材料取样送检操作指引Word格式.docx
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(3)见证人单独取样、送检。
(4)
(九)
(十)
(十一)
(十二)
(十三)
(十四)
(十五)
(十六)
(十七)
(十八)
(十九)检测报告
(二十)
持证见证人监督下的现场取样,并一同送具有相应检测资质的工程质量检测单位进行检测,该检测报告可作为竣工验收资料。
九、材料送检项目要求
十、
(一)以下“表二:
材料取样送检合格标准”中的送检项目,是公司制定的必检项目,如甲方或监理单位另有要求增加检测项目时,按甲方或监理方要求增加。
(三)材料自查送检:
无见证送检,指乙方对自购材料是否合格的检查方法之一,无甲方或监理单位见证,送检报告乙方自己存档,不能作为竣工验收资料。
(五)材料有见证送检:
指对进场的施工材料检查是否合格方法之一,必须在甲方或监理单位委派的持证见证员一起取样、送检,“送检报告”甲乙双方存档,作为施工材料检测质量的有效凭证,可作为竣工验收资料。
十一、指引的制定及修订
十二、
本操作指引根据装修材料国家标准及装修材料送检相关法规要求制定,列举了送检材料的类别,应检查项目及合格标准。
各项目部材料送检时,应结合当地政府部门要求参考执行。
考虑到各地方材料送检制度的差异性,各项目部在使用的过程中,本指引如有不完善的地方,请各项目部资料员负责收集有关意见,并及时反馈到工程管理部,以便工程管理部加以修改。
十三、附表
十四、
(一)附表一:
装修材料送检项目一缆表
(三)附表二:
深圳市建设工程质量检测中心材料检测委托单(供送样参考其它地方请登录当地《建设工程质量检测中心》网站下载或到该中心索取,)。
(五)附表三:
材料取样送检合格标准。
十五、附表一:
类别
材料名称
检查项目
泥水材料
辅材
水泥
抗压强度、抗折强度、体积安定性、凝结时间、细度。
砂子
1、河沙:
颗粒级配、含泥量(如:
河砂、海砂判断不清的情况下按海砂检项);
2、海砂(水洗砂):
颗粒级配、含泥量、氯离子;
3、人工砂(机械砂):
颗粒级配、含泥量、石粉含量。
陶粒
筒压强度、颗粒级配、放射性
墙地砖胶点剂
拉伸胶粘原强度(MPa)、总挥发性有机物(g/L)、
苯(g/Kg)、甲苯+二甲苯(g/Kg)、游离甲醛(g/Kg)
墙地砖填缝剂
收缩值、吸水量
主材
陶瓷砖
长度和宽度、厚度、吸水率质量分数、破坏强度、耐污染性
天然花岗石板材
放射性(天然花岗石用于室内)
天然大理石材板材
甲方无要求时,自检外观尺寸、厚度、镜面光泽度即可,无需放射性检测。
密封类
聚合物水泥防水涂料
拉伸强度、断裂伸长率、不透水性
饰面型防火涂料
在容器中的状态、耐燃时间、火焰传播比值、阻火性质量损失
木工材料
装饰石膏板
尺寸偏差、断裂荷载、放射性
吊顶轻钢龙骨
力学性能、双面镀锌层厚度
油工材料
建筑室内用腻子
施工性、干燥时间(表干)、初期干燥抗裂性(3h)、粘结强、耐水性、有害物质限量
建筑内外墙用底漆
内墙:
干燥时间(表干)、耐碱性、附着力、抗泛碱性、有害物质限量
合成树脂乳液内墙涂料
低温稳定性(3次循环)、涂膜外观、干燥时间(表干)/h、耐碱性(24h)抗泛碱性(48h)、对比率(白色和浅色)、耐刷洗性/次
有害物质限量
室内空气检测
氡(Bq/㎥)、甲醛(Mg/㎥)、苯(Mg/㎥)、氨(Mg/㎥)、TVOG(Mg/㎥)
石材、陶瓷砖、石材板、
无机资质砖粘接材料
材料放射性检查测
室内门、柜体、木地板等
人造板材及饰面人造板材甲醛含量或释放量检查
涂料、胶粘剂、墙纸等
装修材料有害物质检测
十六、附表二(泥水辅材类——水泥检测委托单)
十七、
附表
二(泥水辅材类——砂、石、轻集料检测委托单)
附表二(泥水主材类——陶瓷、石材类检测委托单)
附表二(防水密封材料类——柔性防水材料检测委托单)
附表二(油工材料类——涂料、腻子检测委托单)
附表二(装修材料有害物质限量检测委托单)
附表二(室内空气检测委托单)
十八、
十九、
二十、
二十一、
二十二、
二十三、
二十四、
二十五、
二十六、
二十七、
二十八、
二十九、
三十、
三十一、
三十二、
三十三、
三十四、
三十五、
三十六、
三十七、附表三:
三十八、
(一)泥水材料-辅材类
1.水泥
样品名称
