8标砌体工程专项施工方案修改版本课件Word文档格式.docx
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C6#栋为高层住宅,地上33层,地下1层,±
0.00以上建筑物高度为97.95米,地上建筑面积14114.84平方米;
地下室为1层,地下建筑面积7489.28m2;
C8#栋为社区用房,地上4层,±
0.00以上建筑物高度为15.15米,建筑面积为4537.05平方米。
总共建筑面积为54509.96。
本工程位于长沙市芙蓉区马坡岭街道,双杨路以东,桐西路以南,京珠高
速以西,浏京路以北。
各方责任主体及监督单位;
建设单位:
长沙芙蓉新城置业有限公司
设计单位:
中机国际工程设计研究院有限责任公司
监理单位:
湖南和天工程项目管理有限公司
施工单位:
质监单位:
长沙市芙蓉区质量安全监督站
抗震设防烈度均为六度,建筑类别为一类,耐火等级C5C6栋为一级、C8栋为二级。
二)、砌体工程设计要求
C5C6栋砌体材料(所有砂浆均采用预拌砂浆):
1)±
0.00以下填充墙均采用MU10烧结页岩多孔砖,M5水泥砂浆砌筑,其容重不大于8.6kN/m3(专题会议要求容重不大于8.6kN/m3)。
2)±
0.00以上填充墙:
外墙采用MU10烧结页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑,其容重不大于16.4kN/m3。
内墙、楼梯间墙、厨房墙(甲方会议纪要:
厨房墙全为多孔砖)、分户墙采用A5.0加气砼砌块,Mb5专用砂浆砌筑,容重不大于8kN/m3。
卫生间墙:
1800mm以下采用MU10烧结页岩多孔砖,DM5混合砂浆砌筑;
其容重不大于8.6kN/m3。
1800mm以上采用A5.0加气砼砌块,DM5专用砂浆砌筑,容重不大于8kN/m3?
,(甲方会议纪要:
卫生间墙全为多孔砖其容重不大于8.6kN/m3)。
3)砌体施工质量控制等级为B级。
C8栋砌体材料(所有砂浆均采用预拌砂浆):
1)±
外墙采用自保温混凝土复合砌块,DM5混合砂浆砌筑,其容重不大于10kN/m3?
。
2)内墙、楼梯间墙、分户墙采用A5.0加气砼砌块,DM5专用砂浆砌筑,容重不大于8kN/m3?
3)厨房墙、卫生间墙:
采用MU10烧结页岩多孔砖,M5混合砂浆砌筑;
砌体施工质量控制等级为B级。
4)砌体与混凝土墙、柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求:
所有门窗洞口顶应设置过梁,过梁选自中南标《钢筋混凝土过梁》(12ZG313),荷载等级均为1,过梁遇柱则应现浇,钢筋锚入柱内LaE。
当门窗洞顶与连梁底标高有高差时除注明外,洞顶设过梁,详图9-8-9。
5)卫生间及其它用水房间的四周(门洞处除外)梁上应设翻边,详图9-10-3
当框架填充外墙外侧为屋面时,应按图9-10-4设混凝土翻边。
其余情况按图9-10-6设混凝土翻边。
板、梁上下应注意预留构造柱插筋或联结用的埋件。
根据建设方要求:
窗台采用C25钢筋砼预制板,板厚100,外侧低20(不小于10%的泛水坡),内配筋3根Φ6钢筋分布筋Φ6@200;
每端伸入墙内200.外墙顶部采用自密实砼灌实.内墙顶部斜砌顶砖.
