电线导管钢管暗敷设文档格式.docx
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2)小批量的钢管一般采用钢锯进行切割,将需要切割的管子放在台虎钳或压力钳的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短,操作应准确。
在锯管时锯条要与管子保持垂直,人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不能颤动,当管子快要断开时要减慢速度,平稳锯断。
3)切断管子也可采用割管器,但使用割管器切断管子,管口易产生内缩,缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。
(4)套丝
套丝(即套螺纹)时应将线管夹在管钳式台虎钳上,然后用套丝铰板铰出螺纹。
操作时用力均匀,并加润滑油,以保护丝扣光滑。
图3-37所示为管子套丝铰板。
(5)弯管
1)弯管器的种类。
①管弯管器。
管弯管器体积轻又小,是弯管器中最简单的一件工具,其外形和使用方法如图3-38所示。
管弯管器适用于50mm以下的管子。
②铁架弯管器。
铁架弯管器是用角铁焊接成的,可用于较大直径线管的弯曲,其外形如图3-39所示。
③滑轮弯管器。
滑轮弯管器可用于直径在50~l00mm的管线的弯曲,其外形如图3-40所示。
2)弯管方法。
为便于线管穿越,管子的弯曲角度一般不应小于90。
,如图3-41所示。
直径在50mm以下的线管可用管弯管器进行弯曲,在弯曲时要逐渐移动弯管器棒,且以此弯曲的弧度不可过大,否则容易将管弯裂或弯瘪。
对弯管壁较薄的线管,管内要灌满沙,否则会将钢管弯瘪。
如采用加热弯曲,要使用绝对干燥的沙灌满,并在管两端塞上木塞,如图3-42所示。
有缝管弯曲时应将接缝处放在弯曲的侧边作为中间层,这样可使焊缝在弯曲形变时既不延长又不缩短,焊缝处就不易裂开,如图3-43所示。
硬塑料管弯曲时,先将塑料管用电炉或喷灯加热,然后放到坯具上弯曲成型,如图3-44所示。
(6)钢管除锈与防腐
1)管子除锈。
管子外壁除锈可用钢丝刷打磨,也可用电动除锈机除锈。
管子内壁除锈常采用以下几种方法。
①人工清除法。
用两头各绑一根钢丝的钢丝刷穿过管子,来回拉动钢丝刷清除管内油污或脏物;
也可以在一根钢丝中间扎上布条或胶皮等物,在管内来回拉拽。
②压缩空气吹除法。
在管的一端用一定压力的空气往管子里吹,将管内的尘埃等物从管子的另一端吹出。
③高压水清洗法。
用一定压力的水通入管内,利用水力清除脏物,然后用人工清除法将管子内的湿气擦干。
④不良处切断清洗法。
这是不得已采取的措施,在暗管中,混凝土灌进了管内,只能凿开建筑物将这段管子切除,套上一段较粗的管子。
2)管子防腐。
除埋人混凝土内的管外壁外,其他钢管内、外均应刷防腐漆;
埋入土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管;
埋人有腐蚀性土层内的钢管应按设计规定进行防腐处理。
使用镀锌管时,在锌层剥落处也应刷防腐漆。
埋人砖墙内的黑色钢管可刷一道沥青;
埋人焦砟层中的黑色钢管应采用水泥砂浆全面保护,厚度不应小于50mm。
(7)管与盒的连接
1)在配管施工中,管与接线盒、接线箱的连接一般情况采用螺母连接。
采用螺母连接的管子必须套好螺纹,将套好螺纹的管端拧上锁紧螺母,插入与管外径相匹配接线盒的孑L内(管线要与盒壁垂直),再在盒内的管端拧上锁紧螺母。
应避免左侧管线已带上锁紧螺母,而右侧管线未拧紧锁紧螺母。
2)带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣,不能过长或过短,如采用金属护口,在盒内可不用锁紧螺母,但入箱的管端必须加锁紧螺母。
多根管线同时入箱时应注意其人箱部分的管端长度应一致,管口应平齐。
3)配电箱内如引入管太多,可在箱内设置一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,待管子用锁紧螺母固定后拆去堵板,这样管口人箱可保持一致高度。
4)在电气设备防爆接线盒的端子箱上,多余的孔应采用丝堵堵塞严密。
当孔内垫有弹性密封圈时,弹性密封圈的外侧应设钢制堵板,其厚度不应小于2mm,钢制堵板应经压盘或螺母压紧。
(8)管与管的连接
1)钢管与钢管连接。
钢管与钢管的连接,不管是明配管还是暗配管,应采用管箍连接,尤其是埋地和防爆线管。
