住宅小区供配电设施改造项目技术文件Word格式.docx
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工程工期:
计划开工日期:
2016年11月25日,计划竣日期:
2017年6月12日。
二、施工方案与技术措施
(一)、施工中引用技术标准及规范
1、《工程测量规范》(GB50026-93);
2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002);
3、《建设工程质量清单计价规范》(GB50500-2003);
4、《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GBJ50173-92);
5、《接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-92);
6、《电力建设安全工作规程第二部分架空电力线();
7、《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》;
8、《架空线路及电缆安健环设施标准》(Q/CSG10001-2004);
9、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
10、《南方电网公司10kV及以下业扩受电工程典型设计图集》
11、《南方电网公司10kV及以下业扩受电工程典型设计技术导则》
12、《南方电网公司关于配网工程标准设计的编制原则和指导意见》
13、认真贯彻执行电力部《电力工程施工规范》和《电力工程验收评定标准》的有关施工技术要求及加强工程的施工技术管理工作。
(二)、施工准备
1、图纸会审
根据设计及施工现场实际情况,开工前技术员、质检员、预算员、工长认真熟悉审核图纸,了解设计意图及要求施工所达到的技术标准,会同建设、设计、监理单位共同审核图纸,编制和完善施工组织设计和重点工程施工方案,特殊作业指导书。
制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保证措施。
依据设计提供的线路定位图,进行现场勘测复核,绘制施工平面布置及定位放线图,做好复测记录,并及时上报。
收集和整理编排各种开工资料。
根据设计确定的平面布置情况建立统一的测量控制网,作为对该工程的平面位置定点放线的依据。
2、技术标准规范和质量记录资料的准备
在施工前,应及时准备施工中所需规范和标准,根据工程需要准备质量记录表格,现场技术人员和质量检查人员应认真填写,并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人,并督促检查他们及时认真填写。
建立健全施工质量检查和验收制度:
施工班组实行三检制度,即自检、互检、交接检。
开展三工序活动,即保证本工序,监督保护上工序,优质服务下工序。
工序检验:
工序检验是控制施工质量的关键,工序检验严格执行A、B、C三级质量控制点检查制度,工序检验和试验控制流程图有关说明如下:
工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报,A(AR)级质量控制点,《检验通知单》于检查的前一天送到监理单位,B(BR)级质量控制点,《检查通知单》提前八小时送到项目质检科,C(CR)级质量控制点,提前通知专业质量检查员。
各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员。
各控制点经检查确认合格后,才能放行,进行下一工序施工。
最终检验控制:
通过实施分项、分部和单位工程的最终检验,完成施工项目的最终检验。
分项、分部工程的全部施工工序均完成(除另有约定外),检验试验合格,检验和试验报告或施工记录齐全。
技术负责人填报分项工程质量评定表《分部工程质量评定表》经施工负责人签字,专业质量检查员和专业质量工程师审定。
将《最终检验通知单》提前48小时送达业主质量监督部门。
质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人,并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验,审查《分部工程质量评定表》。
单位工程技术负责人填报《单位工程质量评定表》经签字盖章后送业主质量监督部门核定。
业主质量监督代表在《单位工程质量评定》上签字认可后,该单位工程最终检验完毕。
3、技术交底
根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录,在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成,对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。
技术交底分二个层次进行,先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理人员、负责人交底,专业技术人员向操作班组交底,交底一律采用口头书面、图表三结合形式进行,被交底人需在交底材料上签字以明确责任。
4、材料验收
物资采购:
所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求。
采购计划由项目部材料员据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目项目经理批准后方能执行。
物资分供方评价:
委托物资公司供应的物资,分供方评价由物资公司进行,项目经理部参与。
分承包方供应的物资,分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行,公司材料科审核并登记备案。
在市场上采购的零星类材料,由物资材料科进行产品质量评定。
物资验证:
对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收,验收内容包括材质说明、出厂合格证和试验报告,由保管员建立材料进货台账。
材料到达现场或入库前,材料员必须进行验证,使实物与进料计划单相吻合,验证内容包括物资的名称、品种、规格、数量、质量等,验证方法根据物资不同,可采用外观、实量、点数等,经验证实物与进料计划完全相符时,应办理签字手续,明确责任。
进场材料在投入使用前,必须获取该物资的各种质量证明的文件,如出厂合格证、出厂证明、试验报告单等。
建立物资验证台账,即定期检查各种质量证明,对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量,并认真切实做好台账。
特殊及重要材料在进行外观品种、规格、型号检查的基础上,还应具体进行检验和试验,未经检验的材料不得使用。
同时对于特殊作业的过程参数的测试,专业安装相关的各种测试,也要主动邀请监理并予认可。
施工过程的标识由施工员负责,填写施工日记、采用现场施工布置图、工程标识牌的方式进行,要求在施工日记中将生产情况、技术、质量安全等问题详细记录。
5、生活及办公用品资源计划表
序号
主要用品名称
单位
数量
备注
1
厨具
套
2
消毒柜
台
3
固定电话
4
办公用车
5
台式电脑
6
打印机
7
传真机
6、我公司拟投入本工程主要施工工器具、机械设备表(见附表1)
7、我公司拟投入本工程主要试验和检测仪器设备表(见附表2)
8、劳动力计划表(见附表3)
(三)、施工的主要工序
该项目主要分成四个部分的施工:
线路架设、电缆敷设、设备安装、户表安装。
A、线路架设
1、施工测量主要工序流程:
设计交桩复测、定位分坑
施工技术要求和方法:
a、设计交桩:
主要交接设计勘测时定位的转角桩、直线桩和控制桩的测量桩位,以此作为施工测量的依据。
b、复测:
根据设计交桩和《平断面图》,复测线路各个测量桩位的距离,标高和转角度数;
还要复核:
导线对地距离可能不够的地形凸起点,杆塔间被跨越物的标高,相邻塔位的相对标高。
若发现复核值与设计不符,并超过《规范》的规定时,应及时查明原因予以纠正,并报设计监理单位取得认可。
c、定位:
线路复测之后,按照设计图纸和测量桩位,对线路杆位进行定位,钉立杆位和辅助控制桩。
2、杆塔基础
a、电杆坑洞深度应合符设计要求,即8米杆坑洞基础深度为米;
9米杆坑洞基础深度为米;
10米杆坑洞基础深度为米;
12米杆坑洞基础深度为2米;
15米杆坑洞基础深度为米。
(1)钢筋混凝土电杆基础坑的深度允许误差为+100mm,-50mm,坑底应填平,底盘放置要平稳,中心要找正,直线杆垂直线路方向不应超过50mm;
∏杆两底盘根开误差不应超过30mm,深度差不应超过20mm。
(2)当混凝土杆基础坑超过深度的时候应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理,每层厚度不超过100mm,夯实后的耐压力不应低于原状土。
3、电杆的组立
a、组装时不得用铁锤敲击去构件,以避免锌层破坏损失或不见击裂焊缝,如需锤击时,应衬垫木板。
b、螺栓的安装按要求及“电力规范”有关规定进行。
c、电杆直吊时各岗位应落实专人负责,并检查起重机具,不符合安全规范要求的机具严禁使用。
各操作人员并必须穿戴防护用品。
4、电杆组立:
a、人工组立:
抱杆与锚固点距离应选取抱杆高度的~倍。
抱杆根开应选抱杆高度的倍,抱杆倾角应小于15°
组立杆塔过程中,杆坑内及杆下严禁有人工作。
除指挥人及指定人员外,其他人员应在离开电杆高度的倍距离以外。
拉绳操作人员必须站在扒杆外侧。
5、架线工程
a、导线展放:
加线之前,施工负责人必须亲自到场,察看线路的地形和交叉跨越的实际情况,并编制专项施工方案报监理业主审批。
①按施工图设计要求,配置好每基杆塔的金具和绝缘子串,注意设计要求耐张绝缘子串倒挂的杆位和绝缘子串穿钉的朝向(运行单位有特殊要求时,应在施工明确规定)。
②放线过程中,就统一指挥,通迅联系保持畅通,重要交叉跨越处,应派人专人守护。
③凡交叉跨越电力线应办好停电手续,待接到停电通知后,在交叉距越处两端验电挂封闭接地,按照施工手册要求及规范,做好带电跨越的充分准备反复检查。
b、紧线:
由于本工程属10KV及以下配网工程,线间档距不大,导线多为35#和50#钢芯铝绞线,紧线可直接采用人工紧线。
紧线时,对于耐张杆上导线的挂线点必须打好临时接线,以平衡导线的张力,做好紧线杆的现场布置,滑车,地锚等牢固可靠。
