净水机成品检验标准规定docxWord文档格式.docx
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4.1电源
输入电压:
187~242V
输出电压:
DC24V
频率:
50Hz
4.2环境条件
温度:
4℃~40℃
相对湿度:
≤90%(25℃)
4.3进水要求
符合GB5749市政自来水
压力:
≤0.4MPa(表压)
水温:
5℃~38℃
4.4制水流量
通量纯水流量
50G7.8L/H
75G12L/H
100G15.6L/H
200G31.5L/H
500G78L/H
5等级特性
CR类缺陷:
凡对使用者会造成危害或不安全状况的缺陷,单位产品的极重
要质量特性不符合规定,或会降低产品的可用性且肯定会引起客户投诉的缺陷
MA类缺陷:
单位产品的重要质量特性不符合规定,或会降低产品的可用性
而可能引起客户投诉的缺陷
MI类缺陷:
单位产品的一般质量特性不符合规定,或虽不会降低产品的可
用性但客户可能会注意到的缺陷
6检验项目
检验项目分为:
外观、尺寸、包装、性能、关键零部件。
具体检验项目见6.1~6.5:
6.1外观
缺陷性质
序号检验项目检验标准方法/仪器CMM
RAI
1整机外观干燥、清洁卫生,无明显污渍、缺陷、划痕,无毛刺、飞边、尖角,螺丝无松动、锈迹等,各管道、电源线、插头、滤
瓶干净无油污。
2外漏结构件表面应平整光滑无毛刺、色泽均匀,无流痕、塑化
1
外观检查
不良等,无明显影响外观的缺陷。
3电镀件的装饰镀层应光洁细密、
色泽均匀,不应有斑点、绣点、
目视
手触
√
针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。
4塑料件表面应光滑,色泽均匀,无明显裂纹、划痕和凹陷,无杂色、飞边、披峰、收缩、溶接痕、顶白以及明显的缩孔等缺陷,各处色泽符合图纸要求
1.鹅颈龙头
2.龙头支架
3.PE管
4.一体式进水三通球阀
5.滤瓶扳手
6.储水桶
7.储水桶球阀
2配件检查8.C型卡目视√
9.扎带
10.反渗透膜滤芯
11.膨胀螺栓
12.膨胀管
13.生料带
14.拔管工具1个
以上14条为参考,具体内容根据装箱单和封样确定
1内容、尺寸、版面符合安规、技术文件要求,应有商标、机种型号、日期代码、电气规格、产地等。
3
铭牌
2
编码印刷正确,编码规格符合技术文件要求。
序列号编码序号通过扫描测试。
4
机身、铭牌、包装箱编码需符合技术文件要求,并保持一致。
机身标识、版面与封样产品一致(含各进出水口及安全标识)
,
标识
不能出现错贴漏贴等现象。
印刷
各标贴无翘起、偏转,位置、内容正确。
铭牌、标识、印刷件无缺印、重影、字体歪斜、错印、模糊不
清、贴不牢等现象。
1说明书、保修卡、合格证要严格按照封样进行检查,不能缺项、
缺页、漏印。
说明书
2版面、型号、内容、字体、颜色、产地、电气规格等不能错误。
5保修卡目视√
3正面不能看到背面的字影。
合格证
4说明书、保修单、合格证根据封样要求,合格证需要有盖有合格印章。
6.2尺寸
序号
检验项目
检验标准
方法/仪器C
M
R
A
I
样品封样后,整机和零部件搭建产品清单,并确定规格型号、
重量、长度、颜色、材质、厂家、标识、资质、证书号等。
钢卷尺
每批产品需要供方提供《出厂检验报告》
,并确认《出厂检验
数显卡尺
尺寸要求
报告》检验项目、抽样方案、检验数据是否符合要求。
千分尺
根据产品清单,对产品和各零部件进行检查。
外观件衔接处间隙均匀,按照封样。
