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7s管理工作总结工作范文
7s管理工作总结
篇一:
7S及标准化管理工作总结
20XX年7S及标准化管理年终总结
为全面贯彻落实7S及标准化管理活动,进一步加强企业内部管理,在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下,分公司狠抓了现场管理,强化了制度建设,提升了员工素养,使得7S及标准化推进工作有效展开,取得了明显成效。
20XX年分公司主要做了以下工作:
一、取得的成效
1、注重宣传、培训工作,将7S入脑、入心
20XX年分公司共进行了四次培训,其中参加股份公司安排的7S督导培训1次,果蔬公司组织的7S基础知识培训1次,自行组织培训2次。
通过培训加强了员工7S管理的理论知识,提高了人员的7S推行技巧,员工的整体素质有了较大提高,对工作的开展起到了积极的促进工作。
在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间,大家齐声诵读学习7S记忆口诀及基础知识,畅谈自己的心得体会,分享推广经验,提高员工的综合素养,将7S工作深入的开展下去,人人参与、共同进步。
为做好7S、标准化管理的宣传工作,分公司更换了5块大展板,6块小展板,出黑板报5期,悬挂横幅6条,在冠农报发表7S稿件6篇,大力宣传7S及标准化管理的重要性,使员工从思想上提高意识,并将6S标识全部更换成7S标识,更加强调节约的重要性,在工作中提倡节约、杜绝浪费,降低各项生产成本。
2、加强管理控制,降低生产成本,推广7S成功做法
分公司材料库房是7S推广最成功的模板,各项物资摆放整齐有序,数量清晰,并结合今年的ERP系统,做到了第一时间掌握各种材料的库存情况,有效保证了车间的正常生产所需。
生产车间利用废旧模板刻画了工具形状,做到了形迹管理,节省了找工具的时间,点检能够做到一目了然。
分公司自从推行7S管理,尤其是增加了第七个S之后,分公司在节约方面取得了很大成效。
推行7S管理之后,分公司由两辆车减少至一辆车,节省资金10约万元,每年节约油料约3万元。
办公室花费3000元安装一台净水器,作为直饮水饮用,每年节约纯净水费3000约元。
车间花费3万元制作两台平板车,用来倒运成品,每年节约油料费用约6万元。
原有的四台叉车由于长期使用,磨损大,耗油量大,且外观破旧,性能跟以
前相比逊色很多。
为降低叉车的油耗,使叉车能够完好的使用,分公司将叉车进行认真拆解,小问题自己处理,遇到棘手的及时与厂家服务人员联系沟通,省去了中间环节,维修费用大大降低,为彻底改变叉车外观形象,分公司购买了腻子、漆等材料,四台叉车仅仅花费500余元,此举节约资金约2万元。
在此基础上,分公司还将叉车进行编号,明确叉车工职责,并认真做好叉车出行记录,交接班时将叉车进行全面的检查。
通过这些措施的落实,叉车工对叉车爱护有加,定期将叉车进行保养,有效保证了叉车的长期完好使用。
3、积极开展QC、合理化建议及问题改善活动,节能降耗,提高效益
分公司非常重视开展小改小革及问题改善活动,在6月份农二师工业局举办的QC及合理化建议发布会上,分公司参赛的课题《减少番茄丁罐头次品率》获得了二等奖的优异成绩,并参加兵团质监局组织的QC成果发布会,获得了二等奖,共计奖励1800元。
今年分公司共开展了五项“五小”活动,其中神农蒸发器的水路系统技改通过果蔬公司验收小组的验证,通过实施,节约了生产时间,消除了安全隐患,并便于员工的操作,并获得奖励2700元。
其它四项因今年未生产小罐产品,没有进行验证。
此项活动的开展有利于激发员工的聪明才智,并能有效降低生产成本,提高产品质量,对公司的长远发展意义重大。
4、落实安全制度,做好安全预防工作