c、紧线过程中,施工人员随时注意导线有无卡住的地方,交叉跨越处有无危险,一旦发现问题,立即报告指挥人员,停止作业,以便及时进行处理。
d、观测弧垂,对于线路挡距较小时,相对高差不大的观测,按《规范》的要求合理选择观测挡。
6、附件安装
a、跳线的安装:
严格按照设计规范要求安装,而且要做到自然美观,耐张线夹光洁面与引流板洁面进行清污,引流板的螺旋必须紧固。
b、悬垂线夹的安装:
严格按设计规范安装,安装时注意每条的中心与线夹中心重合,对导线的包裹应紧密,铝包裹应紧密,铝包带应紧密,铝包带缠绕符合验收规范要求。
c、放震锤安装:
为好防止导线因振动而受损,弧垂合格后应及时安装防震锤。
防震应与地面垂直,其安装距离偏离差一定按设计规范要求。
7、验收
1)导线的型号、规格应符合设计。
2)杆塔组立的各项误差应符合规定。
3)拉线的制作和安装应符合规定。
4)导线的弛度、相间距离及交叉跨越距离应符合规定。
5)相位正确,接地良好。
6)沿线的障碍物,应砍伐的树及树枝等杂物应清理完毕。
7)通电前应进行冲击合闸试验。
8、验收时应提交以下资料和文件:
1)在原因上已作修改的变更设计部分的实际施工图。
2)变更设计证明文件。
3)安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。
4)交叉跨越距离记录及有关协议文件。
5)调整试验记录。
B、电缆敷设
电缆排管施工方案
1、施工测量放样
施工前的准备工作阶段,即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测,按100米左右的间距设置临时水准点,并与高程基准点进行闭合,闭合差符合规范要求。
施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰,牢固可靠,通视条件良好,便于控制的地方。
在按图控制坐标和高程的前提下,还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。
以局部服从整体,为整体美观创造条件。
2、沟槽施工
(1)沟槽土方开挖
沟槽施工采用梯形断面开挖,以机械为主,人工配合。
在开挖时严格控制沟底设计标高,机械开挖应保留10cm用人工清底,以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。
如遇到不良土壤,以书面形式报告业主和监理工程师,经同意后再作施工处理。
开挖时做好基坑排水工作,两侧对称挖排水沟的截面积15cm×
15cm为宜。
如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。
施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排,确保混凝土底板在无水环境下施工。
基坑开挖期间,基坑附近不堆放弃土和建筑材料,做到文明施工。
开挖基坑时,如遇到不良土壤应适当加大放坡,确保槽底作业面。
(2)沟槽混凝土底板施工
施工前,对沟槽底板进行整平,放出沟槽中心线,按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。
混凝土标号为C15,采用商品混凝土,厚度10cm。
浇筑时严格按要求振捣,直到完全密实为止。
浇筑后进行收光并做到及时养护,确保混凝土的强度。
沟槽底板应3‰朝检查井方向放坡,以便电缆排管的排水。
并根据排管宽度,按间距米在排管两侧预留∮12L=800mm的钢筋预埋件,用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。
(3)电缆排管的铺设
在混凝土底板上铺设电缆排管,先将电缆排管连接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐,然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件加固排管,敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封。
9孔电缆排管施工断面示意图
(4)土方回填电缆排管铺设完工后,进行土方回填,以机械为主,人工配合。
分层回填,每层厚度为30cm,并进行夯实。
回填到距离地面米时,采用三七灰土回填,回填的高度与主体道路路面高程吻合。
余土用自卸汽车运至余土弃置场。
电缆敷设施工方案
1、施工程序:
2、施工方法和质量要求
a、电缆出库:
电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求,且应标示清楚。
电缆盘外观完整无损,合格证等产品文件齐全。
对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘,应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序,以利于合理安排敷设。
电缆出库运输过程中,采用机械吊装和运输,严禁将电缆盘直接由车上推下,同时电缆盘不应平放运输和贮存。
短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。
