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十九、煤巷掘进防治水的专项措施…………………………27
二十、煤巷掘进防火的专项措施……………………………28
二十一、煤巷掘进处理冒顶的专项措施……………………28
二十二、巷修常规措施内容及要求…………………………29
二十三、特殊地段的维修措施………………………………30
二十四、煤仓清理加固专项措施……………………………33
一、采煤工作面作业规程编写规范
第一部分地质概况
一、工作面位置:
1.矿井中的位置:
包括工作面名称、煤层名称、采区名称及地面和工作面标高。
2.地面位置及地面设施。
3.井下位置及四临采掘情况。
二、工作面煤层情况
1、赋存情况:
走向长、倾斜长、面积、煤层厚度、煤层结构、倾角及稳定性可采指数并附储量计算表。
2、煤质情况:
煤质的各项指标、容重、硬度及品牌等。
3、顶底板情况:
说明伪顶、直接顶、老顶及直接底、老底的岩性、厚度、并描述岩性特征,附综合柱状图。
三、地质构造
1、对工作面出现的断层、褶曲、顶底板鼓包等描述清楚,并分析对生产的影响。
2、对水文地质的描述。
3、煤层瓦斯含量、瓦斯涌出量(绝对和相对)并分析对生产的影响、自然发火期、煤尘爆炸指数等情况并分析对工作面生产可能造成的影响(注:
本章内容如地质说明书能表达清楚的话,可用地质说明书代替)。
第二部分采煤方法及回采工艺
一、工作面巷道布置平面示意图
二、采煤方法:
1、名称(必须规范)。
2、工作面采高的确定。
3、放顶煤工作面采放比的确定。
三、回采工艺
1、工艺流程:
(应附工艺流程图)(炮采、炮放、综采、综放)
2、落煤方式
3、装煤方式
4、运煤方式
5、支护形式
6、移溜方式
7、放顶方法:
放顶煤还要说明:
l)放煤方式2)放煤步距3)放煤顺序4)放煤操作5)放煤管理
8、设备及工具配备一览表(包括备用材料的数量、规格及存放地点)说明:
应对上述各工艺流程进行祥细说明,表达清楚。
1)综采应附采煤机进刀图,并对进刀方式详细说明。
2)对工艺流程中的主要环节进行说明
第三部分生产系统
一、概述:
工作面上下顺槽及切眼长度,两巷支护形式、巷道断面、支护形式、棚距及上下顺槽断面图。
二、工作面设备布置示意图。
说明:
应对工作面所用设备位置表达清楚。
三、生产系统
1、运煤系统:
1)运煤路线2)运输设备型号、运输能力、台数、安装位置3)技术安全规定。
2、运料系统:
1)运料路线2)材料管理(包括材料明细)3)技术安全规
3、通风系统
1)通风线路
2)通风系统示意图
3)风量计算:
(1)按瓦斯涌出量
(2)工作面
(3)按人数计算
(4)风速计算:
(最低0.25m/s,最高4m/s)
4)通风系统管理措施
5)瓦斯管理措施,包括局部和服务本工作面采用其它方式,治理瓦斯的安全管理措施。
6)瓦斯监控设施的安放和管理
7)防突措施
4、防尘系统:
1)供水灭尘系统示意图
2)防尘设施及措施
5、灌浆系统:
1)灌浆系统
2)灌浆方式
3)灌浆系数
4)防灭火措施
6、排水系统:
1)排水系统线路
2)排水方法
3)排水设施及管理
4)防突水措施
7、压风系统
1)压风系统
2)安全技术规定
8、供电系统
1)供电系统图
2)供电设施
3)安全技术管理规定
9、照明系统信号系统
10、瓦斯抽排系统
1)抽排管路布置图.
