作业指导书电袋除尘器.docx
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作业指导书电袋除尘器.docx
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作业指导书电袋除尘器
1.工程概况和工程量2
2.编制依据2
3.施工准备及作业条件2
4.施工方法及工艺要求3
5.执行的《工程建设标准强制性条文》条款7
6.质量标准及检验要求10
7.职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求10
8.附录11
1.工程概况和工程量
本工程为陕西华电杨凌热电有限公司2X350MV机组工程B标段电袋复合式除尘器安装,型号为2FE291/2-2L,图册由福建龙净环保股份有限公司提供。
系统布置于锅炉中心线左右两侧,系统设备及材料可从锅炉右侧道路道路运输至安装位置。
本系统设备由福建龙净环保股份有限公司供货。
本工程安装的工程量包括:
电袋复合式除尘器钢支架、支座、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、振打装置、进口喇叭、滤袋装置、楼梯走道栏杆、高压进线、保温层、卸灰检修平台、集中排水、测试平台、清灰系统、提升阀装置、预涂灰装置、清灰系统、检测装置、压缩空气系统、净气室、顶部雨棚及起吊装置和相关电气设备等。
2.编制依据
福建龙净环保股份有限公司电袋复合式除尘器图册。
设备供货厂家提供的安装说明及技术资料。
《#2机组锅炉专业施工组织设计》。
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5047-1995。
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-1994
《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。
《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:
锅炉机组)DL/T5210.2-2009。
《电力建设施工质量验收及评价规程》(第5部分:
管道及系统)DL/T5210.5-2009。
《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:
焊接工程)DL/T5210.7-2009。
《电力建设安全工作规范》火力发电厂部分DL5009.1-2002。
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3.施工准备及作业条件
3.1作业人员配置
符合施工要求的持证电焊工25人,符合施工要求的持证起重工2人,铆、钳工8人,辅助工10人,持证电工2人,安装项目负责人1人,施工负责人及技术负责人各2人,安全员、质检员各1人,安全监护员4人,后勤4人。
人员进场前需经三级安全教育并考核合格后才能上岗,需从事高空作业人员需经体检合格具备从事高空作业才能上岗,特殊工种人员必须持证上岗。
3.2作业前的施工机械及工机具准备
3.2.1.25吨及70吨汽车吊各一台。
3.2.2.阳极板起吊安装小行车2部。
3.2.3•异极距测量工具等计量工具若干。
3.2.4链条葫芦5t、3t、2t、1t及割炬、千斤顶等钳工工具若干。
3.2.5常用电工工具和焊接工具若干。
3.2.6.配电箱等配电照明设备若干。
3.3施工前必备的条件
3.3.1.土建基础场地已交安验收合格。
3.3.2.设备已到货,并能满足施工进度的要求。
3.3.3.现场道路畅通,回填夯实,满足运输、停放和拖运要求。
3.3.4.施工用材料、工机具已准备好,施工电源、气割用气已到位。
3.3.5.施工组织健全,施工人员熟悉本专业的施工工艺程序,质量标准和安全作业措施,对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底。
4.施工方法及工艺要求
4.1.电袋除尘器安装
4.1.1.基础检查验收、放线
预埋地脚螺栓的运输线纹长度应正确,螺纹无损伤,螺纹间距应符合设计和安装要求,螺栓应垂直埋设,螺纹要有防止生锈和损坏的措施,预埋钢板的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸要求。
4.1.2.灰斗组合安装
4.1.2.1.灰斗的安装程序
技术交底—材料检查清点—配合装卸车—材料拖运就位—组合拼焊—灰斗找正并作好安装记录一验收签证。
4.1.2.2.灰斗的组合安装方法
灰斗的现场拼装在工作平台上进行,灰斗在平台上是上口朝下,倒着拼装的,拼装前须按图纸尺寸在平台上画出灰斗上口形状,并设置必要的定位块。
