烧结厂环冷机设备检修规程.docx
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烧结厂环冷机设备检修规程
目录
1设备检修周期2
1.1环冷机.....................................................................................2
2零部件的修、换标准...........................3
2.1环冷机.....................................................................................3
2.2板式给矿机.............................................................................3
3检修需要的工器具和材料......................3
3.1环冷机.....................................................................................3
3.1.1更换主传动联轴器链条更换.....................................................3
3.1.2环冷机台车车轮及侧辊添加润滑脂.........................................4
3.1.3更换环冷机侧辊.........................................................................4
3.1.4更换环冷机钢丝刷密封.............................................................5
3.1.5环冷机台车三角梁焊补.............................................................5
3.1.6主传动减速机添加更换润滑油.................................................5
3.1.7主传动减速机更换.....................................................................6
3.1.8环冷机缷矿处水密封修理.........................................................6
3.1.9环冷机智能润滑修理.................................................................7
3.2板式给矿机.............................................................................7
3.2.1板式给矿机链板螺栓紧固及更换.............................................7
3.2.2板式给矿机漏斗修补.................................................................7
4危险源防护措施、环境因素控制措施.............8
4.1环冷机....................................................................................8
4.2板式给矿机.............................................................................9
5检修工序、工艺..............................10
5.1环冷机...................................................................................10
5.1.1更换主传动联轴器链条更换..................................................10
5.1.2环冷机台车车轮及侧辊添加润滑脂.......................................11
5.1.3更换环冷机侧辊.......................................................................13
5.1.4更换环冷机钢丝刷密封...........................................................15
5.1.5环冷机台车三角梁焊补...........................................................16
5.1.6主传动减速机添加更换润滑油...............................................17
5.1.7更换主传动减速机...................................................................19
