玉泉路施工组织设计修改Word文档格式.docx
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面层AC-13Ⅰ型细粒式沥青混凝土4厘米
下层AC-25Ⅱ型粗粒式沥青混凝土5厘米
基层:
二灰碎石基层20cm
底基层:
12%石灰土底基层:
30cm
⑨人行道路面结构:
C30彩色釉面砖面层:
5cm(JC440-910)
M7.5干硬性水泥砂浆座浆:
3cm
C15混凝土垫层:
7cm
12%石灰土基层:
15cm
4、玉泉西路全长2639.90米,它西起西环路,经洛康路,长虹北路,经电北路,至彩虹北路,玉泉西路规划红线宽度50米,其中:
东行道22米,绿化带2×
4米,人行道2×
5米,绿化带2×
5米。
第二章项目经理部的组成
为保证“优质、安全、高效”地完成本标段工程,我单位将组建陕西白云建筑工程有限公司玉泉西路道路排水工程项目部,下设专职部门及专业施工队。
组织机构框图2-1。
主要管理人员见图2-2。
项目部设在工地现场,全权代表我单位履行合同的权力和义务,全面负责组织本标段工程施工和对外联系及协调工作,按期优质完成本标段工程任务,对上级负责,对建设单位负责,在合同执行期间我单位将在人、财、物上给予大力支持。
项目部设项目经理、副经理、总工程师1人,下设“四部一室”,即工程部、计财部、安质部、保障部、办公室。
工程部主要负责工程调度,施工技术保证,试验检测等工作。
计财部主要负责施工进度安排、工程统计、定额成本以及计量支付和资金筹措与使用等工作。
保障部主要负责工程材料及施工设备的保障工作。
项目经理
总工程师
副经理
保障部
安质部
办公室
计财部
工程部
路基土方作业队
管道作业队
综合作业队
面层作业队
图2-1组织机构框图
安质部主要负责工程质量控制,安全生产和贯彻GB/T19002-IS09002标准等工作。
办公室主要负责日常行政事务和职工生活等工作。
项目部下设管道作业队、综合作业队、路基土方作业队、路面面层作业队等四支施工队,具体负责所承担的工程项目施工任务。
第三章施工部署及总平面布置
一、指导思想
树立“质量第一,安全第一,用户至上”的思想,严格执行有关技术标准及设计建设,工程监理单位的质量要求,确保工程质量达到合格标准。
二、总体部署
1、施工顺序:
先地下后地上,先机动车道后人行道,排水工程、浆砌片石挡墙工程同时进行,积极配合各专业管线的施工。
2、任务划分:
综合作业队:
负责重力式挡土墙的片石浆砌,人行道灰土,C15混凝土垫层,釉面砖铺砌路缘石安装工程施工。
管道作业队:
负责排水管道的全部工程内容的施工。
路基土方作业队:
主要负责全标段土方工程,灰土工程,二灰石工程施工内容。
路面面层作业队:
负责路面沥青混凝土的施工。
3、施工区段划分:
共分三个区段,K0+000—K0+320为第一段;
K0+320—K0+640为第二段,K0+640—4K0+940第三段。
三、施工总平面布置
1、布置原则:
根据本标段的工程特点及现场的实际情况,统筹规划,合理布局,满足环保和文明施工的要求,现场井然有序的原则进行布置。
2、项目部、作业队驻地:
根据实地考察,拟在K0+480,洛康路十字处路的南边租用农田2000平方米,用于项目部盖建临时办公用房和各作业队临时住房。
3、料场和搅拌场:
租用农田1000平方米作业工地料场和搅拌场。
4、三灰碎石:
采用厂拌的原则,从二灰碎石厂直接购买成品料进工地。
5、临时用水用电:
施工用水用电尽量从道路两侧机关单位联系,就近接入施工区,不能就近用水区域,采用水车拉水,生活用水与租用房屋场地单位协商解决,搅拌站用水用电从邻近的单位接入。
6、项目部配备二部手机作为现场与建设单位、监理单位的通讯联系,搅拌站配电话一部用于与现场的联系。
施工总平面布置图见图3-1
第四章施工进度计划及措施
一、计划工期目标
本标段招标人要求施工工期为。
助天,投标人计划施工工期120天,拟于2003年12月15日开工,2004年4月13日完工,实际开竣工日期以业主或监理工程师下达的开工令为准。
二、施工进度计划安排原则:
1、进度计划的开工、竣工、退场,严格遵守招标文件要求,保证在招标人要求的时间内按时进场施工,精心组织,科学安排,全面展开平行流水作业,保证按合同要求高速度,高质量的开展施工。
2、各工序前后兼顾,衔接合理,减小干扰,均衡施工。
3、按照施工程序和施工方法,对关键线路的项目要科学优化,适当留有余地,力争均衡生产、突出重点。
4、结合本单位的施工能力和水平,在保证质量与工期的前提下,充分发挥投资效益。
三、施工进度计划:
1、施工准备:
2003年12月15日至2003年12月20日,计5天。
2、片石挡墙:
2003年12月21日至2004年2月9日,计50天。
3、路床施工:
2003年12月25日至2004年1月31日,计38天。
4、底基层施工:
2003年12月31日至2004年2月4日,计35天。
5、基层施工:
2004年1月10日至2004年2月29日,计50天。
6、排水管道施工:
2003年12月31日至2004年2月10日,计30天。
7、铺设沥青混凝:
2004年2月20日至2004年3月21日,计30天。
8、人行道施工:
2004年2月1日至2004年3月31日,计60天。
9、初验维修:
2004年4月1日至2004年4月8日,计8天。
10、竣工验收:
2004年4月9日至2004年4月13日,计5天。
四、工期保证措施
(一)重合同守信誉,把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。
项目经理部和各施工队均建立健全施工调度指挥系统和组织机构,形成工期保证体系,工期保证体系见图4-1。
(二)建立精干高效的现场指挥机构,抽调整体素质高、施工能力强、具有丰富公路施工经验并取得突出业绩的专业队伍担负重点工程的施工任务。
(三)中标后根据施工组织迅速组织人员和机械设备上场,全面
建立、健全调度指挥系统
组织保证
加强思想教育、提高合同工期意识
工期保证体系
工作保证
各级领导层层负责、分片包干
协调好各方关系创造良好施工环境
编制科学合理的施工组织计划
工期责任制度
内部承包机制、加大产值所占比重
工程例会制度
杜绝返工和安全事故
突出重点、日清月结
做好物资供应和后勤保证
制度保证
图4-1工期保证体系
展开施工准备工作,修建施工便道等临时工程,做好各项准备,尽快展开施工。
施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”:
进场快、安家快、开工快,迅速掀起生产高潮,确保合同工期的实现。
(四)精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,强化计划管理,明确阶段工期,运用网络计划技术,实施动态管理,及时调整各分项工程进度计划和生产要素,实现均衡生产,确保各阶段工期目标的实现。