拼装时灰斗各片暂时点焊在一起,上下部灰斗用螺栓连接起来,待检查形状、尺寸无误后方能按图纸要求焊接,检查时应特别注意灰斗检查门、掏灰孔及其它附属物的位置。
灰斗组合的质量要求:
焊缝严密,灰斗内壁四周圆弧板两侧焊缝必须用砂轮机磨平,灰斗上口对角误差w3mm,组装后灰斗高度误差w10mm,灰斗下口对边孔中心距误差w2mm。
组合完成后记录好相关数据,通知验收。
灰斗的吊装:
吊装灰斗时,要注意吊装顺序,以保持支撑结构的平衡。
为避免灰斗的变形,可在灰斗内设置临时支撑。
灰斗的布置应符合图纸要求,焊接前要先检查,保证灰斗及其支撑物之间留有足够的裕度允许电除尘器受热膨胀,不致发生干涉。
吊装完成后记录好相关安装数据,通知验收并办理安装签证。
4.13壳体的安装
4.131.壳体的安装程序
技术交底—材料检查清点—配合装卸车—材料拖运就位—组合拼焊—壳体找正并作好安装记录一验收签证。
4.1.3.2.壳体的安装方法
壳体的侧板、内部隔墙吊装前须在地面的工作平台上拼装,拼焊前,对各组件做精度检查,消除由于运输、搬运、现场推放等原因造成的变形。
工作平台应足够大,并设置必要的定位、夹紧装置,以保证侧板、隔墙的拼装质量,拼焊时应检查侧板、隔墙的形状、尺寸,确认和图纸相符后方可施焊,焊后消除焊接变形。
焊接完成后记录好相关数据,通知验收。
壳体吊装:
滑板安装调整好后,吊装侧板、隔墙,侧板、隔墙的柱脚坐落在滑板上,正确就位后,用加强筋或拉线临时固定住,保持铅垂。
待电除尘器左右两墙板安装好后,安装内部承压件、上端板、下端板,把它们先用螺栓和墙板联接起来,并将除尘器调整方正后锁紧。
再装出口及各走道间的风力支撑。
此时壳体必须铅垂、方正,其尺寸必须符合图纸要求。
吊装完成后记录好相关安装数据,通知验收并办理安装签证。
4.1.4.花板的安装
4.1.4.1.花板的安装程序
技术交底—材料检查清点—配合装卸车—材料拖运就位—花板检查及校正并作好安装记录—花板焊接—检查花板上下的气密性—验收签证。
4.1.4.2.花板的安装方法
花板安装前要逐件检查,不合格的应及时校正。
按照图纸要求安装花板。
每个室的花板必须与压缩空气系统的气包、喷吹管定位调整同时进行,找正位置定位好后实施气密焊接。
每块花板安装后平面度为2mm并检查花板上下的气密性。
安装完成后通知验收并办理安装签证。
4.1.5.顶梁的吊装
4.1.5.1.顶梁的吊装程序
技术交底f材料检查清点f配合装卸车f材料拖运就位f顶梁找正并作好安装记录f验收签证。
4.1.5.2.顶梁的吊装方法
顶梁在吊装前应按图纸进行检查尺寸精度,然后按照从除尘器入口到出口的顺序依次吊装,顶梁安装就位,调整好后,应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正,确认无误并记录好安装数据后通知验收合格,方可实行壳体的焊接。
4.1.6.阴、阳极的安装
4.161.阴、阳极的安装程序
技术交底f设备检查清点f配合装卸车f设备拖运就位f检查阴、阳极板铅垂和间距并作好安装记录f阴、阳极板焊接f电气设备安装f验收签证。
4.1.6.2.阴、阳极的安装方法
安装顺序及调整:
阴阳极板必须同时安装,由于阴阳极板之间的距离是保证电除尘器安装质量的关键,安装前必须作精度检查,安装时必须保证它们的铅垂和间距。
先将阴阳极包装箱竖立于电除尘器附近(需有临时防护固定措施),然后从顶部揭开包装箱封板,利用扒杆从上部将两块阴极框架、两块阴极板排成组分别吊至电场内,然后左右分至电场的两边,用锤子敲击阳极板顶部,使其确实落在插销上。
各极板排前沿对齐。
调整极板排间距偏差不大于土10mm安装阳极板排下部调整杆及板间防摆杆,安装阴极吊梁,并将阴极框移到吊梁上,插上插销,安装阴极框下部的防摆杆,调整阴极振打杆,保证铅垂之后,将阴极吊梁与支撑钢点焊,在阴极框上检查中部是否弯曲,调整好后,点焊阴极吊杆与套管,
然后依次焊接。
安装好后记录好相关数据,通知验收并办理安装签证。
4.1.7.振打装置的安装
4.1.7.1.振打装置的安装程序
技术交底f设备检查清点f配合装卸车f设备拖运就位f调整中心偏差并作好安装记录f设备焊接f保温箱密封f电气设备安装f验收签证。
4.1.7.2.振打装置的安装方法
振打装置安装要仔细调整中心偏差,振打装置固定要牢固,振打锤要灵活,锤应打在振打杆中心上,点焊要可靠,振打装置安装调整合格后,保温箱要做好密封工作。
安装完成后通知验收并办理安装签证。
4.1.8.分室隔板及导流装置的安装
4.181.分室隔板及导流装置的安装程序
技术交底—设备检查清点—配合装卸车—设备拖运就位—垂直度及标高找正并作好安装记录一设备焊接一检查横管与滤袋、袋笼装置的安全距离一验收签证。
4.1.8.2.分室隔板及导流装置的安装方法
分室隔板及导流装置在安装前要逐件检查,不合格的应及时校正。
根据现场起吊能力及场地情况,分室隔板及导流装置可分别吊装,也可组合后吊装。