但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。
电缆出库后应集中分类存放,尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。
盘间留有通道,存放处不得积水。
b、电缆敷设前建筑工程应具备的条件:
电缆竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆沟施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。
施工用道路畅通盖板齐全,电缆沟排水畅通,电缆夹层门窗安装完毕。
c、电缆敷设前电气专业应具备的条件:
电缆的起点及终点设备已安装完毕,位号标识准确清楚。
电缆敷设表编制完毕,表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号,敷设的先后次序,
敷设次序应是先远距离,后近距离。
根据设计和电缆的实际情况,合理安排,避免浪费和接头。
d、技术交底和安全技术交底已做完,并存记录卡。
e、当电缆沿桥架敷设时,若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架,绑扎牢固。
f、辅助材料供货到位,如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。
3、电缆的电气绝缘已检查,试验项目包括下列内容:
①测量绝缘电阻,即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。
1)电压为6-10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。
2)电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。
3)电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。
4)电压为的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。
②直流耐压试验及泄露电流测量(其试验要求见GB50150-91)
a、敷设电缆使用的电线滑车(滚轮),牵引设备已安装到位,电缆滑车每3米1个,以电缆不拖地为原则。
大规模敷设电缆时,事先应准备好广播器材,对讲机、半导体、喊话器等。
b、针对敷设电缆时的具体情况,技术人员和施工负责人应编制出劳动力分布图,指明每个关键部位的负责电工及所需人数,责任到人,在技术交底时予以公布。
4、电缆敷设
a安装质量要求:
①电缆的最小弯曲半径应符合GB50168一92的规定,即:
多芯控制电缆10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
聚氯乙烯绝缘电力电线多芯15D
交联聚乙烯绝缘电力电线单芯20D
注D为电缆外径。
②电缆的固定要求:
桥架上垂直敷设每隔2m处,水平敷设的电缆首末两端及转弯、电缆接头两端处应加以固定,交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁络,且按正三角形排列,每隔1m用绑带扎牢。
③桥架上交流三芯电力电线不宜超过2层.控制电缆不宜超过三层。
④电缆的排列:
高低压电力电缆、强电弱电控制电缆应按顺序分层配置,高压与低压增加隔板。
b、敷设方法:
①电缆应从电缆盘上部引出,同时检查是否有套扣现象,将写好的电缆编号交专人负责贴在电缆首末端。
②桥架上所有电缆全部敷设完毕,即时安装盖板,达到防护的目的。
5、地埋电缆的敷设方法及质量要求
a、质量要求:
电缆上表面距地坪面不小于。
电缆上边及下边应复以100mm的软土或沙层,并盖上红砖或混凝土板。
电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合GB50168-92的表的要求。
严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
过路保护管伸出道路路基两边各2m伸出排水沟。
直埋电缆在直线段每隔50-100m处或电缆接头处、转弯处、进人建筑物处应设
置明显的标桩。
电缆的弯曲电缆应符合(a)要求。
估工估料:
大型的电缆敷设应做这项工作,在详细研究工程设计书后,到现场勘察线路地形并了解情况,然后制订出技术措施和安全措施,并核对设计用料是否正确,根据工程情况决定敷设方式,是采用人工敷设,还是采用机械化敷设。
材料、工具准备:
敷设电缆所需的机具设备,如卷扬机、钢丝网套、千斤顶、滑轮以及铁锹等都应需要事先备好。
电缆及保护盖板等材料,最好按施工计划日期直接发运到施工现场,以节约人工费用。
对外联系工作:
敷设电缆线路影响到园林、公共道路、交通等情况应事先与业主联系,办妥有关手续后方可施工。
决定电缆中间接头的位置。
当电缆线络较长有中间接头的情况下,要事先选择合适的接头位置,因中间接头故障率较电缆本体为多,因此要考虑检修问题,故不要将位置选择在道路交叉口,或与其它地下管线交叉的地方。
在设计的电缆线络上开挖试探样洞,其主要目的是调查土壤及地下管线布置情况,深度1m。