管箍连接如图3-45所示。
2)钢管与接线盒的连接。
钢管的端部与各种接线盒连接时,应在接线盒内外各用一个薄形螺母锁紧,加紧线管的方法如图3-46所示,先在线管管口拧入一个螺母,管口穿入接线盒后,在盒内再拧入一个螺母,然后用两把扳手将两个螺母反向拧紧,如果需要密
封,则在两螺母之间各垫人封口垫圈。
3)硬塑料管连接。
①插入法连接。
连接前首先将连接的两根管子的管口分别倒成内侧角和外侧角[见图3-47(a)],接着将阴管插接段(长度为1.2~1.5倍的管子直径)放在电炉或喷灯上加热至柔软状态,再将阳管插入部分涂一层胶合剂后迅速插入阴管,立即用湿布冷却,使管子恢复原来的硬度[见图3-47(b)]。
电气设备间应采用螺纹连接,不得采用套管焊接。
螺纹连接处应连接紧密牢固,齿合扣数应不少于6扣,并应加放松螺母牢固拧紧,应在螺纹上涂电力复合脂或导电性防锈脂,不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其他油漆。
除设计有特殊要求外,各连接不能焊接接地线。
②防爆钢管管道之间不得采用倒扣连接,当连接有困难时可以采用防爆活接头连接,其接合面应贴紧。
防爆钢管与电气设备直接连接如有困难应采用防爆可挠管连接,防爆可挠管应没有裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。
③爆炸危险场所钢管配线应使用镀锌管、煤气管或经防腐处理的厚壁钢管(敷于混凝土的钢管外壁可不防腐)。
④钢管配线的隔离密封。
钢管配线必须设不同形式的隔离密封盒,盒内填充非燃性密封混合填料,以隔绝管道。
⑤管道通过与其他场所相邻的隔墙,应在隔墙任一侧装设横向式隔离密封盒,且应将管道穿墙处的孑L洞堵塞严密。
⑥管道通过楼板或地坪引入相邻场所时,应在楼板或地坪的上方装设纵向式隔离密封盒,并将楼板或地坪的穿管孔洞堵塞严密,
⑦当管径大于50mm、管道长度超过15m时,每15m左右应在适当地点装设一个隔离密封盒。
⑧易积聚冷凝水的管道应装设排水式隔离密封盒。
(9)固定接线盒、接线箱
1)固定接线盒、接线箱。
接线盒、接线箱固定应平整牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确,符合设计图和施工验收规范规定。
2)砖墙稳埋接线盒、接线箱。
①预留接线盒、接线箱空洞。
根据设计图规定的接线盒、接线箱预留的具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入接线盒、接线箱的管子长度,将管子甩在接线盒、接线箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入接线盒、接线箱,稳埋完毕。
②剔洞埋接线盒、接线箱,再接短管。
按画线处的水平线,对照设计图找出接线盒、接线箱的准确位置,然后剔洞,所剔洞应比接线盒、接线箱稍大一些。
洞剔好后,先用水将洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管道的走向敲掉盒子的敲落孔,用水泥砂浆填入,将接线盒、接线箱稳端正,待水泥砂浆凝固后再接短管人接线盒、接线箱。
3)组合钢模板、大模板混凝土稳埋接线盒、接线箱
①在模板上打孔,用螺钉将接线盒、接线箱固定在模板上;
拆模前及时将固定接线盒、接线箱的螺钉拆除。
②利用穿筋盒直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
4)滑模板混凝土墙稳埋接线盒、接线箱
①预留接线盒、接线箱孔洞,采取下盒套、箱套,然后待滑模板过后再拆除盒套或箱套,同时稳埋盒体或箱体。
②用螺钉将接线盒、接线箱固定在扁铁上,然后将扁铁焊在钢筋上,或直接用穿筋固定在钢筋上,并根据墙厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
5)顶板稳埋灯头盒
①加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。
根据设计图标注出灯头的位置尺寸,首先打孔,然后由下向上剔洞,洞口上大下小。
将盒子配上相应的固定体放入洞中,并固定好吊顶,待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。
②现浇混凝土楼板等需要安装超过3~5kg的吊扇、花灯或吊装灯具时,应预埋钓钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
