断桥铝门窗设备端面铣床说明书文档格式.docx
- 文档编号:6321669
- 上传时间:2023-05-06
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:1.88MB
断桥铝门窗设备端面铣床说明书文档格式.docx
《断桥铝门窗设备端面铣床说明书文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《断桥铝门窗设备端面铣床说明书文档格式.docx(17页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
8.铣刀使用保养-----------------------------------------------------12
9.安全操作规程----------------------------------------------------16
附图:
气路原理图1张--------------------------------------------------
电气原理图1张--------------------------------------------------
1、主要用途及适用范围
LJX-200铝门窗端面铣床是铝门窗生产线的专用设备之一。
适用于各种型材端面、台阶面的成型加工,如铝门窗上、下滑的成型加工,削边、开长方形孔槽等。
该设备吸收了国内外同类产品的优点,由我公司精心研制生产,整机结构紧凑,加工范围大、操作方便、生产效率高。
2、主要技术参数
输入电源380V50Hz
电机功率1.5KW
电机转速2800r/min
气源工作压力0.5--0.8MPa
主轴直径Φ32mm
铣刀直径Φ110--Φ200mm
可装铣刀宽度90mm
主轴箱进给行程0--250mm
工作台尺寸500×
350mm
工作台升降行程0--80mm
定位板旋转角度0--55°
开最大尺寸90×
45×
200mm
外形尺寸850×
740×
1280mm
重量150Kg
3、主要结构特点
该机床由圆盘铣刀、导杆、电动机、铣削进给机构、定位机构、夹紧装置、工作台、机身、电动控制系统等组成。
3.1圆盘铣刀
该机采用三面刃合金圆盘铣刀,是本公司根据切削要求自制的,也可根据用户要求设计加工专用铣刀。
3.2刀杆
刀杆将圆盘铣刀和电动机输出轴连接为一体,电动机通过刀杆直接带动圆盘铣刀进行铣削。
3.3铣削进给机构
进给系统可调速,切削进给平稳均匀、切削精度和表面质量好。
3.4气动控制系统
气动控制系统实现了工件夹紧与切削进给的连锁程序控制,通过按钮开关即可完成工件夹紧-切削进给-退出-工件松开的加工全过程,操作简单、安全可靠、生产效率高。
气源二联体实物图片
气源二联体的简介:
二联体由过滤器、减压阀、油雾器组合而成。
过滤器可除去压缩空气中的灰尘、污垢、锈及凝结的液体物质,注意,经常按放水孔螺钉放水,操作方法如下图:
减压阀可将出口压力调至所设定的工作压力,并使工作压力趋于平稳,当工作压力高于调定压力时,溢流排气系统使工作压力趋于稳定,调节方法如下图:
顺时针(从上往下看)旋转减压阀调压螺母,气压增大,反之减小。
油雾器是为后面连接的电磁阀、气缸提供润滑的部件,油雾器储油杯要加注专用的润滑油,对粘度,成分要求比较高。
一般推荐ISOVG32涡轮机油(俗称透平油)。
起雾和润滑效果最佳;
按储油杯指示刻线加油;
油雾器储油杯螺纹连接
线圈
手动按钮
3.5夹紧装置
放置型材的工作台上有三个气缸,可实现对型材夹紧,稳固可靠。
4、安装与调试
4.1安装
铝门窗端面铣床,安装在干燥无粉尘,无腐蚀性气体,且室内平坦坚硬的水泥地面上。
4.1.1接地
机壳必须接地,地线的截面积为2.5平方毫米,将其压在接地标志的螺栓上。
4.1.2接电
输入电压380V频率50Hz的电源,并使铣刀的旋向与防护罩上的箭头方向保持一致。
4.1.3接气
接通气源,调整气源二联体的稳压阀使其压力表值为0.5-0.8MPa。
4.2调整
4.2.1主轴箱进给速度的调整
每种工件在铣削之前,应注意调整,选择合适的进给速度以防止切削时损伤铣刀或工件,铣刀的进给速度通过调节单向节流阀螺钉加以调整。
4.2.2定位板位置调整
根据工件尺寸调整定位板的位置,使工件贴靠定位板处于待铣削位置。
4.2.3根据工件的尺寸大小和数量,调整三个压紧气缸的位置,使其对工件产生最佳压紧效果。