5.1.8环冷机缷矿处水密封修理.......................................................21
5.1.9环冷机智能润滑修理...............................................................23
5.2板式给矿机...........................................................................25
5.2.1板式给矿机链板螺栓紧固及更换...........................................25
5.2.2更板式给矿机漏斗修补...........................................................26
6检修质量的验收标准........................27
6.1环冷机...................................................................................27
6.2板式给矿机...........................................................................28
7试车的程序与要求..........................28
7.1环冷机...................................................................................28
1设备检修周期
1.1环冷机
设备及部件
检修项目
周期
主传动联轴器链条
更换主传动联轴器链条更换
4月
台车车轮及侧辊
环冷机台车车轮及侧辊添加润滑脂
2月
环冷机侧辊
更换环冷机侧辊
12月
钢丝刷密封
更换环冷机钢丝刷密封
12月
台车三角梁
环冷机台车三角梁焊补
3月
主传动减速机
添加更换润滑油
24月
主传动减速机
更换减速机
36月
缷矿处水密封
环冷机缷矿处水密封修理
24月
智能润滑装置
智能润滑装置修理
12月
1.2板式给矿机
板式给矿机链板
板式给矿机链板螺栓添加紧固
3月
板式给矿机漏斗
板式给矿机漏斗修补
1月
2零部件的修、换标准
2.1环冷机
设备及部件
检修项目
修、换标准
主传动联轴器链条
更换主传动联轴器链条更换
1、链条各链接活动良好无卡阻;
2、链条加好润换脂;
台车车轮及侧辊
添加润滑脂
1、车轮及润滑脂填充空隙达60%
环冷机侧辊
更换环冷机侧辊
1、侧辊地脚螺栓紧固到位;
2、侧辊与侧轨之间接触良好;
钢丝刷密封
更换环冷机钢丝刷密封
1、钢丝刷密封螺栓紧固到位;
2、安装后,环冷机无严重漏风现象;
台车三角梁
环冷机台车三角梁焊补
1、焊缝焊接牢固,焊高6-8mm;
主传动减速机
添加更换润滑油
1、减速机内润滑油更换到位,减速机运转时油位在油位镜一半处;
主传动减速机
更换减速机
1、减速机地脚螺栓紧固到位,无松动;
2、减速机同心度小于0.5mm;
3、减速机运转时无异响;
缷矿处水密封
环冷机缷矿处水密封修理
1、密封处无积料,疏通干净;
2、水密封槽内刮料板焊接牢固无松动现象;
3、水密封效果良好无漏灰漏料现象;
智能润滑装置
智能润滑装置修理
1、智能润滑装置,运行正常,各润滑点无堵塞现象;
2.2板式给矿机
设备及部件
检修项目
修、换标准
板式给矿机链板
板式给矿机链板螺栓添加紧固
1、栏板螺栓紧固到位,无松脱情况
板式给矿机漏斗
板式给矿机漏斗修补
1、漏斗无漏料漏灰情况
2、漏斗内网格板焊接牢固,无松动
3检修需要的工器具和材料
3.1环冷机
3.1.1更换主传动联轴器链条更换
工机具
名称
型号
单位
数量
撬棒
/
根
1
榔头
2.5p
把
1
钢丝钳
8寸200mm
把
1
一字罗批
8寸8*200mm
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
锂基脂
2#
Kg
2
纱头
/
Kg
3
松锈剂
/
瓶
2
关键
备件
名称
型号
单位
数量
双排滚子链
16A-2*14
根
2
3.1.2环冷机台车车轮及侧辊添加润滑脂
工机具
名称
型号
单位
数量
电动润滑泵
DRB8-P365Z
台
2
汽车吊
25T
台
1
钢丝绳
11mm
根
2
物料
材料
名称
型号
单位
数量
纱头
/
Kg
3
关键
备件
名称
型号
单位
数量
润滑脂
XHP222(美孚)
Kg
90
3.1.3更换环冷机侧辊
工机具
名称
型号
单位
数量
射吸式割炬
/
把
1
撬棒
/
根
2
汽车吊
25T
台
1
活络扳手
8寸200mm
把
2
钢丝绳
11mm
根
2
梅花扳手
30mm
把
2
榔头
2.5P
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
石棉板
3mm
Kg
2
盘根
/
Kg
3
纱头
/
Kg
3
松锈剂
/
瓶
2
关键
备件
名称
型号
单位
数量
侧辊
自制
只
2
螺栓
M20*120
套
8
3.1.4更换环冷机钢丝刷密封
工机具
名称
型号
单位
数量
射吸式割炬
/
把
1
撬棒
