XFBP抽油机变频调速装置讲解Word下载.docx
- 文档编号:8180140
- 上传时间:2023-05-10
- 格式:DOCX
- 页数:69
- 大小:310.79KB
XFBP抽油机变频调速装置讲解Word下载.docx
《XFBP抽油机变频调速装置讲解Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《XFBP抽油机变频调速装置讲解Word下载.docx(69页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
进入数据修改状态,数据闪烁。
SET
设定键
设定状态:
参数设定时存储所设定参数的功能代码内容值,
数据停止闪烁。
运行状态:
更改第一行数码管监视项
ESC
退出键
退出功能项的数据修改或退出功能项菜单
更改第二行数码管监视项
∧
增加键
参数设定状态:
增加功能代码或其内容值。
若指示功能代码时,增加参数代码值,若指示功能代码内容时,增加参数设定功能代码内容值,同时LED数码管显示闪烁。
若键盘数字输入有效,增加参考输入给定或PID数字输入即数字式键盘电位器功能。
故障查询状态:
增加故障显示功能代码。
∨
减少键
减小功能代码或其内容值。
若指示功能代码时,减小参数代码值,若指示功能代码内容时,减小参数设定功能代码内容值,同时LED数码管显示闪烁。
若键盘数字输入有效,减小参考输入给定或PID数字输入即数字式键盘电位器功能。
减小故障显示功能代码。
FOR
正转运行键
设定为键盘控制时,发出正转运行指令,启动变频器运行。
REV/JOG
反转/点动键
REV:
设定为键盘控制时,F014设定为1时,REV键运行有效
JOG:
F014设定为0时,JOG键有效时,点动运行控制
STOP/RESET
停车/复位键
按设定的减速时间停车
故障状态:
复位(故障不消除,不能复位)
5.1.3数据单位提示灯含义说明:
名称
状态
含义
单
位
指
示
灯
Hz
闪烁
指定行的数码管显示值为设定频率
亮
指定行的数码管显示值为输出频率
A
指定行的数码管显示值为输出电流实际值
%
指定行的数码管显示值为输出电流百分比
指定行的数码管显示值为程序运行各段速剩余时间百分比
V
指定行的数码管显示值为输入电压
指定行的数码管显示值为输出电压
RPM
指定行的数码管显示值为机械速度
Mpa
指定行的数码管显示值为给定压力
指定行的数码管显示值为反馈压力
所有指示灯不亮
指定行的数码管显示值为累计运行时间
运
行
KEY
键盘控制
RUN
变频器运行,电机实际转向,与运行指令一致
变频器运行,电机实际转向与运行指令不一致
变频器正转指令有效,变频器有输出
变频器正转指令有效,变频器无输出
REV
变频器反转指令有效,变频器有输出
变频器反转指令有效,变频器无输出
5.2运行模式的选择
本系列变频器有键盘控制、端子控制、RS-485控制等三种运行控制方式,其控制可通过功能代码F003的设定进行选择。
各控制方式下的频率给定方式可通过功能代码F004的设定来确定。
对于键盘控制,可采用数字给定或键盘电位器模拟给定。
对于端子控制,可采用模拟给定或开关量控制以实现上升/下降运行及可编程控制以实现多段速度运行、摆频运行、程序运行等功能。
模拟给定时的输入选择由功能代码F005决定。
对于特定的运行方式,如PID调节运行,其PID给定量信号可以由功能代码F111提供更多的选择。
5.3键盘电位器运行:
操作方法:
首先确认变频器已处于上电状态,键盘上的电位器旋钮已置于起始位置,键盘控制指示灯“KEY”及两行数码管监视器均显示“0.00”相应的单位提示指示灯已亮。
按下“FOR”键,键盘上的控制指示灯“RUN”点亮,“FOR”闪烁,表示已发出正转运行命令,但处于最小启动频率以下,顺时针旋转电位器旋钮第一行数码管监视器立即显示当前给定频率,第二行数码管监视器则按照功能代码F019设定的加速时间从“0.00”Hz逐渐增加到给定频率值。
此时电机已加速运行到电位器给定的频率。