4.2.4角度调整
当需要加工端部角度时,可调整定位板位置,使定位板安装角度符合工件要求,定位板可在0-55°
范围内调整。
4.2.5对刀
本机床可根据工件要求,一次安装多把铣刀,铣刀直径和厚度可任意组合,铣刀之间的距离可通过改变垫圈的高度来调整。
更换型材时需要重新定做端铣刀。
对刀时,调整机床升降手轮,使工作台升降到要求位置,对好刀,拧紧升降轴、锁紧螺钉。
使工作台定位。
5、使用与操作
5.1使用前的准备:
检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气情况,如有异常,应予处理。
5.2操作
5.2.1接通气源
5.2.2打开电源开关使电机转动,并注意铣刀转动方向正确。
5.2.3调整工进气缸上磁力开关位置,选择适当进给行程。
5.2.4按下夹紧按钮,压紧气缸工作,按下工进按钮主机箱也开始进给进入切削加工,工进到磁力开关前限位后,主机箱退回。
按下松开按钮压紧头松开工件,调整工件后,重复进行铣削工作。
5.2.5建议切削时操作者带防护眼镜。
6、维护与保养
要使端面铣工作正常可靠,减少机件损坏,延长使用寿命,必须执行端面铣的维护保养制度。
6.1日常维护:
每班一次;
6.1.1检查各处的紧固螺栓、螺母、并加以紧固。
6.1.2检查各机构的连接情况,如有异常,应予清除。
润滑水平导轨与垂直立柱。
6.1.3检查气动系统
接通气源后,首先检查系统的管线、部件及接头有无漏气现象,如有漏气现象应予排除;
其次,检查存水杯的污水液面不得超过挡水板下沿,存油杯油面不得低于吸油管下端,最后检查并调节通气压力,调至所使用气压。
6.1.4检查电气系统
接通电源后,检查电动机的运转方向。
6.1.5保持端面铣的整洁,清除端面铣的污物。
6.2技术保养
6.2.1二联体应定期放水和清洗。
6.2.2经常检查更换刀具,保持刀具锋利完好。
7、常见故障及排除方法
故障发生及其原因应具体情况具体分析,根据实际情况和实践经验,正确判断原因,进行检查和处理。
下表为提出常见故障及其排除方法供参考:
序号
故障特征
可能部位
产生原因
排除方法
1
电机不启动
总电源
缺相
重新接线
2
一送电就压紧
磁力开关
松动,感应不到信号
紧固磁力开关,让灯亮
3
工进到位不退回
工进到位磁力开关
4
铣完料后有毛刺
端铣刀
工进速度快
调慢工进速度
其他故障可根据电气原理图进行具体分析。
本产品如有更改,恕不另行通知
铣刀的使用方法与保养细则
一:
作业环境
1.设备需安装防护罩,防止因锯片、碎片飞散造成人身伤害和财产损失。
2.作业场所应远离易燃易爆品。
二:
服装、防护用具
1.作业者必须佩带保护眼镜、工作帽,防止造成人身伤害。
2.作业者必须穿戴整齐工作服和工作鞋才能作业,不能戴手套,且长发要安置于工作帽内,以防发生危险。
三:
使用前注意
1.确认设备是否良好,主轴精度,轴心公差H7。
2.检查铣刀有无缺损、脱落、异常磨损、板体有无弯曲、扭曲、裂痕等异常现场。
3.确认所选铣刀是否合适切削材料,如选择错误,可能造成铣刀破损、发生人身伤害。
四:
铣刀的安装
1.保证铣刀与法兰的洁净。
法兰直径在锯片的直径1/3-1/4之间。
2.保证铣刀按正确的回转方向安装,回转不正确会造成铣刀刀头损坏及人身伤害事故。
3.保证所选的铣刀中孔与主轴的轴心要一致,无间隙安装好法兰盘,拧紧螺母。
4.作业前,确认前方无人,然后空转,检查设备有无振动,检查铣刀有无横向摆动和径向跳动等异常现象。
五:
铣刀使用中
1.铣刀不能用来作规定用途之外的工作,否则会影响使用效果,出现铣刀破损等异常现象。
2.铣刀使用时被切的工件需固定,以免造成异常切入,从而导致铣刀破损,碎片飞散发生人身伤害和财产损失。
3.铣刀切割时必须直线送料,不得将材料强行推入,否则会因送料过度而发生铣刀损坏,碎片飞散,发生人身伤害和财产损失。
4.铣刀在切割时确认被切工件无钢材等异物,否则会损坏铣刀。
5.铣刀在切割时如有异常振动,切割面粗糙或弯曲时,必须停止操作检查设备及时排除故障。
六:
气源对切割得影响
出厂时一般对气的压力不低于6公斤,但很多终端用户都忽视了这一点,其原因是多个设备同用一个气源,真正反应到设备上气压不足6公斤,有时甚至不足4公斤,这样在切割过程中被切割的型材会松动从而导致崩料,有的甚至将刀头崩掉,因此在使用铣刀以前,一定先检查气源压力是否达到6公斤以上。