2)抽排系统:
3)抽排方法:
4)抽排管理,瓦斯抽放率,要附有瓦斯抽放设计等。
说明:
上述各系统各矿在编制时,可按本矿实际情况进行选择。
第四部分顶板管理
1、工作面支护设备型号及主要技术参数
1)设备型号
2)设备的主要技术参数
3)乳化液泵
4)综采支架的:
最大高度、最小高度、中心距、移架步距、初撑力、工作阻力、供液压力、支架数量
2、工作面支护强度计算
分炮采和综采说明:
(1)炮采炮放支护强度计算(包括端头支护设计及强度计算)
(2)综采支架支护强度及验算(包括端头支护设计及强度计算)
3、工作面顶板管理
1)工作面支架布置示意图
2)支架的布置和间距说明
3)最大最小控顶距和放顶步距
4)支架规格质量要求
4、工作面上下安全出口与端头管理
1)支护手段
2)支护方式
3)工作面安全出口与端头管理的有关规定
5、上下顺槽替棚措施
6、顶板动态监测及管理规定
7、工作面片帮、冒顶事故的预防及处理措施(即顶板管理措施)
8、工作面初采初放、过地质异常带及过老巷等要制定专项措施。
第五部分劳动组织、循环图表及主要技术经济指标
一、劳动组织
1.劳动组织形式
2.作业方式
二、循环作业图表
1、循环人数2、循环进度3、循环方式4、循环产量5、工效6、循环作业图表
三、劳动组织
四、主要技术经济指标
第六部分安全技术措施
一、采煤安全技术措施
1、炮采:
包括打眼、放炮、清煤、支架支设、放顶煤、运输移推溜等过程的安全技术措施。
2、综采:
包括割煤、移架、推溜等过程的安全技术措施。
3、提高煤质的措施
4、提高回收率的措施
5、煤壁注水措施
6、顶煤预裂爆破措施
二、机电安全技术措施
1、绞车运输安全管理措施
2、缩皮带机安全技术措施
3、移动开关安全技术措施
4、皮带机、溜子操作安全措施
5、设备检修内容及其安全措施
6、采煤机、支架、工作面及顺槽刮板机、皮带、乳化液泵及电器设备维护等安全措施。
第七部分避灾路线
一、避灾原则及避灾路线图
二、当工作面发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时的避灾路线
三、发生水灾时的避灾路线。
封面
河南煤化集团鹤煤公司矿
工作面作业规程
编号:
单位:
队长:
技术主管:
编制:
编制时间:
年月日
审签表
规程编、审人员签字盖章表
单位
姓名
签字
1、该表由所有参加规程编写、会审、审批人员亲笔签名,不得打印。
2、所列科室,各矿应根据本矿实际相对应的科室设置进行适当的调整,不得漏项。
3、总工程师、安全矿长及各分管副总工程师必须参加规程会审。
4、作业规程会审意见及领导批示:
1)除作业规程原件外,其它作业规程、审批人员可以打印。
2)意见后应说明审批人及审批时间。
5、作业规程目录要分章节
二、架棚巷道煤巷掘进作业规程内容及要求
1、简述工程周围及顶底部老空、老巷和煤层开采时间及水、火、瓦斯等情况。
2、煤层赋存条件:
简述煤层的产状、厚度、结构、硬度、埋藏深度及特征。
3、围岩及特征:
简述伪顶、直接顶、老顶及底板的岩性、厚度、硬度、裂隙等特征,若是假顶,要说明锈结情况和顶网的完好情况,并附柱状图。
4、主要构造:
简述掘进范围内及附近可能有影响的断层、褶曲、裂隙等,并附地质图。
.