监视当前变频器的运行参数,如电压、电流、输出频率等可通过“SET”、“ESC”键在线更改第一、二行数码管监视器的内容。
按“STOP/RESET”键,变频器停止运行。
使用键盘电位器给定运行在频率设定精度要求不是特别高的调速应用场所是非常方便的。
六、参数一览
代码
功能参数描述
功能参数设定范围及定义
出厂值
单位
运行时可修改
F001
第一行LED监视选择
0:
设定频率
1:
输出频率
2:
输出电流实际值
3:
输出电流百分比
4:
输入电压实际值
5:
输出电压实际值
6:
机械速度
7:
段运行剩余时间百分比
8:
累计运行时间
9:
PID给定
10:
PID反馈
★
F002
第二行LED监视选择
1
F003
运行控制方式
端子控制
RS-485控制
F004
频率给定方式选择
键盘数字给定
模拟输入
PID调节运行
程序运行
摆频运行
端子输入控制多段速度
端子控制上升/下降运行
RS-485输入
F005
频率给定模拟输入选择
键盘电位器给定
外部端子电压信号输入
Vg:
0-10V
0-5V
外部端子电流信号输入
Ig:
4-20mA
0~20mA(塑机专用
系列为Ig:
0~1A)
外部端子K1*(0-10V)
+K2*(4-20mA)
+K2*(0-20mA)
外部端子K1*(0-5V)
+K2*(4-20mA)-50%
外部端子K1*(0~10V)
+K2*(0-20mA)-50%
11:
外部端子K1*(0~5V)
+K2*(4~20mA)-50%
12:
+K2*(0~20mA)-50%
F006
键盘电位器输入模拟
信号增益
0~200%
105
F007
键盘电位器模拟输入
零点飘移量
0~90%
3
F008
外部端子Vg、Ig输入
模拟信号增益
F009
Vg、Ig端口模拟输入
4
F010
外部端子模拟输入系数K1
100
F011
外部端子模拟输入系数K2
F012
模拟给定偏置频率
0.00~上限频率
0.00
F013
键盘数字给定频率
下限频率~上限频率
50.00
F014
键盘REV/JOG键功能选择
JOG1:
F015
最大频率
0.50~最高频率
F016
基频频率
15.00~最高频率
F017
上限频率
0~最大频率
F018
下限频率
30.00
F019
一段加速时间at1
0.1~9999
10.0
Sec
F020
一段减速时间dt1
F021
SVPWM产生模式
0、1、2
F022
载波频率
0.540~8.00kHz
3.00
kHz
F023
转矩提升
0-33
9
F024
自设定V/F曲线选择
无1:
有
F025
自设定电压V1
0.0~100%
18.0
F026
自设定频率F1
0.50~60Hz(0.50~400.0Hz)
10.00
F027
自设定电压V2
52.00
%
F028
自设定频率F2
F029
自设定电压V3
100.0
F030
自设定频率F3
F031
点动频率
0.50~400.0Hz
5.00
F032
点动加速时间
0.1~9999Sec
2.0
F033
点动减速时间
F034
加速模式
0、1、2、3
F035
减速模式
F036
电机停止方式
减速停止1:
自由停止
F037
起动频率
0.50~60.0Hz
F038
停止频率
F039
最小运行频率
0.00~400.0Hz
F040
自动电压调整功能
有效1:
无效
F041
手动控制电压输出选择
手动控制电压无效
外部端子VFA:
0~10V
0~5V
外部端子IFA:
4~20mA
0~20mA
外部端子VFB:
外部端子IFB:
F042
输出电压百分比
25~100%
F043
加减速过程节电功能选择
无1:
F044
节能运行最小输出
电压百分比
F045
反转禁止
不禁止1:
禁止
F046
转向倒置
无1:
F047
能耗制动选择
不制动
安全式制动
一般式制动
2
F048
过电压失速保护选择
F049
电流限幅功能选择
F050
跟踪起动选择
F051
断电再恢复运行选择
F052
故障后重置次数
0~10