吊装时先不摘钩,待垂直度及标高找正并装上临时支撑后,方可摘钩。
按图纸要求进行焊接牢固,并检查隔板上横管与滤袋、袋笼装置的安全距离。
安装完成后通知验收并办理安装签证。
4.1.9.滤袋装置的安装
4.1.9.1.滤袋装置的安装程序
技术交底—设备检查清点—配合装卸车—设备拖运就位—滤袋、下节袋笼、中节袋笼、上节袋笼顺序安装并作好安装记录—验收签证。
4.1.9.2.滤袋装置的安装方法
1)滤袋安装
安装前检查滤袋有无破损,有破损的及时更换。
安装时将滤袋袋身套入花板孔,将弹性袋口压扁折曲,使袋口凹槽处嵌入花板孔边缘,再将折曲的袋口部分恢复原状,使袋口凹槽处于花板贴紧、不松动。
2)袋笼安装
安装前检查袋笼是否完好,不合格的不得安装。
袋笼分为上下两节,安装时先将下节袋笼小心套入滤袋,留一段长度露出滤袋,将事先准备的钢筋穿过袋笼,使下节袋笼临时放置在花板上,接着使用专用钳把卡环套入下节滤笼,再将上节滤笼套入卡环,使上下两节滤笼连接,并保证连接可靠和直线度要求。
抽去钢筋,将整个滤笼慢慢套入滤袋,最后检查袋笼头盖与花板的接触是否良好。
4.1.10.进口喇叭安装
4.1.10.1.进口喇叭安装程序
技术交底—材料检查清点—配合装卸车—材料拖运就位—组合拼焊—进口喇叭找正并作好安装记录—验收签证。
4.1.10.2.进口喇叭安装方法
进口喇叭壁板可以在地面组合,焊接,根据起吊能力整体吊装或分段吊装。
安装好后,应按图纸检查尺寸及其铅垂、方正,确认无误并记录好安装数据后通知验收并办理安装签证。
4.1.11.气密性的焊接
焊接必须符合图纸要求和焊接规范,所有焊缝,在电除尘内部为全焊缝,外侧为间断焊,外部墙板和内部隔墙都必须气密焊接,不准漏气。
立柱和顶梁间的焊接最为重要,这是整体强度的保证。
焊接完成后通知验收。
4.1.12.压缩空气系统的安装
安装前清洁管道内壁异物,螺纹联接的管件现场开牙。
各回路设备应布置在便于检修位置,提升阀、旁路阀气路应接在气包气路分支前主气路上。
管道焊缝联接时保证焊缝致密,镀锌管焊接前打磨焊接处镀锌层。
螺纹联接采用生料带填充密封,联接时清洁表面再填充密封,管道联接后接通气源吹扫管道。
气缸及换向阀、减压阀必须确定管道清理干净后再接入通气。
压缩空气管道联接要求气密,耐压不大于1MPa时不发生泄露。
系统安装完成后通知验
收并办理安装签证。
5.执行的《工程建设标准强制性条文》条款
规范名称
相关条款
《电力建设施工及验收技术规范》
(锅炉机组篇)DL5047-1995
1.1.11设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。
隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。
2.4.19构架找正完毕后,应按图将柱脚固定在基础上,采用钢筋焊接固定时,应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上,加热温度一般不超过1000C,钢筋与立筋板的焊缝长度应为钢筋直径的6〜8倍,并应双面焊。
6.1.6管子安装前必须进行管内清扫,清除锈皮和杂物,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
6.8.1.5消防道路畅通,消防系统经试验合格并处于备用状态。
《电力建设施工及验收技术规范》
(管道篇)DL5031-1994
1.0.9各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理。
«电力建设施工及验收技术规范》
(管道篇)DL5031-1994
《火力发电厂焊接技术规程》
DL/T869-2004
3.2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定,凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚,并作记录及提交检验报告。
5.2.9根据设计图纸在管道上应开的孔洞,宜在管子安装前开好。
开孔后必须将内部清理干净,不得遗留钻屑或其他杂物。
5.6.8管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。
331.1钢材材质必须符合设计选用标准的规定,进口钢材必须符合合同规定的技术条件。
钢材必须附有材质合格证书。
首次使用的钢材应收集焊接性资料和焊接、热处理以及其他热加工方法的指导性工艺资料,按照DL/T868确认焊接工艺。
4.1.6管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的热影响区重合。
必须在焊缝上或焊缝附近开孔时,应满足以下条件:
a)管孔周围大于孔径且不小于60mm范围内
的焊缝,应经无损检验合格。
b)孔边不在焊缝缺陷上。
c)管接头需经过焊后消应力热处理。
