建筑土方工程施工技术方案完整版文档格式.docx
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在地下车库的入口车道处修一坡道,由此出土;
机械挖土分两阶段进行,第一阶段大开挖至大约标高-3.50m左右,第二阶段开挖至-5.80m后改用人工挖槽清底,直至设计标高。
(1)施工前的准备:
1)弹出工程轴线和监控用的红三角标记,落实专人检查,对周边建筑物、道路做好标记,已备观测。
2)在土方开挖前,彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况,做
好施工场地内的环形排水沟,避免在基坑开挖之后流入基坑内。
3)清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
4)在土方开挖前,召开各有关单位的协调会,协调组织好土方外
运工作,避免土方开挖过程中临时停顿。
5)充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员,使各工作人员对自己本职工作心中有数。
(2)机械挖土:
1)基坑开挖线按设计由轴线外放2m,坑底由轴线外放1m,由于室内外高差按设计为0.45m,实际挖深为6.6m。
2)基坑边采用明沟排水,基坑边预留0.5m宽的工作面。
3)采用两台1.5m挖掘机,配十台自卸汽车,开挖土方应外运至指定堆土场,现场不堆放开挖余土,回填时在外用黄土回填。
4)土方开挖之后,分别在建筑物的四角设置Φ1.0m直径的集水井,以便及时抽除地下水及基坑内的积水。
5)待土方挖至设计标高后,马上组织人员进行基础施工,避免地基土长时间暴露。
6)开挖期间内,应事先与气象部门联系,了解降雨情况,尽量避免雨天施工,且要做好雨天的防护工作。
7)反铲挖掘机开挖时,采用沟端开挖的方法,挖土过程中,应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝,如发现迹象应立即停止,并进行探察处理。
8)基坑开挖至设计标高时进行普探,并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后,方可进行基础施工。
(3)人工挖土:
1)由于本工程基础梁设计为下翻梁,所以必须由人工开挖梁槽,按设计要求横断面为倒梯形,梯形角为60。
2)人工开挖前先进行精准的施工放线,将梁位置线画出。
3)让木工按图纸制作一个梯形坡度板,人工开挖依据放样挖土。
4)人工挖土采用分层均衡往下开挖,开挖梁槽过程中,每挖0.8m左右检查一下边线和边坡,随时纠正偏差。
5)弃土及时运出,不得留置槽边,以免施工基础梁时造成溜土污染。
6)严格控制挖土深度,技术员支好水准仪跟随挖土工人,随挖随测,避免超挖,挖好后进行凭证修理。
(3)挖土注意事项:
1)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,不得超挖。
2)基坑四周不得任意堆放材料。
土方开挖好后,基坑边严禁行走汽车。
3)挖土过程中如出现较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。
4)基坑周围的地表水应及时排除。
5)夜间挖土施工时,应配置足够的照明,电工应日夜值班。
6)挖掘机的把杆旋转区域严紧站立其他人员,当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。
2深基坑支护
本工程地下室基坑开挖深度为-5.80m,根据地质资料及无现场场地的实际,挖土放坡情况,为确保施工顺利进行和操作人员安全以及临近建筑物的安全,避免边坡土体水平位移,需采取基坑支护。
基坑四周各支护方法如下:
对基坑的四周边坡采用土钉墙壁支护技术,根据陕西省建设厅关于?
建设工程深基坑支护专项治理?
