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21.一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。
(√)
22.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。
(×
)
23.制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。
24.车削细长轴时,应使用90゜偏刀切削。
25.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√)
26.在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。
27.切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。
28.切削用量中对切削力影响最大的因素是背吃刀量。
29.切削过程中,若产生积屑瘤,会对精加工有利,对粗加工有害。
30.增加刀具前角,可以使加工过程中的切削力减小。
31.通过调整材料的化学成份,可以改善材料的切削加工性。
32.粗基准只能使用一次(√)
33.在切削加工中,进给运动只能有一个。
)
34.影响刀具耐用度的主要因素是切削温度。
(√)
35.工序是组成工艺过程的基本单元。
(√)
36.设计箱体零件加工工艺时,应采用基准统一原则。
37.单件小批量生产时,应采用专用机床进行加工。
38.磨削加工是应用最为广泛的精加工的方法。
39.焊接时平焊要比其它焊缝焊接电流大一些。
40.扩孔是对孔进行扩大的加工方法。
41.台阶轴的键槽一般使用车床直接加工。
42.滚齿和插齿一般用于齿形的精加工。
43.试切法适用于大量零件加工精度的保证。
(×
44.工艺规程即机械加工工艺过程。
45.切削热只影响刀具寿命,对工件没有影响。
46.切削速度越高,切削力越大。
47.满足零件的使用要求是考虑零件结构工艺性的前提。
48.一般来讲,纯金属的可锻性比合金差,而且合金元素的种类、含量越多,可锻性越好。
49.可锻铸铁可以锻造加工。
50.加工塑形材料时,不会产生积屑瘤。
二、填空题
1.切削用量三要素是指__________、__________和__________。
(切削速度、进给量、背吃刀量)
2.根据切屑形成过程中变形程度的不同,可把切屑的基本形态分为三种类型,分别是
____________、_____________和崩碎切屑。
(带状切屑、节状切屑)
3.CK6140机床型号表示的是____________机床。
(数控车床)
4.M1432机床型号表示的是____________机床。
(磨床)
5.台阶轴的键槽常采用____________加工。
(铣削)
6.常见平面的加工方法有磨削加工、铣削加工和____________。
(刨削加工)
7.箱体类零件批量生产时一般选用的毛坯是________________。
8.磨削加工是主要的____________加工方法。
(精)
9.一般手工切削工具使用的材料是_________________。
(碳素工具钢)
10.金属材料的可锻性常用________________和_________________来综合衡量。
(塑形变形能力、塑形变形抗力)
11.刀具一般由________________和________________两部分组成。
(刀头、刀体)
12.加工光轴时一般选用的毛坯是______________。
(圆棒料)
13.焊接工件表面潮湿时会产生____________缺陷。
14.陶瓷材料材质的刀具特别适合与_______________精加工。
(高硬度材料)
15.刀具刀头一般由________________、________________和________________组成。
(三面、两刃、一尖)
16.在机械产品设计和制造过程中,所选择的毛坯主要有型材、_________、_________、________、冲压件、冷挤压件和粉末冶金制件等。
(锻件、铸件、焊接件)
17.金属冷变形和热变形的界定温度是__________。
18.焊芯的作用是____________和____________。
19.电焊条是由___________和___________两部分组成。
20.铰孔一般用于孔的____________加工。
(精加工)
21.冲压通常是在__________以下完成变形的,因而也称为冷冲压。
(再结晶温度)
22.区分工序的主要依据是工作地是否变动和________________。
(加工是否连续)
23.在锻造生产中,金属的塑性___________和变形抗力__________,则其可锻性好。
24.金刚石材质刀具一般用于_________________加工。
(非钢铁材料)
25.承受重要载荷和冲击载荷的轴类一般选用的毛坯是______________。
(锻件)
26.常见的磨削方法有___________、___________和综合磨法。
(横磨法、纵磨法)
27.刀具一般都由部分和部分组成。
(切削、夹持)
28.后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。
(摩擦;
强度、锋利程度)
29.切削过程中切削力的来源主要是和。
(变形抗力和摩擦力)
30.切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。
31.金属切削过程中主要产生、、等物理现象。
(积屑瘤、切削力、切削热、刀具磨损、加工硬化、切屑等,任填其三)
32.切削液的主要作用是和。
33.加工精度通常包括、和。
(尺寸精度、形状精度和位置精度)
