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第七节安全保证措施
一、安全生产目标
二、安全生产体系
三、安全防护措施
四、临时用电安全
五、机械安全
第八节文明施工措施
一、文明施工管理组织和目标
二、文明施工措施
第九节工程质量保证措施
一、质量管理目标
二、工程质量保证体系
三、施工质量管理体系
四、工程质量保证措施
五、成品保护措施
六、全面质量管理
第一十节重点、难点、关键部位措施
一、本工程质量控制要点
二、工程中的重点、难点
第十一节工程施工协调配合
一、与建设单位的配合
二、与监理单位的配合
三、与土建单位的配合
四、与设计单位的配合
第十二节售后服务和工程回访
一、售后服务
二、工程回访
一、工程概况
1、项目名称:
2、工程地址:
3、工程范围:
1)自动喷水灭火系统
2)消火栓系统
3)通风系统
4)火灾自动报警系统
二、投标单位概况
本公司于2005年4月成立,具有消防工程设施专业承包二级资质单位,为专门从事消防工程的施工、安装和技术服务的施工企业,是具有独立法人资格的经济实体。
具有专业职称的工程技术和经济管理人员30人,其中高级职称的工程师3人,中级职称的工程师6人,中级会计师1名,二级建造师4名,三级项目经理3名,项目经理均从事工程管理五年以上。
公司技术力量雄厚,职能机构设置合理,并配有一支精通消防技术、熟悉消防法规、实践经验丰富、质量要求严的专业消防施工队伍。
公司自成立以来,先后承揽了铜峰金属化镀膜厂、艾伦塔斯、浩荣电子、江南文化园、铜陵大市场等火灾自动报警、自动喷水灭火系统工程,国家重点项目铜陵7.5万吨黄铜棒项目厂房、铜爱电子BOPET项目厂房等钢结构防火涂料喷涂施工。
公司本着“负责、诚信、卓越、创新”的精神,为客户提供优质、精良的服务。
三、工程特点
(1)本工程属民用建筑项目,建筑面积1700m2,层数多,施工面积大,系统规模大,交叉多,安装使用的材料设备质量要求高,这就要求我方在进行材料的采购过程中,进行有效的计划和组织,避免由于材料设备的质量而影响施工的正常进行以及竣工后的使用;
(2)该工程的占地面积大,场地开阔,为我们进行现场安全文明管理提供了便利条件,同时由于施工工作面大,应在各道口、施工工作面进出口、可能产生危险的区域设置明显的标志;
(3)该工程安装部分规模大,涵盖的范围较广,几乎包含了民用建筑的全部安装项目,这要求我们在必须处理好各专业之间的矛盾,精心组织,精心施工,确保工程如期保质保量的完成;
(4)我们将充分发挥我公司的优势和成熟的安装施工工艺,以“精心施工,铸就用户满意工程;
狠抓管理,持续改进质量体系”为质量方针,科学组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同。
在施工过程中严格要求,严格管理,真正做到每项工作达标,每道工序质量受控,每个分项工程质量创优,做到把工程建设成为业主满意、放心的优良工程。
四、编制依据
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《高层建筑设计防火规范》GB50045-95
《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50342-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《消防技术标准汇编》(2002年版)
§
质量目标
单位工程一次交验合格率100%
工期目标
预埋随主体土建安装总承包单位同步,安装工期具备施工条件后40天,且按主体合同工期完工
安全目标
杜绝重伤及死亡事故,杜绝机械、火灾事故
文明施工目标
确保达到安全文明工地标准
服务目标
尊重业主和甲方,服从监理,配合设计,信守合同
为达成以上各项目标,我公司将从以下几方面进行部署:
1、总体顺序上的部署原则
按照各工序逻辑性施工要求,合理划分施工区段,施工层次,流水交叉作业。
2、在时间上的部署原则
施工前期,充分配合土建工程进度,做好各种预留预埋工作,并根据工程特点制定切实可行的施工技术方案;
施工中后期,根据施工流程和土建单位进度安排,合理组织施工力量,妥善安排工期,保证工程质量和进度。
3、机械部署原则
综合考虑各专业施工方法的可行性,合理配置专业施工机械,增强机械化程度,提高工效,保证施工质量。
本工程质量标准高,施工工期短,与众多部门存在接口问题,因此将综合考虑各方面影响因素,充分酝酿任务、资源、时间和空间上的总体部署。
根据我公司各部门情况进行内部协调后,对本工程的安排主要为:
1、人员组织
本工程实行“项目法”施工,成立以项目经理为首的施工现场组织机构,并实行项目经理责任制。
项目经理作为公司在该项目上的全权代表,负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购材料调配、施工计划安排等关键问题的决策,执行本公司质量方针,贯彻国家和地方有关法律、法规和政策,对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责,完成企业与建设单位签订的合同内容。
项目其他技术及管理人员对项目经理负责。
1项目经理
作为项目经理部全面工作的主持者,项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。
本工程项目经理的委任,依据公司对项目经理考核成绩确定。
根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历,我公司最后选派拥有丰富施工经验和管理水平的担任本工程的项目经理。
2项目技术负责人
作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者,项目技术负责人与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。
根据我公司的考察结果和综合评定,确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本工程技术负责人。
3施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中的实际操作、人员,是施工质量进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:
具有良好的质量安全意识;
具有较高的技术等级;
具有相类似工程施工经验的人员。
序号
姓名
职称
在工程中担任的职务
联系电话
1
工程师
项目经理
2
技术员
技术负责人
3
/
施工负责人
4
技师
水工班长
5
安全员
6
助理工程师
质检员
7
材料员
8
资料员
2、施工管理人员组织
3、原材料组织
主要材料(除指定厂家的)由项目部在开工前向公司提供总体需用计划,由公司选择合格的物资供应商,进行货比三家后,与供货商签订采购定货合同,并通过业主及有关部门审批。
对业主提供的主要材料和设备,由项目部提前向业主报使用计划,货到工地后,同业主一道对材料和设备进行验收,并负责保管。
4、运输组织
根据施工总进度计划,安排材料分批进场计划,通过合理的运输调度,保证材料随到随用,而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内,我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。
第三节、施工准备工作计划
1、现场准备
(1)现场交接准备
我们将首先进行现场交接的准备,与业主、监理单位进行接触,其重点是对各控制点、管线预埋等进行复核,对目前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。
这些工作在安装进场前全部完成。
(2)进场后现场准备
与土建单位进行交接之后,还需按照现场标准化管理规定,安排现场办公、生产及生活区的搭设、临时水电管线的布置等工作,以上工作必须在开工前或初期穿插完成。
2、技术准备
(1)组织施工人员学习、熟悉施工图纸,做好图纸会审准备工作;
(2)对技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级技术交底;
(3)编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标;
(4)编制工程质量实施细则,确定质量控制点,分解施工质量目标,建立施工质量保证体系,对特殊部位编制作业指导书。
(5)审图
1自审
根据正式施工图,结合现场具体情况,由技术负责人组织相关管理人员,各组长进行自审,对存在疑问形成记录文件交由图纸会审解决。
2会审
根据业主图纸会审通知,组织相关技术专业人员参加,明确自审疑问,会审纪要作为施工资料附件执行。
3、资源准备
(1)机械资源
按不同的施工阶段安排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修、调试,确保进场后能够正常使用。
施工现场始终保持进退有序的状态,并最大程度提高设备利用率。
另外按工程量需要,提出需添置机械设备计划,由公司购置(附表二:
投入本工程主要施工机械设备表)。
(2)物资资源
施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备,应以总进度计划为依据,逐步安排物资进场,既保证施工顺利进行,又不积压材料,减少二次倒运,过分占用资金。
(3)人力资源
开工前3日内,所有管理人员全部到位,劳务人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行技术交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员实行挂牌上岗(附表三:
本工程投入劳动力资源)。
附表二
用于本工程的主要施工机械设备表
机械名称
规格型号
单位
数量
电动切割机
2414型
台
台式钻床
Φ25
电动套丝机
TQ3A
焊条烘干箱
ZYH-20/500OC
焊条保温筒
PR-4/100W
手动切割刀
TC-1000
只
手动弯管机
DN-15H
交流弧焊机
BX3-300
9
电锤
10
磨光机
SLM-DS-100
11
冲击电钻
12
氧气、乙炔瓶
租赁
13
数字万用表
DT9205
14
门式脚手架
付
15
滚槽机
16
微压计
17
塞尺
个
18
对讲机
部
19
电工工具
套
附表三
投入的主要劳动力
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
准备阶段
高峰阶段
装饰阶段
扫尾阶段
电工
电焊工
架子工
管道工
普工
调试员
合计
16人
26人
17人
18人
1、根据现场实际情况,现场设置生产区域、办公区,并根据省级文明工地有关规定和业主的统一规划,将生产区、办公区与生活区隔开。
2、根据各阶段施工特点,合理布置大型设备进退厂线路,满足施工需要,保证施工安全。
3、临时生产设施及其他设施严格按照安全文明工地的标准布置。
由于本工程工期紧,现场施工人员多,故除在施工总平面图布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理,服从总包单位的统一管理。
1、建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度,施工平面管理由项目经理负责,由工长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。
2、现场临设、道路应有排水明沟,且必须保持道路、排水沟的通畅。
3、现场主要出入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介及安全管理制度等标牌。
4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入施工现场的设备、材料必须按平面图指定的位置摆放整齐,做好标识工作,物资标识不得随意拆除。
5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆应有醒目标志,并加以保护,不得损坏和移动。
6、各作业队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱
7、现场配置值班人员,加强现场物资的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。
