装饰装修方案资料.docx
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装饰装修方案资料
1编制依据2
2、工程概况2
3、施工部署3
3.1项目组织机构3
3.2施工准备4
3.3进度计划5
4、主要施工方法6
4.1吊顶施工6
4.2涂料施工11
4.3木地板14
4.4吸音墙面、顶棚15
4.5内墙贴砖施工16
4.6细石混凝土地面施工19
4.7抗静电活动地板施工22
4.8地砖地面施工25
4.9塑胶地面施工28
4.10门窗安装施工31
4.11外墙涂料施工35
4.12外墙贴砖施工36
5、质量保证措施38
6、成品保护措施39
7、安全保证措施43
&文明施工措施45
1、编制依据
(1)马连洼竹园住宅小区工程施工图蓝纸;
(2)马连洼竹园住宅小区工程施工组织设计;
(3)设计交底记录及有关设计变更洽商;
(4)相关施工验收规范。
类别
名称
编号
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
国标
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2001
国标
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
国标
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
行标
建筑工程饰面砖粘结强度检验标准
JGJ110-97
行标
外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ126-2000
地方
建筑构造通用图集
88J、88JX等
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-27-96
2、工程概况
工程名称
马连洼竹园住宅小区-H01学校工程
工程地点
北京市海淀区马连洼乡西北旺
建设单位
北京市亿城山水房地产开发有限公司
设计单位
北京市建筑设计研究院
监理单位
北京市帕克国际工程咨询有限公司
质量监督单位
北京市质量监督总站
施工总承包单位
中国建筑第三工程局(北京)
马连洼竹园住宅小区-H01学校工程场地南侧为中国农业大学,北侧为武警某部印刷厂,西侧为在建的马连洼住宅小区东区工程,东侧为住宅区。
本工程总建筑面积20361平方米。
本工程地下1层,地上最高8层,由教学楼(6层)、科技楼
(3层)、综合楼(3层)、宿舍楼(8层)四个功能区组成。
工程平面为“U'型,
【装饰施工方案】2
南北向长约150米,东西向长约70米,主檐口高度为24.30m。
是一栋集教学、食宿于一体的学校建筑。
本工程在工期、质量及安全等各方面的要求十分高,根据施工合同要求,工期方面,我项目须在299个日历天完成合同约定的所有工作内容;质量方面,本工程确保北京市结构“长城杯”金奖,争创建筑“长城杯”金奖。
根据施工图纸、设计变更及工程洽商,主要有如下装修做法:
楼地面:
PVC塑胶地板、架空木地板、复合木地板、普通石材地砖、防滑地砖、水泥地面、细石混凝土地面。
踢脚:
PVC塑胶踢脚、木踢脚、水泥踢脚、普通地砖。
内墙面:
(防火型)乳胶漆墙面、穿孔胶合板吸声墙面、陶瓷砖防水墙面、腻子墙面。
顶棚:
板底刮腻子顶棚、穿孔胶合板吸声顶棚、(防火型)乳胶漆顶棚,铝扣
板吊顶、石膏板吊顶、矿面板吊顶。
3、施工部署
3.1项目组织机构
主要管理层人员组织及职责分工
序号
姓名
职称
项目职务
岗位职责
1
陈明留
高工
项目经理
负责项目全过程的各方面管理工作
2
刘金成
工程师
执行经理
具体负责项目全过程的各方面管理工作
3
芦海清
工程师
项目总工
全面负责工程的技术管理工作
4
李振宇
经济师
商务经理
全面负责项目商务、预算工作
5
王优
工程师
副经理
全面负责项目内外协调管理以及主管施工现场质量、安全、文明施工,负责生产进度、材料安排、机械设备及各工种之间的协调工作
6
张永
助工
内业技术
负责工程图纸的核对,设计变更洽商的办理以及方案、交底的编制,指导现场施工,创优
7
许宁
助工
8
石磊
助工
质量负责
全面负责监督检查现场的施工质量,以及相关技术资料填写报批
10
邢来
工程师
试验员
负责工程各项试验和相关资料报批
11
张旭
助工
工长
负责组织现场施工,协调工种、材料、机械等,并且负责现场的安全文明施工,以及相关技术资料填写报批