,本工程支护方案应经设计单位复核确认后,方可施工。
2.1土钉墙支护计算
(1)地质参数和水文地质条件1)杂填土层,厚度0.75m,γ=15kN/m3,取C=5KPa,φ=12°
;
2)粉质黏土,厚度4.5m,γ=15.4kN/m3,C=24KPa,φ=18°
2)采用参数
(1)、对
(1)和
(2)土参数取加权平均值为:
γm=15kN/m3,Cm=19.4KPa,
φm=18.4°
Ka=0.52,Ka1/2=0.72;
对杂填土τ1=15KPa,粉质黏土τ2=15KPa。
(2)、地面超载q=20KPa,基坑深-7.05m,地下水位6.5m。
(3)按《建筑基坑支护技术规程》(JCJ120-99)“土钉墙”所
推荐的公式计算:
1)按85°
放坡,破裂角β=(85°
+φm)/2=51.7°
2)斜坡侧向荷载折减系数ζ=0.88;
3)初步设计:
(A)第一道土钉位于垂直SZ=-1.2m,水平@SX=2.0m,钻孔D=130mm,入射角15°
对第一道土钉计算:
Lf=2.25m,NU=7.75kN,Lm=0.44m,L=Lf+Lm=2.69m,钢筋面积Ag=25mm2;
(B)第二道土钉位于垂直SZ=-2.85m,水平@SX=2.0m,钻孔D=130mm,入射角15°
对第二道土钉计算:
Lf=1.3m,NU=10.8kN,Lm=0.56m,L=Lf+Lm=1.86m,钢筋面积Ag=34.78mm2;
(C)第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m,水平@SX=2.0m,钻孔D=130mm,入射角15°
对第三道土钉计算:
Lf=0.3m,NU=0.24kN,Lm=0.56m,L=Lf+Lm=2.7m,钢筋面积Ag=140.64mm2。
(4)经验修正
L=4.5m,1φ16Ag=201.06mm2。
(3)第三道土钉位于垂直SZ=-4.5m,水平@SX=2.0m,钻孔D=130mm,入射角15°
L=3.5m,1φ16Ag=201.06mm2。
2.2施工方案及技术措施
(1)施工作业流程见图4-1。
图4-1施工作业流程图
(2)施工工艺
1)开挖修坡
(A)分层分段开挖,垂直开挖深度要求≯3.0m,水平开挖长度要求≯8m;
(B)机械挖方并辅以人工修坡,按85°
左右放坡,边挖边支护。
坡面斜度和平整度应达到设计要求。
2)成孔方法
土钉成孔方法土层可用人工洛阳铲成孔,成孔工艺要求如下:
(A)孔位偏差≤±
50mm,遇障碍物应及时征求现场监理方可调整;
(B)孔径偏差≤±
20mm;
(C)孔深偏差≤±
200mm;
(D)孔倾角偏差≤±
2°
(E)成孔编号登记,并填写钻探报表。
3)拉杆、腰梁及网片制作
(A)钢筋应除锈、除油,按要求调直和截取长度;
(B)拉杆每隔2.0m焊接对中弧筋;
(C)网片制作中,横竖筋交叉处用钢丝绑扎或点焊连接。
(D)按设计图对腰梁加工和预钻孔。
4)插筋
(A)插筋过程中不允许转动,应使拉杆位于钻孔轴线上;
(B)插筋过程中若遇塌孔无法插入,应重新钻孔。
5)注浆
(A)采用插管注浆法,水灰比严格控制在0.4~0.45,另加高效减水剂以利泵送;
(B)注浆要求充实饱满,并及时补浆。
6)挂网
(A)层片之间搭接长度≥100mm,搭接处须点焊;
(B)拉杆与网片之间焊接φ16加强筋以利于整体稳定。
7)喷射混凝土
(A)保证喷射后表面平整,湿润光泽,无干斑,无滑移流淌,无鼓包,无龟裂;
(B)喷射混凝土所用中粗砂含水量≤5%,豆石应干净无杂;
保证喷射混凝土等级达到C20。
(C)喷射混凝土终凝12h后,及时养护3d左右。
(3)施工进度计划见表4-1。
施工进度计划及目标控制表表4-1
天数工序人员设
备进场材料进搭架和修坡拉杆网片制作土钉成孔土钉注浆挂网、喷混凝退场
注:
遇下雨等不可抗拒因素时,工期顺延。
(4)施工所需设备和材料计划见表4-2。
施工主要设备一览表表4-2
(5)施工劳动力安排见表4-3
劳动力安排计划表表4-3
(6)工程质量保证措施组织保证
