施工方案Word格式.docx
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经营部
安保部
年月日
目次
1编制依据………………………………………………………………………………1
2工程概况………………………………………………………………………………1
3质量目标………………………………………………………………………………1
4施工方法………………………………………………………………………………1
5主要机具使用计划……………………………………………………………………3
6质量标准和保证措施…………………………………………………………………3
7HSE管理措施…………………………………………………………………………3
8工程项目施工组织及安全组织机构设置……………………………………………4
附表
人员教育名单
承包商承诺
JHA分析表
穿越防火堤套管结构图
1编制依据
1)设计文件
天津辰鑫石化工程设计有限公司的设计图纸及相关设计说明。
2)施工规范、标准
《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-1996;
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97;
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999;
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002;
《压力管道安全管理与监察规程》劳部发(1996)140号。
3)天津石化分公司及炼油部的相关规定
4)万全公司相关技术文件
2工程概况
1)工程概述
本工程位于旧硫磺装置区北侧,主线南北走向在主干道西侧,支线分别进入一号库、二号库、配电室和设备区。
2)主要工程量
稳高压消防给水线FW管线---Φ325*8管线400米;
Ф219*6管线20米;
Φ168*4.5管线130米;
Ф114*4管线30米;
循环冷却谁给水线CWS管线---Ф273*8管线80米;
Φ219*6管线310米;
DN40管线80米;
生活给水线DW管线---dn63管线60米;
dn50管线170;
dn40管线80米;
dn32管线80米;
dn25管线90米;
生产给水线PW管线—Φ168*4.5管线180米;
Ф114*4管线5米;
DN80管线10米;
DN50管线40米;
DN20管线10米;
DN15管线40米;
铸铁排水管线:
DN300管线133.66米;
DN200管线25.12米;
DN100管线12米;
3质量目标
1、工程质量合格率达100%;
2、重大质量事故率为零;
3、顾客满意度为90%以上;
4、用户提出的要求(满足合同约定的要求)。
4施工方法
1)施工程序:
排水铸铁管线现场打水泥干硬灰打口组对安装,做闭水试验合格后回填土;
压力管施工程序如下:
2)技术要求
材料、配件进场检验
对于进场的材料、配件按规定先行自检。
当有疑问时,应会同甲方、共同检验,确定解决方案。
在安装过程中,任何施工人员发现材料、配件有疑问时,应及时向技术人员提出,并中止该材料、配件使用。
管坡口加工
先用氧-乙炔切割后用角向磨光机清除氧化层至可见金属光泽。
管内口采用内磨机清除毛刺、氧化层、锈层。
焊工资格
所有施焊焊工必须提交《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊工资格证,经确认后,方可进行相应焊法的焊接工作。
3)管道安装
管线安装前应对管段内部进行清理,确认管段内部清洁后方可安装。
管道焊接时作好防风措施,现场安装口组对焊接时,管道保持平直状态,焊接过程中,随时进行测量,发现变形后依靠焊接位置及焊速适当调整来进行矫正。
4)穿越防火堤
穿越防火堤时加套管,同时注意焊道不能落在套管中。
具体详图见附表。
5主要机具使用计划
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1.
双排货车
1台
2.
逆变焊机
3台
3.
焊条烘箱
4.
焊条保温桶
3个
5.
试压泵
6.
无缝钢管
DN20
100米
试压
7
压力表
0-2Mpa
2块
8
石棉板
δ3
1m2
9
钢板
δ10
6质量标准和保证措施
1)施工前施工员负责完成焊接工艺评定,由焊接工程师根据设计对管材要求具体确定焊接工程所需工艺评定项数。
2)质检员审查焊工资格证,并提前做好特殊工种(如无损检测人员)施工人员资质审查,将合格证复印件备案。
3)建立焊材领用、保管、烘烤、发放、回收制度,并做好记录。
4)焊工作业必须持证上岗。
5)工艺管线施工应严格依据图纸,做好管线标识,并随时填写施工记录。
7.HSE管理措施
1)加大教育力度,入厂前必须接受甲方的安全教育,使职工了解有关安全生产法规、制度,熟知有关技能、知识,增强安全意识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“三不伤害”。
2)按要求办理火票作业前检查所用电、气焊工具是否完好,以及作业环境是否有异常变化,作业中防止火花四处飞溅。
作业后认真检查,不要留有余火。
3)施工用电系统采取“三相五线制”系统,实行“三级控制两极保护”的配电方式。
电线、缆按要求架空或埋地,在有机械等伤害的地方采取措施保护。
用电设备实行“一机、一闸、一保”制,严禁一闸多用。
八、工程项目施工组织及安全组织机构设置
安全承诺
为使施工项目按期完成,确保在炼油部施工期间不发生任何事故,特做如下承诺:
一、基础安全管理
1、在炼油部施工作业期间,始终把“安全第一,预防为主,全员动手,综合治理”的安全生产方针贯穿于整个施工作业过程中。
