气动泵
3#气动泵
液控管汇
液气开关灵敏度
管汇手动调节阀
气梭阀调节试验
调压器应急备用空气
司钻控制盘
遥远控制盘(平台办公室)
21、油气分离器
22、至天车台的排气管线
23、快关接头(防喷考克)
24、投入式止回阀及接头
25、适用于13-5/8”防喷器的伸缩管(喇叭管)
26、防喷器试压塞1×
13-5/8”×
10000PSI
21-1/4”×
2000PSI
29-1/2”×
500PSI
27、防喷器试压泵(20000PSI)
28、BOP试验桩
29、试验塞10”---4-1/2”IF扣
12”---4-1/2”IF扣
30、试验杯用于20”CSG(78.6-129.3Lbs/ft)
13-3/8”CSG(48-61Lbs/ft)、(68-72Lbs/ft)
9-5/8”CSG(32.2-40Lbs/ft)、(43.5-53.5Lbs/ft)
7”CSG(17-26Lbs/ft)、(29-38Lbs/ft)
31、13-3/8”井口抗磨补心及送入/回收工具
32、9-5/8”井口抗磨补心及送入/回收工具
1、压力记录仪检验证书
2、安全阀检验证书
3、压力表检验证书
4、固井泵的“H”高压管汇最近三次试压记录
5、固井泵的释放管汇最近三次试压记录
6、固井泵的柴油机工作状况
7、固井泵的动力端工作状况
8、固井泵的液力端工作状况
9、固井泵的变矩器(变速箱)工作状况
10、固井泵计量罐工作状况
11、水泥浆混合及再循环系统工作状况
12、水泥缓冲罐工作状况
13、安全阀功能动作试验
14、油、钻井水、海水、泥浆至固井水柜的工作状况
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- 整理 钻井 检验