为了搞好安全工作,分公司组织全体人员进行了安全及消防培训,并于5月12日进行了一次实地消防演练,使员工掌握了消防器材的使用方法,邀请巴州医院急诊科资深医生进行现场讲解急救知识,使员工学会了应急救援的基本常识,提高全员安全技能及安全意识。
严格遵守各项规章制度,叉车工、电工、司炉工、水处理工等特殊工种全部持有操作证上岗,并在醒目处张贴、悬挂安全警示标识,通过这些措施及制度的落实,提高了分公司的安全管理水平,也有利于安全工作的顺利开展。
在8月份分公司暂时不开机,将人员主要安排做好安全维稳工作,全体员工统一认清当前形势,积极开展自救、自防维稳工作,积极部署厂区内包辅材料、成品的堆放管理,加强自我保护意识,切实维护好公司财产安全、职工的生命安全,确保厂区平安稳定。
由分公司中层领导带班,组成防爆维稳小分队全天24小时在厂区内巡查,每班人员佩戴袖标、手持木棍,列队深入厂区各个角落,真正做到保护好员工生命安全,维护好公司财产利益。
在冬休期分公司7S管理工作毫无松懈,尤其是安全、防盗等工作做到定期检查上报,及时整改安全隐患,将宿舍配备了灭火器,定期点检消防器材,确保正常使用,同时对保安进行培训学习,外单位车辆加强了登记管理,确保了厂区的安全稳定,在节假日安排领导带班值班,并由综合办督促检查,确保了人员在岗值班。
二、定期检查考核,发现问题及时整改,稳步推进7S管理
1、严格考核,表彰先进,提升素养
按照制定7S及标准化检查考核办法,分公司每周五进行一次7S及标准化工作检查,检查后及时召开总结会,对存在的问题进行整理落实,签字确认并要求限期整改,对没有按时完成的进行通报批评并给予每项不符合项50元罚款,严格细节管理。
每月按考核标准不定期对班组级个人进行考核打分,分数高于100分的奖励红旗一面,并将此结果作为年终评优的重要依据,此举鼓励了员工的工作主动性,加强了制度的服从性。
为做好安全工作,分公司在五个关键岗位上设置了安全绿十字,每天进行一次考核,出现事故则以红色标识,未出现安全事故则以绿色标识,激烈员工相互竞争,并将考核结果纳入年终评优,通过此举有效的提高了员工的安全意识,并能够自觉使用安全用具,有利于安全工作的开展。
通过检查考核,生产现场及办公区有了很大改观,员工的素质也有了很大提高。
在果蔬公司今年上半年的考核中,分公司被评为第一名,并获得奖励20XX元。
分公司内部共罚款6人,515元,奖励5人,160元。
2、改善现场,创造良好的工作环境,树立一流企业形象
分公司7S推行办检查发现打包现场卫生较差,纸箱标签等堆放杂乱;车间检修现场零部件存放不规范,摆放不整齐;货场篷布未进行遮盖处理;车间入口风屏存在安全隐患,车间控制室推拉门损坏,化验室工作服、手提包堆放杂乱等问题。
针对检查中出现的问题,推行办都要求限期进行整改,以改善现场工作环境。
分公司领导的高度重视起到了关键工作,带头进行检查实施,在员工中树立起了榜样。
分公司把标准化管理工作认真贯彻于每个岗位,连续多次的检查、考核和整改,使厂区的面貌发生了较大变化,员工素质有了很大提高,进一步提高了全员
对7S及标准化的认知程度。
三、存在问题及改善建议
1、存在问题
在7S推行过程中,有部分员工可以做到持之以恒,但仍有大部分员工不能坚持下去,有的员工在检查时,认真做好本岗位的7S,检查过后又恢复原样。
2、改善建议
将7S管理作为一项日常管理,常抓不懈,并与公司的管理制度相结合,做到有奖有罚,鼓励员工多提改善意见,提高产品质量,节约生产成本,从各个方面提升公司的管理水平。
四、明年计划
1、20XX年3月1日-3月31日,为7S管理宣传、培训阶段。
通过宣传和培训,使广大干部职工更加深刻的认知开展7S管理工作的目的和意义,从思想上提高意识。
2、20XX年4月1日-6月30日,为完善7S管理制度阶段,完善各自的岗位、工种的岗位标准化书及工作流程和操作规程标准,以点带面,全面推进7S管理。
公司推行办将对此项工作开展情况进行检查、评比,对工作开展较好的部门予以奖励。