(五)积极优化施工方案,合理布置队伍,科学配置机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,为工程施工赢得时间,确保工期。
(六)根据工期进度要求和实施性施工组织设计,合理配置“成龙配套”的先进机械设备,并考虑一定的备用数量,施工中充分发挥机械设备的作用,同时加强设备维修、保养、确保施工机械正常运转。
(七)建立工程管理信息系统,全面收集工程测量、工程地质、施工调度、施工进度、生产要素、工序质量控制和施工安全等方面的信息,综合分析判定施工运行状态,针对存在问题,采取有效措施,实现施工过程有序、可控。
(八)实行工期责任考核制。
将目标总工期详细分解,并把各阶段性目标工期落实到各工班,从上到下,严格落实工期,质量考核责任制。
确保各阶段目标工期的实现。
(九)抓好安全、质量工作,杜绝一切安全质量事故。
(十)定期并及时对施工便道进行维修养护,提高车辆运行速度,以加快施工进度,为正常的施工争取时间。
(十一)做好物资供应和后勤保障工作,提前落实料源和运输方式,保证按时、按质供应,避免因停工待料贻误工期。
(十二)配备发电机满足施工用电需要,保证工程施工的连续性。
(十三)积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以提高劳动生产,促进施工生产快速进行。
(十四)定期召开施工调度例会,解决施工中遇到的各种问题,并超前考虑安排,避免搁置延误。
对重点项目或工序采取垂直管理,减少中间环节,以提高决策速度和工作效率。
(十五)搞好与地方政府和群众的关系,创造良好的外部施工环境,保证施工顺利进行。
五、附图:
施工进度网络计划见图4-2,施工进度横道图见图4-3。
第五章施工方案
一、路床工程
本工程属新建道路,依据图纸要求,本标段除路床有少部分挖方外,其余全部为填方。
施工时分三段进行,从西端起,道路两侧同时开始,平行作业,加快施工速度。
其工艺流程见图5-1
1、施工放线:
施工放线
土方开挖
弃运土方
路床整型
处理弹簧土
路床碾压
不
合
格
密实度检查
单项验收
图5-1路床施工工艺流程图
进场后,首先用全站仪,按照设计资料进行现场放线,施放出中线控制点和标高控制点,用普通经纬仪精确放出开挖边线控制点,15-20m设一点,用白灰撒出开挖边线。
2、土方挖运:
土方开挖采用人工进行,开挖前先每隔100m开挖横向探槽,探明地下是否有光缆管线,作出明显标识,开挖至管网处应十分小心,防止破坏管线。
土方施工应将30cm腐植土清理,并用装载机配自卸汽车,直接弃运至弃土场,自卸汽车应用盖布遮盖严密,防止洒落途中。
对路床土方施用B80推土机进行施工,一次将土推到路床顶标高。
3、整型碾压:
路床挖至标高后,采用平地机进行整型,振动压路机碾压,压路机行至地下管线附近进应停止振动,进行静压,碾压2-4遍,直到合格。
4、将腐植土清理完后,放线定桩进行挡土墙的施。
二、灰土底基层
本工程道路底基层采用12%的石灰土(即3:
7灰土),厚30厘米,外侧比路面面层宽33厘米,拟采用场外集中搅拌,两层成活,压实度不少于0.95。
1、石灰土底基层的工艺流程:
详见附图5-2
2、材料要求:
石灰质量应符合GBl594中规定的Ⅲ等以上消石灰技术标准,并尽量缩短石灰的存放时间,素土应使用优质黄土,不
原材料准备
施工放样
灰土运输
压实度检查
碾压
初压整型
接缝处理
养生
灰土搅拌
人工摊铺
不
合
格
图5-2灰土底基层工艺流程图
含杂草,垃圾和有机物。
3、现场施工放样:
路基经验收合格后即可进行放样,恢复道路中线,直线段每15-20m设一桩,曲线段每10-15m设一桩,并在两侧边缘设标高控制桩,标出标高控制线。
4、计算每区段的卸车数量:
根据所放区域的长度,拓宽宽度,厚度求得各区的压实灰土数量,再根据试验段测出的虚铺系数求得虚铺方量,最后根据运输车辆的容量求得各区的卸车数,据此控制现场卸车距离。
5、集料拌制与运输
集料的搅拌采用场外集中拌制,搅拌设备采用专用稳定土搅拌机,搅拌站设在文林路附近,集料的运输采用自卸汽车。
搅拌集料时应控制好土的含水量,使其略大于最佳含水量,自卸车采用彩条布遮盖严密,防止途中洒落或扬尘。
6、摊铺与碾压整型
集料运至现场后,采用人工摊铺、粗平,然后用压路机轻压1-2遍,将潜在的不平整暴露出来,低洼处用耕齿将表面耙松,用拌好的集料补平,碾压一遍后用平地机刮平,刮出横坡,然后用振动压路机碾压4-5遍。
7、养生:
灰土经碾压密实度合格后,洒水养护,养护期不少于7d,下层灰土完工后,若紧接着施工上层灰土,下层灰土可不养护。
三、二灰碎石基层:
拓宽部分基层采用二灰碎石,厚20cm,宽度同底基层,配比为石灰:
粉煤灰:
碎石=5:
15:
80。
采用厂拌法施工,一层成活。
其工艺流程见图5-3。
1、原材料要求:
石灰质量应符合GBl594规定的Ⅲ级以上石灰的技术标准,粉煤灰中的Si02、AI203、Fe2~O3总含量应大于70%,烧失量小于20%,集料压碎值小于30%;
碎石集料的级配
应符合设计要求。
2、施工放样:
施工前按照前述的底基层的放样方法放出控制线。
3、计算每个区段的材料用量:
根据所划分的区域大小,基层的厚度及击实试验确定的最佳干密度和压实系数确定的干密度,计算出各区的干混合料重量,再按照设计的混合料的配合比,材料含水量确定各区域的材料用量,最后根据运输车辆的吨位确定各区的卸料车数。
4、集料的搅拌与运输
二灰碎石集料采用专用的稳定土搅拌机场外集中拌制,自卸汽车直接运至施工区域,按计算的卸车数量倾卸于施工区。
搅拌时控制好含水量。
5、摊铺与整型碾压
混合料运至现场后,用平地机粗平,然后在表面洒少量水,保持表面湿润,然后用压路机碾压1-2遍,用拌好的混合料将低洼处找平,
原材料制备
二灰碎石运输
二灰碎石拌制
原材料抽检
摊铺
洒水
图5-3二灰碎石工艺流程图
碾压一遍后用平地机刮平,刮出横坡,然后用振动压路机碾压4-6遍,碾压时由低到高进行,轮迹互压1/2轮宽。
6、养生
碾压后经检查密实度合格后洒水养生,养生期不少于7d。
四、沥青砼面层
本标段沥青砼路面从结构上分两部分,下层为AC-25粗粒式沥青碎石5厘米厚,其上喷洒透油层一边,上层为AC-13(1型)中粒式沥青砼4厘米厚。
其施工工艺见图5-4,沥青混合料外购成品料,现场不设拌和设备。
1、原材料的要求:
沥青采用A-100道路石油沥青,碎石应均质、洁净、坚硬、无风化、含泥量小于2%,含水量小于3%,级配良好,粒径符合设计要求,压碎值不大于30%,砂子应洁净、干燥,不含杂质,无风化,矿粉中小于0.074mm的颗粒应不少于30%,含水量小于1%,亲水系数小于1%。
2、配合比设计:
根据设计的沥青标号,沥青用量和选定的矿料进行室内配合比设计,根据选定的矿料配合比选定合适的最佳沥青用量,再进行试拌,据试拌结果选定施工配合比。
3、混合料的运输:
采用8台自卸汽车运输,运输混合料时车体外应用厚实的遮盖物
配合比设计
合格
混合料拌制
混合料运输
不合格
修整
质量检查验收
图5-4沥青路面工艺流程图
严密遮盖,确保混合料运至现场时温度不低于130℃。
