下水道工程施工组织设计样本Word文件下载.docx
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本标段施工范畴为K+000-K+420,全长420m,依照道路工程划分原则,下水道工程划分为3个施工阶段,组织3个施工班组同步施工。
施工阶段划分为:
第一施工阶段:
沟槽开挖
第二施工阶段:
管道安装
第三施工阶段:
回填硬化
5、施工工期安排
依照本标段施工总进度筹划安排,下水道工程9月1日此前所有施工完毕,以此为原则,编制下水道工程施工进度筹划,再依照施工划分,将其分解为3个施工段进度筹划。
下水道工程施工进度筹划详见附表一:
《下水道工程施工进度筹划》。
第一施工段进度筹划详见附表二:
《下水道第一施工段施工进度筹划》。
第二施工段进度筹划详见附表三:
《下水道第二施工段施工进度筹划》。
第三施工段进度筹划详见附表四:
《下水道第三施工段施工进度筹划》。
6、重要施工办法及技术办法
下水道工程施工工艺流程为:
技术交底施工准备测量放样
(井点降水)(钢板桩打设)沟槽开挖管道基本管道安装窨井砌筑磅水实验支撑拆除管道坞膀沟槽回填(井点管、钢板桩拆除)。
6.1、测量工程
为了保证本工程各构造位置、尺寸精确性,现场需进行严格、详细测量控制网布置才干满足施工规定。
6.1.1、下水道施工前需对测绘单位移送导线控制点和高程控制点进行复核和有效保护,施工过程中也要定期和不定期组织复查,防止控制点遭到破坏。
6.1.2、依照测绘单位移送导线控制点按照施工需要进行加密,依照现场条件将加密点引测到周边固定建筑物或构筑物上进行有效保护,并使之通视性良好,满足施工需要。
6.1.3、为了保证精度,控制网建立采用全站仪测设,并将其成果及时上报监理,经监理复核并签证后方可使用,施工过程中要经常复查,若发现偏差应分析因素并及时纠正。
6.1.3、依照施工需要,按照施工规范规定采用苏光DSZ3水准仪加密引测暂时水准点,暂时水准点每隔50m左右应至少设立一种。
6.1.4、暂时水准点必要闭合,闭合差不得不不大于±
12√Kmm(K为两水准点间距,以Km计)。
6.2、沟槽开挖及支撑
6.2.1、雨水管道
按原地面标高计算,雨水管道埋深较浅,普通在3.0m以内,故雨水管道沟槽开挖采用横列板支护结合明沟排水方式进行施工。
详见附图一:
《雨水管道沟槽开挖示意图》。
6.2.3、技术质量规定
6.2.3.1、沟槽开挖此前,须对暂时水准点和坐标控制点进行复核,确认无误后再依照沟槽开挖宽度放出沟槽开挖边线。
6.2.3.2、为了以便、有效控制各道工序高程,沟槽开挖后来,规定设立“龙门板”,并涂刷红白油漆标志。
6.2.3.3、挖机挖土时要严格控制标高,严防超挖和扰动基底面,禁止一次到位,应预留20cm土层人工清理。
6.2.3.4、沟槽一侧应设立排水明沟和集水井,做到有水就排,严防基底受水浸泡。
6.4、管道基本施工
6.4.1、沟槽开挖后来,应及时申报质量部门、监理单位和关于设计单位组织验槽,验收合格后来方可进行管道基本施工。
6.4.2、若管道穿越或位于老河浜及池塘时,应清淤至原土,如原土面距设计管道基本底面不大于1m时采用碎石间隔土(10cm碎石,20cm好土)分层夯实,填至设计管道基本底;
而当高度不不大于1m时采用250mm大块石,黄砂嵌实,填至距基底1m后,再按上述碎石间隔土分层回填解决。
6.4.3、对于管径≤400mm管道,设计采用UPVC加筋管,基本为碎石或砾石砂,碎石粒径为25~38mm,砾石砂粒径为≤60mm,基本厚度为150mm。
管道基本应夯实平整,其密实度不得低于90%。
6.4.4、对于承插式钢筋砼管(PH-48)及丹麦管道基座,设计规定采用C25钢筋砼基本,与《上海市排水管道通用图(第一册)》(92版)不同样,配筋规定为:
横向ф8@200,纵向Φ10@200,双层钢筋。
6.4.5、DN600mm~DN1200mm重力污水管道,设计规定采用玻璃钢夹砂管,基本为中粗砂,在土基上应铺设厚度为DN/4且不不大于50mm但不不不大于150mm中粗砂基本,当采用其他颗粒材料作为基本时,最大粒径不应不不大于25mm。
槽底土基应符合如下规定:
、当槽底土基承载力较高时,可直接采用,但规定槽底持续平整,原状土不能被扰动。
、当槽底土基承载力较低时,原土需经降水骨固结或采用其他办法解决后方可作为管道土基进行下道工序施工。
、当槽底土基承载力较差不能成槽时,可采用砾石砂进行解决。
