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要求机动部及检修中心要吸取Ⅱ系列检修进度延误的教训,利用一周时间重新梳理Ⅰ系列检修还存在的问题尽早提出,尽早谋划,细化检修工程,认真审核各车间检修方案,做好隐蔽工程的停工待检安排工作以及明确遇到突发的意外情景处理方法等。
重点对特种设备检验工作进行安排,要求机动部专业人员要了解相关政策,吃透标准规程,明白办事程序,理清下一系列检验的工作量,提前与鄂尔多斯特检所进行沟通,做好准备工作。
提出在大修结束后邀请鄂尔多斯特检所及中国特检院专家,对相关部门及车间进行培训,让大家都了解检修的政策及标准。
机动部各位从包片的车间及具体管理的工作上进行了总结,更多的是分享缺乏。
经过分享后,让大家明白做事的方法,提高风险预判的本领及遇到同类事情的解决方法,防止在Ⅰ系列检修时重复出现,从而提高检修效率,方可保证保质保量完成公司下达的检修任务,为装置长周期稳定运行奠定根底。
今后,机械动力部将继续做好平安工作,确保检修期间人身、设备平安,为公司大修工作画上圆满句号。
大修总结〔三〕:
十多天忙碌紧张的检修工作最终结束了。
看着锅炉里熊熊燃烧的火焰,汽轮机嗡嗡的轰鸣,大家脸上露出了欣慰的笑容。
这十几天中,同事们每一天清晨7点开始就忙碌在工作现场,直到晚上20点才能下班,中午匆匆吃口饭,就又在现场忙碌了。
虽然每一天很辛苦,但随着机炉的正常运行,大家身上的疲惫随之被欣慰所代替,一种成就感在心中油然而升。
经过这次检修,锅炉汽机起运时热工的缺陷几乎为零,给设备正常运转奠定了坚实稳定的根底,没有因热工的原因延误设备运行。
总结此次检修,热工方面取得了必须的经验,也暴露了一些缺乏。
这次检修取得的经验:
首先,在检修前做了充分的准备。
备品备件很早就提出方案。
备件的保证是检修的首要根底,没有备件,检修无从谈起。
虽然有些备件在检修开始后才到位,也有些备件至今仍未到货,但并未耽误检修的进度。
最终,检修队伍的壮大,技能的提升是这次检修任务圆满完成的重要保证。
热工检修完全是由外委保运单位蒙电一建完成的,蒙电一建的领导对此次检修十分重视,在检修前及时调整了热工检修人员,使得热工检修人员技术力量大大加强,检修水平有了很大提高,检修质量得到根本保障,并且在检修期间,进取协助现场工作需要,从调试单位借调调试人员协助现场检修。
领导的重视,员工的努力使此次检修任务得到满意的结果。
在此次检修中,也暴露了一些工作中的缺乏:
技术掌握不全面:
检修中,外请了DCS厂家技术人员对现场DCS进行了全面的检查及优化。
如果热工人员对DCS系统掌握程度更深一些,对DCS软件能理解的更彻底一些,这项工作完全能够由本专业人员完成,能够给单位节省下外聘人员的费用。
还有水化的操作员站,已经将硬件全部更换,但还是与PLC无法建立通讯,目前还在与PLC专业技术人员进行沟通,共同想方法解决这个难题。
这充分暴露了热工专业对PLC没有很好掌握,尤其在数据通讯方面尚属空白,需要抓紧补课。
综合起来,此次检修热工专业总体上圆满完成了检修工程。
想在下次检修中表现的更完美,首先要苦练内功,提升自我技能,更多的掌握控制系统方面的知识,尤其是系统软件的特性和功能,在思想上要高度重视,提前做好各方面的准备,包括备品备件,人员安排,工程落实等,仅有做到心中有数,工作中才会得心应手,才会有条不紊,才会更加完美的完成领导交办的各项任务。
公司的正确领导下,坚决贯彻河南分公司工作会议精神,进取组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。
全公司紧紧围绕既定的工作目标,狠抓落实,强化管理,以精心的维护,优良的检修质量,竭诚的后期效劳,为公司树立了良好的信誉,在电力检修市场的不断完善和改革中,在剧烈的市场竞争中树立了自我的企业品牌。
经过全体职工的共同努力,在工作中取得了一些成绩,较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。
现就今年的检修工作进行总结:
一、平安生产情景:
开展了春秋季平安大检查及“安康杯〞活动,贯彻执行公司《标准工作票平安措施》和《危险点分析及预控措施》,严格推行闭环管理,做到了人员、职责、时间三落实。
我们还根据平安管理工作的特点,加强了风险预控,建立了平安生产长效机制。
实现平安工作关口前移抓预防,职责上移抓领导,重心下移抓基层〔班组〕。
按照公司的有关规章制度,层层分解平安生产目标,根据“谁主管,谁负责〞的原那么,与各分公司、工程部签订了年度平安生产职责书,落实了各级人员平安生产职责制。
为了保证各种平安措施的执行,我们还严格贯彻落实各项规程和制度,加快业绩评估和平安性评价不贴合项整改,认真执行“四不放过〞原那么。
实现平安教育培训与完善的平安技术措施相结合,监督检查与增强员工的平安防范意识相结合,专项整治与建立长效机制相结合,正面教育和从严管理、重奖重罚相结合;
从事后查处向强化根底转变,从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变,确保各项平安目标的完成。
截止目前,公司所承接的检修维护工程,平安生产局面坚持平稳,未发生人身重伤及以上事故,未发生重大设备事故和环境污染事件,未发生检修原因造成的设备事故和非停。
全年完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。
二、生产工作标准化和标准化管理情景:
1、加大机组的维护力度,确保机组平安稳定运行
近阶段,中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务,在保证现有维护机组平安稳定运行的根底上,才有可能拓展外部检修和维护业务。
公司为保证机组平安运行,加强了对机组设备的检查,要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图,保证巡检设备到位,无漏项。
根据目前各单位人员流动量大的特点,要求各单位制订好AB互补的巡检方法,保证人员外出时,其专责设备有人负责。
保证了设备得到良好的维护,提高了设备的健康水平,得到了甲方的认可。
要保证机组的维护质量,提高设备的缺陷消除率是最根底的工作。
为了不断提高现场工作人员的技术水平,提高缺陷处理的速度和质量。