5、煤层瓦斯涌出量,自燃发火期,煤尘爆炸指数。
6、水文地质:
简述岩层含水情况、老空水、岩容水等可能对工程产生的影响,工程可能遇到(或附近)的钻孔情况。
第二部分巷道断面及支护设计
1、说明本巷道的位置,并附工程施工平面图(包括通风、运输、供电、供水系统),说明工程的施工目的及用途。
2、巷道形状和断面尺寸(应明确规定各类管线、风筒及运输设施的敷设位置,人行道的布置与尺寸,巷道断面应适当考虑预留压缩尺寸)
3、支护形式及其材料、规格、间距。
4、临时支护与永久支护间的最大和最小距离并附剖面图。
画出巷道断面图,要求结构清晰,构件材料明确,尺寸标注齐全。
第三部分施工方式
要说明选用的掘进方式,掘进机械及其工艺流程与设备图,钻眼爆破及爆破说明书与工艺流程图。
高瓦斯地区边掘边抽的施工组织措施。
其它方法的工艺流程说明及其工程图。
还要说明运煤、运料、供水、供电、排水等线路及要求。
(煤矸、材料、设备的运输方式及运输设备型号、数量)。
第四部分工程质量及文明生产
要说明工程质量及文明生产要求
第五部分通风安全
1、通风线路及通风系统图
2、风量计算
3、局扇选型
4、通风仪表布置图,安全装备系列化要求
5、瓦斯、煤尘管理及综合防治措施等。
6、突出煤层综合防突措施。
第六部分劳动组织
劳动组织和正规循环作业图表及主要技术经济指标。
根据施工工序,工作制度、循环方式来配备劳动力,并附劳动组织图表、正规循环图表要能反映出各工序之间的关系。
技术经济指标以表格形式列出。
第七部分安全技术措施
1、穿越老巷、老空、地质构造带、防止冒顶、片帮及巷道贯通的安全技术措施。
2、其它安全技术措施(顶板、机电运输、放炮及火工品管理、防火、防水、煤质管理等)。
3、避灾原则及避灾路线图:
分别叙述对水、火、瓦斯等灾害的预防及避灾路线(并附路线图)。
三、锚网巷道煤巷掘进作业规程内容及要求
锚网巷道煤巷掘进作业规程在架棚巷道煤巷掘进作业规程的基础上,需增加以下两项内容:
1、巷道支护说明
1)锚杆支护设计方案。
2)锚杆支护形式及参数。
要确定锚杆的支护形式和锚杆的规格、间排距、托板规格尺寸、梁或钢带的规格尺寸、金属网的规格尺寸,并附锚杆支护的巷道断面图。
3)在矿压观测中发现巷道有失稳征兆时,说明锚杆支护参数不够合理,要及时修改支护参数和采取加强支护的措施。
2、矿压观测说明书
矿压观测说明书主要应有以下内容:
1)观测的项目,观测的项目至少应该有巷道表面位移观测,锚杆的锚固力检测,巷道顶板离层监测。
、
2)观测仪表、工具及设点材料
3)测点布置及仪器安装
4)观测方法
四、巷修作业规程内容及要求
1、简述工程周围煤层开采时间、回采影响情况(工作面与该巷道的平面位置关系)、水、火、瓦斯情况及与其它巷道的关系等。
2、简述伪顶、直接顶、老顶及底板的岩性、厚度、硬度、裂隙等特征,并附柱状图。
3、简述巷道附近有影响的断层、褶曲、裂隙等,并附地质图。
4、巷道返修次数、每次返修情况。
第二部分巷道位置、状况及用途
1、巷道名称:
2、巷道位置:
(附平面图并简述)
3、原支护形式、设计断面失修原因及失修现状
4、工程量:
5、巷道用途及修后服务年限
第三部分施工设计
1、巷道施工断面图
2、支护设计包括支护形式及支护参数的确定。
第四部分施工方法
1、拆支方法,需要放炮时,应有爆破设计参数及爆破作业安全技术措施。
2、装运方法
3、冒顶处理方法
第五部分劳动组织
技术经济指标以表格列出。
1、保证工程质量和达标的措施‘
2、顶板管理措施,需要挑顶或扩帮及防止冒顶的安全技术措
3、运输安全技术措施
4、通风安全技术措施
5、特殊地段的安全技术措施
6、U型棚架设安全技术措施
7、锚杆、锚索打钻、安装安全技术措施
8、其它安全措施
1、避灾原则及避灾路线图
2、发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时的避灾路线