F053
机械速度比率因子
0.1~60.0
30.0
F054
累计运行时间清零选择
不清零
每次断电后自动清零
F055
暖机时间
(0.0~9999)*10Sec
0.0
F060
可编程端子X1输入
功能选择
反转端子
点动运行
多段速度控制1
多段速度控制2
多段速度控制3
上升/下降运行频率递增
上升/下降运行频率递减
模拟信号输入端口选择
三线式运行控制
PID控制取消
外部故障报警
F061
可编程端子X2输入
F062
可编程端子X3输入
F063
可编程端子X4输入
F064
可编程端子X5输入
F065
可编程端子X6输入
5
F066
多段速度端子控制方式
保持方式
点动方式
F067
多段速度转向控制方式
依据程序运行转向
依据端子输入转向
F068
自由停车端子控制方式
断开后自动恢复
断开后不自动恢复
F069
三线式运行控制选择
标准运行控制
两线式运行控制
F070
可编程1#端子输出
(TA1、TB1、TC1)
零频率(待机状态)
故障跳脱报警
频率到达
运转中
变频反转
欠电压
低载预警
冲击电流到达
输出大于等于上限频率
输出小于等于下限频率
电流限幅或降频输出
管路泄漏警告
管路阻塞警告
13:
高压力到达
14:
低压力到达
15:
传感器连线开路
F071
可编程2#端子输出
(TA2、TB2、TC2)
F072
可编程3#端子输出
功能选择(Y1)
F073
可编程4#端子输出
功能选择(Y2)
F074
频率表模拟输出比例
放大系数
70~105%
F075
电流表模拟输出比例
F076
频率表基准电位调整
0~655
F077
电流表基准电位调整
F078
频率水平检测1
F079
频率水平检测2
F080
低载预警百分比
0~99%
F081
冲击电流百分比
110~200%
150
F090
直流制动电压
0.0~10.0%
5.0
F091
停止时直流制动时间
0.0~10.0Sec
F092
停止时直流制动起始频率
0.00~60.00Hz
F093
起动时直流制动时间
F100
跳跃频率1
0.00~最高频率
F101
跳跃频率2
F102
跳跃频率3
F103
跳跃频率范围
0.00~5.0Hz
F110
PID调节方式
负反馈
正反馈
F111
PID给定信号选择
外部端子Vg:
外部端子Ig:
键盘电位器输入
键盘数字量输入
F112
键盘数字PID给定值
0.0~100.0%
50.0
F113
PID反馈信号选择
0~20mA
F114
传感器最大量程
1.0~99.0
F115
反馈滤波器时间常数
0.0~60.0Sec
F116
比例增益P
0.1~100Sec
F117
积分时间I
F118
微分时间常数D
0.000~9.999
0.000
F119
停机侦测系数
0~20%
F120
起动压力值
30~100%
80
F121
高压力到达值
0~100%
F122
低压力到达值
F123
管路泄漏认定标准
0~9999Sec
F124
管路阻塞认定标准
F125
系统预警停机选择
继续运行
停止输出
F130
程序运行模式
单循环
连续循环
单循环,然后以第七段速度连续运行,STOP指令停车
F131
程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式
以第一段速度运行
以停机前运行的段速运行
F132
程序运行停机再起动
运行模式
以停机前运行的段速
运行
F133
一段速度设定1
F134
二段速度设定2
F135
三段速度设定3
20.00
F136
四段速度设定4
F137
五段速度设定5
40.00
F138
六段速度设定6
45.00
F139
七段速度设定7
F140
一段速度运转方向
正转
反转
F141
二段速度运转方向
F142
三段速度运转方向
F143
四段速度运转方向
F144
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- XFBP 抽油机 变频 调速 装置 讲解