郑州大学新校区二期一组团8#楼施工组织设计工程管理Word下载.docx
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郑州大学新校区二期一组团8#楼位于河南省郑州市金水区红砖路北文化路路西丰产路路南。
此项目所处地的地形条件较正常,存在较少的不利因素,对施工并无较大问题。
项目总建筑面积为6077.05㎡、合理使用年限为50年、总建筑高度为26.10米、七层高、框架结构、耐火等级为二级、建筑设计等级为三级、抗震设防烈度为七度。
2.2楼设计概况
2.2.1建筑结构设计参数
郑州大学新校区二期一组团8#楼建成后将作为综合办公楼。
基础类型:
独立基础、设计地震分组:
第一组、框架抗震等级:
三级。
2.2.2消防设计
此项目为多层居住建筑南侧为出入口处、东侧、北侧、西侧道路为校内道路。
此项目总建筑面积为6077.05平方米,基础层面积为722.8平方米,一层为786.2平方,二层至十一层为721.2平方米。
确保紧急情况发生时无拥堵每层应设置两个楼梯。
每个楼层应配备相应消防栓紧急照明灯灭火器火灾报警器等消防设施确保能够及时发现火灾第一时间处理火情为打开生命通道。
3施工部署
3.1工程项目部的组建
一个工程能否顺利完工要依赖相关单位及工作人员的配合协调,工程施工的过程工序多且较为复杂,要确保工期准时完成的情况下还要确保质量安全,这样的复杂工作由个人不可能指挥完成。
因此要组建一个有项目经理领头具有相关施工技术人才的项目部。
项目部的参建成员要有一定的要求,人员选择时要选择有相关工作经验的具备相关职位的资质证书,确保能够上岗即能工作。
根据郑州大学新校区二期一组团8#楼项目施工特点,结合施工步骤和业主要求,拟组建河南旭日建筑郑州分公司郑州大学新校区一组团8#楼项目部作本单位派出机构。
现场经理项目部全权代表本单位,履行与甲方签订的相关施工合同,配合相关单位进行工作协调确保现场施工工作的正常进行及完成规定的施工工期节点。
3.1.1项目部人员配备
现在经理项目部拟定组建人员为19名,拟组建成员为项目经理1名,项目执行经理2名,总工程师1名。
项目部成员组成:
施工员3名、安全员2名、技术员2名、资料员2名、材料员2名、质检员1名、机械管理员1名、劳务公司负责人员3名。
序号
职位名称
数量
学历
要求工作年限
工作经验
1
项目经理
本科
8年
注册一级建筑师执业资格证书
2
项目执行经理
6年
注册二级建筑师执业资格证书
3
总监理工程师
10年
注册监理工程师执业资格证书
4
监理员
5年
5
总工程师
中级以上职称证书
6
施工员
3年
注册建造师证书
7
安全员
安全员资格证书
8
技术员
4年
9
资料员
2年
资料员证书
10
材料员
材料员证书
11
造价员
注册造价员证书
12
质检员
专科
质检员资格证书
13
机械管理员
机械管理资格证书
14
劳务管理人员
劳务资格从业证书
3.1.2施工人员的配备
郑州大学新校区二期一组团8#楼项目施工队共有九个班组人员分别为:
电工施工班组、木工施工班组、钢筋工施工班组、混凝土施工班组、安装施工班组、架子施工班组、机械操作班组、电焊施工班组。
以及义务消防员2名库房管理员1名一线工人数名。
工种
架子工
木工
20
砌筑工
22
钢筋工
15
瓦工
18
混凝土工
16
电器焊工
司机
塔吊司机
张拉工
水工
电工
杂工
29
机修工
防水工
门窗工
19
施工项目部在接收施工人员时应当确认施工人员是否已经和劳务派遣公司签订相关保障性合同。
凡是进场的施工人员必须具备劳务协议合同,没有合同禁止进场进行施工作业。
施工前项目经理部要组织相关技术和安全人员对施工人员进行岗前培训作业,经过培训合格才能上岗作业。
技术工种要持带相关证件方可进场施工作业,从事特殊工序作业的要获得特殊作业证书才行。