七:
进给速度对铣刀的影响
铣刀进给速度不仅影响铣刀的使用寿命而且直接影响被切割型材的光洁度和切割质量,现在一般出厂设计的进给速度最快为每分6米,但门窗厂在实际操作时都不会超过4米大部分都在每分3米以下,他们认为进给速度越慢切出来的光洁度越高,实际上是一个误区,其原因是大部分人认为进给速度快容易崩齿再就是怕电机功率达不到,这种认为是错误的,曾经做过实验,同一台设备进给速度每分不低于5米的与每分3米的相比,切出来的光洁度完全是不一样的,同样的电机,同样的锯片,因此,我们建议将锯片进给速度调至4-5米为宜,之所以这样做,其原因是:
1.进给速度慢会产生的热量大,尤其是断桥铝,热量大会使隔热层的呢绒66融化,而融化后它会浮着在锯齿上一层塑料膜,这样很快会使锯齿的主刀刃产生负刃,在切割时就会使型材起毛刺;
2.进给速度慢工作效率低;
3.加快进给速度能提高工作效率,而主要是延长锯片使用寿命。
八:
正确使用冷却液
1.用水做冷却液,这种做法不科学,原因是水只能起到短暂的冷却而起不到润滑作用,并在短时间内会生锈,不仅起不到润滑作用反而缩短了锯片的使用寿命。
2.用皂化液做冷却,这种做法成本低,但效果不佳,有时会使铝屑粘接在锯片的两侧和锯齿上,正因如此有时会产生糊锯因此降低了锯片的使用寿命。
3.用柴油、煤油做冷却液,这种做法与使用纯进口冷却液相比成本较低,但是效果比前两种有很大提高,但在切割过程中由于产生热量较大会产生很大的烟雾给操作者带来诸多不便。
4.建议用切削专用冷却液,特点是无烟、无毒、无味,既能起到冷却作用同时也起到润滑作用,使用锯片寿命延长三分之一。
九:
铣刀的储放与刃磨
1.储放铣刀时一定要竖放,铣刀上禁止摆放杂物以免发生变形。
2.当铣刀不锋利时,必须进行研磨,在研磨时必须由专业厂家进行,不能修改原角度。
铝门窗端面铣床安全操作规程
LJX-200
1、操作人员需经过培训并认真阅读使用说明手册后方可操作本设备。
2、操作人员在操作本设备前应穿戴好劳保护品,袖口扎紧。
长发需扎到工作帽内。
严禁戴手套作业,严禁佩戴各种影响操作的饰品。
3、开机前认真检查设备各部位,严禁有妨碍操作的物品,工件必须固定牢固。
4、开机前应确定刀具的旋转方向,方向正确才能继续操作,反之需更正后再操作。
5、设备运转中操作人员不得离开设备,不得靠近或触摸高速旋转的主轴、皮带等部件。
6、设备切割过程中要经常观察喷雾润滑的效果,这对铣刀的耐用程度和切割型材的断面精度影响很大。
7、更换刀具时,应带好手套,避免皮肤接触锋利的刃口而受伤。
换上的刀具要检查有无损坏、变形。
严禁使用变形和损坏的刀具。
换下的刀具要做好妥善处理。
8、开机前和运转过程中要定期给导轨注油,(1次/2小时)。
定期注油对设备的耐用性和加工精度非常必要。
9、设备在维修时应切断设备电源,并选择具有专业资格的人员维修。
10、工作完成后,要对设备进行彻底清扫,并对各运动部件注润滑油。
产品质量与售后服务保证书
尊敬的客户:
您好!
真诚的感谢您购买济南金迈达机械有限公司的设备,此保证书是我公司所售出的所有产品的质量及信心的保证;
若有您购买的我公司设备出现任何问题,我公司都将立足于维护客户的权益,而采取必要的挽救措施,力求阁下生产工作得心应手,时效倍增。
济南金迈达机械有限公司追求高效优质的服务同时,更加尊重买卖双方彼此权益的保护,您购买的我公司设备均享受一年的免费维修及终身售后服务的权益保护,同时明确双方的责任,细则如下:
1、我公司立足于维护合同和质量保证书的有效执行,坚持高效优质的服务承诺,提供应时的专业服务。
2、所有设备运送到客户手中时,公司会派专业的技术员去现场安装、调试及教客户使用和保养方法,直到客户满意为止。
3、在正常工作中设备出现任何问题,公司将会以最快的速度先电话沟通,确定设备问题,如若电话解决不了,将会根据电话确定的问题,安排就近的技术员去现场维修。
4、在保修期内,有关产品质量产生的费用,由我公司承担。
(易损件除外)
5、在保修期内,由于贵方使用不当或是自然环境造成的,我方免费提供维修,维修所用的配件将按成本价收取。
6、超出保修期的设备,出现任何问题,我公司可安排技术员去维修,费用由贵方承担。
7、所有设备均享受一年四次不定期的免费保养。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 断桥 铝门 设备 端面 铣床 说明书