STP保温板施工方案.docx
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STP保温板施工方案.docx
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STP保温板施工方案
克拉玛依小拐乡基层干部周转宿舍及农牧民创业培训基地合建工程
外墙保温施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
永升建设集团有限公司
克拉玛依小拐乡基层干部周转宿舍及农牧民创业培训
基地合建工程
2017年3月25日
一、工程概况
1.1本工程为克拉玛依小拐乡基层干部周转宿舍及农牧民创业培训基地合建工程,建筑总面积为2833.18m2,建筑占地面积1472.68m2。
建筑地上二层,建筑高度9.90m。
砖混结构,抗震设防烈度为7度,设计使用年限为50年。
1.2工程由克拉玛依区小拐乡政府新建,新疆建筑科学研究院(有限责任公司)进行工程地质勘察,新疆原创城市设计研究院有限公司进行设计,永升建设集团有限公司施工总承包,新疆天麒工程项目管理咨询有限责任公司对工程实施监理。
二、编制依据
2.1国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2.2类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。
2.3有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。
2.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
2.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2.6《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
2.7《STP超薄绝热板外墙外保温系统》(新12J/T110)
2.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
2.9《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-2011)
2.10《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
除了执行以上国家的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准,以保证技术资料的有效性和适宜性。
三、施工准备
3.1作业条件
3.1.1主体结构认证完成,施工墙面基层强度满足要求,墙面平整度、垂直度符合要求,表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物,空鼓、疏松部位应剔除。
3.1.2找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
3.1.3洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
3.1.4STP保温板、粘结砂浆、抹面砂浆及玻纤网格布等材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。
材料进场质量证明文件齐全。
3.1.5根据现场实际情况做样板,样板施工完毕验收合格后进行大面施工。
3.1.6保温施工脚手架安装完毕,经检查安全无误、可靠,满足施工作业要求,并有专职安全检查人员巡查。
3.1.7施工环境温度不应低于5℃,不宜在5级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。
且不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
3.2施工机具的准备
在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。
保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。
施工机械
及器材名称
规格型号
单位
数量
功率
备注
抹灰工具
套
30
经纬仪
台
1
控制垂直度
弹线墨盒、拉线
只
5
靠尺、钢尺
个
15
冲击钻
把
5
2KW
打眼
角向磨光机
6-100
只
2
手持刀锯
只
5
配电箱
220v
个
5
临时用电
电子计量称
ACS
台
1
5KW
计量用具
其他常用工具
四、操作工艺
4.1工艺流程
基层检查处理→配制粘结砂浆→粘贴STP保温板→锚栓固定→抹第一遍抹面胶浆压入耐碱玻璃纤维网格布→抹第二遍抹面胶浆→柔性耐水腻子→整体检查→饰面层施工→竣工清理、验收。
4.2操作要点
4.2.1根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制STP板的垂直度和平整度。
4.2.2粘结砂浆的配制与使用
(1)应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
(2)粘结砂浆应由专人配制。
每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在3h内(按产品说明书中规定的时间)内用完。
4.2.3STP保温板的粘帖
(1)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出STP超薄绝热板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行STP超薄绝热板排板、基层上弹线。
(2)凡在粘贴的STP超薄绝热板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理,在做翻包网格布时,先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序。
(3)STP超薄绝热板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,先贴阴阳角,并应保证墙角垂直度。
(4)STP超薄绝热板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于60%。
STP超薄绝热板上抹完胶粘剂后,应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时可用橡皮锤轻轻敲击固定,并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。
相邻STP超薄绝热板应紧密对接,不留板缝,且应严格控制板间高差。
(5)空调机搁板、挑檐、压顶、女儿墙、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用传统聚苯板薄抹灰工艺施工,其饰面层根据设计现场喷涂施工。
4.2.4STP保温板的锚固
在STP保温板粘帖24h后及时在锚固部位用专用锚栓锚固,保证每个平方≥8个锚固点。
4.2.5拼接部位处理:
(1)保温砂浆的配制与使用:
应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行,由专人配制,每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
(2)在STP保温板搭接压边位置用保温砂浆填充找平。
4.2.6在STP保温板板缝处理完毕后,静置12小时以上刮抹抹面胶浆,在阴阳角、窗下口和侧口部位用PVC护角加以保护,保证阴阳角和窗口部位顺直、美观,在窗上口用PVC鹰嘴。
4.2.8耐碱玻纤网的铺设
(1)应将表面均匀涂抹第一道厚度为2~3mm的抹面胶浆,立即将160g/㎡耐碱玻纤网压入抹面胶浆中,以覆盖耐碱玻纤网、微见轮廓为宜,要平整无褶皱。
待第一道抹面胶浆稍干硬至可以触碰时再抹第二道抹面胶浆,厚度为1~2mm,以完全覆盖耐碱玻纤网为宜。
抹面胶浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
(2)玻纤网的接缝为搭接,接缝应对齐平整;玻纤网之间的搭接不应小于100mm。
(3)门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴长300mm、宽200mm的附加网格布。
(4)在系统终端部位(门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚、变形缝等处)进行翻包处理,翻包网格布要求压入STP保温板两面均不小于100mm。
(5)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm。
抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后,不得挠动,静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长干燥时间。
4.2.9STP保温板严禁切割弯曲,严禁重物敲击,严禁锐物刺穿。
4.3细部构造
针对本工程工程特点女儿墙内侧、出挑部位、线条、不封闭阳台、门窗洞口四周侧边、空调洞等部位在满足规范要求的基础上采用XPS保温板施工,厚度300mm,预留孔洞等部位以不影响大面积粘贴为准,采用局部变换尺寸(即采用小尺寸板)或设置异形板的做法,施工时需要对孔洞部位进行预留洞保护,防止砂浆污染预留洞。