/
根
2
汽车吊
25T
台
1
钢丝绳
11mm
根
2
梅花扳手
24mm
把
3
活络扳手
8寸200mm
把
3
榔头
2.5P
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
纱头
/
Kg
3
松锈剂
/
瓶
2
关键
备件
名称
型号
单位
数量
环冷机钢丝刷轴端密封
图号:
HL520A.16.4
套
40
螺栓
M16*60
套
120
3.1.5环冷机台车三角梁焊补
工机具
名称
型号
单位
数量
电焊机
/
台
2
射吸式割炬
/
把
1
活络扳手
8寸200mm
把
3
药皮锤
/
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
纱头
/
Kg
3
松锈剂
/
瓶
2
关键
备件
名称
型号
单位
数量
电焊条
J506Φ4.0mm
kg
40
螺纹钢
Ф16
根
50
3.1.6主传动减速机添加更换润滑油
工机具
名称
型号
单位
数量
电焊机
/
台
2
废油桶
/
桶
2
活络扳手
8寸200mm
把
1
漏斗
/
只
1
干净空油桶
/
桶
1
油抽
/
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
纱头
/
Kg
3
关键
备件
名称
型号
单位
数量
CKM重负荷开式齿轮油
220#(长城牌)170kg/桶
kg
40
3.1.7主传动减速机更换
工机具
名称
型号
单位
数量
射吸式割炬
/
把
1
撬棒
/
根
2
汽车吊
70T
台
1
钢丝绳
13.5mm
根
2
开口扳手
55mm
把
3
活络扳手
8寸200mm
把
2
活络扳手
24寸600mm
把
2
榔头
2.5P
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
纱头
/
Kg
3
松锈剂
/
瓶
2
关键
备件
名称
型号
单位
数量
减速机
XJCW1000.4B-18.5-F
台
1
3.1.8环冷机缷矿处水密封修理
工机具
名称
型号
单位
数量
射吸式割炬
/
把
2
撬棒
/
根
2
焊机
/
台
1
活络扳手
8寸200mm
把
2
榔头
2.5P
把
2
物料
材料
名称
型号
单位
数量
电焊条
J506Φ4.0mm
Kg
10
关键
备件
名称
型号
单位
数量
热轧扁钢
20*100Q345B
米
12
3.1.9环冷机智能润滑修理
工机具
名称
型号
单位
数量
一字罗批
8寸8*200mm
把
1
尖咀钳
/
根
1
十字罗批
70T
台
1
开口扳手
10-12
把
1
活络扳手
8寸200mm
把
1
榔头
2.5P
把
1
物料
材料
名称
型号
单位
数量
纱头
/
Kg
3
关键
备件
名称
型号
单位
数量
电磁阀
QJDL-1ACAC220V
只
10
3.2板式给矿机
3.2.1板式给矿机链板螺栓紧固及更换
工机具
名称
型号
单位
数量
撬棒
/
根
2
榔头
2.5p
把
2
开口扳手
30mm
把
2
活络扳手
8寸200mm
把
2
物料
材料
名称
型号
单位
数量
松锈剂
/
瓶
2
关键
备件
名称
型号
单位
数量
10.9级六角头螺栓
M20*70
只
20
3.2.2板式给矿机漏斗修补
工机具
名称
型号
单位
数量
射吸式割炬
G01-100
把
2
撬棒
/
根
2
焊机
/
台
1
活络扳手
8寸200mm
把
2
榔头
2.5P
把
2
物料
材料
名称
型号
单位
数量
电焊条
J506Φ4.0mm
Kg
10
关键
备件
名称
型号
单位
数量
热轧扁钢
20*100Q345B
米
12
4危险源防护措施、环境因素控制措施
4.1环冷机
危险源
名称
可能导致事故
防护措施
高空坠落
摔伤、死亡
1、佩戴完好的保险带;
2、按规定挂好保险带,高挂低用,挂点牢靠;在不牢固屋面作业时,铺好至少2m高防护板;
2、禁止身体探出防护栏。
落物伤害
砸伤、死亡
1、在高空作业时严禁高空抛物;
2、下方拉好隔离彩旗或警示带;
滑倒、滑跌
摔伤、死亡
1、及时清理现场油污及杂物,做好现场5S工作;
2、提高安全意识,避让地面湿滑区域。
机械伤害
夹伤、碰伤
1、身体肢节避让运转部位;
2、切断控制源(水、电、油、气),挂检修操作牌,操作牌做到谁挂谁取。
烫伤、灼伤
皮肤受损
1、劳保用品穿戴整齐;
2、注意避让炉喉钢结构、阀体等高温部位;
3、气割时皮管与自身保持一定的安全距离,严禁将气管置于跨下、肩上;
4、电焊时佩带好防护面罩、电焊手套;
5、气割时戴好防护眼镜;
起重伤害
砸伤、死亡
1、提前检查好吊运工机具,确保良好状态使用;
2、挂好警戒线,施工现场封闭;
3、起重时,起重车半径内不得有人员停留或穿越,
4、吊运时必须专人指挥,佩戴袖标,指挥手势明确、正确;
5、起重车操作员执行“十不吊”规程;
火灾
烧伤、烧损
1、作业前清理易燃物品;
2、现场备好灭火器,
3、铺好防护隔离板;
4、油脂及时清理收集好;
中暑
昏迷、呕吐
1、好防暑降温工作,作业时备好防暑用品;
2、缩短单组作业时间,轮流作业;
3、高温区域做好隔离防护设施;
其他伤害
不明
1、互配合,协调好,相互关心,相互帮助,相互监督,确保安全;
2、作业前对作业现场及周围环境进行安全确认,做好安全防护措施;
