动力安全检查表分析SCL评价记录Word格式文档下载.docx
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做好日常维护保养和故障及时处理。
锅炉定期年检。
佩戴劳保防护用品。
对司炉工进行特种设备操作、锅炉运行规程和相关的安全知识培训,做到持证上岗。
执行锅炉事故应急预案。
0.5
6
40
120
3级
三级
车间
班组
提级管理
压力表、安全阀、水位表
锅炉设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门。
压力表表盘设有上限警示线。
水位计设有上下限位报警连锁。
执行锅炉运行规程,保证正常的水位,司炉工每2小时查看显示仪表。
补水温度70℃-90℃之间。
安全阀每月试验一次。
安全阀、压力表定期检测。
安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启,泄气降压。
水位计缺水和满水进行报警。
操控盘
仪表显示正常,控制按钮完好
单独设有控制室,操作盘各仪表显示正常,开关按钮完好。
控制设备、开关标识正确。
交接班时进行检查,并做好记录。
车间班组
锅炉平台及护栏
平台护栏牢固
高处坠落
锅炉高于2米的检查部位及顶部设有平台及护栏。
在登高时对平台及护栏进行检查,发现断裂及时通知维修工进行焊补。
执行高处坠落事故现场应急处置方案。
7
42
4级
四级
岗位
转动部位安全防护
防护罩完好
机械伤害
转动齿轮、联轴器、皮带轮设有防护罩。
防护罩固定牢固。
交接班时进行检查,并每2小时进行巡检一次,并做好记录。
执行机械伤害事故现场应急处置方案。
2
水处理机组
基础
装置主机架应安装牢固,焊缝平整,水平及垂直方向公差应符合装置的设计要求。
油漆涂层均匀,美观,牢固,应符合GB/T2932的规定,管道安装应平直,走向合理,符合工艺要求。
不符合要求时发生物体打击
装置选用的预处理设备,管道,阀门,仪表等构件应符合国家及行业相关标准,并具有产品合格证,必要时应采取适当的防腐及保护措施,不得污染水质;
装置主机架安装牢固,焊缝平整,水平及垂直方向公差符合装置的设计要求。
油漆涂层均匀,美观,牢固,管道安装平直,走向合理,符合工艺要求
定期检查,发现主机架松动立即加固;
焊缝出现裂口时立即停机上报维修。
/
定期进行安全操作规程和岗位安全责任制培训。
1、发现隐患及时汇报并整改,消除隐患后方可使用;
2、发生事故,立即呼救,情况严重时拨打急救电话。
15
45
反渗透机组
反渗透机组无破损、无渗漏,密封性完好。
不符合要求时发生其他伤害
定期检查,发现破损、渗漏立即上报整改。
发现隐患及时汇报并整改,消除隐患后方可使用。
线路,开关
设备需静电跨接,电源线无破皮漏电并穿套管防护。
不符合要求时发生触电
设备静电跨接,线路套管固定敷设,开关绝缘,接线端压线紧固。
开关标识清楚,电工定期进行检查。
电工巡检或检修穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
进行电气安全知识培训和操作规程培训。
发生触电先断电再救护。
90
反渗透膜保护系统
反渗透膜的保护系统应安全可靠,要有防止水锤冲击的保护措施;
膜元件渗透水侧压力应小于浓缩水侧压力,特殊情况下渗透水侧压力可高于浓缩水侧压力,但压力差应小于0.03MPa。
反渗透膜的保护系统安全可靠,有防止水锤冲击的保护措施;
定期检查防护措施的完整性,发现异常立即停机上报维修。
0.2
18
5级
压力表
设置压力表,压力表正常有效。
按设备安装要求设置压力表
设置专人定期对压力表进行校验,并在压力表上张贴检验标识
发生事故,立即呼救,情况严重时拨打急救电话。
3
分气缸
缸体及法兰
《压力容器规程》缸体完好,法兰密封
灼烫
属压力容器,其承压能力,容量与配套锅炉相对应。
法兰垫子耐高温。
对分气缸进行保温,缸体、压力表定期检测。
每日巡检缸体有无泄漏。
4
空气压缩机组、
空压机、干燥机、储气罐固定完好。
物体打击
空压机、干燥机、储气罐规范安装,放置牢固。
定期检查空压机组基础稳固情况,发现不稳固及时维修处理。
巡检时佩戴防噪声耳麦。
加强员工专业知识及操作技能培训。
发生事故及时呼救,做好自我应急救助,及时向上级汇报,严重时拨打120急救。
设备主体
空压机、干燥机、储气罐外壳完好,螺丝齐全牢固,各零部件灵活好用。
零部件配备齐全、灵活好用,螺丝紧固到位。
设备定期进行维护保养;
定期检查设备主体及零部件是否完好,螺丝牢固性,发现问题及时停机检维修。
线路
接线规范,绝缘完好,穿管防护到位。
触电
规范布线,且进行套管保护。
每天检查设备线路情况,发现问题及时找电工进行维修。
加强岗位员工安全知识培训,提高自身安全意识。
仪表
储气罐及空压机仪表显示正常。
其他伤害
规范安装合格压力表。
每年对压力表进行校验,并在压力表上张贴检验标识。
周边环境
通风条件良好。
火灾
安装排气扇。
开窗通风,夏季开排气扇通风。
5
配电盘
配电盘线路、开关完好。
盘内线头裸露,开关固定不牢,未设漏电保护,无接地保护,导致触电。