详细构造图如下:
图一女儿墙构造
图二勒脚构造
图三窗口保温构造图
图四穿墙套管保温构造图
图五凸窗台、不封闭阳台保温构造图
4.4STP保温板的验收:
粘贴STP保温板后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补找平。
五、质量验收标准
5.1主控项目
5.1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和规定要求。
5.1.2保温构造做法应符合建筑节能设计要求。
5.1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层等现象。
5.2一般项目
5.2.1表面平整、洁净,线角、分格条顺直、清晰。
5.2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
5.2.3分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
5.2.4门窗框与墙体间缝填塞密实,表面平整。
5.2.5允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺塞尺检查
2
立面直
3
用2m直检查尺检查
3
阴阳角直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5.2.6其他
(1)施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃,在5级以上大风天气和雨天严禁施工。
(2)材料应贮存于阴凉处,避免太阳暴晒,注意防水防潮。
六、现场文明施工措施
施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等的各种外界因素,故制定相应的文明施工措施和方案,以保证本工程的顺利进行。
6.1对周边事务的协调措施
成立协调工作小组,以项目经理为负责人,针对投诉的问题,在三天内(含到实地勘察)给予答复,并给予解决或在一定程度上给予解决,实在不能解决的,耐心地做好解释工作,以取得周围各单位的谅解。
6.2对项目体内部的管理措施
6.2.1进入施工现场按要求佩戴证明其身份的证卡或出入证。
6.2.2确保工地附近的环境卫生,做到工完料清。
6.2.3施工中采用脚手封闭并满挂绿色密目网,抑制施工噪声传递,确保的周围居民的正常生活。
6.2.4严格遵守当地政府关于施工作业时间规定,在必要的施工前充分考虑每项工作的工作量,安排足够的劳动力。
6.2.5施工期间加强对施工人员的文明教育,遵守市民规范。
6.3安全生产管理措施
6.3.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件,健全和贯彻落实工程安全生产责任制,切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针,做到安全生产和文明施工。
6.3.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。
特殊工种必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。
各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。
6.3.3专职安全员根据本分包工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。
6.3.4严格执行施工现场安全生产,以及高空作业的有关规定,在对施工班组进行操作交底时,必须同时进行安全交底并做好书面记录。
6.3.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手,安全防护设施和施工现场安全标志,如需拆除,须由项目负责人会同技术员商议后,并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
6.3.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。
6.3.7施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度,现场电线,电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理,发现问题必须立即解决。
凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。
6.3.8施工使用的工具应定期检查性能状况,特别是受力工具应完整,以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。
6.3.9发生事故及事故苗子,必须做到“三不放过“即事故(苗子)原因分析不清不放过,事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,杜绝事故隐患。
6.3.10施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好,电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。
6.3.11设备及临时电气线路接电应设置开关或插座,不得任意搭挂,露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施,电气箱内须设置漏电开关。
6.3.12现场临时的照明用电,必须有可靠的接地,引入电源须有二级漏电保护装置,移动照明灯具时必须切断电源,手持式移动行灯,应使用低压电,电压不得超过36V。
6.3.13电气设备的线路必须符合规定,导线截面与设备容量必须匹配,导线型号选择要合理,接地、接另线的截面要适合。
6.3.14在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地,而将另一部分电气设备接另,电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接,严禁在一个接地线中串接几个接地点。
6.3.15在低压线路中严禁利用大地作零线供电,不得借用机械本身钢结构作工作零线,保护零线上不得加装熔断器或断路设备。
6.3.16电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排除故障后再行合闸。
线路故障的检修应由专职电工负责,非专业人员不得擅自开箱合闸。
6.3.17现场移动的电动工具应具有良好的接地,使用前应检查其性能,长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。
6.3.18手持电动工具的电源线不得任意加长,使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱(盘),供应急启闭。
6.3.19使用电动工具必须有二人在场操作,以利处理应急事故。
6.3.20现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施,长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
6.3.21上、下联系的作业必须设指挥人员,规定专门的讯号,严格按指挥讯号进行作业。
6.3.22六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工,台风季节配置夜间值班人员,确保安全。
6.3.23施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须穿防滑的工作鞋。
6.3.24高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处(距坠落高度基准面≥2m)作业必须系好安全带。
6.3.25外墙保温作业时,施工现场必须严禁烟火,严禁与火电焊操作等同时施工,打磨操作尽量避免使用电动器具,如必须使用,必须确保施工现场粉尘不超标,通风良好。
并且配备必要的消防器具,以避免安全事故的发生。
6.4消防管理措施
6.4.1项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导,认真贯彻消防制度,经常开展消防活动,定期进行防火检查。
6.4.2施工现场应严格按施工现场防火规定进行施工消防工作,定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处,消除火警隐患。
6.4.3施工现场未经批准不得任意动用明火。
如须动用明火,需办理相应手续,落实监护措施。
6.4.4非电工严禁擅自拉接用电器具,拉设电线。
6.4.5禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。
6.4.6消防器材不得挪作它用,周围不准堆物,保护道路畅通。
6.4.7安全管理人员不定时进行巡视,发现火苗,隐患及时采取措施,且立即报告有关领导部门进行处理解决。
6.4.8施工过程中严禁吸烟、明火、高温、焊接或电火花。
6.4.9应随时检查泡沫附着物的材料有无炭化迹象。
6.4.10须合理组织工序,施工现场必须通风良好,严禁与电焊等明火交叉作业,一般均应在电焊及明火作业完成后再行施工。
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