3、20XX年7月1日-10月30日,为7S工作推行的实施、考核阶段。
不断检查考核,把7S管理贯穿于公司的整个生产、经营和管理活动的全过程,使公司真正实现管理制度化和管理规范、标准化,提高生产率和管理效益,从而提高公司整体管理水平。
4、20XX年11月1日-12月30日,为评比、总结阶段,公司对评比优秀部门、个人予以表彰奖励,对推行工作较差的部门、责任人予以通报批评和处罚。
7S及标准化管理工作只有起始,没有终点,必须持之以恒、坚持不懈的做下去。
分公司将按照农二师、股份公司及果蔬公司的安排部署,将7S及标准化建设作为一项基础管理常抓不懈,不断提升人员素养,降低各项成本,杜绝浪费,消除安全隐患,以增强企业的市场竞争力。
库尔勒分公司
二〇一一年十一月十五日
篇二:
7S总结报告
青岛纺机推行7S管理验收情况报告
青岛纺织机械股份有限公司自20XX年9月份开始在全厂各分子公司全面推行7S现场管理工作,在厂部的领导和支持下,全公司各相关部门经过宣传发动、认真推行、积极整理整顿、全面提升、保效深化各阶段,认真积极的推行和执行总部的7S现场管理,目前取得了显著地进步和成绩。
企业的生产面貌和生产作业现场取得了较大的改观和提升。
企业员工的思想认识亦有较大的改变和提高,7S推进促进小组于20XX年12月21日开始对各部门7S现场管理工作进行了阶段性验收,情况如下:
7S管理推行几个月以来,在总部7S管理领导小组的正确领导下,经过7S管理推进检查小组全体人员的检查和推进,各部门的积极配合执行,全厂的7S管理取得了较为显著地成效,具体表现为:
各部门的定置规划制定和整顿整理、清理清扫均基本到位完成,各种现场以及办公区域的标识标志基本完成,生产现场和办公现场均有较大改观,表现尤为突出的是蓝利锋公司、电气公司、新品公司等生产作业部门,车间区域划分清楚合理、通道畅通、地面清洁、标识清楚清晰、工具货柜架、现场在制品和产成品物流整齐有序,有力的促进了工作质量和工作效率的提高,也提高了空间利用率。
同时加强了消防安全的管理,排查了生产安全隐患,提高了员工安全防患意识,全厂各生产公司的整体形象得到了大力提升。
在各部门推行7S管理的过程中,电气、蓝利锋公司积极行动、认真贯彻执行厂部的各项工作安排,成为全厂推行7S的标杆部门。
新品公司在认真推行7S管理的过程中,认真整改、下大力气做好各项整顿整改工作,成为7S管理工作中,车间现场改观最为显著地部门,成为全厂推行7S管理的三大标杆单位之一。
老厂房老工作场地推行7S管理的单位表现最为突出是非织造布设备厂和模具公司,他们克服老厂房生产设备布局混乱、地面油污破损严重的不利现状,下大力气认真整改,整理区域划分、定置定位管理,生产现场也取得了较大改观,基本达到总部推行7S管理的标准要求。
经过几个月的7S现场管理推进,虽然取得了不少的成绩,但由于存在一些认识、理解、基础条件以及执行力等方面的原因,我厂7S管理工作还存在一些不足和需要进一步提升的地方。
目前各部门的7S管理现状与总部领导的要求和7S管理标准的要求还有一定差距,各项工作还有待我们下大力气去完善和推行。
其主要表现在:
思想认识不到位,一些部门领导和员工对7S管理的长期性和必要性认识不足,对7S管理缺乏系统性长远规划,存在被动执行、突击应付的现象,个别部门对前期整顿整理的成果未能形成常态管理,造成回潮严重。
最典型的例子是压铸公司,前期在厂领导的带领下做了大量的现场清理整顿工作,但为时不到两个月就出现大面积回潮,现场再度混乱,标识不清、库房管理不到位、帐物不符等现象发生。
7S管理与各项职能管理结合的不够紧密,充分认识到7S管理是生产管理以及各项管理工作的基础工作,对其与质量、安全、设备管理以及企业文化、班组建设等各项工作紧密联系不够,未能将7S充
分溶化到以上各项工作当中去,形成7S管理与各项现场管理两张皮的现象。