34.零件加工过程一般分为三个阶段。
(粗加工、半精加工和精加工)
35.滚齿加工一般用于齿形的_________________加工阶段(粗加工)
36.常见的熔化焊接方法有手工电弧焊、______、______、______等。
37.车削的主运动是___________的旋转运动;
进给运动是___________的移动。
三、选择题
1.在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量,使之成为所需零件的过程称为(D)。
A、生产过程B、工艺过程C、工艺规程D、机械加工工艺过程
2.编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是(B)。
A、工步B、工序C、工位D、安装
3.零件在加工过程中使用的基准叫做(C)。
A、设计基准B、装配基准C、定位基准D、测量基准
4.在机械加工中,完成一个工件的一道工序所需的时间,称为(A)。
A、基本时间B、劳动时间C、单件时间D、服务时间
5.粗加工时,前角应取(A)的值。
A、相对较大B、相对较小C、任意取D、同样的值
6.切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是(B)。
A、vc→ap→fB、vc→f→apC、f→ap→vcD、ap→f→vc
7.(C)加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。
A、车削B、铣削C、磨削D、钻削
8.零件加工精度特别高,表面粗糙度特别低的加工阶段属于(D)。
A、粗加工B、半精加工C、精加工D、光整加工
9.一般轴类常用的材料为(A)。
A、45B、40CrC、65MnD、20CrMnTi
10.切削脆性材料时,一般产生的切屑为(D)。
A、带状切屑B、节状切屑C、粒状切屑D、崩碎切屑
11.保证装配精度的方法不正确的是(B)。
A、互换法B、选配法C、调整法D、试切法
12.落料、冲孔在板料加工中属于下面哪种工序(D)。
A、拉伸B、弯曲C、变形D、冲裁
13.使用交流焊机时应(D)。
A、工件接正极 B、焊条接正极 C、正反都不行D、无正反之分
14.(A)使车刀锋利,切削轻快。
A、增大前角B、减小前角C、减小后角D、增大刃倾角
15.下列材料中,锻造性能最好的是(A)。
A、20B、45C、QT600D、HT150
16.下列过程属于工艺过程的是(D)。
A、包装B、运输C、储存D、切削加工
17.避免切屑瘤产生的措施错误的是(D)。
A、高速切削B、低速切削C、减小进给量D、增大前刀面粗糙度
18.下列关于磨削加工描述不正确的是(D)。
A、用于精加工B、磨削表面易烧伤
C、易使工件变形D、可用于软质材料加工
19.机床型号中的主参数一般表示的是与实际尺寸的比例关系,下面比例不正确的是(D)。
A、1/1B、1/10C、1/100D、1/1000
20..粗加工时,前角应取(A)的值;
精加工时,前角应取(B)的值;
加工材料塑性越大,前角应取(A)的值。
21.车刀安装偏上时会影响的刀具的角度是(A)。
A、前角B、刃倾角C、主偏角D、副偏角
22.可用于工件位置找正的测量工具为(D)。
A、千分尺B、游标卡尺C、量规D、百分表
23.零件加工精度特别高,表面粗糙度特别低的加工阶段属于(D)。
24.关于钻孔描述不正确的是(D)。
A、切屑易堵塞B、散热困难C、加工表面粗糙D、加工表面光滑
25.切削塑形材料,切削速度较快,背吃刀量较小时,一般产生的切屑为(A)。
26.下面不属于板料冲压工艺的是(B)
A、翻边B、横轧C、落料D、拉深
27.下列关于电火花加工描述不正确的是(D)。
A、可用于加工刚性极差的薄壁、窄槽和毛细孔等
B、可用于加工复杂的零件表面
C、可用于连续的粗加工、半精加工和精加工
D、不能用于加工硬度高,韧性差的材料
28.花键孔加工常用方法是(D)。
A、钻孔B、扩孔C、铰孔D、拉孔
29.切削过程中对切削温度影响最大的因素是。
(A)
A切削速度B进给量C背吃刀量。
30.切削脆性材料时,容易产生切屑。
(C)
A带状B挤裂或节状C崩碎
31.电火花加工主要是利用进行材料去除的。
A热能、电能B光能、热能C热能、冲击能D电能、光能E电能、冲击能
32.夹具广泛应用于单件和小批量生产中。
A通用夹具B专用夹具C组合夹具
33.夹具广泛用于成批和大量生产中(B)
34.车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。
(C、D)
A工作前角变小B工作前角不变C工作前角变大
D工作后角变小E工作后角不变F工作后角变大
35.刀具前角为A,加工过程中切削力最大。
A负值B零度C正值
36..切削用量中,对刀具耐用度的影响程度由低到高的顺序是。
(CBA)
37.CA6140型卧式车床,其主参数的最大加工直径为
A.40mmB.140mmC.400mmD.6140mm
38.焊接电流大小的选择主要依据A
A.焊接位置B.焊条类型C.焊条直径D.焊接层次
39..在小批量生产中,为提高锻造的质量和锻造生产率,最经济的锻造方法是A
A.自由锻B.模锻C.胎模锻D.辊锻
40..在工艺系统刚性不足的情况下,为减小径向力,应取A主偏角。
A、较大B、较小C、零度D、负值
四、综合题
1.刀具材料应具备的性能有哪些?
答:
1)较高的硬度;
2)足够的强度和韧性;
3)较好的耐磨性;
4)较高的耐热性;
5)较好的工艺性。
2.常用的刀具材料有哪些?
答1)工具钢;
2)高速钢;
3)硬质合金;
4)超硬刀具材料;
5)涂层刀具等。
3.影响刀具切削性能的主要因素有哪些?
刀具切削部分的材料、角度和结构。
4.什么是刀具耐用度?
刀具耐用度是指刀具在两次刃磨间的切削总时间。
5.影响积屑瘤产生的主要因素有哪些?