12
谢亨山
助工
13
徐宁
助工
14
霍立新
工程师
安全负责
全面负责施工过程中的安全与文明施工管理。
15
冯成武
工程师
材料员
负责模板、木枋、钢管、碗扣架、扣件以及辅助材料的采购、进场验收以及收料、发料工作和相关物资资料收集报送。
16
杨周宏
组工
机电工长
负责塔吊、施工电梯的正常运转,保证现场的水电供应
17
唐利
经济师
资料员
负责工程资料收集整理,负责项目内外收发文工作
3.2施工准备
321技术准备
(1)商务部组织各部门进行详细装修作业交底,明确施工范围。
(2)由技术部牵头,组织项目工程部、质安部、商务部、物资部等相关部门,详细审阅施工图纸、设计交底、设计洽商,对图纸中存在的问题请设计给予确认、明确有关建筑做法,提出合理建议,解决并办理相关手续,尽量将问题在施工前解决。
(3)安装分包对土建进行技术交底,明确各土建工序与水暖电工序穿插事宜,进行安装深化设计。
(4)装修大面积施工之前先进行样板间施工,待设计、业主、监理认可后方可大面积施工。
3.2.2材料准备
项目经理部负责现场材料和设备的检验和管理(包括业主自行采购的材料与设备),以保证物资的质量和及时性。
(1)总包方自供材料
进场材料需提供出厂合格证和材质证明,项目材料部、工程部、质安部按照材质单、合格证、材料计划清单共同组织验收,并要求填写验收记录,检验合格后方准使用(用与装修面层的材料规格、颜色等必须经设计、业主认可),对检查有疑问的材料进行重复检验,对确认有疑问的材料进行退货、更换处理。
对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测,发现不合格的及时清点,单独存放,并通知供应商退场并办理不合格品退场记录。
(2)甲指乙供的材料、设备
项目经理部将认真按合同规定和业主要求组织材料供应合同签订,项目经理部
负责进场检验及验收、现场保管和使用,并准备足够的存储仓库。
(3)甲供的材料、设备
由业主负责采购的工程材料、设备,在工程总控制进度计划的指导下,业主按照工程的季度计划,月计划提前向项目经理部提供材料设备进场计划。
项目经理部
按计划的要求准备足够的存放场地或第二存储仓库。
负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。
3.2.3劳动力准备
根据装修阶段工期网络控制计划中的工期要求编制劳动力进场计划,合理安排劳动力人数及进场时间,使之即不因为人员不足造成工期延误,也不因人员过剩造成窝工。
3.2.4现场准备
(1)放线。
根据施工图纸放出定位轴线及标高线。
并请监理工程师进行验线。
根据定位轴线,放出后砌墙、隔板墙位置线及控制线;根据天花图放出吊件点位;根据标高线及确定的吊顶标高放出吊顶标高线。
并请监理工程师进行验线。
所有线
验收无误后方可开始后续工序施工。
(2)施工机具准备。
根据施工需要,暂配以下施工工具:
切割锯、测量工具(水准仪、米尺、钢尺、线坠等)、手电钻、胶合、螺丝刀、扳手、电焊机、电锤、
挂件等。
施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。
(3)临时水电准备。
将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。
施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。
(4)根据工艺工序逻辑关系及施工安排,各分项工作施工前提供相应的工作面。
3.3进度计划
3.3.1工期目标:
本工程工期非常紧张,二次结构、初装修及精装修等需在2009年2月中旬至
2009年6月底130天左右的时间里完成。
项目部以6月30日前基本完成承包范围内所有内容为目标。
332进度计划:
根据工程的施工网络计划,同时考虑同其它工种的交叉、配合,合理安排施工顺序,以工期目标倒排总体进度计划及月计划、周计划。
4、主要施工方法
4.1吊顶施工
4.1.1施工范围
本工程吊顶主要有铝扣板吊顶、矿面板吊顶、石膏板吊顶、穿孔胶合板吊顶。
吊顶主要分布在走廊、大厅、卫生间、淋浴间、更衣间和厨房等,吊顶高度均暂定。
4.1.2施工准备
(1)材料准备
铝扣板吊顶材料:
1.0.5~0.8厚铝合金穿孔方板面层,嵌入安装;
2.U型轻钢龙骨LB50*26中距不大于1200,用特制吊杆LB50-1P吊挂;