规定砾石砂层厚度不得不大于250mm,并应夯实拍平,施工中应防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基解决效果。
、为减少沉降值,RPM管土基可将原状土或砾石砂层筑成与管道外直径相似弧形槽。
弧形槽轴线应符合铺设偏差规定,弧形相应圆心角不超过90°
。
6.4.6、基本施工此前必要重新复测龙门板标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用龙门板检查桩顶标高,以控制垫层面和基本面标高。
6.4.7、基本混凝土浇筑后来,12小时以内不得浸水,并应进行养护。
6.4.8、管道基本混凝土应振捣密实,表面应平整,两井之间应顺直。
6.4.9、管道垫层或基本砼抗压强度试块留置,每100m不得少于一组。
6.4.10、管道基本顶面标高应严格控制,其偏差应控制在负公差(即宁低勿高)。
6.5、管道安装施工
6.5.1、管道安装前应逐节检查管道质量,不符合原则者不得使用。
6.5.2、管道安装前,基本混凝土应达到一定养护强度,详细养护时间可依照气温和参照施工规范执行。
6.5.3、排管前应复核龙门板高程,清扫基本表面污泥、杂物及积水。
6.5.4、在排管此前应将承口和插口清理干净,安装顺序为从下游排向上游。
6.5.5、每一段管道安装以第一节为质量控制重点,其标高、中心位置均应符合施工规范规定,且应安装、固定牢稳,以防下一节管道插口时对其产生推移。
6.5.6、第一节管道排完后来,在承口外壁1/2高度外拉一条定位边线,边线离管道外壁1cm左右。
6.5.7、承插管采用“O”型橡胶圈柔性接口,安装前须在承口内壁涂刷一层水性防水沥青,将橡胶圈套入插口凹槽内,然后将插口插入承口,安装时应注意四周缝隙均匀,接口处管节间隙应控制在1cm以内,橡胶圈应平顺、无扭曲、不脱落。
6.5.8、管道应垫实稳固,排好后不得摇动,管枕中心线离承口端部和尾部均匀保持在22~23cm。
6.5.9、将一节管子凿成两个半节管子时,带承口半节管子应排在窨井进水方向,带插口半节管子应排在窨井出水方向。
6.5.10、对于管径>1200mm管道,设计采用企口式钢筋砼管,接口型式为q形橡胶圈柔性接口,其施工工艺及规定可参照钢筋砼承插管。
6.5.11、UPVC加筋管采用“T”型橡胶圈接口,橡胶圈必要安装在管端第二条肋槽中,安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂,管道入口深度至少要有四条肋槽。
管道与检查井连接采用短管,管道承口应排在检查井进水方向,管道插口应排在检查井出水方向。
6.5.12、DN600mm~DN1200mm玻璃钢夹砂管安装时应注意如下事项:
、管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查,有损伤或变形应进行解决或调换。
、不应使用任何有损坏迹象管材,发既有质量问题管材或管件应妥善解决。
、清除承口(套筒)内侧和插口外部灰尘、砂子、毛刺等附着物。
、在接口处应挖一种连接坑,其长度为0.8~1.0m,宽度为沟槽宽度,深度为0.2m。
、用布将管材连接部位擦净,同步用一种中性润滑剂,如硅油、液体凡士林等涂擦承口扩张某些。
、对于承插式连接管,再次清理插口某些凹槽,将密封橡胶圈涂润滑剂,并在两手之间转动,检查涂覆完好。
、把橡胶圈套入插口上凹槽内,沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽,以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。
、在插口上按规定做好安装标记,以便在安装过程中检查连接到位。
6.6、砖砌窨井施工
6.6.1、窨井砌筑
6.6.1.1、砌筑窨井所用红砖,应在砌筑前一天进行浇水湿润。
6.6.1.2、依照规定进行砌筑砂浆拌制,砂浆必要采用搅拌机进行拌和,尽量减少人工拌和,以保证砂浆质量。
6.6.1.3、在窨井基本表面上,应先铺一层砂浆(座浆)后再进行砖墙砌筑。
6.6.1.4、砖砌体应做到墙面平直,边角整洁,宽度一致,井体不偏位、不走样。
6.6.1.5、砌砖时应夹角对齐,上下错缝,内外搭接。
6.6.1.6、砖缝中砂浆应均匀饱满,不得有通缝,缝宽普通在8mm~12mm之间。