放样:
根据设计图和土层调查情况,用石灰粉画出挖土范围。
敷设电缆准备工作。
敷设前应整理,将沟内石子或其他杂物清除,然后在沟中放置滑轮,每3m一个,转角处加放转角滑轮,保护电缆的盖板沿开挖的电缆沟分放好。
同时将电缆推滚到所需位置架设好。
当敷设大截面和较长电缆时可采用卷扬机等机械化方法敷设。
敷设时拖拽电缆可用特制的钢丝网套套在电缆端头上。
机械化敷设电缆有以下要求:
电缆最大牵引强度(N/mm2)
牵引方法
牵引头
钢丝网套
受力部位
铜芯
铝芯
铅套
塑料护套
允许牵引强度
70
40
10
另外,速度不宜超过15m/min,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
施放电缆时无论在任何情况下,都不能让电缆在地上拖拉,电缆到位后,可逐段将电缆提起,移去滑轮,并将电缆放在沟底,在电缆需做中间头的地方,要留有余度,在敷设过程要统一指挥,互通信息。
电缆放在沟底后,上面复以100mm厚的软土或砂层(是软土还是砂层,根据设计要求),然后盖上保护板。
板的宽度超过电缆两侧以外各50mm。
电缆敷设完毕,请甲方及监理验收隐蔽工程,技术人员做好敷设记录。
然后回填,应分层夯实,安装电缆标桩。
敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h内的平均温度,以及敷设现场的温度不应低于以下规定,但温度低于以下规定时应采取措施。
电缆允许敷设最低温度
电缆类型
电缆结构
允许铺设最底温度(℃)
塑料绝缘电力电缆
控制电缆
聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套
-10
需对电缆加温时,可采用室内加热和电流加热的方法,室内加热即用提高室内温度的方法进行电缆加热,室温25℃时约需1至2昼夜,电流加热的电源可采用交流电焊机或小型变压器,加热时将电缆一端的线芯短路,并加以密封,加热过程中经常测量电流和电缆表面温度,任何情况下,电缆表面温度不应超过下列数值:
6-10KV的电缆35℃
电缆加热所需的电流,不应超过电缆最大允许电流,加热时间约l-2小时,加热所用电压根据电缆长度不同而调整。
安全技术措施
现场工作人员必须按规定穿工作服,进人现场必须戴好安全帽,高空作业系挂安全带,办理高空作业证。
电缆运输装卸,脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。
电缆盘的架设应水平稳固,电缆盘引出电缆侧不应站人,防止倾倒伤人。
电缆敷设时,在电缆转角的内侧不得站人,以防挤伤,或采取妥善的防护措施,
在桥架上敷设电缆时应有防止电缆因一点滑落掉地而引起全段滑落的措施。
滚动电缆盘时,防止电缆盘碾伤人的脚部。
厂房内,管廊架上敷设电缆,所有设备孔、予留孔应加盖板,无栏杆的地方加安全网。
在较封闭的场所敷设电缆,其照明通风应符合要求。
防火防爆:
a、敷设电缆时,作业上方不应有电气焊施焊,以免损坏电缆。
b、在易燃易爆场所附近施工,应严禁吸烟和使用明火,所用的工具器材应符合安全规定的要求。
电缆分支箱基础施工方法
一、电缆分支箱基础的施工方法:
1.施工工序:
放线定位——
基坑开挖——
垫层施工——
底板模板施工——
底板浇筑——
墙板模板施工——
墙板混凝土浇筑——
模板拆除——
抹灰——
现场清理
2.施工方法:
1)在施工前首先要充分熟悉图纸,在此基础之上由放线员根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线;
完成后由质检员时行自检。
2)在位置定位以后,由施工员按排(人工挖土时)普工,按现场放线位置时行基坑开挖,开挖完成后由质量员进行自检,在自检合格的前提下,请监理工程师到现场验收。
开挖时要注意下列几点:
a、操作人员之间的间距,并不得面对面进行操作,以防间距过小在挥锹时发生互相伤害事故。
b、开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置,如基坑较深的,要充分考虑放坡系数,以防重力压垮侧壁发生塌方事故。
c、在挖土要到距图纸标高位100mm时,要注意不得超挖,余下部分的泥土用小铲清除,以利于坑底的成型和保持坑底的强度。
3)在基坑施工完成后,由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板,完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋,要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。
4)在模板施工完成并验收后,进行垫层混凝土浇筑的施工,这此过程中,应先浇水湿润模板,由于本工程的混凝土板较薄(200mm)且为素混凝土,故可直接一次成型,在成型后,应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边缘拖动完成施工。
5)在底板垫层完成后,进行墙板模板的施工,方法同底板模板施工。
6)墙板混凝土施工方法略同于底板
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