我们修订了《设备维护缺陷管理制度》,加大了重复性缺陷考核力度;
对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关;
对突发缺陷制定了周密的防范措施。
在采取以上应对措施的根底上,严格缺陷考核,高标准、严要求,将考核指标提高到97%。
我们还定期催促、指导各单位加强对缺陷的管理,做好缺陷总结和预防工作,内外部市场维护机组全年共消除缺陷35684项,消缺率到达98、8%。
2、强化检修机组的施工管理及过程控制
1〕今年公司各单位工作任务较重,人员紧张。
为保证机组的检修质量,我们指导各单位推行工程经理制,修前做好施工组织设计,组织好人力、工器具;
制定严格工期控制措施。
对机组A、B级检修,详细审查了施工组织设计情景,并现场检查核实,催促、指导各单位做好检修前的准备工作。
2〕加强平安、质量管理。
经过施工方案审查、现场指导、重大节点验收等综合管理,进一步强化了施工组织设计,完善了质量验收系统,构成标准的质量管理体系,确保了施工质量。
全年内外部共完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。
3、生产方面实现了相关的突破和提高
1〕维护总容量实现突破
由于做到了精心检修、精心维护,公司今年进行的11次A、B级检修均顺利完成,为公司争得了荣誉。
公司维护总容量也由成立之初的16台1490MW增长到29台5565MW,人均维护容量由1300千瓦增长到4838千瓦。
08年开封京华、平顶山鸿翔机组关停后维护机组仍然到达29台,维护容量到达7500MW〔详见附表一:
机组维护统计表〕
2〕大容量机组维护突破
3〕工器具装备水平不断提升
4〕人员技术水平得到提高
为了满足大机组维护检修的需要,我们进取协调,组织人员到阜阳、鹤壁、上海、珠海等地进行现场学习和实际参加300MW、600MW机组检修,还组织了600MW机组检修专项培训和平安阀检修技术培训,组织进行动叶可调风机检修、中速磨检修、机组振动理论等专项学习,参加了徐州300MW机组检修等现场施工,扎实地做好了员工培训工作。
我们还组织人员编制了《管理人员设备巡视管理方法》、《设备检修台帐》、《设备说明书》等技术管理文件,为大型机组的检修维护打下了坚实的根底。
5〕实现了人员整合,统一了生产调度,构成了快速反响机制
为了提高应付突发事件的本领,加快反响速度,我们制订了《快速反映管理方法》,成立了快速反响队伍,确定了快速反响人员,标准了快速反响流程,做到了快速反响能在较短时间赶到支援现场进行工作。
全年共完成快速反响13次,解决了一些现场疑难问题,赢得了业主方的赞扬。
4、成立工具库,加强工器具管理
随着公司的快速开展,各分公司、工程部均出现了工器具短缺的情景。
为了标准公司工器具的管理,整合公司资源优势,提高使用效率,我们加强了工器具管理,实现了工器具的网上管理,各分公司、工程部均可在网上查询所需工器具,为各检修维护工程的顺利进行供应了良好的条件。
5、制订、修编多项管理制度
三、机组等级检修完成情景
公司共完成C级以上检修共26台次,D级检修30台次,均在核定工期内完成。
其中A、B级检修11台次,全优9台次,另外两次也在正常运行中。
四、业主方委托工程及技改工程完成情景
1、新乡分公司共完成技改非标工程63项,其中豫新机组20项大型技改工程,新中益公司技改工程23项,外部检修工程中20项。
2、平顶山分公司完成了鸿翔、平东公司单项工程82项。
3、郑州燃气工程部完成了机组遗留技改工程47项,前后5次更换了近4000支燃机进口滤网。
五、科技提高管理
我们在体系运行过程中发现员工对科技提高进取性不高,成果在数量和质量上都不能满足公司实际需要,不利于公司管理和技术水平的提高,也不利于公司经济效益的持续增长。
所以,我们制订了《公司管理创新和科技提高管理方法》,经过不断的科技创新和技术开展,为公司持续开展供应管理和技术支撑,提高企业核心竞争力。
随着电力系统的快速开展,技术人员流失严重。
原中试所针对电厂的技术监督、技术效劳已淡化,缺乏针对性、及时性和超前性,技术监督工作流于形式,设备台帐不全,机组状况不清,重要设备没有专业人员监造,造成事故频繁,给机组留下严重平安隐患。
原有的委托管理模式已经难以持续下去。
为了强化技术监督的过程管理,增强科技提高和技术创新本领,提高总体生产管理水平,并及时解决生产、基建过程中的疑难技术问题,我们进取筹建“技术研究中心〞。
“技术研究中心〞成立后作为公司技术监督、技术开发、技术信息、技术效劳的专业技术中心,并承当局部发电公司技术监督与效劳工作〔国家强制规定外的〕和分公司基建机组的局部调试工作。
六、存在问题及有待改善的地方
1、在推进全员素质工程上还要下大力气。
随着外部工程的陆续成立,人才资源问题已是制约我们开展的瓶颈,如何尽快提高员工队伍整体素质,满足开展需求,是摆在我们面前的重要任务。
培训方案的落实,还有待于加强。
2、在消缺管理上要不断完善制度,结合消缺奖罚细那么,要建立奖励基金,及时进行奖励和考核,体此刻及时性上还有差距。
七、20某某年工作思路及提议
1、随着开封京华、平顶山鸿翔等机组的关停,河南分公司整体发电量的完成和盈利本领必然受到影响。
我们必须要做好机组等级检修和维护消缺工作,确保存量机组的正常稳定运行,实现存量机组“稳发满发〞。
2、随着检修队伍的不断增加,竞争压力越来越大。
想要继续生存和开展下去,就必须树立品牌意识,提高效劳水平,争取业主方的信任,仅有这样才能在市场竞争中立于不败之地。
3、要将贯标的工作理念PDCA〔筹划、实施与运行、检查和纠正、总结〕贯彻到检修维护工作中,做到闭环管理、循序渐进。
4、要不断加强执行建设,每项工作的筹划、实施和总结必须做到位,力求效果。
5、随着公司的快速成长和“技术研究中心〞的成立,急需补充一批高素质人才,不断推动公司向技术型、管理型企业开展。
期望分公司能在资金、人员、政策等各方面给予全方位的支持。
6、随着维护、检修容量的增长,检修人员十分紧缺,期望分公司能予以支持。
大修总结〔五〕:
20某某年2月22日20时,豫鹤同力水泥每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕,截至3月6日13时,累计用时11天零17个小时,根本实现了预期的大修目标。