盘内布线均匀,无裸露线头,开关、接触器等固定牢固,盘体进行接地保护。
每天班前班长进行外观检查,做好记录。
每月试验一次漏电保护器。
班长及操作工进行用电安全知识培训,了解使用和检查的基本知识。
发现有人触电时,立即使触电人员脱离电源,将触电者置于安全区域,视情况进行急救。
部门班组
警示标识
配电盘内线路图、开关标识、警示标识完好。
开关无名称标识,盘内无线路图,盘面无有电危险警示,无设备名称编号,触电。
盘内开关设置控制设备的名称,盘内设有线路图,盘面设置有电危险的标识。
对设备进行统一的编号管理,明确责任人,按照开关标识进行操作。
安全工具
工具安全有效
高压室配备高压绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具;
低压室低压绝缘手套、绝缘鞋和绝缘工具。
安全防护用品和安全工具设置在专用橱内,保持干燥,定期检测。
对电工进行专业安全技术及技能培训,持证上岗。
发生触电先断开电源,如伤者呼吸心跳停止,拨打急救电话121。
线路保护
保护装置自动动作
线路保护装置齐全可靠,装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等。
线路穿墙、楼板或地埋敷设时,都应穿管或采取其他保护;
穿金属管时管口应装绝缘护套;
室外埋设,上面应有保护层;
电缆沟应有防火、排水设施。
地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。
电焊机
绝缘保护
1.外壳、焊钳绝缘性好。
2.设有漏电保护器。
1.电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护。
2.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆。
3.安装漏电保护器。
1.购买时可以要求经销商提供产品质量检验报告或合格证。
2.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作。
应站在绝缘胶板或木板上。
对焊工进行特种作业知识培训,并持证上岗,每年接受再培训。
发生触电,及时断开电焊机电源,再进行人员救护。
电源线
电源线完好。
1.电焊机一次线(搭铁线)长度小于5m,二次线(焊把线)长度应小于30m。
2.接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。
3.焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。
4.焊把线无破损,绝缘良好。
1.使用前,应检查并确认初次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
2.移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
3.当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
4.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,容器内照明使用安全电压,并应有人监护。
焊工护目镜,防护手套。
发生触电,及时断开电焊机电源,做好自我防护,再进行人员救护,严重时拨打120急救。
技术资料
档案资料完整有效,操作规程,维保记录齐全。
1.随机设备资料合格证、说明书、设计文件、检验报告进行存档保留。
2.编制设备安全操作规程,对设备定期维护保养和检维修,并做好记录。
21
电气线路
控制线路敷设规范
电机接线规范,控制箱设有急停按钮,线路敷设规范,套管保护。
使用前,开启设备控制按钮,显示灯工作正常,操作完毕关闭设备总电源。
操作位置采用绝缘垫板。
车工经过专业操作技能培训。
执行《触电事故现场应急处置方案。
》
切割机
电源线、开关,防护罩。
电源线无破损,切割机牢固放置,防护罩防护到位。
机械伤害触电
切割机放置牢固、轮片紧固,防护罩完好,电源线套管并固定,设有漏电保护开关和操作开关。
制定安全操作规程,操作空间满足要求,外壳进行接地保护。
佩戴护目镜,防护手套。
对操作工进行安全操作规程培训。
发生事故时,及时断开电源,做好自我防护,再进行人员救护,严重时拨打120急救。
气瓶瓶体及仪表
气瓶安全技术监察规程(TSGR0006-2014)和公司特种设备安全管理规定。
瓶体存在缺陷,接头松动或仪表有泄露。
发生火灾。
瓶体完好,减压器、流量表、软管、阻火器完好。
软管使用卡箍固定。
使用对盛装的气体进行确认,检查减压器、流量表、软管、阻火器是否完好,有无泄漏。
对维修工进行特种作业安全知识培训,并做到持证上岗。
发生气体泄漏及时关闭气瓶阀门,如在室内开窗通风,严禁产生明火或火花。
气瓶安全防护
气瓶缺失安全帽、防震圈,无安全色。
站立放置未固定。
导致爆炸。
每个气瓶配齐安全帽、防震圈,安全色完好,站立放置有防倾倒措施。
气瓶放置在阴凉、通风、无腐蚀的场所;
气瓶与明火热源保持10米距离,氧气瓶和乙炔瓶不能同库存放,空瓶与实瓶应分开存放。