凡是进场人员必须要佩戴胸卡(含姓名以及自身血型身份证号)及符合国家标准的安全帽。
3.1.3现场施工机械机具设备
设备名称
型号规格
单位
国别产地
制造年份
挖掘机
1.5m³
台
国产
2018
混凝土运输车
EA07
推土车
TY230
砼泵车
VOLVOM38
装载机
ZL60
预应力张拉设备
HVM15.6
卷管机
W15-20
发电机组
TZT200A
砼搅拌机
HZS75
汽车吊
10T/20T/30T
空压机
W-1.8/15
蛙式打夯机
HJ326
钢筋切割机
lQ50
钢筋弯钩机
TW50
卷扬机
8M5.0
电钻
DIZ-HL-6C
17
冲击钻
CJ-HL-13
电子水平仪
EDA
叉车
10T/20T
辆
力矩扳手
HVR-Ⅱ型(M22.36)
21
千斤顶
D91251(12.5T)
砂轮机
SLSL-ZF01TSL-125/152C
23
洒水车
SGH5170G6
24
插入式振捣棒
ZD-60
施工机械机具每次使用要进行填表记录,记录内容为:
使用时间、使用人YAUN、使用用途、归还时间、是否正常。
同时应设置机械使用故障保修表,遇到问题及时上报及时维修。
3.1.4项目部的施工管理流程如下
3.2项目管理主要管理人员及主要职责
3.2.1项目部项目经理职责
(1)组建项目部,分配项目部成员工作及相应职责。
(2)负责对接校方及各相关单位人员进行相关事宜的协调工作。
(3)对项目现场存在的潜在风险进行预测和分级,并制定应急预案告知相关负责人。
(4)控制项目成本,跟踪项目进度,定期向校方回报进程。
(5)企业法人赋予的其他应负职责。
3.2.2项目总工程师主要职责
(1)负责项目分部分项工程施工的进度控制、施工质量控制、施工及现场成本控制。
(2)在项目施工前负责组织技术人员应对施工设计图纸进行熟悉,与设计院沟通重大修改施工部位,确保顺利施工。
(3)定期进行巡检,抽查现场施工质量,发现问题及时提出整改意见。
(4)及时处理施工现场各种突发情况,按需向项目经理汇报。
4.2.3安全监理相应职责
(1)能够领会图纸设计的基本思路,按照监理监管流程严格执行。
(2)结合现场阶段施工情况进行制定可行的检查计划。
(3)了解现场施工的工艺流程并对施工过程进行跟踪,对施工质量进行随机抽样检查保证工程施工保质保量。
(4)坚持“安全第一”为原则发生较大安全应及时上报,发现施工中存在安全隐患及时下令停工进行整改。
同时应坚守职业道德操守做到不欺骗不隐瞒。
(5)施工处理的目标
做好质量把关是管理体系不可或缺的一部分,有必要成立质量检查管理小组,检管组由项目经理总工程师技术主管工长施工班组组成。
工程施工工艺完成后由检查管理小组成员进行检测,合格后才可进行下一步。
质量监管组应加强对施工人员、施工流程安排、施工生产、物资质量等的控制为每道工序的顺利进行做好准备。
4施工方案
总体施工流程:
施工要严格按照先地下再地上、先主体在围护、先土建再设备、先结构再装修的基本原则。
主体施工流程:
主体施工先进行竖向施工后进行水平施工。
如下图主体施工流程:
4.1施工测量
4.1.1测量准备
(1)测量团队
测量工作由一名专业测绘工程师和3名实习上岗测量工组成。
(2)主要测量设备:
4.1.2测量作业条件。
1.2.1检查测量仪器时不时能够正常使用,配件是不是完整并事先调整好相应参数。
1.2.2测量场地障碍物已清除。
1.2.3建筑规划的红线界定桩已经投放完毕,并且保存完整。
1.2.4测量放线以及作业顺序已经明确。
4.1.3测设基本原则
运用场区平面控制网从整体进行考虑,先整体后局部逐步细分的布置为基本原则。
4.1.4测量流程
(1)根据设计院提供的图纸计算出红线控制点的角度距离等数据及各物特征点。
(2)确定并布置施工控制网。
(3)根据控制网测设来确定建筑物主轴线所在地。
(4)进行细节部位的放样测量。