1)实行质量安全责任承包制度各作业班长同时也是质量安全员,对出现的质量安全问题,做到当班处理,保证问题不过夜。
2)值班制度工程组和技术组的工程技术人员,进行施工现场值班。
发现问题及时处理,重大安全和质量应及时上报。
3)技术培训制度施工前进行技术交底,熟悉施工技术,定期对施工人员进行技术培训和安全教育,对不合格者及时调整岗位。
4)工程例会制度原则上工程组、技术组及后勤保障组负责人,每天召开工程例会,必要时扩大施工人员参加,通报当天质量、安全、进度等情况,确定明日工作重点。
质量保证措施
1)钢筋、水泥、砂砾石的质量符合相关规范、规程和设计要求,材料要出厂合格证和检验报告;
钢筋和水泥应进行抽检,质量不合格的不允许进场;
2)喷混凝土抗压强度和注浆试块强度试验均不少于2组。
安全保证措施
1)施工人员须遵纪守法,服从业主和监理的检查指导;
2)施工人员须佩戴安全帽,不允许穿拖鞋、高跟鞋进入现场;
3)严格遵守施工操作规程和施工工艺要求,严禁违章施工;
4)安全用电,注意防火,做到文明施工。
5)实行工程质检一票否决制,任何工序发现有质量疑点,不得进入下一道工序,必须纠正返工直到质量达标。
工期保证措施
1)所需原材料及时到位,保证施工正常作业;
2)严格执行技术人员跟班作业,发现问题及时解决;
3)加强对设备维修保养措施,保证机具正常运作。
土钉墙支护示意图如下图4-1~4-2。
:
网筋φ6@200
(括号中数值为AD面垂直间距)
AD、BC立面
3降水施工
根据建设单位提供的《岩土工程勘察报告》地下水位在-5.60~-6.65m,而本工程基础梁垫层底标高为-7.21m,因此本工程开挖土方过程中需降水施工。
(1)采用群井降水方法,使地下水位降至基底下0.5m处,方可进行基础施工,并在基础施工过程中有专人负责进行连续井点降水,使地下水位始终保持在基地下,为防止地下水位降的太低而使地基出现沉陷,待地下室外墙防水层及回填土完成后,群井降水即停止降水。
(2)井点布置在地下室一周圈,共布置6个井孔,孔径为Φ600,深度为12m,井管沉放前应清孔,一般用压缩空气洗井或吊桶反复上下取出洗孔,井管安放要求垂直。
井管过滤部分应放置在含水层底部。
井管底部应填砂滤料,厚度为1m,然后再分段吊放井管,井管与土壁间填完砂滤料,粒径应大于滤网的孔径,周围填砂滤料后,要放水泵前应按规定清洗滤井,冲除沉渣。
(3)井管内安放潜水电泵,可用绳吊入滤水层部位,潜水电机、电缆及接头应有可靠绝缘,并配置保护开关控制,设置井泵时,电动机的机座应安设平稳牢固,转向严紧逆转,防止转动轴解体。
安放完毕后进行试抽,满足要求始转入正常工作。
(4)群井施工时,将抽出的水有组织排放到现场布置的污水管沟中。
进口上盖20mm厚钢盖板。
(5)群井降水的主要机械设备有:
钻机、扬程为20m的潜水泵8台(备用两台)、井管采用混凝土管,管径Φ300mm,井管下部过滤部分带孔,外面包裹10孔/cm镀锌铁丝网两层,41孔/cm镀锌丝网二层或尼龙网。
4回填土施工
(1)材料要求
土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。
表面耕植土不能采用。
土应过筛,粒径不宜大于15mm。
(2)施工要点:
1)施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺土。
2)回填土施工时,应适当控制其含水量,含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足时,可以晾干或洒水润湿。
用卡车或四轮拖拉机运至工地。
铺土应分层进行,每层铺土厚度控制在250mm。
3)每层的夯实遍数,应根据设计要求的干密度在现场实验确定。
经实验达到压实系数后方可铺下一层。
击实系数应不少于0.95。
4)分段施工,上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的土层应充分夯实。
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