取样要求
连续进料的同种水泥,按同品种、同强度等级、同编号,散装不超过500t,袋装不超过200t为一批。
取样方法
随机取样,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
取样数量
12kg
备注说明
1、委托时需注明水泥品种及强度等级(如P•Ⅰ、P•Ⅱ、P•O、P•S、P•C、P•F、P•P、32.5、42.5、52.5、62.5普通型或R早强型);
2、普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥检验比表面积,其它品种水泥检验细度。
(比表面积、细度为选择型指标)。
3、P·
F、P·
P水泥和其他特种水泥不能进行快速强度检测。
送检项目
检查标准
GB175-2007
GB/T2015-2005
抗压强度(MPa)
等级
3d
28d
32.5
≥10.0
≥32.5
32.5R
≥15.0
抗折强度(MPa)
≥2.5
≥5.5
≥3.5
体积安定性
雷氏法
≤5mm
试饼法
用沸煮法检验必须合格
凝结时间
初凝时间
≥45min,
终凝时间
≤600min
细度
80µ
m方孔筛筛余
不超过10%
45µ
不超过30%
3.砂子
同产地、同规格,每400m3或600t为一批,不足此数也按一批计。
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样,混匀,再按四分法缩分提取。
15kg
委托是需注明砂的类型(河砂、山砂、海砂、人工砂),使用的建筑部位,样品产地,检验项目。
JGJ52-2006
GB/T14684-2011
取量
颗粒级配
4.75mm筛孔的累计筛余量为0(砂浆用砂)
4.4Kg
含泥量
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
≤1.0%
≤3.0%
≤5.0%
泥块含量
≤2.0%
20Kg
氯离子含量
用于预应力混凝土
用于钢筋混凝土
用于素混凝土
≤0.02
≤0.06
/
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
0.6Kg
石粉含量(按质量计)
MB≤1.4或试验合格
6.0Kg
≤10%
MB>1.4或试验不合格
压碎指标
≤20%
≤25%
≤30%
粗细程度及颗粒级配
砂的粗细程度按细度模数µ
m分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合下列规定:
粗砂:
3.1~3.7
中砂:
2.3~3.0
细砂:
1.6~2.2
特细砂:
0.7~1.5
4.陶粒
按品种、种类、密度等级、质量等级分批检验及验收。
每200㎥为一批,不足200㎥亦按一批计。
从10个不同的位置和高度抽取样品,混合均匀后按四分法缩减到检验所需的用量。
最大粒径≤20mm取30L;
最大粒径>20mm取40L。
1、软化系数、粒型系数、有害物质含量为可选择检验项目,其它5项为常规检验项目。
2、委托时须明确陶粒的种类(粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒)。
GB/T
17431-2010
人造轻集料密度等级
粉煤灰陶粒(人造)
高强轻粗集料密度等级
200
300
400
500
600-1200
600-900
600
700
800
900
1h吸水率(%)
30
25
20
15
10
堆积密度范围Kg/㎥
>100≤200
>200
≤300
>300≤400
>400≤500
>500≤600
>600≤700
>700≤800
>800≤900
筒压强度Mpa
0.2
0.5
1.0
1.5
4.0
5.0
6.0
6.5
强度标号
35
40
人造轻粗集料的最大外径不宜大于19mm,还应符合GB/T17431中5.1条的规定
有害物质
含泥量%
≤3.0
结构混凝土用轻集料≤2.0
泥块含量%
≤1.0
结构混凝土用轻集料≤0.5
硫化物及硫酸盐含量%
用于无筋混凝土的自燃煤矸石允许含量≤1.5
有机物含量%
不深于标准色,如深于标准色,按GB/T17431.2-2010中18.6.3条规定操作,且试验结果不低于95%