影响积屑瘤形成的主要因素有:
工件材料的力学性能、切削速度和冷却润滑条件等。
6.影响切削力大小的因素有哪些?
切削力的大小是由很多因素决定的,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。
在一般情况下,对切削力影响比较大的因素是工件材料和切削用量。
7.常用的特种加工方法有哪些?
电火花加工、激光加工、超声波加工、电化学加工、电子束加工、离子束加工、快速原型制造、水射流加工等。
(至少答出四种)
8.简述工序的含义。
一个或一组工人,在一台机床或一个工作地点对同一或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。
9.什么是粗基准?
在加工零件时,若以毛坯上未经过加工的表面来定位,该表面称为粗基准
10.锻造过程中,需要不断地进行加热,那么锻造为什么要加热到热变形温度以上进行?
a、热变形温度以上锻造可改善组织和性能
b、可提高塑形变形能力,降低塑形变形抗力,可使用小的力量获得大的变形量
11.同样的条件下,为什么焊接不锈钢材料要比焊接碳钢材料的电流要小一些?
不锈钢材料的导热性能要比碳钢差一些,所以同样焊接不锈钢需要的热量就要少一些,需要的电流就小一些。
12.试画出车刀刀头示意图,并标出各部名称。
13.车削加工是最常用的金属切削加工方法,而且车床能加工表面很多,试列举3-5个车床可加工的表面。
外圆面、内孔、端面、螺纹、凹槽
14.在切削塑形材料时,容易形成积屑瘤,通常我们需要采取措施加以控制,一般在粗加工阶段允许积屑瘤产生,精加工阶段则不允许积屑瘤产生,请分别加以分析。
粗加工时,主要考虑的是刀具的强度,形成积屑瘤可以保护刀具,而且刀具的实际前角有所增大,切削力就会有所减小,有利于切削和刀具寿命;
精加工时主要考虑的是工件表面质量,形成积屑瘤会影响工件已加工表面的质量,所以精加工是不允许形成积屑瘤。
15.金属在常温下经过塑性变形后,金属内部组织和力学性能有何变化?
(1)粗大的晶粒被压碎拉长,形成纤维组织;
(2)产生加工硬化现象,金属的强度和硬度显著增加,塑形和韧性显著下降。
16.切削过程产生的切削热对刀具和工件都有影响,实际加工过程中如何降低切削热的影响?
切削热主要来源于切削过程中的切削功耗转化和摩擦生热,因此控制切削力和摩擦力是主要降低切削热的措施,具体措施有以下几点:
(1)增大前角,减小主偏角;
(2)优先采用大的背吃刀量和进给量,再确定合理的切削速度;
(3)使用切削液。
17.简述毛坯的选择原则
18.为什么汽车发动机箱体采用铝镁合金的?
答:
汽车本体各部件的重量会影响到汽车的油耗,而发动机箱体在汽车重量占用比重较大,为了减轻箱体重量,保证箱体使用质量,汽车发动机箱体可采用铝镁合金材料制造。
19.如何判定金属可锻性好或差?
简述含碳量、变形速度和变形温度对碳钢可锻性的影响?
(1)金属可锻性好坏通常可用塑形变形能力和塑形变形抗力两个指标来衡量,塑形变形能力强,变形抗力低则可锻性好,反之则可锻性差。
而影响这两个指标的因素通常又有五个,分别是化学成分.金属组织.变形温度.变形程度和变形速度。
(2)一般含碳量越低金属可锻性越好;
在不发生过热和过烧的情况下,变形温度越高金属可锻性越好;
一般的变形速度下,变形速度越快,可锻性越差。
20.分析如下图所示零件结构,请改正不合理的地方,并说明理由。
(1)锻造零件
图1、原锻件上具有锥体结构,自由锻时成形比较困难,应该为圆柱结构。
图2、自由锻不易锻造出空间曲线结构,平面与圆柱面相交形成空间相贯线,所以锻件应设计成平面与平面相接,消除空间曲线结构,使锻造成形容易实现。
图3、自由锻不易锻造出空间曲线结构,锻件应设计成平面与圆住、平面与平面相接,消除空间曲线结构,使锻造成形容易实现。
(2)焊接零件
焊缝应尽量避开最大应力的位置,增加一条焊缝,改善了焊缝的受力情况。
焊缝应避开机械加工表面,避免加工精度受到影响。
(1)图b、图c搭接焊缝上部焊缝由于空间位置不足,难以施焊,改成如图e、图f所示即可解决。
(2)图b、图c焊缝过于集中,容易造成过烧现象,会使接头力学性能下降,并将增大焊接应力,因此改成如图e、图f所示比较合适。
3.下列零件结构不合理,请加以改正并说明理由。
(A)(A-1)
(B)
(1)图(A)上部齿形没有留有清跟余地,所以应在上部齿形与下部之间留有退刀槽。
(2)图(B)将钻削孔的入端改为平面,避免刀具单面切削破坏,孔钻偏
(3)图(C)锥面磨削时会影响左侧圆柱面,所以要设置砂轮越程槽。
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