2、施工过程中自觉遵守国家、上级有关安全环保的方针、政策、法律、法规、制度、规定和天津分公司及炼油部HSE体系文件中的有关规定。
3、自觉接受炼油部职能部门和相关人员的监督检查。
对于炼油部职能部门和相关人员提出的问题立即进行整改。
4、进入炼油部施工作业前将按规定完成HSE资质审查工作。
5、施工前认真编制施工项目HSE计划书,经过审查合格后方可进行现场施工;
6、进入现场施工前的所有人员经过入厂安全教育,并经考试合格。
考试不合格和没有参加考试的人员不安排其进行任何工作。
7、任何人不得酒后进入施工现场;
8、任何人不得在厂内吸烟;
二、安全票证管理
1、施工作业前,根据施工项目内容开具相应的安全票证;
杜绝无证作业的现象发生;
2、任何人不得在安全票证上代替他人签字;
3、办理安全票证之前自觉向有关人员提供特殊各种作业证件;
4、作业人员与作业票中填写的作业人员的名字相符;
作业区域与作业票中填写的部位相符;
作业时间在票证的规定范围之内。
否则,不准进行任何作业。
5、在办理“机动车辆进生产装置区许可证”后的车辆,必须按指定路线和速度行驶;
无证车辆不准进入禁行区域内。
三、现场安全管理
1、认真执行动火作业等安全票证管理规定;
2、进入施工作业人员随身携带入厂证件(经查实有证);
3、施工作业时,特种作业人员随身携带操作证(经查实有证);
4、现场施工负责人随身携带施工作业单;
5、进入施工现场作业人员穿戴好符合国家标准的劳动防护用品(不使用已过期、损坏、非国家正规厂家生产的有安监标志的产品安全劳保用品、施工作业人员的劳保用品有效统一、戴安全帽时系好帽带等)。
6、必须按照有关规范规定的施工工艺进行施工;
7、未经许可不得进入正在运行的生产装置区;
8、施工现场按有关规定设置安全标识;
9、破路面施工不能及时恢复的应搭临时铁板过桥,占部分路面的夜间要设警绳、行灯照明。
10、车辆占道施工必须办理占道证。
11、高温作业必须执行《高温作业安全管理规定》;
12、高处动火作业(在易燃易爆区域内)采取防止火花飞溅的遮挡措施;
13、电焊作业,电焊机接线符合有关规范。
不允许将裸露地线搭接在装置、设备的框架上;
14、气焊作业,气瓶安全设施齐全、有效,两个气瓶的摆放与火源之间的距离符合安全要求。
15、射线探伤作业,认真落实防护措施,有警绳警灯,并设置现场监护人;
16、起重作业符合起重安全管理规定。
17、施工用的临时设施符合防火、防爆、防毒等要求;
工具、机具符合安全要求;
18、临时用电设备和线路按供电电压等级和容量正确使用;
所用的电气元件符合国家规范标准要求;
临时用电电源施工、安装严格执行有关电气施工安全规定;
19、特种作业人员(电工、电气焊、起重、放射等)做到持证作业,不安排无特种作业操作证或操作证超过复审时间的人员从事该项特种作业;
20、高处作业设警戒区、监护人;
在同一坠落方向上进行交叉作业设置安全防护措施;
高处作业者所用的安全带符合国家标准;
脚手架搭设符合国家有关规程和标准;
禁止高空抛物;
21、严格执行起重作业的有关安全管理规定;
22、在防火防爆区内禁止用铁器或石器等能产生火花的工具进行敲打、搬撬、撞击设备、管道及混凝土构件;
23、禁止用汽油、溶剂油等易挥发的油剂擦洗衣服及设备;
24、进行危险特殊作业时佩带合格的特殊防护器具;
25、没经批准不准动用消防设施、安技装备、急救器材和药品;
26、由于施工需要临时用水、停水、用风、停电、中断道路交通等情况,必须提前办理有关手续;
27、经过审批的HSE计划书,在施工过程中不得私自进行修改。
特殊情况必须进行修改时,应由相关部门重新进行审批。
28、临时设施及施工机械、主要材料要按施工总平面图设置和堆放,不得堵塞消防通道或影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查,在装置区不得随意摆放自行车等物品;
29、施工作业期间,减少工业垃圾的产生。
产生的工业垃圾做到日产日清。
施工废料按规定地点分类堆放;
做到工完、料净、场地清;
不对炼油部造成界区内外环境污染;
30、施工结束后,该项目施工作业人员不得滞留在生产区域内;
以上为我单位在炼油部施工作业期间的安全承诺,如有违反上述承诺的情况,自愿接受石化股津炼油安[2005]11号《关于下发承包商HSE管理奖惩办法的通知》中相关条款进行处罚。
施工单位名称:
施工项目:
炼油部硫磺回收工艺流程项目
项目负责人(承诺人):
工作危害分析(JHA)记录表
工作/任务/岗位:
炼油部6万吨/年硫磺回收装置区区域/工艺过程:
硫磺回收给排水区
分析人员:
李春祥、刘庆硕日期:
2007、4
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
(R)
建议改正/
控制措施
1
施工过程
着装不规范,不适宜各种形式安全生产
引起不必要的伤害事故
规范着装
2
严格执行《石油化工施工安全技术规程》(SH3503-1999)
打磨坡口
不带护目镜
伤人
严格按照规范要求搭设脚手架;
搭设完毕后要严格检查,合格后方可使用
4
3
焊接
电焊弧光伤人
对人眼产生灼伤
焊接时注意防护
临时用电
漏电保护器失灵,发生漏电、产生触电事故
触电事故
使用前检查漏电保护器是否失灵
注:
“分析人员”指风险识别人员:
“危害或潜在因素”参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)中不安全状态、不安全行为的类别填写,如果存在不安全的管理因素、环境因素酌情填写:
“现有安全措施”包含管理方面、安全技术方面措施:
“主要后果”按没有采用现的安全措施的情况下可能导致的相对直接的后果填写:
“S”针对可能出现的严重后果确定。
管子-1
紧固螺栓
现场对口临时卡具图例
管子-2
坡口
对口顶丝
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- 施工 方案