中国平煤神马集团供水总厂四分厂的两个文档讲解Word格式文档下载.docx
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解决方法:
设计均匀布水结构。
1.4.2网格反应池
在水处理的混凝、沉淀、过滤诸多工艺中,混凝是其中的核心。
传统廊道反应、回转孔室反应以及回转组合式隔板反应的絮凝工艺,水在设备中停留20~30分钟,水中尚有很多絮凝不完善的小颗粒。
网格反应池工作原理:
a.絮凝的动力学致因絮凝是微小颗粒接触和碰撞的过程。
颗粒在水中的接触碰撞,主要有三种途径:
(1)颗粒的布朗运动;
(2)颗粒间的沉速差异;
(3)流动水体的水力作用
b.涡旋在混凝处理中的作用
改变速度方法有两种:
(1)是改变水流时平均速度大小。
水力脉冲澄清池、波形板反应池、孔室反应池以及滤池的微絮凝主要就是利用水流时平均速度变化形成惯性效应来进行絮凝;
(2)是改变水流方向。
其中网格在絮凝中起到的作用:
(1)水流通过格网的区段是速度激烈变化的区段,也是惯性效应最强、颗粒碰撞几率最高的区段;
(2)小孔眼格网之后湍流的涡旋尺度大幅度减少,微涡旋比例增强,涡旋的离心惯性效应增加,有效地增加了颗粒碰撞次数;
(3)由于过网水流的惯性作用,矾花产生强烈的变形,使矾花中处于吸附能级低的部分,由于其变形揉动作用达到高吸能级的部位,这样就使得通过网格之后矾花变得更密实。
絮凝效果更好。
因为大幅度的提高了反应效率,絮凝时间可缩短至5~10min;
c.优点
网格絮凝设备,具有投资省、占地少,处理效率高、水质好、工期短、见效快,制水成本低、适应广泛等特点,不仅对低温低浊、汛期高浊水处理效果好,同时对其它特殊原水也具有较好的处理效果。
注:
必要时也要在底部设置排泥系统
1.4.3多层沉淀池
该水厂的这个沉淀池是非典型的沉淀池,是常规沉淀池斜板沉淀池和平流沉淀池的组合体。
斜板在整个池子的中间地带,距池顶和池底高约1.8——2.0米,这样在斜板的上方和下方形成了较为宽阔空旷的区域,无论是近端还是远端颗粒在这个空间里都能够很好的沉淀下来,达到很好的沉淀效果。
这样的设计使得原来的平流式沉淀池的长度大大的降低了,而且还降低了斜板沉淀池的负荷。
该沉淀池的排泥设备采用的是正压虹吸拍泥,避免了穿孔管排泥带来的排泥不畅,排泥空易堵的现象。
斜板沉淀池的工作原理与斜管相同,区别在于对水质要求不同。
斜管沉淀池要求絮凝反应后的原水絮状体(含SS)不能过高,以免在沉淀时堵塞斜管造成沉淀效率低,影响处理效果,也减少反冲不必要的麻烦。
而斜板沉淀池对原水SS要求相对较低,对水质不很苛刻。
斜板沉淀池与平流沉淀部分的组合同时兼有两者的优点:
一方面通过斜板延长水流停留时间增加沉淀效率;
另一方面,使经过斜板沉淀后的上清液直接再次按照平流形式进行沉淀。
两者组合优点:
1)进一步提高沉淀效率2)整体布置减小了池体占地面积,节省投资。
1.4.4滤池的分类
(1)快滤池和慢滤池应用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行快速过滤而达到截留水中悬浮固体和部分细菌、微生物等目的的池子。
(2)虹吸滤池以虹吸管代替进水和排水阀门的快滤池形式之一。
滤池各格出水互相连通,反冲洗水由其他滤水补给。
每个滤格均在等滤速变水位条件下运行。
(3)无阀滤池一种没有阀门的快滤池,在运行过程中,出水水位保持恒定,进水水位则随滤层的水头损失增加而不断在吸管内上升,当水位上升到虹吸管管顶,并形成虹吸时,即自动开始滤层反冲洗,冲洗废水沿虹吸管排出池外。
(4)压力滤池在密闭的容器中进行压力过滤的滤池。
(5)移动罩滤池滤池上部设有可移位的冲洗罩,对各滤格按须序依次进行冲洗的滤池。
它由若干小滤格组成,并具有同一进水和出水系统。
(6)粗滤料滤池(V型滤池)进水由池两侧V型槽流入,槽下部有水平的配水孔,该池的过滤和反冲洗已实现自动控制,常用于大、中型水厂。
1.4.5一级滤池(翻板滤池)
因为该型滤池的反冲洗排水舌阀(板)工作过程中是在0°
-90°
范围内来回翻转而得名。
翻板滤池的工作原理:
F型滤池的工作原理与其它类型水气反冲滤池相似:
原水(一般指上一级净水构筑物的出水)通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力渗透穿过滤料层,并以恒水头过滤后汇入集水室。
滤池反冲洗时,先关进水阀门,然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门,一般重复两次后关闭排水舌阀(板),开启进水阀门,恢复到正常过滤工况。
F型滤池工艺
F型滤池采用正向过滤,分成两组,每组四格,每格净尺寸6.8mx4.5m。
每组出水渠宽度为1m,管廊宽度为2.5m。
整体尺寸:
LxBxH=19.1mx13.5mx6.0m。
滤速8.5m/h,气冲强度17L/L㎡.s,双层滤料,下层为700mm厚、粒径0.6-1.2mm的石英砂,上层为700mm厚、粒径1.5-2.0mm的高效生物陶粒。
反洗排水进入回收池,池内污泥进入污泥浓缩池,上清液进入预沉调节池进行循环处理。
与滤池配套的反冲洗水泵:
300S12,Q=790m³
/h,H=12m,N=37Kw,三台,两用一备。
空气压缩机:
LGFD-2.4/8-X,2台;
一用一备。
反冲洗水泵、空气压缩机设备安装在二级泵房联合建筑内。
1.4.6二级滤池
该滤池依然在建设当中,依然是翻板滤池,因其是第二级过滤因而对滤料及消毒的要求条件都较高,滤料为双层滤料,最下端的承托层依然采用鹅卵石,其上部依次铺有石英砂,活性炭,用来除去水中的异味和色度等,最终使用臭氧来杀菌消毒。
浊度值可低至0.1~0.3NTU。
1.4.7清水池
水厂的消毒剂不是常规的液氯,采用二氧化氯杀菌消毒,具有很好的效果,而且在常压下就可以制备试剂,可靠安全。
加过二氧化氯的清水将进入清水池,消毒剂与水在清水池中充分接触,有足够的时间进行反应。
清水池采用的是回廊式的,这样的设计使得清水池中无死角,一旦滤后水超标,不必像以往那样将整个清水池中的水放空,回廊式的只需将超标的那部分水放掉即可,这样既可以减少排放的水量,又可以缩短用户停水的时间。
②四水厂
1简介
四分厂供水量五万吨,水源分为两部分,一部分为地表水即白龟山水库水,另一部分为地下水。
用水用户包括工业用水和居民用水,
生产用水主要供给对象为四矿、五矿、六矿、七矿、九矿。
设计净水能力地表水2.5万立方米每天,矿井水2.5立方米每天。
今天,由潘厂长为我们讲解四分厂的实践知识。
2四分厂制水工艺
供水总厂四分厂矿井水处理工艺流程:
预沉池→网格反应池→斜管沉淀池→一级滤池→二级滤池→清水池→吸水井→泵房→用户
3预沉池
预沉池原水中泥沙颗粒较大或浓度较高时,在进行凝聚沉淀处理前设置的沉淀池。
预沉池是所有水处理工艺中相对较为简单的工艺步骤,原理也比较简单。
矿井水注入预沉池后,利用池体容积及液面突扩流速降低来达到初步沉淀作用,末端采用桶状出水堰出水。
预沉池容量为4000立方米每天,长宽深为40x20x5m的规格。
3网格絮凝池
网格絮凝池,又名栅条絮凝池,指的是在沿流程一定距离的过水断面中设置栅条或网格,通过栅条或网格的能量消耗完成絮凝过程的构筑物。
在水处理的工艺中,混凝是其中比较重要的。
在回转组合式隔板反应的絮凝工艺,水在设备中停留20~30分钟,水中尚有很多絮凝不完善的小颗粒。
(1)水流通过格网时速度变化幅度比较大,也是惯性效应最强、颗粒碰撞几率最高的区段。
(2)由于过网水流的惯性作用,矾花产生强烈的变形,使矾花中处于吸附能级低的部分,由于其变形揉动作用达到高吸能级的部位,这样就使得通过网格之后矾花变得更密实。
因为大幅度的提高了反应效率,絮凝时间可缩短至5-8min。
(3)小孔眼格网之后湍流的涡旋尺度大幅度减少,微涡旋比例增强,有效地增加了颗粒碰撞次数。
优点:
网格絮凝设备,具有投资省、占地少,处理效率高、水质好、工期短、见效快,制水成本低、适应广泛等特点,不仅对低温低浊、汛期高浊水处理效果好,同时对其它特殊原水也具有较好的处理效果。
4斜管沉淀池
斜管
沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。
组装形式有斜管和支管两种。
在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。
每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。
