FN系列自动控制钠离子交换器使用说明书Word文件下载.docx
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产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……
2、整机工艺流程
设备整机工艺流程见表一。
每十个周期为一个循环,第十一个周期同第一周期,第十二周期同第二周期,依此类推。
表一:
整机工艺流程表
3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示
软水软水盐水软水软水
↑↑↓↓↓
产水松床再生小清洗大清洗
原水原水废水废水废水
四、设备主要技术参数(见表二
FN系列自动控制钠离子交换器设备主要技术参数
表二
型号参数
项目名称单位FN-0.5(S
S
FN-1B(SSFN-2B(SSFN-4BSFN-8BSFN-12BSFN-20BSFN-40BSFN-60BSFN-80BSFN-100BS
进水压力MPa0.15-0.2
5
0.15-0.2
0.15-0.25
0.2-0.
3
产水量t/h0.4-0.60.38-1
.2
1.6-
2.
4
3.6-
4.
7-911-1318-2235-4555-65
原水浊度·
≤2
原水硬度*mmol/LⅠ≤10Ⅱ≤15
软水残硬度mmol/L≤0.03
再生剂比耗1:
1.4
自耗水率%2~5
电源及电耗三相50Hz380VC10A,<
1.0KW/千吨产水
电机功率0.180.180.180.550.750.750.751.11.1数量个222222222交换柱
内径mm100150200300420520640820920Ⅰkg20408621041063096013841740树脂
装填量Ⅱkg2856120280540820120017282175Ⅰkg18026038069012401650206031804620设备
总重量Ⅱkg20030042079014001890236038005400注:
*硬度单位mmol/L的基本单位为C(1/2C2+、1/2Mg2+,凡本说明书中出现的mmol/L均同。
—4—
1、安装环境要求
⑴设备应安装在室温>
5℃和<
40℃的室内,以防冻坏树脂及设备中塑料部位变形或破裂。
⑵室内不得有大量蒸汽或过分潮湿,以防止电路短路、漏电或设备锈蚀。
⑶电控箱安装必须接地。
2、设备管路安装
本设备整机出厂,用户只需按要求接通原水进水管,软水出水管。
⑴进水管与设备的进水管口接通,并加一阀门F1,以调整设备进水压力。
如进水悬浮物含量>
2mg/l时,应在设备前设置过滤装置以防止大量悬浮物进入设备而磨损旋转阀。
原水进水管安装前必须清理管内杂物和泥砂,以免出现堵塞和泥砂研坏旋转阀等不良现象。
⑵排废液管接头位于旋转阀中部,用尼龙管或软塑管连接(设备出厂时此管已装备,废液管口放入排污沟内,软管不得有死弯或堵塞。
⑶软水出水竖管必须高出设备交换柱1.5米以上后方可接弯直通往软水池,在通往软水池的横管上还必须加放空管以便保持背压。
3、设备安装后的检验
设备安装完毕投入使用前,必须对整机进行全面检查:
紧固各部位螺栓;
检查机械传动部位的转动是否灵活;
各加油部位应注油润滑;
检查流量计、排气阀、排污阀、取样水嘴是否畅通、灵活、完好;
检查各控制阀门是否齐全、完好;
检测电控箱接地是否正常完好。
一切检查完毕后设备方可投入使用。
1、电路调试
⑴设备接通电源后,切断设备电源,然后用手搬动大皮带轮,使搬杠行至丝杠中间位置,根据原水硬度设置时间继电器周期时间。
⑵向设备送电,按动设备启动按钮,时间继电器即时到点后,电动机开始转动,搬杠向离开大皮带轮方向运行即为接电正确;
反之,应将电源倒相。
(注意:
不切断设备电源,不允许用手搬动大皮带轮。
⑶设置设备运行周期:
将时间继电器按表三(原水硬度与基本周期时间参照表中相应参照时间设定设备运行周期。
设置时间继电器周期时间时应切断设备电源。
原水硬度与运行周期关系表
表三原水硬度
≤4567891015(mmol/L
周期时间(分242018151512108
⑷启动设备,检测时间继电器计量是否准确,误差不超过1分即可投入使用。
时间继电器定时给电,电动机启动,搬杠离开行程开关1XK(大皮带轮一端走向行程开关2XK(大皮带轮另一端,行程开关2XK圆轮触点受压后电动机反转,搬杠回行到行程开关1XK,行程开关1XK圆轮触点受压后电动机瞬间正转,搬杠停在离开行程开关1XK附近,这样一次动作完成,设备即为运行一个基本周期。
如此按时间继电器调整周期时间,传动部件往
复运行,即为工作正常。
2、进水压力调整
打开设备进水阀门,调整该阀门开度,使设备产水量及进水压力在额定和设备允许范围内(最大进水压力不得高于0.30MPa,设备压力表显示压力即为设备进水压力。
3、调整设备进盐量
在设备进盐周期,调整设备进盐量(即转子流量计读数。
设备进盐量可参照表四(转子流量计读数参照值进行设置。
若调试开始时树脂即处于失效状态或出水水质超标,可调整流量计流量至参照读数的1.5~2倍,待设备运行正常,两交换柱出水均达标后,可再将进盐流量计读数设置到参照的数值。
转子流量计读数表
表四
4、废水流量的调整
两个小清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的
0.8-1.0倍。
一个大清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的1.0-1.2倍。