下头将大修的具体情景进行总结如下:
一、大修的组织:
三、大修的平安方面:
四、本年度大修的得与失:
本年度大修成功的方面有:
1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了根底。
2、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例,为公司节能降耗和稳定生产奠定了根底。
3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级,提高了回转窑的煅烧和适应本领。
4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接,对系统的稳定以及节能起到了促进作用。
5、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。
6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米,收尘效率的提高还有待进一步验证。
本次检修缺乏的地方有:
1、余热发电的检修没能一次检修成功,暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控本领还需要进一步的提高。
2、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高,比方液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。
3、对预热器5级旋风筒内部的严重结皮情景认识还缺乏,经化验,主要是碱含量很高,有几种原材料中碱氯含量都超标,再生产时,应当从原材料和控制方面加强。
4、对局部设备的状态认识缺乏,造成检修的不彻底,比方:
入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。
5、备件准备不够充分,如:
篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。
6、更换窑内耐火砖53米,直镁砖用到26米,之后用尖晶石砖和高铝砖,可是尖晶石砖导热系数很高,窑筒体温度高,散热大,要考察采用新型的耐火材料来代替。
7、为消除红河现象,延长篦板和盲板的使用周期,改了局部盲板为充气盲板,但实际效果不好,研究分区域强化北侧供风冷却的方案。
检修过程发现问题新增加工程:
更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。
大修总结〔六〕:
2万吨中和装置检修工作自20某某年7月15日开始,按方案完成检修工程共28项,其中外委检修12项,自检工程15项,临时增加外委检修工程1项。
截至7月30日,检修工程除客观因素影响外,均已根本完成。
自8月开始生产以来,从装置运行上看,此次检修到达了预期的效果,平安隐患降到最低。
在分公司领导的支持和帮助下,在车间上下共同努力,各部门之间的紧密配合下,在保证平安的前提下,第一次检修工作圆满完成。
为给以后检修工作供应经验,现将此次检修工作总结如下:
一、以平安为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。
从准备检修的第一天开始,车间上下就把平安管理放在检修工作中的首位。
在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,平安员为现场主要负责人。
检修中严把施工队伍平安教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场平安培训,且每一天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;
在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票〞、“高空作业票〞、“动火票〞、“进入有限空间作业票〞等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;
在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工工程现场负责人进行监护;
对外来施工人员的防护用品、平安帽佩带、平安防护措施等有专人进行检查监督,不贴合标准要求的不允许参与施工;
按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修工程施工记录表,有效的保证了施工质量。
由于车间在施工管理上严抓平安工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修平安无事故。
二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。
从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场催促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场催促和检查,现场主要负责人〔平安员〕负责整个检修工程的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。
7月15日,检修工作才刚刚开始,平安员就把5支施工队伍的负责人召集到一齐,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把平安放在首位,每一天方案工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。
并且还要求各施工队伍对自我负责的工程做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。
车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。
同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合研究各工程的施工特点,在确保平安施工的前提下,合理安排每一个工程的施工时间和施工进度。