斜管沉淀池要求絮凝反应后的原水絮状体(含SS)不能过高,以免在沉淀时堵塞斜管造成沉淀效率低,影响处理效果,
也减少反冲不必要的麻烦。
但是水工艺处理效果也很不错。
5滤池
四分厂的滤池一分为两个,一个是一级滤池,另一个是二级滤池。
一级滤池的水继续流入二级滤池继续处理,两者均为翻板滤池。
翻板滤池的工作原理主要是:
原水通过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力渗透滤料层,并以恒水头过滤后汇入集水室;
滤池反冲洗时先关进水阀门,然后按气冲、气水冲、水冲3个阶段开关相应的阀门。
一般重复两次后关闭排水阀,开进水阀门,恢复到正常过滤工况。
随着滤出悬浮物在滤层间的堆积,滤层的水阻力逐渐增大。
此时虽然水浊度不会发生大的改变,但如不及时反洗,则由于泥渣过多积聚,会造成滤料层结构的变化;
滤料见空岛横断面和形状的改变,滤层被压实等。
同时,由于水阻力的增大,也会使滤层发生“破裂”,造成过滤水短路,出水水质变差。
该厂滤池反冲洗采用
PLC自动反冲洗系统。
随着水头损失的增加,液面下降缓慢,到一定阶段水位之后,滤池液面反而开始上升,当达到设定
水位时,会自动报警。
PLC自动控制系统使反冲洗泵启动开始反冲,同时撇液板自行启动,最终与墙壁垂直成90度。
反冲洗水上升后溢入撇液板排除而重新泵入水处理首端开始整个过程。
6四分厂两个滤池简介
一级滤池一共有8个滤格,1#到4#为民用水,5#到8#为工业水。
结构为承托层加滤料层,滤料层从上到下依次为陶粒、石英砂、鹅卵石。
二级滤池一共4格,原理同一级滤池一样。
滤料层从下向上依次为鹅卵石,石英砂,陶粒和活性炭。
池间的管道都是在滤池的下部,从侧门可以进入并仔细观察管路布情况,从沉淀池中引来的水通过此输水管分别向两边输送给滤池。
6二级滤池室内设备
1)臭氧发生器设备型号CF-G-3-2.5作用:
产生臭氧
设备编号ELC-02
山东志伟电子科技有限公司
臭氧发生器操作规程
打开冷却循环水阀门,空压机点击ON键,启动空气压缩机。
启动冷干机和吸干机(接通电源冷干机和吸干机已启动)。
臭氧发生器手动状态启动气动阀。
臭氧发生器进气阀门流量设定为60-100立方米每小时。
减压阀设定为0.090.09兆帕。
吹扫时间为30-120分。
调节工艺流程中的设定可以调节臭氧发生器功率,电流调节到0-60A(设定)。
2)干燥机设备型号ZW-05作用:
干燥空气
额定电压220V设备编号ELC-04
额定处理量5Nm/min入口温度小于等于45摄氏度
压力露点零下45摄氏度吸附剂活性氧化铝
再生方式无热再生
2)佳洁压缩空气精密过滤器
设备型号T-05/A额定流量5.5立方米每分钟
过滤精度1微米工作压力1.0Mpa
进气温度65摄氏度
3)压缩空气,净化设备,冷冻干燥机
冷干机型号J-AD05N额定处理量5.5立方米每分钟
空气入口温度小于等于45摄氏度
环境温度小于等于36摄氏度
空气入口压力小于等于10兆帕
使用电源单项220V作用净化
4)储气罐简单压力容器
设计压力84兆帕设计温度150摄氏度
容积600升工作介质空气
设备用途储气
5)空压机设备型号SEB30A设备用途压缩空气
6)螺杆式空气压缩机
型号规格SFB30A排气压力0.7兆帕
主机转速3473r/min额定功率30千瓦
重量820千克外形尺寸1180*1060*1550毫米
机组输入比功率7.2千瓦
7废水处理及调节池
反冲洗废水通过调节池,截流池,浓缩池和压滤间处理后重排入生产净水系统,再次处理工作人员介绍,四分厂所有水工艺均是循环利用,所以是没有废水排到外部的,符合环保要求。
由于污泥中水分含量特别大,所以污泥经过加压输送到压滤间将污泥进行脱
水压缩,使脱水然后处理。
8加药间
加氯间主要消毒药品为二氧化氯,现制现用,由盐酸和氯酸钠按一定
比例制作而成.
9泵房
泵房一共有8台泵,分为4组。
此外还有反冲洗泵和加药泵等。
#1#2#3#4泵为生活用水泵,供五矿,六矿,四矿,等用水.
#5#6#7#8为生产用水泵
1#2#供水范围五矿六矿
3#4#供水范围九矿,十矿,建材厂
5#6#供水范围四矿
7#8#供水范围坑口电厂
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