5
箱体机前后面板间隙≤1.2mm,错位≤0.8mm
6.3包装
方法/仪器
CMMRAI
1成品、配件的摆放位置正确。
包装方式
2装箱各部件(成品、随机部件、填充物以及内包装材料等)齐
全。
包装箱及打包带形状、尺寸、规格必须与封样及图纸一致。
整机重量(含包装)实测重量与封样重量偏差不得超过
3%。
包装尺寸
封箱胶带正确,封黏平稳、不可翘边,封箱胶带不可出现多层
的现象。
电子称
包装箱左右盖间距离≤3mm。
包装箱及打包带的版面、颜色应与封样及图纸一致,色标、条
形码、警告标志、流水号、环保标识等正确无误,不得与标样有
包装外观
明显差别。
(版面、颜色封样半年更换一次)。
包装箱装订良好,不可印刷不良、脏污、缺材、破损、潮湿。
包装不能二次封箱。
包装物(打包带、胶带、泡沫、塑料袋等)卫生清洁,无破损、
包装物
油污、水等现象。
有回用标识和打孔要求。
(以封样为准)
无变形、缺材、破损等现象。
6.4性能
1按键动作灵活、无误,动作自如。
2动作力2.0N~12.0N,不得出现其它键动作,按键灯显示正
按键性能
常。
测试
3按动按键周围
5mm
处,按键动作力为
50N
时,不得出现误
动作。
1合格证、连接口标识、丝印应经久耐用,用沾水湿布用手擦拭
15S,然后用浸过酒精的布擦拭15S
胶带
后,不应模糊不清,导致无
2标识性能
法辨认(参照封样)。
水
2丝印附着力测试:
胶带完全黏粘在丝印上,
擦布
用力在胶带上摩擦
3次,拉起后不可被擦掉,字迹清晰(
酒精
3M专用测试胶带)。
1涂层表面应平整光亮,颜色均匀一致,涂层牢固,不应有明显
3百格试验的流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷,用百格刀√
百格刀试验,脱落方格小于3%。
1电器元器件有明显铭牌或标识,如泵、滤芯、电源、高低压开关、进水、冲洗电磁阀。
2方向性的元器件,其方向标识应清晰可见。
4电气性能3
以安全特低电压供电的电器元件的输入电压不得高于
24V/36V
相关220V
电器元器件应符合国家
CCC要求,并具有相关标
识
1在正常工作时,不应产生明显噪音,声级功率级不大于
噪音和
55dB(50G、75G、100G、200G
),400G以上时不大于65dB。
分贝仪
振动
在正常工作时,不应产生明显振动,振动速度的有效值应不大于
0.71mm/S,内部结构不松动,外部表面不擦伤。
防腐蚀零部件在经过盐雾试验,
试件上每个绣点、锈迹的面积
6
耐腐蚀
应不超过1mm
2,每100cm2试件上应不超过2
个绣点、锈迹,试
盐雾
能力
件小于100cm
2时,不应有锈迹和绣点。
(参照国家盐雾试验标准,
试验箱
涉水72小时,非涉水24小时).
净水流量:
在环境温度
25℃/常压下,实测净水流量应大于初
7
制水能力
始净水流量的95%
量杯
总净水量:
实测总净水量应不小于额定总净水量值的
120%
在没有装配RO膜的情况下,打压到0.5MPa(应保证过水部分畅
8
密封性能
通),保压20min,各零部件连接处及管线、阀门、
接头等部位不
整机测试
得有任何渗、漏现象(压降不超过
0.03MPa,装填活性炭滤的芯
台
应具体检测后确认压降)
9
脱盐率
脱盐率≥90%(TOP为85%)
10
回收率
回收率≥30%
水锤/爆
净水机必须通过10万次水锤测试,测试压力
1.04MPa。
水锤试验
11
进行爆破测试,压力
2.76MPa
。
破测试
爆破试验
3.