本工程页岩多孔砖规格为:
240*190*90,240*90*90,页岩实心砖的规格为:
200*90*45。
蒸压加气混凝土块规格为:
600*200*200、600*100*200,配砖200*200*100,
二、编制依据
1.施工图,图纸会审纪要及设计变更联系单、现场设计问题专题会议,构造柱设置的工作联系单;
2.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4.《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223
5.《混凝土结构工程后锚固技术规程》JGJ145-2013
6.《建筑工程冬期施工规程》JGJT104-2011
7.《蒸压加气混凝土砌块墙体建筑构造图集》11ZJ103
8.《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》13J104
9.《砖墙结构构造图集》04G612
10.《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001
11.《钢筋混凝土过梁》12ZG313
12、本工程施工组织设计
三、施工准备
(一)设备、劳动力组织
1、设备投入计划
表一主要施工机具计划表
序号
名称
数量
说明
1
施工电梯
2台
C5C6垂直运输设备
2
物料提升机
C8垂直运输设备
3
预拌砂浆罐
2个
4
砂浆搅拌机
拌制砌筑砂浆
5
磅秤
配合比称量用
6
瓦刀
30把
铺灰用
7
手推车、吊斗、砖笼
—
运输砖块、砂浆等材料
8
托线板、线锤、尼龙线、钢尺、水平尺、皮数杆
砌筑找平及垂直用
10
灰桶、大铲
铲运及承放砂浆用
11
小撬棍、小木锤或橡皮锤
调整砖块位置用
12
喷水器、扫帚、门式架、脚手板
其他辅助工具
2、主要操作班组配置情况
本工程对该工程所投入劳动力原则:
素质好、安全意识较强、有较高的技术素质,并有类似工程施工经验的人员。
表二劳动力配置计划表
序号
工种
C5栋人数
C6栋人数
C8栋人数
砌体工
普工
砼工
机械操作工
架子工
电工
(二)材料计划
材料名称规格
C5栋数量(千块)
C6栋数量(千块)
C8栋数量(千块)
页岩多孔砖240*200*90
389
191
11.5
页岩多孔砖240*100*90
72
67.4
2.63
加气块600*200*200
48.5
19.2
12.55
加气块600*200*100
28.86
12.99
4.33
自密实砼C30(立方)
96.33
62.26
23.26
构造柱砼C25(立方)
282.1
262.95
16.33
圈梁过梁砼C25(立方)
20.56
20
21
自保温复合砌块600*200*200
----
-----
9.07
9
预拌干混砂浆DM5.0(立方)
392.22+158.85
214.89+64.04
12.11+38.6
(三)施工交通运输情况
根据施工组织设计:
在C5C6栋12轴南向12轴处各设置一台SCD200/200人货施工电梯,用于砌体施工的垂直运输,砌体原材料场地布置于南向施工道路两侧,预制构件在架空层进行预制。
C5C6栋材料从12轴处客厅落地外窗口进入,沿走道和门洞水平运输至各个施工部位,C5栋在楼层伸缩缝处砖墙体上留设施工洞,作为东向单元施工通道口,C6栋无需设置施工洞口。
C8栋在3轴和7轴处北向共设置二台物料提升机,用于砌体施工的垂直运输,
在3轴和7轴处外窗洞处作为施工通道入口,该窗台砌体作后砌施工。
C8栋砌体材料布置于北向物料提升机附近,砼预制构件在一层进行预制。
施工用水用电均已接至各个楼层。
4、工艺流程
(一)施工工艺流程
本工艺流程:
施工准备?
技术交底?
清理基层?
墙体放线?
砼二次构件植筋施工?
浇筑砼反坎和预制砼过梁构件?
立皮数杆、排砖撂底?
挂线砌筑?
构造柱砼浇筑?
墙顶填缝或斜砌顶砖?
检查验收。
五、砌体施工方法
(一)施工准备
1、技术物资准备
1.1施工图纸已会审,砖砌体的施工方案已经编制,并经批准通过。
1.2预拌砂浆:
根据设计要求由厂家直接提供干混预拌砂浆;
砂浆强度经复检合格.