(5)根据红线图、总平面图进行定位放线,采用网点来进行控制。
上楼层后用经纬仪进行投测。
操作顺序为:
1延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上
2把经纬仪安置在延长线上
3按照正倒镜分中,投测轴线。
4反复上述操作向上逐层投测。
4.1.5测量期间应当注意事项
(1)放线前及时检查仪器是否正常,绘制好放线图确保无误后方可进行测量。
(2)根据建设单位提供的测量点实施测量放线。
(3)在基础工程施工之前,要对照总平面图中放线标明和相邻建筑的相互关系,确定是否
(4)测量存在误差时应及时找出错误点,经测量工程师同意后再进行测量。
(5)测量记录要由测量人员进行记录存入档案进行专项保管。
测量无误差是一个工程的良好开端,也是一栋大楼岂立不倒的基础。
4.2基础工程
4.2.1土方开挖
(1)在土方开挖前对周边管道进行摸查,发现有密封不严实的进行修整。
(2)土方开挖过程中校园道路要及时清除注意扬尘控制。
(3)土方开挖采用放坡形式,施工方式比较简单经济。
(4)基坑采取侧方开挖,开挖使用反铲式挖掘机,当挖至标高垫层200mm厚侧方挖至30cm时更改为人工开挖确保基坑能够达到预定标高。
挖完后为防止暴晒应立即用遮阳布进行覆盖。
(5)期间要采用水准仪进行测量控制,并在基槽侧壁上作出标志,确保挖掘高度无误差。
(6)挖土方期间施工人员必须佩戴安全设施,工人操作时工作半径不小于5米,休息时坑内所有人员必须撤离禁止有人逗留,遵循安全施工原则。
(7)挖方同时要求渣土车在基坑范围10米以外进行等候,将渣土运至业主提供倾倒处。
(8)基坑开挖后应及时注意设置排水举措措施,避免基坑内在施工过程当中存在雨季积水。
(9)基础土方结束后应邀请建设、监理、设计、勘测、施工五单位的主要负责人进行现场查看验槽签订验收意见。
4.2.2地基模板安装
独立基础模板应选用未重复使用且表面平整的木质材料,确保其刚度和稳定性能承受混凝土浇筑时来自各方的压力。
模板安装之前要确保钢筋骨架已经完工且稳定性符合混凝土浇筑要求,根据施工设计尺寸进行指定地点安装,禁止出现模板安装不牢固现象的发生。
4.2.3钢筋绑扎
绑扎钢筋前查看钢筋是否存在生锈、附有尘土现象。
绑扎顺序:
将钢筋骨架放置在垫层地板上→将绑过垫层的骨架放置在梁槽→绑扎底板钢筋网→捆绑柱钢筋→将柱钢筋与梁钢筋焊接在一起
注意事项:
钢筋在浇注混凝土过后就难以检查是否存在问题,故应当在捆绑过程中检查仔细。
捆绑地梁骨架在放入模板槽中时应当小心谨慎,钢筋骨架比较容易变形。
为避免柱钢筋在预定的轴网上,焊接过程中确定接口处的牢固性。
4.2.4地基混凝土施工
在钢筋骨架模板安装完毕且确定无误差才才可进行混凝土浇筑。
由于混凝土受天气影响较大,在混凝土浇筑前要观测好预定时间内的天气温差和降雨情况。
在浇筑之前的木质模板要用温水浇注使其保持湿润状态。
浇筑时禁止一直从一侧浇筑,要均匀浇筑使模板受力均匀,底部浇注时要边浇注边振捣避免呈现蜂窝麻面。
4.2.5地基模板拆除
基础较为潮湿在拆除模板时如果暴力拆除会混凝土块会产生掉角等现象,为防止这种现象的发生拆触摸板时应选用经验丰富的工人进行操作并适当的的在混凝土表面涂抹脱模剂。
4.2.6土方回填
(1)选择回填土料时刚度及稳定性应符合要求,尽可能选择基坑开挖料,回填土料必须在经过检验人员检验合格后方可采用。
(2)预选的回填料中应各抽取样品在监理员监督下由质检员送往工程部检验室进行标准击实试验。
(3)在标准击实试验测试合格后对回填土采用不同机械分区碾压的方式进行碾压实验,回填土检测的压实干密度达到设计要求方可进行回填。
(4)在土方车输送回填料到指定倾倒区后,采用履带式推土机及反铲挖掘机进行回填。
土方车只从一方进场避免碾压到基坑周侧5米以内的土地。
按照实验人员的阶段性检查结果确实碾压次数及摊铺厚度。