企业7S管理推行工作队伍力量薄弱,推行促进小组成员对7S管理的认识和理解需要进一步的加强,对各部门人员推进7S管理的培训力度不够。
从而形成全厂7S管理各项规章制度不完善,推行考核标准不完善,考核检查未能形成常态化、制度化。
企业一些部门和领导对7S管理进一步提高和推行的目标不够清晰明了,缺乏逐步改进提升的动力和欲望,全厂缺乏形成7S管理的文化氛围。
综上所述,我厂7S管理工作在厂部领导的正确领导下,经过全厂各部门的积极推行和执行,取得了可喜的成绩,但进一步提升和改进的空间依然很大,相信在厂部的大力促进和各部门不停顿的整改提高下,我厂7S管理工作一定会迎来一个更加美好的明天。
篇三:
20XX年7S年终总结计划
20XX年7S总结及计划
20XX年已悄然而逝,公司推行7S管理已有三年之多,在精益办、各部门精益专员及全体员工的共同努力下,取得了不错的成绩,告别了乱七八糟、无精打采的气氛,迎来精神抖擞的气势;7S是精益生产的一部分,是经营管理的基石,特别在20XX年随着精益生产的不断推行和完善起到了重大的作用,现将20XX年总结和20XX年计划做如下汇报:
一、20XX年主要工作完成情况
1、20XX年为了使7S标准更加细化,使稽查判定标准更明确,制定了更加详细的标准(7S稽查标准表),减少了部门人员争议;
2、20XX年为了更加积极推动各个部参与7S活动中来,5月份和7月份分别修订了一次7S推行方案:
①、为了保证7S活动在各部门推行的有效性,各部门指定一人作为部门7S专员,对部门内部进行7S活动宣传与培训、对部门7S问题改善情况跟进,公司7S整体达成率有所提升;
②、为了进一步完善7S评比,使评比更加具有合理性和公平性,精益办根据公司实情和各部提出的意见完成各部门要与不要标准的修订、部门内部区域的再设计与规划、物品的定位与定量管理,并对车间、仓库等重点区域进行了整理整顿;
③、为节约电脑存储空间和快速查找文件,对各部门公共盘和个人电脑进行了整理和管理,提升了工作效率。
3、20XX年实行单月2-3次7S稽查制度,全年7S检查共计27次,完成整改602项,7S评比与表彰10次,7S达成率由去年的%提高到今年的%,达成既定目标。
20XX年精益办与公司协定的7s目标值为7S达成率%,由图表1我们可看出,20XX年每一个月的达成率都超过了既定目标,取得这样的成绩是全公司努力的结果,比如B类部门(采供部、质管部、财务部、研发部)20XX年比20XX年达成率都有提升,这是值得学习和表扬的(由图表2可看出)。
7S要做得更好,需大家共同努力,望好的部门继续发扬,差的部门全力跟进,使整个公司7S工作能够全面的提升。
(图表1)
(图表2)
二、未完成事项及存在不足
1、7S推行方案中计划20XX年精益办上半年和下半年组织实施公司内部7S相关知识培训,并进行考试考核,但由于XX原因并未完成计划;
2、消防安全方面,消防器材点检人员对消防器材所放位置不清楚,时常出现漏检现象;
原因:
保安队长长期空缺,点检人员不规律,且没有专业消防安全知识;
改善措施:
及时招聘保安队队长,加强与工业园消防队的交流,加强消防安全知识培训。
3、7S从表面上看已覆盖公司全员,在稽查7S的过程中可以看出7S理念但并未深入人心,在检查时提出不对的地方个别部门人员总觉得是在吹毛求疵,故意刁难。
原因:
员工7S意识不强,未形成习惯和文化;
改善措施:
加强内部培训和宣传,形成习惯和文化,让员工真正体会到7S益处。
4、“整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全、节约”口号空喊,以敷衍行式来对待,肤浅的认为7S检查就是简单的卫生检查,理解比较片面。
原因:
对7S知识肤浅,细节认知度不够;
改善措施:
组织培训和宣导,对7S更深层次的认识。
5、精益办工作人员工作方向感不强,没有系统的对7S的认知;
原因:
7S推行人员7S推行知识与经验有限,对7S知识和工具掌握不够娴熟;改善措施:
申请外部培训、参观7S标杆企业进行学习提高7S推行人员技能。
6、考核制度不够完善,存在差异化;
原因:
7S基准表不够细化,对问题点没有直白的标准评判,容易让检察人员形成争议;
改善措施:
细化完善基准表,能够更明显体现问题点。
三、20XX年工作计划
1、加强内部培训,提高员工素养和执行力;
2、配合行政部完善消防安全检查制度;
3、申请外训和学习标杆企业7s管理;
4、印制《7S管理小册子》,实现人手一本;
5、增加和补建公司标示、标语;
6、完善和收集改进前后效果图,并抓典型进行表扬宣传;
7、要求各个部门编写整改计划,精益办审核评估;
8、配合行政人事部对新进员进行7S培训,以考试形式作为考核;
总之,7S是一种自觉的行为意识,不是要做给别人去看。
就像开车要遵守交通规则一样,规定行人靠右行走,如果大家都养成了这种习惯,可以提升安全的系数,行人走路的速度也会很快,不会发生碰撞的情况,效率也会很高。
反之没有这种规则,想怎么走就怎么走,就会带来一些不安全的隐患,效率和速度也会很低。
篇四:
7S管理20XX年度总结及20XX年工作计划
**市坪石发电有限公司
7S管理20XX年度总结及20XX年工作计划
批准:
审核:
编写:
20XX年1月9日
**7S管理推进
20XX年度总结及20XX年工作计划
自集团公司启动发电企业推行7S管理工作以来,**按照上级公司的有关部署和要求,积极策划,迅速行动,抓培训、定方案、建示范,全面推广和全员参与的氛围已基本形成,成效初步显现。
根据华电集团《关于进一步推进发电企业7S管理的通知》及**《关于转发集团公司进一步推进发电企业7S管理有关要求的通知》的要求,**迅速开展7S管理回头看活动,认真总结,深入思考和分析,形成**7S管理阶段性总结,并确定了下阶段工作计划和目标。
现汇报如下:
一、20XX年度7S管理工作总结
(1)组织和前期准备情况
1、推进组织确立
(1)7S推进组织建立。
公司于7月4日即下**立公司7S推进组织机构,建立7S推进委员会、推进办公室,明确了委员会、办公室工作职责,成立7S督导师队伍,在全厂范围内从公司领导、副总师、部门三个层面进行7S推进的职责分工。
(2)7S推进责任区域确定。
考虑到5号机组大修,公司确定了机关部门7S管理先行、大修后全厂7S全面推进的总体思路,确立了计划营销部、办公楼公共区域为先行样板区,在两个样板区高标准推进7S管理,同时要求其他机关部门根据工作实际学习对照,不等不靠,进行前3S工作(整理、整顿、清扫)。
大修结束后,公司全面制定了全厂7S管理整理、整顿、清扫阶段推进计划,确定全厂58个责任区域,其中样板区16个,明确了7S管理整改项目、整改范围及目标、责任部门、责任人、验收时间、督导人等,要求按计划进行整改。
(3)自我诊断,明确目标,积极落实
规划先行,战略统领,7S推进办多方调研论证,制订了《样板区打造实施方案》,方案
明确了指导思想,确定了近期和远期工作目标。
为了使工作有条不紊的稳定开展,公司组织了对样板区及责任区域进行自我诊断,对现在的情况进行全面分析、解刨,找出问题、发现问题、制定方案、确定时间、落实到人,使7S推进工作有章可循,有案可依。
(4)推进口号的明确。
公司出台文件向全厂员工征集7S管理推进口号,共征集口号125条,经公司讨论研究,确定了全员参与7S,共创美好坪电为全厂推进口号。
2、7S推进前期工作准备情况
(1)基本费用预算、准备及物资、用品确定、申购。
公司实施7S推进计划及预算管理制度,各部门按7S推进区域,进行现场现状诊断,找出存在的问题,分析原因,制定7S区域推进整改计划及方案。
在整改计划或方案中应明确7S推进区域的具体内容、计划时间、达到目标、所需材料计划、费用预算、负责人、督导师等。
按规定的程序审批通过后,物资部按计划采购。