1.3钢筋混凝土主体结构已经完成,楼面已经清理。
1.4楼面已放好轴线及砖砌体的外边线,弹出门窗洞口位置线,墙面上的水平标高已抄完成;
并已经完成技术复核工作。
1.5砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及复试报告单。
1.6钢筋必须具有出厂合格证,进场后要见证取样送检,经复试合格后方能使用。
1.7施工机械:
预拌砂浆搅拌机及垂直运输机械检查合格。
1.8检测装置:
水准仪、钢卷尺、线锤、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。
1.9组织施工人员进行技术、质量、安全交底。
2、作业条件准备
2.1对厨房、卫生间及外墙底部的翻坎砼已经浇筑完成。
二次砼构件的植筋施工完成;
预制好砼过梁、窗台板和砌体中的各种填块.
门窗洞侧木砖采用C25砼预制块200*200*墙厚,距洞顶洞底200,中间间距500~600.
2.2按设计标高要求制作皮数杆,皮数杆上标明门窗洞口位置,门窗过梁位置及顶部30至60高的自密实砼填缝高度。
2.3砂浆、混凝土级配应由试验室做好试配,准备好砂浆、混凝土试模,材料准备到位。
2.4施工现场安全防护措施已完成,并通过安全员的验收。
2.5脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。
2.6页岩多孔砖提前一天冲水湿润,润湿深度10~20,加气块在砌筑前喷水湿润。
2.7、测量放线:
砌体放线以结构施工内控点为依据
门洞口处要有明显标识
在每面砼墙柱上弹设1米高的标高控制线。
(二)二次构件植筋
一)植筋基本规定
砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉结筋,构造柱、现浇过梁等二次砼构件进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。
1)、植筋位置:
拉墙筋距墙边60mm(100厚墙为50mm),100厚墙1根?
6,200厚墙2根?
6,每增加120厚墙加一根,距底距顶不超过500,中间间距每隔500mm,拉墙筋设于灰缝处。
2)、梁柱植筋位置距外皮30mm。
构造柱截面尺寸为墙宽×
240mm
3)、准备好施工材料及机具如:
钻孔工具(电锤)、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。
4)、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。
拉筋下料长度伸入墙体部分不小于700mm(门窗等处特殊考虑),并且端部要按规范要求设置弯钩,
植筋伸入砼墙、柱内长度根据钢筋直径进行确定,?
6钢筋不小于90mm,?
10钢筋不小于150mm,其他型号锚入不小于12d(过梁、构造柱等必须外漏不小于300mm)。
“MT219-2002”的标准要求,主要指标技术如下:
项目名称
指标内容
固化时间min(25)
≥12
抗压强度Mpa(固化24小时后)
≥25
保质期(20℃以下)
三个月
锚固力KN
钢筋直径(㎜)
钻孔直径(㎜)
钻孔深度(㎜)
极限拉力KN
6(圆钢)
≥10
≥6
8(圆钢)
≥19
≥14
≥30
≥16
≥41
14
≥18
≥55
16
≥22
≥60
18
≥85
≥28
≥105
22
≥125
二)、植筋施工工艺
1、施工流程:
钻孔→清孔→泡胶→钢筋除锈→植筋泡胶→植筋→植筋保养。
2、施工工艺:
2.1用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔,钻孔的深度?
10钢筋不小于150mm。
钻孔直径为钢筋直径+5mm。
结合力特征值Rk(KN):
?
6钢筋不小于6KN,?
8钢筋不小于19KN?
10钢筋不小于30KN,?