4.1.8焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
4.1.10除设计规定的冷拉焊口外,其余焊口应禁止强力对口,不允许利用热膨胀法对口。
4.2.4管道(管子)管口端面应与管道中心线垂直。
4.3.2焊件组对时一般应做到内壁(根部)齐平,如有错口,其错口值应符合下列规定:
a)对接单面焊的局部错口值不得超过壁后的
10%,且不大于1mm。
《火力发电厂焊接技术规程》
DL/T869-2004
b)对接双面焊的局部错口值不得超过焊件厚
度的10%,且不大于3mm.
5.1.1允许进行焊接操作的最低环境温度因钢材不同分别为:
A-I类为-10°C;A-n>A―川、B-I类为0°C;Bn>b-m为5C;c类不作规定。
5.3.3严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物,咼合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。
5.3.11施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外,应连续完成。
若被迫中断时,应米取防止裂纹产生的措施(如后热、缓冷、保温等)。
5.3.13对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其他工序。
5.3.14焊口焊完后应进行清理,经自检合格后做出可追溯的永久性标识。
5.3.15焊接接头有超过标准的缺陷时,可米取挖补方式返修。
但同一位置上的挖补次数一般不得超过二次,耐热钢不得超过两次,并应遵守下列规定:
a)彻底清除缺陷;
b)补焊时,应制定具体的补焊措施并按照工艺要求实施:
c)需进行热处理的焊接接头,返修后应重做热处理。
5.3.17不得对焊接接头进行加热校正。
6.1.4外观检查不合格的焊缝,不允许进行其他项目检验。
6.质量标准及检验要求
6.1.钢结构安装要符合下面的要求:
柱距w10米时,偏差土5mm柱距〉10米时,偏差土7mm对角线w20米时,偏差土7mm对角线〉20米时,偏差土9mm立柱铅垂度偏差w5mm
立柱顶标高偏差土5mm
6.2.电除尘下支座中心距偏差不大于3mm
6.3.墙板平面度不大于26mm
64安装后的壳体必须铅垂,方正,壳体的柱间距偏差不大于3mm立柱铅垂度不大于3mm
顶面框架的平整度不大于10mm
6.5.极板排间距偏差不大于10mm
6.6.阴阳极板的振打杆轴中心线应铅垂,杆端偏离中心位置不大于3mm
7.职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
7.1.结合电袋复合式除尘器施工特点,辩识施工危险源,并制定有针对性的防止人员伤害措施。
7.2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业应正确使用安全带,随时自检安全保护用品,按工地的安全制度进行施工。
7.3.起重作业必须由持证的起重工进行指挥操作。
7.4.使用磨光机、切割机、气割作业等必须戴好防护眼镜。
7.5.施工完毕要坚持清理场地,做到工完、料尽、场地清。
7.6.废弃的主材、辅材、耗材等物品不能到处乱扔,要分类集中处理。
7.7.每天下班前关掉不用的电源。
7.8.所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验,合格后才能使用。
7.9.电动机具电源要装漏电开关,使用前要试用,并按使用规范操作。
7.10.组织全体员工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度,使全体员工充分
认识到,不但要搞好工程建设,还要给自己和他人创造一个清洁,优美的生活。
7.11.在施工时,要防止和减少噪音污染,夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常休息。
7.12.不在施工现场焚烧油毡,橡胶,皮革,树叶枯草等会产生有毒,有害烟尘和恶臭气体的
物质
8.附录
施工危险因素辨识、评价及控制对策表共2页
施工环境因素辨识、评价及控制对策表共1页
施工危险因素辨识、评价及控制对策表
工程名称:
陕西华电杨陵热电有限公司2X350MV机组工程作业项目:
电袋复合式除尘器安装
代号
共2页第1页
序号
危险点(危险源)描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单位/部门
实施人(签字)
监测单位/部门
监测人(签字)
方法
时机
1
高空作业不系安全带
高处坠落
3
高空作业正确系好安全带
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