9、现场的施工垃圾要做到及时清理、集中堆放、专人管理、统一运输,保持现场干净整洁。
10、切实执行我公司指定的《现场文明施工管理细则》,定期检查评比。
根据工程特点,结合我单位的具体情况,认真编制施工进度计划,力求以科学的态度使进度计划编制得合理,其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程。
根据招标文件要求,我公司在考虑了可能出现的各种不利因素后,结合本工程实际情况,确立本工程全部施工工期与同类工程相比较,以我公司的技术水平和施工力量,能够确保在规定时间内将本工程竣工交付使用,符合总工期要求。
二、工期保证措施
我们将以工程量为依据结合本工程具体特点,对整个施工总工期进行科学分析,在组织上、施工准备上、技术上采取行之有效的保证措施,合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等,确保本工程工期目标,并力争能够提前完成。
1、组织保证措施
(1)本工程将作为我公司的重点工程,成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子,严格管理、科学施工,公司机关各职能部门积极配合、全力服务,在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。
(2)成立以公司领导为组长的工程领导小组,对资源投入实行动态管理,建立严格的工期目标责任制度,确保工程按计划进行。
(3)项目经理部成立由工程部长、施工员组成工期预控小组,全面负责工程施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周围材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
(4)项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。
大力开展施工班组、各业务系统及各工程之间的各种形式的竞赛评比活动,按旬、月下达施工生产计划,采取质量、工期及验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。
2、施工准备保证措施
利用本地的优势,在合同签订的同时,即全面开始施工准备工作。
(1)主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系,及时安排进场事宜。
(2)合同签订后,队伍立即进场,进行临时设施的建设,同时根据施工进度安排,组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场,保证按期开工。
(3)及时进行施工技术准备工作,根据施工组织设计编制各专业的施工作业方案并进行细化落实,均匀超前进行,报监理、业主批准。
3、技术保证措施
(1)考虑各种不利因素,作好充分准备
对于本工程的施工,需全面考虑一切不利因素,做好充分准备,积极预防各种不利情况对施工造成的影响。
具体包括:
△采取合理的技术措施,保证施工进度;
△合理安排工序及划分流水段,保证在业主要求的作业时间内施工的连续性;
△利用中午和夜间时间加强机械设备保养,充分发挥设备性能;
△根据工程进度计划,提前三天安排机械设备进场,充分利用施工工作面。
(2)合理组织流水,加大施工穿插力度
本工程施工区域灵活,有穿插施工的优势,根据以往同类工程的施工经验,按均衡流水施工工艺划分流水段,采取“纵向流水,横向交叉”法组织工序间的流水施工、加大前后工种施工的穿插力度,切实控制各节点施工工期,最终确保总工期实现。
(3)加强与业主、设计、监理及总包单位的联系
在本工程中,我们将采取主动态度,想业主和甲方之所想,急业主和甲方之所急,积极解决施工中遇到的包括设计、构件加工、工程验收等多方面内容在内的问题,积极为业主和甲方服务,为工程的顺利竣工负责。
(4)积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率,缩短工期,建立技术与生产融为一体的技术管理系统,使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统,把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,形成一次通过率高,达到以技术带动进度。
同时,施工中积极推广应用各项新技术,有效的推动进度向计划目标前进。
一、消防系统施工技术方案
喷淋系统
(一)、供水设施安装与施工工艺
1、工艺流程
土建预留预埋管检查支架制作安装管道安装水压试验
分支管预制喷头安装调试竣工
2、一般规定
2.1消防水泵、消防水箱、消防水泵结合器等供水设施及其附属管道的安装,应清除其内部污垢和杂物,安装中断时,其敞口处应封闭。
2.2供水设施安装时,其环境温度不应低于5℃。
3、消防水泵和稳压泵安装
3.1消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
3.2消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。
3.3消防水泵的水管上按设计要求安装止回阀和压力表,安装检查和试水用的放水阀门;
消防水泵组的总出水管上安装压力表和泄压阀时,应加设缓冲装置。
压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;
压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。
4、进水管及其附件的安装应符合下列要求:
4.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,其直径按图纸要求,满足规范不小于消防水泵吸水口直径,且不应采用碟阀;
4.2当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加柔性连接管;
4.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
5、消防水泵结合器安装
5.1消防水泵结合器安装的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、放空管、控制阀的顺序进行。