12钢筋不小于41KN等;
2.2用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净,检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证,把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约2~3分钟)
2.3将泡好植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
2.4把钢筋植入至孔底(一般用锤子锤击钢筋植入),如钢筋有生锈现象,必须用钢丝刷清除铁锈后再植入。
2.5钢筋植好后,需保养72小时,期间不得晃动。
三)、质量标准
1、钢筋品种、强度等级必须符合设计要求。
2、灌浆料的强度必须满足其验收标准要求。
3、钻孔的直径必须满足插筋距孔边距要求。
成孔的水平偏差不得大于2mm,垂直偏差不得大于1%。
灌浆料必须密实饱满。
4、根据技术参数要求三天内严禁砌筑,三天内杜绝人为扰动。
四)、成品保护
1、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
2、加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。
3、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。
4、注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。
5、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
6、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。
7、植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,2天即可承受设计荷载;
若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。
(三)、多孔砖砌筑方法
(1)按砌块厚度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
画皮数杆时要从上往下进行画,先画60mm的墙顶填缝高度,再是门窗过梁高度,然后是窗台高度,砖的厚度要根据现场实际砖的厚度加上灰缝厚度进行画。
(2)盘角:
砌砖应先盘大角。
每次盘角不应超过五层,新盘大角要及时进行吊、靠,如有偏差应及时进行修整。
要仔细对照皮数杆砖层和标高,控制水平灰缝均匀一致。
大角盘好后,复查平整和垂直完全符合要求,再进行挂线砌筑。
(3)砌砖
1)挂线:
砌筑一砖厚混水墙,采用外手挂线;
砌筑一砖半墙必须双面挂线;
砌长墙多人使用一根通线时,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看齐,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
遇刮风时,应防止挂线成弧状。
2)砌砖:
砌筑墙体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面且底面朝上,砌筑前应试摆,砖要放平跟线。
3)采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”,即满铺、满挤操作法。
除采用“三一砌砖法”外,也可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm;
当施工气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
4)砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
砌体灰缝砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;
竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,严禁用水冲浆灌缝。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
5)砌筑过程中,要认真进行自检。
砌完基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高;
对砌体垂直度应随时检查。
如发现有偏差超过允许范围,应随时纠正,严禁事后砸墙。
6)砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼的高度,也不宜大于3.6m。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。
7)常温条件下,每日砌筑高度应控制在1.5m以内。
8)墙顶缝:
砌筑至顶约60mm左右处应静停14天后待砌体变形稳定后,再用C30自密实细石砼分二次灌实。
(4)木砖预留和墙体拉结筋
1)木砖采用C25砼预制块(或用实心页岩砖),数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内,每边放2块;
高1.2~2m,每边放3块;
高2~3m,每边放4块。
木砖位置一般在距洞口上边或下边200,中间均匀分布。
2)门窗、暖卫管道、硬架支模等的预留孔,均应在砌筑时按设计要求预留,不得事后剔凿。
3)墙体拉结筋的长度、形状、位置、规格、数量、间距等均应按设计要求留置,不得错放、漏放。
(5)留槎
1)外墙转角处应双向同时砌筑;
内外墙交接处必须留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,留槎必须平直、通顺。
2)非承重墙与承重墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加设预埋拉结筋。
拉结筋沿墙高按设计要求或每500mm预埋2φ6钢筋,其埋入长度从留槎处算起,每边不小于700mm,末端加90°
弯钩。
3)施工洞口留阳槎也应按上述要求设水平拉结筋。
4)留槎处继续砌砖时,应将其浇水充分湿润后方可砌筑。
(6)过梁、梁垫的安装
1)安装过梁、梁垫时,其标高、位置、型号必须准确,坐浆饱满。
坐浆厚度大于20mm时,要铺垫豆石混凝土。
当墙中有圈梁时,梁垫应和圈梁浇筑成整体。
2)过梁两端支承长度应一致。
3)所有大于300mm宽的洞口均应按设计加过梁;
不大于300mm的洞口可加设钢筋砖过梁。
4)窗台下要现浇100厚的钢筋混凝土窗台板,砌砖墙时控制好窗台的高度。
(7)构造柱做法
1)设置构造柱的墙体,应先砌墙,后浇混凝土。