(5)回填到预定位置应抽取进行检测,测试合格之后方可继续进行。
(6)回填完成进行自我检测,自检合格后报送监理验收。
4.3钢筋工程
在建筑施工过程中,钢筋工程贯穿在整个主体工程。
工程技术繁琐占用工作场地多、需要工人较多、施工过程中较容易发生事故。
4.3.1钢筋的运输放置
(1)用大型运输车运输钢筋进场,进场前后要在场地出入口的洗车池将轮胎冲刷干净方可进场。
(2)堆放要整齐、均匀、稳重,禁止超负荷集中堆放,防止倾斜和塌落对地基产生影响。
4.3.2钢筋加工及注意事项
(1)在1米5以上的高处进行钢筋绑扎及骨架安装时。
钢筋绑扎过程为了确保安全要设置满堂脚手架及防护栏。
(2)钢筋绑扎过程中禁止将钢筋放置在操作平台上。
(3)钢筋加工时注意控制好钢筋弯曲度、丝扣长度及质量控制。
钢筋进场后要进行合理养护,采用的钢筋表面不能存在锈斑、灰尘、泥土等附着物。
钢筋弯曲的要采用钢筋调直机进行调整。
(4)绑扎墙、柱、板、梁、楼梯样板,作为工人工作参照物。
(5)钢筋骨架施工前技术人员应根据设计图纸确定好拉钩数量、钢筋的定位、箍筋间距及绑扎方式等。
(6)钢筋交叉处必须用铁丝进行绑扎,柱钢筋布置时在箍筋上放置木质垫块。
4.4模板工程
4.4.1模板的选择
(1)此次工程应选用能够多次重复使用的木制模板。
(2)模板表面光滑整洁、没有坑洼和缝隙。
4.4.2模板的加工及安装
(1)模板加工选材由技术人员依据施工图纸提供相关数据送至专业生产厂家进行加工生产。
(2)生产出模板后经先由业主/设计院审批合格。
(3)系统编号打包后用半挂车运至工程现场,找一处平整处放置。
(4)现场技术负责人检查无误后按照上楼顺序:
墙身板、梁板、楼面板、支撑等。
(5)模板要在相关人员的指导下依据施工图纸及模板编号进行逐一组装,防止发生装错和漏掉现象。
4.4.3技术难点
(1)在洞口等较容易出现问题的部位加装背楞进行加固处理。
(2)墙柱模板组装前应检测钢筋上是不是焊接了墙厚定位器。
在对拉螺杆的位置应加装定位胶塞以及pvc硬件成品管。
4.4.4拆除模板
(1)拆除模板前要注意检查混凝土是不是达到了规定的拆除强度。
(2)拆除模板前要随机抽查进行试块压检测强度,符合各相关指标要求后报监理工程师批准后才可以进行拆除。
(3)拆除顺序:
拆除墙柱模板→梁侧模板→梁底板底(非承重)→板底承重支柱→梁底承重支柱→悬臂支柱
(4)拆除后的模板要放在不影响其他工序进行的场地。
4.5混凝土工程
4.5.1混凝土浇筑前准备及相关注意事项
(1)混凝土因材料较为特殊浇筑受天气影响颇大,应在浇筑前观测天气变化情况,禁止在雨天进行施工。
若操作过程中有暴雨突降,应当采取有效应急措施保障混凝土的正常连续浇筑。
(2)应由现场负责人及监理人员的监管下在浇筑前检查好模板的安装效果是否处在设计规定位置,检查模板是否具有稳定性,钢筋预埋件是否合格。
(3)浇筑前用水把模板打湿,确定模板内干净无杂物。
(4)用漏斗向下卸出混凝土时应距离底部不超过2.5m,避免混凝土在下落过程中产生分离现象。
如遇到超高现象时可以选用溜槽等减速工具。
(5)梁和柱浇筑砼时用振捣棒边振捣边浇筑,板浇筑时采取平板振动器和滚筒。
(6)浇筑完成后,在干度达到7成时用抹面工具进行表面处理,防止干透之后出现裂缝。
4.5.2混凝土质量保证
(1)混凝土进入施工场地要配带材料配合比单以及合格检验报告。
(2)每浇筑100平方时要抽取试块进行抗压试验、和塌落度测试。
(3)混凝土试块由实验员随机进行检测,检测过程要在监理人员的监管下进行。
(4)在模板拆除后对混凝土进行观测发现由坑洼表面不整洁的进行及时修正。
若存在塌落强度不均匀等现象及时通知工程总负责人讨论整改措施。
4.6脚手架工程
4.6.1脚手架材料选用
(1)脚手架木板应选用厚度大于50mm宽度在20-30mm范围内长度小于6m的木板。