3、对现场危险源进行再辨识,做好作业前交底。
环境因素
名称
环境影响
控制措施
零部件的废弃
资源
1、零部件及时收集进行清洗、润滑,实现再利用;
油、脂的废弃
废物
1、及时收集用于其他润滑部位,实现再利用;
油的消耗
资源
1、及时关闭油管控制阀门;
2、汽车吊不用时停机;
电的消耗
资源
电焊机等电动工具间歇作业时及时关闭电源;
4.2板式给矿机
危险源
名称
可能导致事故
防护措施
高空坠落
摔伤、死亡
1、佩戴完好的保险带;
2、按规定挂好保险带,高挂低用,挂点牢靠;在不牢固屋面作业时,铺好至少2m高防护板;
2、禁止身体探出防护栏。
落物伤害
砸伤、死亡
1、在高空作业时严禁高空抛物;
2、下方拉好隔离彩旗或警示带;
滑倒、滑跌
摔伤、死亡
1、及时清理现场油污及杂物,做好现场5S工作;
2、提高安全意识,避让地面湿滑区域。
机械伤害
夹伤、碰伤
1、身体肢节避让运转部位;
2、切断控制源(水、电、油、气),挂检修操作牌,操作牌做到谁挂谁取。
烫伤、灼伤
皮肤受损
1、劳保用品穿戴整齐;
2、注意避让炉喉钢结构、阀体等高温部位;
3、气割时皮管与自身保持一定的安全距离,严禁将气管置于跨下、肩上;
4、电焊时佩带好防护面罩、电焊手套;
5、气割时戴好防护眼镜;
起重伤害
砸伤、死亡
1、提前检查好吊运工机具,确保良好状态使用;
2、挂好警戒线,施工现场封闭;
3、起重时,起重车半径内不得有人员停留或穿越,
4、吊运时必须专人指挥,佩戴袖标,指挥手势明确、正确;
5、起重车操作员执行“十不吊”规程;
火灾
烧伤、烧损
1、作业前清理易燃物品;
2、现场备好灭火器,
3、铺好防护隔离板;
4、油脂及时清理收集好;
中暑
昏迷、呕吐
1、好防暑降温工作,作业时备好防暑用品;
2、缩短单组作业时间,轮流作业;
3、高温区域做好隔离防护设施;
其他伤害
不明
1、互配合,协调好,相互关心,相互帮助,相互监督,确保安全;
2、作业前对作业现场及周围环境进行安全确认,做好安全防护措施;
3、对现场危险源进行再辨识,做好作业前交底。
环境因素
名称
环境影响
控制措施
零部件的废弃
资源
1、零部件及时收集进行清洗、润滑,实现再利用;
油、脂的废弃
废物
1、及时收集用于其他润滑部位,实现再利用;
油的消耗
资源
1、及时关闭油管控制阀门;
2、汽车吊不用时停机;
电的消耗
资源
电焊机等电动工具间歇作业时及时关闭电源;
5检修工序、工艺
5.1环冷机
5.1.1更换主传动联轴器链条更换
作业工序简图
作业步序
作业内容
质量控制点
安全环保控制点
工具
物料
1-2
电仪工切断环冷机主传动及相关设备电源,维修工在电源启动点处挂好检修操作牌
断电必须由电仪工专业人员进行操作,操作牌由维修人员挂牢,并遵守“谁挂谁取"制度;
挂牌前验电
检修操作牌/电笔
2-3
维修工进入现场,并在中控室及现场设备电源开关处挂好操作牌,相关领导及安全监护人确认现场具备检修条件后,签字确认
维修条线人员再次确认现场相关设备电源是否全部切断,并挂好操作牌;
确认现场电源切断,并将相关设备电源开关打到零位后,方可在中控室及现场设备电源开关处挂好操作牌,
检修操作牌
3-4
拆除联轴器上方防护罩
维修工两人配合将防护罩拆除,并摆放在环冷机主传动一边,放置处不影响检修的正常进行;
维修工抬防护罩时要有统一口令,齐拿齐放
/
4-5
清理旧链条上油污及积灰
用油灰刀及纱头将旧链条上油污清理干净;
清理后的积油及废旧纱头不可随意乱丢
纱头/油灰刀
5-6
拆除联轴器链条
用尖咀钳及榔头将链条连接的锁片及销子取下,再用一字罗批将链条拆除
使用榔头时,要集中注意力,避免砸到手指
尖咀钳/一字罗批/榔头
6-7
安装新链条
将链条放在联轴器齿轮上,要求齿与链条紧密啮合,用尖咀钳和榔头将链条连接锁片及销子安装到位,要求链条无松脱现象
使用榔头时,要集中注意力,避免砸到手指
尖咀钳/一字罗批/榔头
7-8
安装防护罩
维修工两人配合将防护罩复位;
维修工抬防护罩时要有统一口令,齐拿齐放
/
8-9
通知现场人员撤离后,临时取牌,联系电仪工送电,进行调试,调试结束后仍执行断电、挂牌步骤,同时验收人验收合格后签字确认;
送电、断电必须由电仪工专业人员进行操作,操作牌由维修人员挂牢,并遵守“谁挂谁取"制度;
挂牌前验电;有安全监护
检修操作牌/电笔
9-10
清理现场,将检修后废弃物、剩余物资全部清理出现场;
防止由于地面油渍、杂物而造成滑倒;
有安全监护
/
10-11
维修工取走操作牌,并中控室签字确认
操作牌必须遵守“谁挂谁取"制度;
取牌时须向生产人员和现场检修负责人再次确认,有安全监护
检修操作牌
11-12
交付生产
向生产人员和现场检修负责人确认后,方可交付生产。
签字确认
/
5.1.2环冷机台车车轮及侧辊添加润滑脂
作业工序简图
作业步序
作业内容
质量控制点
安全环保控制点
工具
物料
1-2
电仪工切断环冷机主传动及相关设备电源,维修工在电源启动点处挂好检修操作牌
断电必须由电仪工专业人员进行操作,操作牌由维修人员挂牢,并遵守“谁挂谁取"制度;
挂牌前验电
检修操作牌/电笔
2-3
维修工进入现场,并在中控室及现场设备电源开关处挂好操作牌,相关领导及安全监护人确认现场具备检修条件后,签字确认
维修条线人员再
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- 烧结 厂环冷机 设备 检修 规程