气瓶余压
进入空气导致爆炸。
氧气、乙炔瓶按规定留余压0.1Mpa。
1.使用时气瓶保持直立,并采取防倾倒措施。
2.氧气瓶乙炔瓶保持5米。
3.压力表每半年检测一次,表盘贴检验标签。
4.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
发生事故时,及时上报,做好自我防护,再进行人员救护,严重时拨打120急救。
气管
气管、颜色、接头
气管无裂纹、颜色与输送的气体一致,接头使用专用卡子。
使用前检查气管整体完好性,接头牢固,符合输送气体的色标要求。
发生事故时,及时上报,做好自我防护,再进行人员救护,严重时拨打121急救。
8
变压器
基础牢固
设备基础稳固,螺栓紧固,无倾斜。
电工每日进行巡检。
绝缘鞋、绝缘手套、绝缘工具。
落实触电现场应急处置方案。
岗位
变压器本体
铭牌清楚,设备完好。
一次高压引下线、二次出线,外壳及各侧绕组必须可靠接地。
变压器铭牌参数准确,壳体漆色完好。
检查变压器的油液位和温度。
用试验电阻接地试验三次,应正确动作。
室内配备灭火器,落实触电现场应急处置方案。
运行环境及防护
周边安全防护和室内安全防护距离满足安全要求。
10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。
变压器设有防护栏。
油浸式变压器应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。
加设遮栏、护板、箱闸,安全距离符合规定;
遮拦高度不低于1.7m,固定式遮拦网孔不应大于40mm×
40mm。
应设置明显的禁止,警告标志。
室内配备灭火器,应急灯,落实触电现场应急处置方案。
9
格栅
固定牢固。
固定不牢固,导致其他伤害
用螺栓等将格栅除污机固定牢固。
定期巡检设备设施基础、零部件牢固,完好有效。
按照公司和部门年度教育培训计划,积极参加教育培训。
发生事故及时上报,若有人员伤害,及时救治。
零部件
HJ-T262-2006标准要求完整,无损坏,并采用防腐蚀措施。
采用耐腐蚀材料制造,或采用有效的涂装防腐蚀措施;
铸件无裂纹、缺陷存在。
防护措施
电机转动部位加装防装置。
防护不到位,机械伤害
电机转动部位加装防护罩。
1.维修工每日巡检,发现松动进行紧固。
2.维修后及时复位。
维修作业时佩戴相关防护用品。
1.维修工经过三级教育培训合格后上岗。
2.每年按照部门和公司培训计划,积极参加安全知识及维修知识再培训。
发生机械伤害事故及时停机,利用急救药箱内物品,进行消毒、包扎处理,严重时拨打急救电话送县医院救治。
10
污水泵
基础、泵体
基础牢固,泵体完好
采用螺栓固定,轴承加注润滑油;
循环泵的进、出口都要设有由任(活接头),以便装拆。
每日2小时巡查一次,发现故障及时处理。
进行设备安全操作规程的培训。
发生物体打击事故时,先利用急救药箱内药品进行先期处理,后送往职工医院就医,严重时拨打急救电话送县医院救治。
电机、线路
电机防护,线路套管
安全接线,连线要采用带地线的三股线的插头,地线端与电机外壳联接;
电机控制开关设有漏电保护器。
紧急切断电源,保证自身安全下扶稳触电者,防止触电者脱离电源后摔伤,导致二次伤害,同时拨打急救电话送医。
11
罗茨鼓风机
环境
风机设置环境符合设备使用说明书要求:
禁止设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所。
不符合导致后果:
火灾;
中毒
风机设置场所符合设计使用说明书要求:
无易燃气体及腐蚀性气体产生,场所室内温度在40℃以下。
巡检过程佩戴防噪声耳麦。
发生事故及时上报,有人员伤亡时,保证自身安全的前提下进行施救,并拨打119、120急救电话协助救援。
地基牢固,表面平整
风机安装地基牢固,表面平整,且地基高出地面。
机体
1.设备机体外壳进行静电接地保护。
2.设备安装完整,螺栓、螺母齐全,各零部件灵活好用
1.用螺栓、螺母紧固设备。
2.各零部件齐全、灵活好用。
布线规范,套管到位,且无破皮漏电现象
规范线路敷设,安装漏电保护器,并对线路进行套管保护。
日常勤检常查,发现线路破皮通知电工处理;
发现自动跳闸或漏电现象,通知电工查明原因,再恢复供电。
1.员工经三级安全教育培训合格上岗。
2.每年对岗位员工安全知识再培训,提高员工自身安全意识。
发生触电事故紧急切断电源,保证自身安全下扶稳触电者,防止触电者脱离电源后摔伤,导致二次伤害,同时拨打急救电话送医。
转动部位
转动部位防护措施到位
皮带等转动部位设置防护罩。
定期检查转动部位防护是否到位,尤其是检修后防护罩是否复位。
加强操作人员安全知识培训,增强自我防护意识。
12
浓浆泵、化工泵
采用螺栓固定,轴承加注润滑油。
13
溶药投药系统
罐体基础
基础牢固。
采用浇筑方式固定好基础。
定期巡检设备设施基础、零部件牢固,齐全完好有效,发现隐患及时整改。
加强岗位员工设备知识及设备操作能力学习培训。
发生事故及时上报,有人员伤亡时拨打120协助救治。
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