4、施工放样
铺筑面层前,先放道路中线,复核基层的标高,密实度,平整度,路拱等,在中线和路边放出标高控制基准线,引导摊铺机的行走方向和控制标高。
5、摊铺:
采用幅宽12m的大型沥青摊铺机,一次摊铺半幅道路,即11m,摊铺作业从西兰路口开始向乐育路方向进行。
摊铺前先对路面中的检查井、收水井等作好标记,混合料摊铺后立即挖出,人工修补好并四周,用手夯夯实,收好接缝。
摊铺开始时,混合料应有一定的储备,保证每次开机后能铺筑一定长度,以减少横向接缝,摊铺时中线处应设木质档板进行档边,保证边缘整齐。
混合料运至现场后应及时摊铺,保证在混合料温度不低于110℃以前摊铺完毕开始碾压。
摊铺过程中随时检查中线标高。
6、碾压修整:
碾压过程按照初压、复压、终压三个阶段进行。
碾压应按照由低向高处进行。
初压应在混合料摊铺后立即进行,采用8t双轮压路机,以时速1.5-2km的速度碾压2遍,使混合料初步稳定,随后用10t胶轮压路机进行复压,碾压4-6遍,时速以5km为宜,复压时应碾压至无明显轮迹时止,最后用8t双轮压路机进行终压收面,消除复压过程中的轻微轮迹,保证路面的平整度,终压以时速3km速度碾压2-3遍。
碾压结束后应采用人工进行接缝的修整,挖除松散部分,夯补密实。
施工后铺半幅,在接缝处碾压时,压路机应大部分先压好已铺好的路面上,仅有10—15cm的宽度压在新铺的混合料上,然后逐渐跨过纵缝。
7、质量检查:
沥青面层碾压前先进行混合料的质量检查,碾压后进行路面外观质量检查。
混合料运至现场后立即用温度计检查其温度,其温度不得低于130℃,摊铺时的混合料温度不得低于110℃,碾压结束时温度不低于70℃。
碾压结束后应检查路面平整度、宽度、中线标高、横坡、压实度、厚度等项目,其路面外观不应有轮迹、松散、裂缝、拥包、粗细集料集中等现象。
8、透油层喷洒
沥青砼摊铺前,应均匀地喷洒一层透油层,用量为1kg/m2,喷洒透油层时应用彩条布将平石,缘石覆盖,防止污染平石缘石。
五、人行道铺设:
本标段人行道设计宽度4m,人行道面砖采用250×
250×
50釉面C30砖,路缘石由缘石和平石组拼。
人行道基层为15cm厚石灰土,含灰量为12%,C15混凝土7cm垫层,道砖采用M7.5干硬性水泥砂浆铺设。
1、石灰土基层:
其施工工艺和施工方法均同道路底基层。
2、砼垫层
采机械拌合砼,人工浇注,用砼路面整平机整平,用木模压平。
3、路缘石的铺设:
道路二灰碎石基层完工后,即可进行平石与缘缘石的安装。
安装前先用径纬仪精确放出控制桩,安装时每10-15m挂双线控制其位置,再用水平仪每10m左右设置标高控制桩,施工时先安装平石、后安装缘石。
路缘石随安装随座2cn~7.5水泥砂浆,缘石后侧浇注15X15cm的10#素砼后背,路缘石安装好后立即在接头处灌素水泥浆,用薄失状器具插捣密实。
4、人行道砖铺砌:
铺砌前先干排砖,根据排砖情况确定砖缝的大小,排砖方案确定后,用水平仪在人行道外侧抄设标高控制桩,间距以l0m为宜,内侧标高以缘石顶面标高为准。
铺设时纵横向挂双线,一方面控制砖缝,一方面控制标高。
先铺好比一砖稍宽的干硬性水泥砂浆,随后铺砖,再用橡皮锤击打,直至道砖平稳,与砂浆紧贴。
铺设一定距离后,在其上洒少量水养护,保证砖与砂浆粘结牢固,砂浆及时凝固,此时将该区域封闭,禁止行人踩踏。
养护7天后,洒一层细砂,用扫把扫动砂粒,使其将砖缝落实。
六、排水管道
本标段排水工程管道采用铪圆管,外套环石棉水泥接口,管径DN800~DN1000,基础采用120º