2
进入施工现场不带安全帽
落物伤人
3
进入施工现场正确戴好安全帽
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
3
焊接、切割作业近处有易燃易爆物品
爆炸/火灾
4
焊接、切割作业远离易燃易爆物品,无法远离必须做好有效的隔离措施后再行作业
H
P
施工班组
安环部、工程质量部
4
氧气、乙炔气瓶混放
爆炸
3
氧气、乙炔气瓶分开存放,并保证安全距离
H
P
施工班组
安环部、工程质量部
5
电源盘无漏电保护开关
触电
3
电源盘使用有漏电保护开关的电源盘,并定期检查是否工作正常
H
P
施工班组
安环部、工程质量部
6
使用砂轮机不戴防护眼镜
眼睛伤害
3
正确使用防护用品
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
7
砂轮片磨损到三分之一不更换
机械伤害
3
砂轮片磨损到三分之一及时更换
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
8
使用链条葫芦吊钩、链轮、倒卡变形
设备/机械事故
3
链条葫芦必须定期检查检修,并经试吊合格后才能使用,吊钩、链轮、倒卡变形无法修复的要予以报废
H
P
施工班组
安环部、工程质量部
10
电源线破损
触电
3
禁止使用破损的电源线,定期检查使用的电源线完好状况,有破损的要及时处理
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
2X350MW热电联产机组工程B标段
2#电袋除尘安装工程施工方案
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称:
陕西华电杨陵热电有限公司2X350MW机组工程作业项目:
电袋复合式除尘器安装
代号
共2页第2页
序号
危险点(危险源)描述
可能导致的事故
危险级别
拟采取的控制措施
控制
实施单位/部门
实施人(签字)
监测单位/部门
监测人(签字)
方法
时机
11
使用有缺陷的起重工具吊装设备
起重伤害
3
使用前必须严格检查
H
P
施工班组
安环部、工程质量部
12
未按卷扬机操作规程操作
起重伤害
2
严格按卷扬机机操作规程进行操作
H
P
施工班组
安环部、工程质量部
13
起重作业指挥人员中途离岗,无指挥下作业
起重伤害
3
指挥人员在起重作业时严禁离岗
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
14
不正确使用钢丝绳
起重伤害
3
选择满足载荷的钢丝绳规格,吊装重物有棱角处做好包角措施,及时检查报废破损的钢丝绳
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
15
吊物指挥不当、物件绑扎不正确
起重伤害
3
指挥信号清晰明确、绑扎对象要牢固
S
P
施工班组
安环部、工程质量部
2X350MW热电联产机组工程B标段
2#电袋除尘安装工程施工方案
主:
危险级别:
1稍有危险;2般危险;3显着危险;4冋度危险;5极其危险。
控制方法:
R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:
P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
工程名称:
陕西华电杨陵热电有限公司2X350MW机组工程作业项目:
电袋复合式除尘器安装
代号
共1页第1页
序
号
环境因素描述
可能导致
的后果
危害
程度
拟采取的控制措施
控制
实施单位/
部门
实施人
(签字)
监测单位/
部门
监测人
(签字)
方法
时机
1
切割气体泄露
环境污染
一般
注意检查气瓶及气源管道,发现泄露及时处理
S
T
施工班组
安环部、工程质量部
2
噪音污染
环境污染
一般
合理安排工作时间,不得影响别人正常休息时间
S
P
施工班组
安环部、工程质量部
3
废弃材料乱丢乱放
环境污染
一般
设置废料收集箱,分类存放处理
S
D
施工班组
安环部、工程质量部
4
塑料袋、饭盒、纸屑等垃圾随意抛掷
环境污染
一般
加强教育,设置废料收集箱
A
P
施工班组
安环部、工程质量部
以下空白
陕西华电杨凌热电有限公司
2X350MW热电联产机组工程B标段
2#电袋除尘安装工程施工方案
注:
危害程度:
一般;重大。
控制方法:
R—记录确认点;W—见证点;H—停工待检点;S—连续监视监护;A—提醒。
控制时机:
P—作业开始前;D—每天至少一次;W—每周一次;T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
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- 作业 指导书 除尘器