(2)选用木板应表面无坑洞,结实耐磨。
(3)选用钢管必须完整表面无裂缝无弯曲。
(4)扣件连接件和底座选用应无裂纹,无锈斑、无气孔变形无脆裂等现象。
(5)钢脚手架不得有油污锈斑裂纹较大变形。
4.6.2脚手架前期准备
(1)搭设脚手架不能影响消防通道,消防设施,等安全设施。
(2)由专业人士进行脚手架的架子木板搭接,搭接期间在合理范围进行警戒线设置禁止非施工人员进入,安装期间工人应配戴安全帽及安全绳索。
(3)搭设脚手架前相关地面要必须打扫干净,防止搭设后不稳定。
(4)脚手架搭设过程中应在底部铺垫一层防水材料并在周边挖好排水设施,防止地基受到雨水和施工所排放水的影响。
4.6.3脚手架安装
(1)项目施工的脚手架采用扣件式的方式进行安装。
(2)施工作业作业面上的脚手板要铺设完整并用钢筋捆扎牢靠。
(3)扣件钢管应刷清楚警示色。
(4)工作面上应设施上护栏、中护栏和踢脚板。
4.7砌体工程
4.7.1砌体施工准备
(1)所选择砖块的强度、重量、规格要符合设计要求,砖块必须有相关质量检测单位的产品合格证明。
(2)砌块运至现场后定时进行温水浇水润湿,确保砖块含有百分之十至百分之十五的含水率。
(3)选择砌筑砂浆的配合料石灰膏的熟化时间不小于15天,含泥量小于5%。
在进场检测强度合格后采取新型砂浆机进行加工。
(4)准备好砌筑所需工具如:
砂浆刮板、泥刀、泥桶等。
4.7.2气孔砖砌筑
(1)砌筑选用一铲、一砖、一揉压的方法。
砖砌筑时应注意上下错层内外搭接,可一顺一丁的砌筑方法
(2)现场应先抄好水平线放好皮数尺,进行首排的砖予排列。
(3)砌筑前1至2小时(根据天气变化做出相应举措)用水将砖浇湿。
(4)多孔砖砌筑时应将气孔朝向受压面,多孔砖窗台应浇筑足量的c20素混凝土。
(5)砖体之间保证砖块之间的缝隙横平竖直、砂浆饱满。
竖向灰缝不能出现透明缝隙防止降低砖砌体的防水性及防风性能。
4.7.3砌筑应当注意事项
(1)砖没有办法用水润湿时不能进行砌筑工程实施。
温度较低时(0摄氏以下)不能浇水,应当通过增加砂浆浓度来改善。
(2)冬季施工时砖体遇水冰冻之后禁止使用,砖块表面有冰渣或者冰渣时应及清除后方可使用。
4.8装饰装修工程
装饰装修工程流程:
4.8.1门窗工程
4.8.1.1施工前准备
(1)根据设计图纸做好施工前准备。
(2)供货厂商将门窗运至现场后,由验收人员进行验收。
检查门窗是不是具有出厂合格证明以及质量监督局的检测合格证明,门窗的型号规格是不是符合图纸设计要求。
验收合格后按照施工顺序、型号、规格放置到场地管理人员指定的位置。
(3)进行门窗安装的填缝剂、密封材料及水泥砂浆要符合设计规范。
(4)检测门窗预留洞口是不是符合安装要求,有误差及时与技术人员进行讨论解决办法。
4.8.1.2施工工艺
(1)用大线坠以最高处的边线为根据向下实施找直。
(2)门窗的安装位置要以室内标高向上测量得出,窗台据地面标高并用弹线进行找直。
(3)将门窗放置在指定的位置,调整好门窗的位置后,用木楔进行临时固定。
(4)门窗在尺寸固定好后,在填塞缝隙前要检测隐蔽工程验收是否合格。
(5)完工后及时检查门窗的开启方向是不是正常,推拉是不是正常灵活、安装是不是牢固、有无存在鼓翘密封不严实等现象。
4.8.2抹灰工程
(1)进行抹灰工程前要先对水泥凝结时间及安定性的多次检测。
(2)抹灰前应先将墙面的垃圾灰尘处置干净,并把坑洼处填平。
(3)注意卫生间内等需要防水防潮需要使用防水砂浆进行。
(4)抹灰厚度大于35mm时为防止发生脱落要设置钢丝网铺设,水泥砂浆打底等加强防护。
(5)不同结构的交接处要铺订钢丝网并确保搭接宽度不小于100mm。
(6)要求采用多次抹灰,表面要平整有凸凹处及时整平。
(7)抹灰层凝
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