若上述两个周期清洗水量达不到各自的应排水量可适当延长周期时间,使大、小清洗的废水排出总量达到一个交换柱的1.8-2.2倍即可。
大、小清洗废水排量表
表五
注意:
若适当延长运行周期必须相应的降低进盐流量以免浪费盐液,增大盐耗。
5、水质化验
⑴设备软化水出水残余硬度≤0.03mmol/L。
⑵设备出水氯根(Cl-含量应与原水氯根(Cl-含量相当。
符合上述两项指标,设备出水即为合格,设备调试结束。
设备出水水质超标时,可将设备进盐量(流量计读数适当增加;
设备在长时间停机再恢复使用时,可将设备进盐量(流量计读数设置为正常产水设定值的2倍,待设备正常运行一个循环,出水水质达标后,再将流量计读数设置到正常值。
1、开机
开设备进水阀F1,按启动按钮,线圈得电,K2主接点吸合,数显时间继电器计时工作。
2、停机
按停机按钮,关紧进水阀F1,若停在进盐周期(流量计浮球升起须关死流量计旋钮。
再次开机时,先打开流量计旋钮,开进水阀F1,再按启动按钮,调节流量计读数即可。
盐耗与进盐量计算:
设备设计盐耗比为1:
1.4,则每小时用盐量为:
产水量×
原水硬度×
1.4×
58.5
——————————————=(kg/h
1000
盐液进盐流量:
(转子流量计读数
——————————————————————=转子流量计读数
饱和盐液克当量数(5.5×
进盐时间(小时
1.旋转阀转动部位螺栓应经常检查,不准松动。
加油部位应定时加油保持润滑。
2.调节时间继电器或维修擦洗设备时必须停电。
3.设备每年应检修一次,应对有关部位进行涂漆防腐。
并打开树脂层高度(树脂填充量应为交换柱高度的85%-90%,
不足时应补充。
还要重点检查尼龙网是否损坏,如有破坏,应更换50目尼龙网,以防树脂流失。
4.旋转阀严密性及对位要求严格,请勿拆卸。
如特殊情况必须拆卸时,请小心轻放,注意清洁,严禁磕碰拉伤,免得泄露。
安装时应注意对位标记。
5.停用时间超过10天,应将旋转阀之废液排放管抬高到交换柱顶部,以保持柱内树脂水分。
重新使用时,应先搬动皮带轮,使旋转阀和棘轮转动一次,确认旋转阀、棘轮或拨叉转动伸缩灵活后,把废液管放回排污沟,再送电开机。
九、设备故障检查及处理(见表六
十、自控电器设备部件明细图(见表七
十一、设备出厂装箱(供货清单(见表八
十二、电气原理图(见附图
1、订货时请提供作为本设备水源的水质化验单,以便为您选型。
合同签定后,我公司可为您培训操作人员。
2、若原水硬度值特殊高时,本公司可为您特殊设计制造。
3、若您按本说明书进行操作,设备出现您自己解决不了的故障时,可来电来函说明故障情况,我公司可派人为您排除。
4、因使用不慎,造成设备零部件损坏,我公司可按出厂提供所需配件。
故障检查及处理
表六故障原因处理方法
软水硬度超标1.生水硬度升高
2.再生不完全
3.拨叉弹不出,棘轮未转
动
1.调整基本周期时间及进盐量
2.检查盐罐是否有盐,盐阀功位对
否,适当加大进盐量
3.拨叉与滑套加油润滑
软化水氯根含量大于生水氯根含量1.清洗不完全
2.周期时间短
1.检查废水管有否折、堵现象、检查
排水量是否符合要求
2.适当延长周期时间
流量计浮球不起、不稳或升不到要求高度1.盐液太脏
2.流量计堵塞
3.旋转阀对位不准或出水
法兰胶垫错位
4.盐罐内有气或盐罐和沉
淀池无水
5.废水管折死或堵塞
1.冲洗盐罐、拧开盐罐底部排污阀放
水冲洗
2.拆下接至旋转阀进盐管,检查流量
计是否堵塞,并进行疏通
3.在进盐时停电,用手搬动皮带轮,
使搬杠往复运动,若浮球升高,则应
重新固定1XK位置。
若密封不严,应
放正密封胶垫,紧固出水法兰螺丝。
4.应注水排气或充水
5取直、聂通或更换废水管
旋转阀、传动轴漏水人字橡胶密封圈漏水或
损坏
更换密封圈
基本周期动作有误或周期不转换1.拨叉不灵活或伸不出
2.搬杠回程时,棘轮齿随
搬杠逆转
3.时间继电器失灵或损坏
1.拨叉与棘轮齿加油润滑
2.锄加油润滑外,观察拨叉套内孔有
无损坏,否则应修复
3.检查时间继电器接线及工作情况,
若损坏须更换
搬杠碰压1XK或2XK后不停,出现越位现象1.行程开关或交流接触器
触噗烧坏
2.行程开关圆轮伸缩不灵
或行程开关位置不准确
1.应更换新电器元件
2.更换行程开关或将行程开关位置
重新定位,旋紧紧固螺栓
松床工况有大量废液排出阀芯有异物垫起,
阀内串水
拆下阀芯清洗,消除阀内异物
—11—
自控电气设备明细表
表七
名称
型号及规格台件数量
异步电动机
功率:
0.18-1.1KW
转速:
1400转/分电压:
380V
1
时间继电器JS14C380V延时99分
1交流接触器中间继电器CJ0-10380V(JZ75A380V3热继电器JR16B-20/3380V1指示灯AD11-25/40380V
2行程开关X2-N2A380V
3熔断器RLI-15380V
3熔芯RLI-1515A380V3主令开关LS26A380V1接线板
X5-1005(JX3-0505
设备出厂(供货清单
表八
设备外型尺寸、配管直径及位置高度表九
注:
括号内尺寸为≥20t/h设备制盐装置外形尺寸.
—14—
—15—
—16—
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- FN 系列 自动控制 钠离子 交换 使用 说明书
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