3、发生水灾时的避灾路线。
五、规程及措施编制有关规定
1、作业规程及措施必须由施工单位技术人员负责编制,在编制过程中,要认真查阅地质资料和周围开采情况,广泛征求区队干部、工人、安全网员的意见,编制后经队长和技术负责人签署意见后上报。
2、作业规程及措施应在保证安全生产的前提下积极采用行之有效的新技术、新工艺、新设备和新材料。
3、文字清晰准确、用词得当、语句简练通俗易懂。
4、所有附图均按正规图件制作,并和本矿图例一致。
5、作业规程及措施与煤矿安全规程、操作规程的关系按下述原则执行:
凡属煤矿安全规程、操作规程中已经明文规定的且又属作业规程中必须贯彻的条文,应在作业规程中写上该规程的条项号及内容。
并在贯彻规程时一并贯彻执行。
6、会审及审批:
由矿业务部门负责组织有关生产技术、安监、调度、机电运输、通风及施工单位等部门会审。
会审后由矿总工程师批准签字后方可执行。
7、规程及措施的贯彻执行:
技术人员负责在施工前向本队职工干部及参加施工的所有人员贯彻已批准的作业规程及措施。
贯彻后必须进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。
轮休或请假以及考试不合格的工人必须进行补课并经考试合格签字后方可下井作业。
8、所有采煤及煤巷掘进工作面都必须编写作业规程。
正规维修巷道长度在100米以上的巷修工作面必须编写作业规程,其它巷道维修头面必须编写安全技术措施。
六、综放工作面初采初放措施
1、初采前准备工作:
1.1各种材料、型号、种类、数量及存放地点。
无用材料、设备的回收。
1.2设备、支架、液压系统、供水、注浆、运输系统的检查、试运规定。
1.3上下人工缺口(自采缺口除外)的施工方式、规格大小。
1.4上下顺槽替棚及超前支护的规定,1.4.1端头支护的方式,1.4.2替棚方式及材料,l.4.3超前加固支护方式及材料。
2、初采初放
2.1割煤机进刀方式
2.2煤壁支护的摘除。
2.3调整支架、运输机的方式。
2.4采空区侧剪顶网的时间及长度,放(顶)煤的步距及方式。
2.5预裂爆破的时间及方式(顶煤下落不好时)
2.6架前空顶处理内容、移架注意事项。
2.7初采时通风系统及CH4、C0等有害气体的监测。
3、组织措施
3.1以生产矿长为组长的跟班领导小组。
3.2组织完善各系统的正常运转。
3.3确定工作面初次来压的步距及防范冒顶措施。
七、炮放工作面初采初放措施
1、初采前准备工作:
1.1各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点。
1.2工作面替棚顺序及回收旧材料的方式和放置地点。
1.3供电、供水、运输、液压、注浆系统的检查完善。
1.4上、下安全口的支护方式及规格。
1.5上、下顺槽替棚材料长度及超前加固支护的材料与方式。
2、初采措施
2.1初次放炮炮眼布置及装药量要求。
2.2第一趟采煤步距的规定。
2.3连网与原切眼网边搭接之规定。
2.4移柱窜梁顺序
2.5单体柱防降防倒防滑规定。
2.6推移运输机顺序及要求。
3、初放措施
3.1初放时问、放煤口位置、放煤方式及放煤量。
3.2放煤后放煤1:
3封闭方式及材料。
3.3放煤前、放煤时、放煤后支架的观察与维护。
3.4放煤时的CH4管理。
4、强制放顶措施
4.1炮眼布置方式:
间排距、深度及方位、三视图。
4.2炸药种类型号,雷管型号、脚线长度。
4.3装药方式、数量及封眼材料。
4.4起爆长度、眼数及爆破效果检验。
4.5打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定。
4.6大块煤处理规定。
4.7工作面初次来压前加强支护形式(对接抬棚或加强柱)等规定。
5、组织措施