止回筏的按扎方向应从消防水泵结合器进入系统。
5.2消防水泵结合器的安装应符合下列规定:
5.2.1按设计要求,且应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段;
5.2.2地下消防水泵结合器应采用铸有“消防水泵结合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置的固定标志;
5.2.3地上水泵结合器应设置与消火栓区别的固定标志;
(二)、管网安装
1、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;
安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
2、在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
3、管网安装。
按设计要求管子公称直径小于100㎜时,采用螺纹连接;
当管子公称直径大于或等于100㎜时,采用卡箍连接。
连接后,均不得减少管道的通水横断面面积。
3.1螺纹连接应符合下列要求:
3.1.1管子采用机械切割,切割面的飞边、毛刺应用砂轮打平;
管道螺纹密封面应符合现行国家标准的有关规定。
3.1.2当管道变径时,采用异径接头;
在管道弯头处不得采用补芯;
当需要采用补芯时,三通可用1个,四通上不应超过2个;
公称直径大于50㎜的管道不采用活接头;
3.1.3螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;
拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;
连接后,应将连接处外部清理干净。
3.2焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
3.3管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。
管道的中心线与梁、柱楼板的最小距离
公称直径(㎜)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(㎜)
60
3.4管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:
3.4.1管道应固定牢固;
管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规定;
250
300
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
9.5
11.0
12.0
3.4.2管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准规定;
3.4.3管道支架、吊架的安装位置不能妨碍喷水效果;
管道支架、吊架与喷头之间的距离大于300㎜;
与末端喷头之间的距离小于750㎜;
3.4.4配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管道设置的吊架均不宜少于1个;
当喷头之间距离小于1.8m时,可隔断设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;
3.4.5当管子的公称直径等于或大于50㎜时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;
当管道改变方向时,应增设防晃支架;
3.4.6竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。
4、管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50㎜;
管道的焊接环缝不得位于套管内。
套管与楼面处设置阻火圈。
5、管道横向安装宜设0.002—0.005的坡度,且应向排水管;
当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。
当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;
当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。
6、配水干管、配水管连接处、阀门、压力表等设备安装处应做红色环圈标志。
7、管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。
(三)、系统试压和冲洗
1、一般规定
1.1管网安装完毕后,应冲洗干净,并对其进行强度试验、严密性试验。
1.2强度试验和严密性试验宜用水进行。
1.3系统试压前应具备下列条件:
1.3.1埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;
1.3.2试压用的压力表不少于2只;
精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5—2倍;
1.3.3试压冲洗方案已经批准;
1.3.4不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;
加设的临时盲目板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
1.4系统试压过程中,当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。
1.5试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及实验用的管道,并应于记录核对无误,并应按规定要求格式填写记录。
1.6管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外,后室内;
先地下,后地上;
室内部分的冲洗应按配水干
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