砌砖时,与构造柱连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,马牙槎应先退后进,构造柱应有外露面。
2)柱与墙拉结筋应按设计要求放置,沿墙高500mm,每120mm厚墙设置1根φ6的水平拉结筋,每边深入墙内不应小于700mm。
马牙槎的凹面与凸面都要在一条直线上。
构造柱马牙槎做法
(8)、与水电等专业配合
根据施工总进度计划的安排,各专业以土建为主线,对各工种中的工序交接出现矛盾时,有各专业负责人应协调解决。
各设备专业在施工时,将洞口可封闭的时间及时的通知土建栋号长,以备土建施工时合理安排施工进度与施工现场,各专业的配合应在具体施工过程中协商。
在土建施工时,各设备专业的技术负责人,应进行详细的技术交底,并在施工时,派专人将有关尺寸位置在现场标注。
(四)加气块墙砌筑方法
1、立皮数杆:
皮树杆长度应有一层楼高(不小于2m),在基础转角处、交接处立好皮数杆,每隔10~15m立一根。
采用外脚手架时,皮数杆一般立在墙内侧;
采用里脚手架时,皮数杆应立在墙外侧。
基础皮数杆要进行抄平,使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。
2、砖喷水湿润,基层表面清理、湿润:
在砌筑砖体前应对基层进行清理,将基层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
砖应提湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜,含水率为10%~15%。
严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向砖墙冲水。
冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。
3、摆样砖:
按选定的组砌方式,在墙基顶面用砖块试摆,以便对灰缝进行调整,使灰缝均匀,减少砍砖。
摆砖样是指在墙基面上,按墙身长度和组砌方式先用砖块试摆,核对所弹的门洞位置线及窗口,附墙垛的墨线是否符合所选用砖的模数,对灰缝进行调整,以使每层砖的砖块排列和灰缝均匀,并尽可能减少砍砖。
4、盘角、挂线:
砌筑时,可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖,再在其间拉准线砌中间部分,其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
挂线:
一般单砖厚墙挂单线即可,双砖厚墙以上应双面挂线。
以方便照顾砖墙两面平整。
每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
5、砌筑时,应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
6、砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时,使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3,当搭砌长度<
150mm时,即形成通缝,竖向通缝≯2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度为700mm,详见砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法图示:
7.砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
8.砌筑砂浆应随铺随砌,灰缝要做到横平竖直,宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,搭接平顺、光滑密实。
水平灰缝厚度15mm、竖向灰缝厚度为20mm。
墙面灰缝用原浆勾缝。
水平灰缝采用坐浆法满铺,水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm;
竖向灰缝应采取满铺端面法。
水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;
竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆添实;
不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
9.已砌筑的砌块不得碰撞或撬动,更不准采用敲击法矫正已砌筑的砌块位置。
发生碰撞、橇动或敲击时,应拆除并清扫净原砂浆,重新砌筑。
以免影响砌体质量。
如果墙体垂直度超过允许偏差,则应拆除重砌。
10.蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,植筋预埋2φ6,外露长度L=700mm的拉结筋,拉结筋的竖向间距为500mm(不合模数时分别按600mm/400mm设置),拉结钢筋的末端应做50mm长90°
11.必须严格按设计要求及规范、规程与图集要求,设置混凝土构造柱、抱框柱、圈梁,厚度与墙等厚,圈梁高度不应小于120mm;
圈梁、构造柱插筋采取结构施工时预埋(遗漏时采用植筋的方法),预留长度必须符合设计规范要求。
构造柱施工时,按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于100mm,高度为一块砖高200mm。
当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;
当墙长大于5m时,应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部,详见蒸压砂加气混凝土砌块填充墙构造柱图示:
12.蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接木砖:
后塞口门窗与砌体间通过砼块(实心页岩砖)与门窗框连接,砼块随加气混凝土块一起砌筑,木砖埋设方式与多孔砖砌体相同。
13.蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.5m。
14.砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;
每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;
应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
15.砌筑时应由下而上逐层砌筑,防止下层梁承受上层梁以上的荷载。
16.切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
17.墙体机电安装预留洞口上
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