6.6.1.7、砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。
6.6.1.8、窨井砌筑时,应预留出雨水连管接入孔洞,单联雨水口连管采用DN225UPVC管,双联雨水口连管采用DN300UPVC管。
6.6.2、窨井粉刷
6.6.2.1、窨井粉刷采用1:
2水泥砂浆,施工前应将墙面洒水湿润。
6.6.2.2、砂浆抹面分两次进行,先挂糙打底后抹光,粉刷应先进行井外壁施工,后进行内壁施工,窨井内、外壁粉刷接缝应错开。
6.6.2.3、在刮糙砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。
6.6.2.4、粉刷抹面完毕后来,做好保湿养护。
6.6.2.5、施工完毕后井体表面,不得有起壳、裂缝等现象。
6.6.2.6、外墙面粉刷后来须待养护达到一定强度后来方可回填沟槽。
6.6.3、窨井盖座安装
6.6.3.1、安装前先在砖墙顶面铺一层25mm厚1:
2水泥砂浆。
6.6.3.2、混凝土盖座应均匀搁置在砖墙上。
6.6.3.3、盖座与井体结合处采用1:
2水泥砂浆抹成450斜角。
6.7、磅水实验和防腐解决
6.7.1、为了检查管道安装质量和接口质量,依照规范规定,应对下水道进行磅水检查。
6.7.1.1、在本工程中,因雨水管道埋深较浅,未处在流砂层,可不进行磅水实验。
6.7.1.2、对于DN≤800mm污水管道,采用磅桶磅水,对于DN≥1000mm污水管道,采用窨井磅水。
6.7.1.3、磅水实验前,管道内应先灌水24小时,使管道充分浸透。
6.7.1.4、各种管径管道磅水水头,应为检查段上游管道内顶以上2m。
6.7.2.2、防腐在管道安装后来进行,但在作业时应注意加强保护,严防操作人员中毒。
6.7.2.3、防腐涂料工程普通按“一底二中二面”规定施工,高压无气喷涂按“一底三面”施工。
6.7.2.4、内壁防腐涂料施工前应对基层清洁、平整度、修补养护、含
水率等质量指标进行验收并作好记录,承认后方可涂装施工。
6.8、管道坞膀施工
6.8.1、所有管道接口在坞膀此前应包裹两层土工布,宽度800mm,土工布搭接宽度200mm。
6.8.2、管道安装及磅水实验检查合格后来方可进行管道坞膀施工,为了便于沟槽稳定和支护材料回收,黄砂回填应与支撑拆除交替进行。
6.8.3、对位于道路两侧绿化带范畴内雨、污水管道,采用中粗砂坞膀至管中心标高。
6.8.4、对横穿道路横向污水管、穿越横向道路纵向雨水管,采用中粗砂坞膀至管顶以上500mm处。
6.8.5、坞膀时应在管道两侧同步均匀下料回填,并分层(每层250mm高度)洒水振实拍平。
6.8.6、所用中粗砂干容重不不大于16KN/M3。
6.8.7、坞膀完毕后来,应采用钢筋插入法(锤击法)检查回填砂密实度,检查合格后再进行环刀抽样检测,密实度规定≥93%。
6.9、沟槽回填
6.9.1、必要在黄砂坞膀检查合格后来进行。
6.9.2、回填前先应清除黄砂坞膀层表面杂物。
6.9.3、回填土应自下而上分层进行回填,横列板支护沟槽,应依照回填土高度分批拆除支撑系统,每次拆除高度应控制在2块板左右,每拆一次板均应及时回填、及时夯实;
钢板桩支护沟槽,每次填至支撑如下30cm左右后,将支撑拆除。
6.9.4、回土时,不得将土直接卸在管道接口上,管道两侧应均匀下料,分层回填,每层松铺厚度控制在30cm以内。
6.9.5、管顶以上70cm以内均采用人工回填、夯实,70cm以上某些可以采用机械回填、碾压。
6.9.6、在回填施工中,应严格控制填土质量,特别是管顶以上50cm范畴内回填土,应采用开挖出良质土。
6.9.7、回填土采用环刀法进行检测,其密实度应符合施工规范规定。
6.10、井点管及钢板桩拆除
6.10.1、钢板桩拆除应在填土达到密实度规定后来进行。
6.10.2、拔除钢板桩时,应间隔进行,并及时向板桩槽内灌填黄砂。
6.10.3、横向支撑拆除不能一次所有拆光,应依照回填土进度,在每次回填至支撑面如下30cm左右时,才将该道支撑拆除。
6.10.4、井点必要在工程已不受地下水影响或满足基本强度和构筑物抗浮能力后,才干停止使用和拆除。
依照这一原则,井点可在基本施工完毕并安管结束后来拆除。
7、质量保证办法
7.1、提高职工全员质量意识,建立和健全质量管理体系,实行全面质量管理与创优目的管理。
7.2、严格按图施工,认真贯彻技术质量交底制度,在每道工序开工此前由技术人员对作业班组和有关施工管理人员进行交底。