6)隔墙稳埋开关盒、插座盒
在砖墙、泡沫混凝土墙等剔槽前应在槽两边弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度应该大于管外径1.5倍。
砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;
泡沫混凝土墙可用手提切割机锯成槽的两边后再剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒再接管,管道每隔Im左右用镀锌钢丝固定好管道,最后抹灰并抹平齐。
如为石膏圆孔板,应该将管穿人板孔内并敷至盒或箱处。
在配管时应与土建施工配合,尽量避免切割剔凿。
如需切割剔凿,墙面敷设管线,剔槽的深度、宽度应合适,不可过大或过小,管线敷设好后,应在槽内用管卡进行固定,再抹水泥砂浆。
管卡数量应依据管径大小及管线长度而定,不需太多,以固定牢固为标准。
(10)管道接地
1)线管配线的钢管必须可靠接地。
在钢管与钢管、钢管与配电箱及接线盒等连接处用Phi;
6-Phi;
lOmm圆钢制成的跨接线连接(见图3-49),并在干线始末两端和分支线管上分别与接地体可靠连接,使线路所有线管都可靠地接地。
2)跨接线的直径可参照表3-10的内容。
地线的焊接长度要求达到接地线直径的6倍以上。
钢管与配电箱的连接地线,为了方便检修,可先在钢管上焊一专用接地螺栓,再用接地导线与配电箱可靠连接。
3)卡接。
镀锌管应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。
4)管道应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时应有接地补偿装置。
可采用跨接或卡接,以使整个管道形成一个电气通路。
(11)管道补偿
管道在穿过建筑物变形缝时应加装管道补偿装置。
管道补偿装置是在变形缝的两侧对称预埋一个接线盒,用一根短管将两接线盒相邻面连接起来,短管的一端与一个盒子固定牢固,另一端伸入另一盒内,且此盒上的相应位置的孔要开长孔,其长度不小于管径的2倍。
如果该补偿装置在同一轴线墙体上,则可由拐角箱作为补偿装置;
如不在同一轴线上,则可用直筒式接线箱进行补偿。
管道补偿装置的做法可参照图3-50和图3-51,也可采用防水型可挠金属电线管道跨越两侧接线盒并留适当余量。
(12)钢管暗敷设工艺
暗配的电线管道应该沿最近的路线敷设,并应尽量减少弯头;
埋人地下或混凝土内的管子,其离表面的净距离不应小于15mm。
1)在现浇混凝土楼板内敷设。
在浇灌混凝土前,先将管子用垫块(石块)垫高15mm以上,使管子与混凝土模板间保持足够距离,再将管子用钢丝绑扎在钢筋上,或用钉子卡在模板上,如图3-52所示。
灯头盒可用铁钉固定或用钢丝缠绕在铁钉上,如图3-53所示。
灯头盒的安装方法如图3-54所示。
接线盒可用钢丝或螺钉固定,安装方法如图3-55所示。
待混凝土凝固后,必须将钢丝或螺钉切除掉,以免影响接线。
钢管敷设在楼板内时,管外径与楼板厚度应配合。
当楼板厚度为80mm时,管外径不应超过40mm;
当楼板厚度为120mm时,管外径不应超过50mm。
若管径超出上述尺寸,则钢管改为明敷或将管子埋在楼板的垫层内,灯头盒位置需在浇灌混凝土前预埋木砖,待混凝土凝固后再取出木砖进行配管,如图3-56所示。
2)在预制板中敷设。
暗管在预制板中敷设方法同暗管在现浇混凝土楼板内的敷设,但灯头盒的安装需在楼板上凿孔,做法如图3-57所示。
3)通过建筑物伸缩缝敷设。
钢管暗敷设时常会遇到建筑物伸缩缝,其通常的做法是在伸缩缝(沉降缝)处设置接线箱,并且钢管应断开,如图3-58所示。
钢管暗敷设时,在建筑物伸缩缝处设置的接线箱主要有两种,即一式接线箱和二式接线箱,如图3-59所示,其规格见表3-11。
4)埋地钢管敷设。
埋地钢管敷设时,钢管的管径应不小于20mm,且不应该穿过设备基础;
如必须穿过,且设备面积较大,钢管管径应不小于25mm,在穿过建筑物基础时应再加保护管保护。
直接埋入土中的钢管也需用混凝土保护,如不采用混凝土保护,可刷沥青漆进行保护。
埋人有腐蚀性或潮湿土中的管线的,如为镀锌管丝接,应该丝头处抹铅油缠麻,然后拧紧丝头;
如为非镀锌管件,应先刷沥青漆油后再缠麻生料带,然后再刷一道沥青漆。
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