物料提升机安拆专项施工方案文档格式.docx
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四、提升架安装:
五、调试6
六、安装中技术要求7
七、安装后整机性能检验8
八、操作使用及注意事项8
九、维护、保养及运输9
十、拆除方法10
十一、拆除安全技术措施10
十二、维护、保养及运输12
一、编制依据
1.建筑施工安全检查标准。
2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92及有关操作规程。
3.上级及公司有关机械安装和使用的规章制度
二、工程概况及安装条件
1、工程名称:
农业科技实验楼
2、建设单位:
玉林市科学农业研究所
3、设计单位:
玉林市城乡规划设计院
4、监理单位:
玉林市同威建设工程监理有限公司
5、安监单位:
玉林市安监站
6、建设地点:
玉林市人民东路
7、建筑面积:
建筑面积为:
3313㎡。
8、结构类型:
框架结构
9、建筑层数、高度:
六层,21.75米
本工程物料提升机的安装高度约25m。
现场总指挥:
1人
各安装小组设置:
安装负责人:
1人
安装机具负责人:
安装人员:
3人
卷扬机手:
1.提升机的基础应符合下列要求:
A、土层压实后的承载力应不小于80KB、浇注C20号混凝土厚度300mm、基础表面应平整,不平偏差不大于10D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础;
2.安装前,首先检查物料提升机体的直度,导轨的平行度,导轨时接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证1‰以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整符合要求为止。
3.安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓;
4.放置平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合;
5.将第一组立性标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓连接找正紧固;
6.将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端;
7.安装手卷扬机于平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳;
8.将扒杆安装于平台上;
9.利用手动卷扬机提升平台上,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上;
10.利用扒杆或吊车安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部;
11.重复步骤9提升平台台至立柱顶面。
12.安装撑杆并紧团以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,
达到设计要求后,再安装两对楔体组件;
13.安装卷扬机;
14.放进吊篮,调整升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下,将楔块提
到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到要求;
15.楔体组件必须安装在升降吊蓝左右侧槽钢柱体的同一水平下,将楔块
提到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须在达到要求;
16.安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合,
安装好的升降动滑轮灵活转动,弹簧拉饭与滑轮压益及座体轮向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于成等到于0.d(d钢丝直径),四组调整一致;
17.安装杠杆,连接校链;
18.摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角
度应一致,当升降动滑轮提升到应体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态);
19.卸料对开防护门,开门灵活,插销自如。
将拉伸弹簧连接在摆臂上,
再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接,推拉门子调整拉种弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距离索绳孔中心100mm),此时,门架升降就基本安装就绪,以下主要是如何实现升降;
20.将第三组标准节送入吊篮,提升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节顶部,再重复步骤9提升平台;
21.架设好第三节时,应做物料提升机作外封闭脚手脚架,组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关去架,就可以正式投入使用;
22.根据物料提升机架设高度,应在第9m处设置第一道附着,以后每隔9m增加一道。
杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以保证架体工作平稳为准则;
23.附墙架与建筑物的连接,根据现场实际选用。
五、调试
1.空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),难架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出科科门是否当灵敏,不允许有振颤冲击现象;
2.将吊篮悬挂离地面100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轮降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3高m停机,将对开防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。
3.升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验,再吊篮升高到2-3m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm;
4.在升降吊盘上取额定起重量的125‰(按5%逐级加量(作提升、下降、
开门停靠自销试验)此时不做断绳试验)。