7.3、工程技术资料及时收集、整顿,保持软件资料与工程实体同步。
7.4、加强施工全过程质量控制,坚持以防止为主,认真执行“自检、互检、交接检”三检制度,做到每道工序一次验收合格。
7.5、严格控制原材料、半成品质量,消除质量隐患。
凡进场原材料和半成品必要有产品合格证和质量证明书,进场后须经外观检测和必要抽样复检。
7.6、隐蔽工程需经关于方面检查验收,合格后方可进行下道工序施工。
7.7、坚持技术复核制度,对窨井定位、管道标高控制等,由测量人员提出放样单,技术人员对放样成果和现场实际施测进行复核。
8、安全、文明施工管理办法
8.1、安全管理办法
8.1.1、施工作业人员进入现场此前,必要通过三级安全教诲。
8.1.2、严格遵守安全生产六大纪律。
8.1.3、认真贯彻十项安全生产技术办法。
8.1.4、沟槽开挖时土方不得堆放在接近便道一侧,离槽边堆放距离不得不大于1.2m,堆土高度不得不不大于1.5m。
8.1.5、沟槽开挖时禁止大雨天作业,开挖过程中应严密注意槽壁土体稳定状况,有坍塌征兆时作业人员必要及时撤出。
8.1.6、基坑开挖完毕后来,在基坑四周设立移动式施工护栏,用红白线标记并设立醒目警示牌,作业人员上下基坑采用钢爬梯。
8.1.7、挖机作业时回转速度不适当过快,回转半径以内不得站人。
8.1.8、管道安装时,依照管道埋深和管径大小,合理选用起重设备,管道起吊前应绑系牢固,起吊后回转半径以内禁止站人,起落和回转速度不适当过大,操作人员应密切配合,防止碰撞,并有专人指挥。
8.1.9、所有电气设备必要所有接零接地,所有控制电箱必要安装漏电保护器。
8.1.10、夜间施工必要有充分照明。
8.2、文明施工管理办法
8.2.1、建立健全文明施工管理网络,做到分工明确,责任到人,定期和不定期组织检查。
8.2.2、区域划分清晰,施工现场各种周转材料、施工用料等按施工总平面图布置分规格、品种堆放整洁,并挂牌标记。
8.2.3、保持施工现场施工便道平整、整洁、畅通。
8.2.4、做好施工现场暂时排水办法,并保持排水畅通。
8.2.5、各类警示牌和宣传横幅适时醒目,设立规范,保持良好。
8.2.6、切实做好冬季防寒防冻和夏季防暑降温工作。
8.2.7、严格遵守操作规程,加强督促检查,杜绝违章指挥和违章作业,凡进入施工现场人员必要戴好安全帽。
8.2.8、施工区域设立安全设施和交通标志,场地平整,保证行人和车辆安全畅通。
8.2.9、沟槽开挖过程中应注意对原有地下管线保护保护,一旦发现不明管线,一方面应予以保护,浮现意外损坏时应及时修复解决并及时上报关于部门。
8.2.10、加强与本地村委和政府沟通与协调,不得与本地村民引起纠纷与矛盾,原有村道处在施工区域范畴内时,应另修暂时简易道路,保证本地居民交畅通通。
9、劳动力需用筹划
详见附表五:
《下水道工程劳动力需用筹划》。
10、重要测量仪器、施工机具、周转材料配备筹划
详见附表六:
《下水道工程重要测量仪器配备筹划》。
附表七:
《下水道工程重要施工机具配备筹划》。
附表八:
《下水道工程重要周转材料配备筹划》。
附表一:
下水道工程施工进度筹划
附表二:
下水道第一施工段进度筹划
附表三:
下水道第二施工段进度筹划
附表四:
下水道第三施工段进度筹划
附表五:
下水道工程劳动力需用筹划
班组
工种
泥工
普工
起重工
测量工
共计
第一班组
18
20
2
42
第二班组
15
39
第三班组
10
34
总计
43
60
6
115
附表六:
下水道工程重要测量仪器配备筹划
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
备注
1
全站仪
NIKON
台
自有
苏光经纬仪
J2-2
3
水准仪
DS3-2
7
4
磅秤
150Kg
5
钢卷尺
50m、30m、20m
把
各3
5m
线锤
1Kg、0.5Kg
只
各10
8
对讲机
T5248
套
下水道工程重要施工机具配备筹划
设备名称
设备能力/功率
反铲挖土机
EX-200
6台
125
25T汽车吊
QY25T
2台
25T
租赁
砂浆搅拌机
HJ200
3台
7.5
打夯机
1.5
4.0
插入式振动器
XZ40-25
10台
平板式振动机
B11-A
3.0
井点降水设备
/
6套
潜水泵
ISG
30台
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