氯化物(以氯离子含量计)含量%
放射性
符合GB6566的规定。
5.陶瓷墙地砖胶粘剂
陶瓷墙地砖胶粘剂
连续生产,同一配料工艺制得的产品100t为一批。
在同一批产品中随机抽取。
10Kg。
委托时应明确产品名称、类型、产地、材料比例.(水泥基墙地砖胶粘剂属Ⅰ类标准)
拉伸胶粘原强度(MPa)
总挥发性有机物(g/L)
苯(g/Kg)
甲苯+二甲苯(g/Kg)
游离甲醛(g/Kg)
JC/T547-2005
GB185-2001
Ⅰ、普通型胶粘剂(C1)
≥0.5
浸水后的拉伸胶粘强度(MPa)
热老化后的拉伸胶粘强度(MPa)
冻融循环后的拉伸胶粘强度(MPa)
晾置时间,20min拉伸胶粘强度(MPa)
Ⅱ、快速硬化胶粘剂(CF)
早期拉伸胶粘强度(24h/MPa)
晾置时间,10min拉伸胶粘强度(MPa)
其它要求如Ⅰ中所列
Ⅲ、特殊性能(CT)
滑移(㎜)
≤0.5
Ⅳ、附加性能(C2)
≥1.0
Ⅴ、附加性能(CE)
晾置时间,30min拉伸胶粘强度(MPa)
≤50
苯(g/kg)
≤0.2
甲苯+二甲苯(g/kg)
≤10
游离甲醛(g/kg)
≤1
6.陶瓷墙地砖填缝剂
陶瓷墙地砖填缝剂
连续生产,同一配料工艺制得的产品50t为一批。
6Kg。
委托时应明确产品名称、类型、产地、材料比例
JC/T1004-2006
耐磨损性(mm3)
CG1
CG1F
抗折强度/MPa
标准试验条件
>2.50
<2000
收缩值(mm/m)
<3.0
冻融循环后
吸水量(g)
30min
<5.0
抗压强度/MPa
>15.0
240min
<10.0
标准试验条件24h抗压强度(MPa>
)
15.0
附加性能
30min低吸水量
≤2.0g
高耐磨性(mm3)
≤1000
240min低吸水量
≤5.0g
(三)泥水材料-主材类(陶瓷砖及石材)
1.1
1.2挤压陶瓷砖E≤3.0%,AⅠ类
1.3
挤压陶瓷砖E≤3.0%,AⅠ类
同产地、同规格,每400㎥或600t为一批,不足此数也按一批计。
数量不少于15块,且不少于1㎡。
委托时应明确产品名称、品牌、尺寸、类型(干压砖、挤压砖;
有釉砖、无釉砖、抛光砖)、吸水率分类。
GB/T4100-2006
长度和宽度
说明
精细
普通
每块砖(2条或4条边)的平均尺寸相对于工作尺寸(W)的允许偏差%
±
1.0%,
最大±
2mm
2.0%,
4mm
每块砖(2条或4条边)的平均尺寸相对于10块砖(20条或40条边)的允许偏差%
1.0%
1.5%
厚度
由制造商确定,每块砖厚度度的平均值相对于工作尺寸厚度的允许偏差%
10%
边直度
相对于工作尺寸的最大允许偏差%
0.5%
0.6%
直角度
表面平整度
(最大允许偏差%)
相对于由工作尺寸计算的对角线的中心弯曲度
相对于工作尺寸的边弯曲度
相对于工作尺寸计算的对角线的翘曲度
0.8%
表面质量
至少95%的砖主要区域无明显缺陷
吸水率质量分数
平均值≤3.0%,单值≤3.3%
破坏强度
厚度≥7.5mm
≥1100
厚度<7.5mm
≥600
断裂模数(N/mm2)Mpa,不适用于破坏强度≥3000N的砖
平均值≥23,单值≥18
耐磨性
无釉地砖耐磨损体积/mm3
≤275
有釉面地砖表面耐磨度
报告陶瓷砖耐磨级别和转数
抗釉裂
经试验应无釉裂
耐污染性
有釉砖
最低3级
无釉砖
见本规范附录Q
1.4
1.5挤压陶瓷砖3%<E≤6%,AⅡa类-第1部分
挤压陶瓷砖3%<E≤6%,AⅡa类-第1部分
1.25%,
相对于工作尺寸计算对角线的翘曲度
3%<平均值≤6%,单值≤6.5%
≥950
平均值≥20,单值≥18
≤393
1.6
1.7干压陶瓷砖E≤0.5%,BⅠa类-瓷质砖
干压陶瓷砖E≤0.5%,BⅠa类-瓷质砖(GB/T4100-2006)
尺寸和表面质量
产品表面积S/cm2
S≤90
90<S≤190
190<S≤410
410<S≤1600
S>1600
长度
和
宽度
1.2
0.75
0.6
每块抛光砖砖(2条或4条边)的平均尺寸相对于工作尺寸(W)的允许偏差为±
1.0mm
每块砖(2条或4条边)的平均尺寸相对于10块砖(20条或40
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- 材料 取样 送检 操作 指引