下滑不能超过100mm,下降速度在30-40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及没漆脱落和连接松动损坏等现象。
六、安装中技术要求
1.立柱兼作导轨架,为吊篮动行滚动的轨道,其标准节接头处阶差小于
1mm,安装时必须注意调整;
2.立柱全高的垂直度偏差应≤1‰;
两导轨平行度偏差不大于5mm;
3.各连接螺栓必须固;
4.高空作业人负必须持证上岗,系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人;
5.四级风以上禁止安装作业。
七、安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:
1、立柱垂直度检验;
2、紧团连接件检验;
3、空载运行试验;
4、额定荷试验;
5、模拟断绳试验;
6、超载25%试验,经试验合格后方可投入使用。
八、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练撑握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故;
2、安全装置一停层控制必须专人管理,并近定进行设试检查,保持灵敏可靠,不带病运行。
一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础,钢丝绳的磨损的程度,楔体抱闸,所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬要、报闸等、易损件和关键部件及立酬倾斜度等进行次全面检查,发现问题及时维修,不通带病运行;
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。
4、升降吊复每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行;
5、吊篮载物升降时,应使载荷均分布,严禁超载;
偏运行禁止带人运行;
6、吊篮停靠就位,联络信号要做到准确无误;
7、吊篮停稳后再打开防护门,开后去稳后方要中人卸科。
吊篮下降时,首先必须关好防护门,插好销轴后,再明确联络信号;
8、安装时,专职的操作机我参加安装高度,以便进行使用和高速维护的技术交底;
9、禁止在6级风以上作业,禁止非操作人员启卷扬机;
10、收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。
九、维护、保养及运输
每项工程结束对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。
电机、手动卷扬机、安全装置等要进行维修保养。
储存进禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好,转场运输时要捆绑牢固。
附墙架与建筑结构连接
1、用脚手架钢管制作的附墙架与建筑结构连接,可预埋短管与附墙架用扣件连接。
2、当墙全有足够的强度时,可将扣件钢管伸入墙内,用扣件加横管夹住。
十、拆除方法
拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行:
1、放下吊蓝,再落平台,即将提升滑轮组件置于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻爬爪尾部绳子使爬爪倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持爬爪倾斜。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松爬爪尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从立柱顶取下提升滑轮组件置于平台上,并上升吊蓝。
2、用平台上的扒杆将上一节标准节卸下,放入已上升的吊蓝内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤1放下下一个标准节,如此重复,将标准节一组一组的拆下。
3、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,外封闭脚手架也应随立柱一步一步地拆除,以防拆架时晃动。
4、拆到只有两组标准节时就开始拆下吊蓝,撑杆放下平台,卸标准节、地梁等。
十一、拆除安全技术措施
1、拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物。
划定危险区并设置围杆或警戒标志。
拆除时要设专人监护,禁止人员进入危险区,并随时观望拆除过程中架体的稳定情况,如发现倾斜问题,立即报告负责人停止作业,采取措施。
2、拆除前要统一指挥作业人员要服从领导,密切配合。
严格按交底顺序、安全措施进行。
特别是拆除缆风绳时要注意架体的稳定情况。
3、拆除前,工地负责人要根据方案的拆除方法、拆除顺序、使用的机具设备和现场的具体情况,编写安全技术交底,交底的内容要全面,具体针对性强。
4、安全技术交底编好后,工地负责人要按规定向班组长或全体作业人员,行文字和口头交底,讲清拆除方法、拆除顺序、机械设备的使用和现场做业时应注意的事项和具体要求。
交底后,交(工地负责人、安全员)、接(作业班组长)双方在书面交底上签字,交底后,作业班组长与其作业组全体员工要认真履行自己的职责,按交底要求进行拆除作业。
5、拆除前,要对使用的绳索、机械设备、支撑杆件等进行检查,符合要求后才能使用。
6、拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体,拆下的杆、件等要及时清理,放置在规定的位置,并码放整齐。
7、拆除卷扬机,必须先拆断电源,经检查无误后,才能进行拆除工作。
8、拆除缆风绳或连墙杆前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不大于两个标准节。
9、拆除物料提升机天梁前要分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
10、拆除作业宜在白天进行,夜间作业要有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
十二、维护、保养及运输
工程结束,对卸下的标准节、吊蓝、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。
储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压,要按顺序放好,转场运输时要捆绑牢固。
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