20XX年上级批复7S管理材料费用约100万元,不足部分公司进行相应费用调剂,满足7S推进需要。
(2)推进办公室工作场所确定及工作场所配套设置。
公司确定7S推进办公室为办公楼201房间,专职推进办人员5人,配套设置按规定全部配置。
3、宣传和培训情况
(1)7S活动宣传策划、实施及征文、口号、标语征集活动。
6月30日公司组织召开7S管理推进启动会,就全厂7S推进进行工作部署及宣传发动;7月初公司成立7S推进办公室,设立专职人员负责7S活动的宣传、策划和实施;7、8月份公司召开三次7S推进宣传发动会暨培训会;8月份制定并下发了**《7S管理工作宣传活动方案》,分三个阶段对公司7S活动宣传进行总体规划;按照宣传活动的要求及公司实际,和企业文化建设相结合,在全厂范围建立宣传管理看板、宣传栏,张贴7S标语及海报,共收到7S征文100余篇,口号125条,7S简报6期,掀起7S宣贯的热潮,让7S管理逐渐融入员工意识,内化于心,外化于行。
(2)7S相关知识学习、培训及考核。
要让7S深入人心、成为习惯和素养,除了大力宣贯外,组织员工对相关知识学习、培训,并进行必要的考核是必要手段。
6月中下旬,按要求公司总经理、分管副总、7S推广专责人到华电**进行专题知识学习。
考虑到大修等暂不具备外聘咨询导师的情况下,公司自主进行全厂性培训3次,要求各部门抓紧时间自学。
为了及时把7S有关知识和内容宣贯到公司每位员工身上,7S推进办每月对指定部门进行考试,对考试成绩达不到85分以上的员工进行再培训、学习、补考、考核,截止目前已组织7S考试4次,考试成绩均达到90分以上,使每位员工对7S知识都有了深刻的了解和认识。
4、推进体制、完善制度。
(1)制订7S管理制度。
公司将7S现场管理工作作为基础管理的一项重要工作纳入了对各分场、部门的考核中,围绕7S现场改善提升评比记录、7S整改通知单两项考核内容推动各分场、部门切实发挥主体作用,加强自检自查和自我改善提升。
自7S推进办成立以来,已制订了《7S项目实施管理办法(试行)》、《7S管理推进奖惩管理办法(试行)》、《公司7S样板区验收管理办法》等12项制度,不断完善7S管理制度,进一步明确和细化7S推进工作职责,严格落实,责任到人。
在7S工作推进过程中,推进办公室多次对各部门进行检查、督导,加快7S推进工作的速度,对需要整理、整顿的地方及时下发7S整改通知单,截止目前已下发整改单182项,验收通过53项。
(2)定期召开督导员工作例会,分享亮点,共推7S工作.为了充分落实7S有关管理制度,7S推行办定期召开7S督导员工作例会,各督导员对部室的7S进展情况进行汇报、总结,对各部室中的小创意、小改善拿出来供大家分享、讨论,以便推广,通过定期召开7S工作例会可以发挥员工的主观能动性、挖掘其潜能,充分调动员工的积极性,树立全员的改善创新意识,以达到现场美观、实用、方便、节约等效果。
(3)编写7S管理规范手册。
工作必须做到有据可依,按照上级公司7S管理技术规范,结合本公司实际情况,公司编写了《7S管理规范手册》、《7S推进计划流程图》,供大家在7S推进过程中借鉴参考,完善公司的7S管理技术标准建设和7S工作标准体系建设。
(二)统筹兼顾、全面推进,以搭平台、建机制、营氛围的方式确保7S工作良性推进。
1、刚性与柔性相结合,推动7S管理深入、持续开展。
在不断建立完善刚性7S管理标准规范生产现场、行政办公管理的同时,全厂上下也注重通过开展经验交流、评比竞赛、7S专项培训、亮点上报、合理化建议、看板展示等活动,形成7S现场、办公管理既有约束、也有激励的良性机制,截止目前公司共计组织7S专项培训4次,亮点上报项目20余项,合理化建议100余条,看板50余块。
2、结合实际、务求实效、富有特色地开展7S活动。
公司在推
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