,砼基础,其下做30厘米3:
7灰土垫层。
1、沟槽开挖:
排水管道沟槽开挖采用机械开挖,人工配合,沟槽挖开后,及时用水平仪设腰桩,控制坑底标高,间距20m左右。
2、灰土垫层:
灰土的拌制采用场外集中搅拌,用自卸汽车运输,人工摊铺,蛙式打夯机夯实,两层成活。
3、管道安装:
灰土施工后,用经纬仪施放出管道中线,水平仪放出标高控制桩,然后用5t汽车吊下管,人工对口,用石棉水泥打口,管口打好后,用草袋覆盖,洒水养护不少于3天。
4、砼基础:
模板采用散拼钢模板,强制式搅拌机拌料,人工下料入模,插入式振动棒捣固,砼浇筑12小时后洒水养护。
5、闭水试验:
管道安装后及时砌好检查井,井内用水泥砂浆抹面,待砂浆凝固后进行闭水试验,按照施工规范要求的试验频次进行试验,试验时其上下游水头差应大于或等于2m,因条件限制不能满足要求时应与监理工程师协商解决。
闭水试验合格后,方可施工下道工序。
6、沟槽回填:
采用人工下土,人工摊铺,蛙式打夯机夯实,每层铺筑厚度控制在250mm以内,管腔和管顶500mm以内采用人工夯实,每层铺筑厚度不大于150mm,见图5-5。
第六章质量安全保证措施
一、质量目标
(一)确保工程质量到合格。
(二)杜绝质量事故,克服质量通病,工程一次验收合格率达l00%,优良率达90%以上,符合国家现行的工程质量评定验收标准。
二、质量管理组织设置
(一)建立质量管理体系
建立由项目部专业队施工班组环环相扣的自上而下的质量管理体系,见图6-1。
(二)明确各级质量职责,合理分配质量要素为了做到工程质量人人有责,层层把关,开工前项目部将制定各级人员的质量责任制,
石灰准备
石灰抽验
下管
回填土
密实度检测
沟槽开挖
基础砼浇筑
安管
闭水试验
灰土垫层
基础支模
检查井砌筑
图5-5排水管道工艺流程图
陕西白云建筑工程有限公司
项目部
专业施工队
施工班组
图6-1质量管理体系框图
做到每个人职责明确,按各自的职责对工程质量终岙负责,按照GB/T19002—IS09002标装要求对各级职能部门的质量要素进行合理分配,见图6-2。
三、质量保证体系
为实现本工程质量目标,我们将始终坚持“质量第一”的方针,按照佃/T19002—IS09002质量标准要求建立建全并不断完善质量体系。
运用现代化质量控制手段,强化施工现场控制,根据工程情况,确保工程的控制重点,严密组织,科学施工,施工中坚持开工必优,样板先行,树立上道工作为下道工作服务,上道工序为下首工序服务,管理工作为现场工作服务的思想,用工作质量保证工序质量,工序质量保证工程质量,确保工程质量优良。
(一)建立质量保证体系
开工前按照《质量手册》、《程序文件》的要求进行质量策划,编制项目质量计划,认真开展日常质量活动,并通过内部和外部质量审核,保证质量体系有效进行,建立切实可行的质量保证体系见图6-2。
(二)工地配备足够的测试人员及常规的检测用具针对本工程的设计特点,为了保证工程质量,工地专门配备足够的试验业务熟练的试验人员及常规的检测用具,专门作为施工检验工作,为工程质量奠定坚实基础。
(三)制定创优规划,明确创优目标,落实创优措施
在开前根据甲方的创优规划,制定出本标段的工程创优规划,成
图6-2质量体系要素分配表
序号
职能部门
质量体系
要素名称
综合
中心
试验室
4.1
管理职责
△
○
4.2
4.3
合同评审
4.5
文件和资料控制
4.6
采购
4.7
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- 玉泉 施工组织设计 修改