5.1以生产矿长为组长的初采初放跟班领导小组。
5.2组织完善各系统的正常运行。
5.3确定工作面初次来压步距及防止冒顶措施。
八、工作面过横川措施
1、简述横川与工作面的关系,附平、剖面图及文字说明。
2、安全技术措施
2.1CH4等有害气体情况
2.2横川内设备、材料回收情况。
2.3超前替棚加固,打木垛及填底材料(但要保证行人、通风)位置及要求。
2.4放炮检查CH4及撤人规定。
2.5过横川时起爆药量控制及顶板的维护。
2.6过横川后的封闭、注浆防火工作的规定。
九、工作面过老巷、老空的技术措施
1、概述老巷、老空与工作面的位置关系,附平、剖面图及文字说明。
2、安全技术措施
2.1地测部门下隐患通知书。
2.2探眼布置、数量、深度及方位,并附三视图。
2.3明确最小煤岩柱距离。
2.4防水、防CH4、C0等有害气体相关内容。
2.5超前加固的材料、加固方式及防冒顶规定。
2.6采后注浆(水)防止发火的规定。
十、工作面安装运输安全技术措施
1、工作面基本情况。
1.1工作面参数(附安装、运输、设备布置、工作面平剖面图)。
1.2安装流程示意图、顺序表。
1.3设备、材料、类型及数量。
1.4备用物料的型号、数量及存放位置。
2、安装运输的组织机构:
矿长(或指定副职)为组长。
有关矿、科、队为成员的指挥领导小组。
3、施工安全技术措施。
3.1运输、安装前的准备工作。
3.1.1平巷、斜巷轨道、道岔及安全设施和信号系统。
3.1.2各类绞车的选型、安装位置及固定方式。
3.1.3钢丝绳的选型及效验。
3.1.4其它辅助配件的种类、质量、数量及存放地点。
4、安装设备的顺序(按现场情况定)
5、铺设运输机注意事项。
5.1搬运时防碰、防撞、防滑要求。
5.2铺设顺序(严防链条翻扭、螺丝、销钉配套、安齐、紧固)
5.3机头、机尾压戗柱要求。
5.4配电试运转要求。
6、液压系统安装事项。
6.1泵站、泵箱、管路和铺件的配套选型。
6.2管路的铺设,三通截止阀的留设位置。
6.3管路的保养与维修。
7、供电、供水、瓦斯监测系统(以不影响安装、开采为原则)
8、运输支架
8.1运输路线检查与试运
8.2支架与车辆的固定方式、保险系数。
8.3支架元件、配件的保存与保护。
8.4平巷运输的一般规定。
8.5斜坡轨道运输的特殊规定。
8.6绞车、钢丝绳的检查、检修规定。
8.7掉道、歪架、翻架的处理方法
9、支架的卸车
9.1确定支架卸车的位置。
9.2支架周围棚子的加固。
9.3各部绞车的固定(按现场情况确定绞车个数)
9.4专人指挥各绞车的运行情况。
9.5回支架时的辅助工作。
10、安装支架。
10.1准备好安装支架的空间、支护材料及方法。
10.2专人指挥调架方式(用单体柱时,要远距离操作)。
10.3连接前后部槽顺序及要求
10.4液压系统的联接顺序及要求
10.5质量验收
11、采煤机的安装
11.1地面试运转情况及资料
11.2解体时保护与编号
11.3运输的顺序与编号
11.4工作面的安装地点与支护形式。
11.5安装的顺序及注意事项(起吊、连接、紧固、加油、清理)
11.6接线试运转的顺序及要求
十一、炮采工作面放结束顶措施
1、工作面基本情况:
工作面平剖面图,工作面长度,支护材料及支护方式,设备等类型及数量。
2、组织领导现场跟班制度‘
3、工作面放结束顶的安全技术措施。
3.1工作面采至最小控顶距的支护形式。
3.2帮顶掩护材料情况。
3.3放顶顺序(一个茬或是两个茬,往上放或是向下放)
3.4放顶方式(人工或机械)
3.5运梁柱形式(人工或机械)
3.6迎头的回柱顺序
3.7后路的维修
3.8放后的顶板管理
3.9CH4、C0等有害气体的检查制度及处理方法
4、木垛的位置吸数量
5、永久
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