进行静压测试,压力
1.2MPa,保压15分钟。
电源线拉力测试:
吊
30/60/100N,重物一提一放
25次,每
次1秒钟。
(不对外置)
手持式拉
12
拉力测试
电源线线芯不可位移,
外胶皮位移不可超过
2mm。
(不对于外
力计
置)
线皮不能有破损。
自由落体试验,零件无烂、裂、脱出、松脱。
(普通家用:
高
13
跌落试验
度0.6m;
电商产品:
1.0m;
测试方法:
一角三边六面;
)
成品功能正常,无电器性能异常(特殊情况需额外备注)
1整机组装后正常运行,检查各零部件运行情况。
整机正常运行后,软件控制动作无误。
14
功能检查
RO机)
微生物
细菌和病毒去除率符合卫生部的要求(
实验室
重金属去除率符合卫生部的要求(
电气强度:
施加
1000V/0.001-5mA
,测试时间
1S不击穿。
电器性能
15
电气性能2
接地电阻:
10A
电流测试,合格范围
1-100m
Ω,测试时间
综合测试
1S。
仪
6.5关键零部件
C
当源水压力≥0.01MPa
时机器自动启动工作
低压开关2
当源水压力<
0.015MPa
时机器自动关闭
压力表
插片无锈迹无变形,螺钉无生锈,接合处紧密无缝隙
水压上升到0.25±
0.05MPa
时,开关断开
水压下降到0.15±
时,开关导通
高压开关
3高压起跳整机自动停止工作,无反复起跳、不停机、无法调整等现象
1电压DC24V
2最大进水压力:
0~0.8MPa,无漏水或渗水
进水
(以封样为准),适用水温:
5~40℃
3进水口有不锈钢过滤网
压力表√
电磁阀
4流量:
0.2MPa工作压力下,>
2.4L/min
5外观:
外壳/标贴上有明显流向标志。
电压DC24V。
最大进水压力:
0~0.8MPa
组合
进水口有不锈钢过滤网(以封样为准)
,适用水温:
5~40℃
不通电时,0.5MPa工作压力下。
螺纹规
外观:
外壳/标贴上有明显流量标志。
自动冲洗18秒(根据不同机型确定不同冲洗时间)
DC24V/36V
(进水0.2MPa,输出0.5MPa水压)
2外观:
要求电泳漆无脱落,外壳及紧固件无明显锈蚀,泵头无明显的注塑缺陷,胶脚无损坏,连接部位无松动,平放时泵体平
稳,铭牌印刷清晰且无翘起、气泡等现象
目测
5增压泵
工作电流≤1.0A(根据具体型号)
万用表
堵转压力:
0.75~1MPa
工作流量:
≥0.6L/min(0.42MPa
50G)
≥0.7L/min(0.42MPa
75G)
电源
表面无飞边,铭牌印刷清晰且无翘起、气泡等现象
适配器
AC100-240V
50Hz,符合相关规格书
储水桶
要求压力桶内压力在5-8PSI
之间,其它规格压力桶符合标示
的压力标准,充气口必须采用专门外套螺帽进行保护。
所有直接与水接触的塑料原母粒应抗腐蚀、
无毒、不传递气味、
各零部件
无吸收等,并符合GB9688
的要求。
微生物实
所有与水接触的塑料部件应通过卫生浸泡试验,
析出物应得到
验室
合格确认。
聚丙烯熔
聚丙烯熔喷滤芯符合截留大于
5微米以上颗粒杂质,对系统压
降无明显影响
喷滤芯
食用级聚丙烯原料制造,无色差和异味。
活性炭
颗粒活性炭:
典值大于
700mg/L,耗氧量去除率大于
25%,
余氯过滤量(0.3ppm余氯的自来水)大于10
吨。
滤芯
后置活性炭:
1000mg/L
,耗氧量去除率大于
25%。
压缩
不可有裂纹破损情况,在市政自来水
0.2MPa压力下冲洗3分
钟后不能再出现炭粉析出,干燥重量参照封样。
反渗透膜
纯水、废水比例符合国标
TDS
脱盐率≥90%
生化室
7检验规则
7.1产品出厂/入库检验项目:
外观、尺寸、性能、包装(如果是确认检验的为
一年)
7.2出厂/入库检验采用GB/T2828.1
中的一次抽样方案,S-1特殊检验水平;
MA缺陷AQL=1.0,MI缺陷AQL=2.5,CR缺陷不得出现。
家用整机出厂检测项目
检验项目序号
参照依据
品管抽检频率
1.外观
6.1
S-1
2.性能
通水通电功能(除滤芯
外)密封测试
3.包装
6.3
4.尺寸
6.2
5.电气性能
6.4中15项
商用整机出厂检测项目
生产全检,品管按
S-1与生产一起检查
6.电气性能
生产全检,品管检查
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