在检修期间,各施工工程严格按施工进度表执行,不抢前不落后。
为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情景进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期方案顺利完成。
三、以“效果〞为目的,克服困难,保证项项工作有落实。
此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。
克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,经过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行本领。
比方:
经过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,防止了返料的所带来额外工作量;
经过反响釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;
经过更换反响釜进料线,有效的解决了反响釜进料跑冒滴漏的问题;
经过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;
经过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;
经过反响釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。
其次,为了保证平安生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、根底更换为防火花地板;
6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;
丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上贴合介质相关规定的漆色。
这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的坚持。
再次,为提高检修效率,减少检修时间,车间本着能自检的工程决不外委的原那么,精心组织,合理编制检修时间进度表,本次自检共完成自检工程15项,完成23台泵的润滑油的更换及平安阀的校检;
轴流风机加防护网,电机加注锂基脂;
过滤器的清洗及更换等自检工程。
另外处理漏点5处,更换压力表3个,刷漆25处。
四、查找缺乏,及时改善,为来年检修做充分准备。
今年的检修工作,根本上在保证平安和质量的根底上,到达了预期的效果,但由于这是中和装置的第一次大规模检修,并且六万吨装置密集生产牵扯了一局部精力,所以本次检修工作难免也会存在一些缺乏:
1、对现场盯守不够,往往是技术交底之后,就分心于别的事情,没能对检修施工全过程进行监控,对于现场的记录有所缺失。
2、对施工协调方面做的不够好,导致在上下沟通以及施工队伍交叉作业时耽误施工进度。
3、对施工方案的审核及要求过低,有待于提高这方面的本领。
明年的检修工作又即将开始筹划,对此,我们要针对上头的几点缺乏,拿出自我的改正措施:
1、对专门的现场负责人不予以安排其它的工作,以免牵扯其工作注意力,让其能够专心对全过程进行监控。
2、细心协调各施工队伍施工作业,对专业负责人进行专业培训,充分让其发挥协调和监督作用。
3、对施工方案的审核要尽量安排专业人员进行审核,并且要加强专业人员这方面的专业培训,进一步提高其专业本领。
大修总结〔七〕:
近日,某某水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。
一季度,某某水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了方案检修,检修的特点是重大工程多、涉及面广,运行定位周期长。
纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。
一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为坚持阶段性稳定运行奠定了根底。
一是检修前严格执行“六落实〞管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。
每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修方案评审及研讨会,检修前一周每一天召开一次检修方案评审会,逐项梳理检修方案,细化施工方案、跟踪材料备件到货情景,检修工器具准备情景等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;
安排专人每一天对现场用电设备完好情景进行检查,及时整改或纠正他人不平安用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场平安用电供应了保障。
二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修〞的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了局部重大设备隐患,为后期设备的平安稳定运行奠定了根底。
三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。
首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用〞。
由机动处牵头,以分厂为单位,以工程属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配工程,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修工程质量。
其次是职责细化、明确细节、协调安排得当。
根据检修工程所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检
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