3.©6吊杆下部固定于吊件,上部焊于L40*40*4短角钢上;
4.L40*40*4角钢,长40用膨胀螺丝固定在钢筋混凝土楼板上,双向中距不大于1200。
石膏板吊顶材料:
1.用自攻螺丝将12厚纸面石膏板固定于龙骨上;
2.70厚导热系数小于0.03W/m.k的岩棉板安装轻钢龙骨(次龙骨及横撑),次龙骨及次龙骨横撑采用CB60X27,间距429mm边龙骨采用TL23X23;
3•用胀管螺丝埋设CB60-1X吸顶吊件。
穿孔胶合板吊顶材料:
1.5厚穿孔胶合板,面层刷白色调和漆2遍;
2•50厚超细玻璃丝绵吸声层,玻璃丝布袋装随钉纤维板随填于龙骨间;
3.50X50木次龙骨(正面刨光),中距450-600(或根据纤维板尺寸定),与主龙骨固定,并用12号镀锌低碳钢丝每隔一道绑牢一道;
4.50X70木龙骨找平后用8号镀锌低碳钢丝或©6钢筋吊杆与上部预留钢筋吊环固定。
矿棉板吊顶材料:
1.12厚矿棉吸音板面层;
2.T型轻钢次龙骨TB24X28或TBA24X28中距600;
3.T型轻钢主龙骨TB24小8(或TBA24X28中距600找平厚与钢筋吊杆固疋;
4.10号镀锌低碳钢丝(或①8钢筋)吊杆,双向中距小于等于1200,吊杆上部与板底预留吊环(钩)固定。
罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格质量应符合验收要求,并经过业主、设计认可。
各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。
所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放平整,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
(2)准备的主要机具
电锯、电动冲击钻、无齿锯、射钉枪、自攻螺丝、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。
(3)作业条件
1)安装完毕顶棚内的各种管道及设备,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。
对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
2)各种材料全部配套备齐。
3)顶棚罩面板安装前,应作完墙,地湿作业工程项目。
4)搭好顶棚施工操作台。
5)轻钢骨架顶棚施工操作在大面积施工前,应作样板间,对顶棚的起拱度、灯槽通风口等处进行构造处理,通过作样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。
4.1.3施工工艺
4.1.3.1工艺流程
弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装次
龙骨一安装罩面板
4.132操作工艺
(1)弹顶棚标高水平线:
根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
(2)划龙骨分档线:
按设计要求的主龙骨间距布置,在已经弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线,根据不同板材规格弹线确定覆面主龙骨和次龙骨间距
(铝合金方板吊顶分格为1000X500)
(3)安装主龙骨吊杆:
弹好顶棚标高水平线及划分龙骨分档线后,确定吊杆下端的标高,,将吊杆无螺丝扣的一端与楼板吊耳焊接固定(吊杆与墙体距离不大于150mm,吊杆端头螺纹部分长度不小于30mm以便于有较大的调节量;吊杆间距为1000X1000;吊杆应通直,距主龙骨端部距离150mm
(4)安装主龙骨:
1)配装吊杆螺母
2)在主龙骨上安装吊挂件
3)安装主龙骨:
将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。
主龙骨间距为1000
4)主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高。
安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
5)钉固边龙骨,采用射钉固定,射钉间距为800mm
6)主龙骨基本定位后再调节吊挂,超平下皮,并应按照房间短跨度的3%。
起拱。
7)主龙骨的接缝位置必须适当的错开,不允许留在同一直线上。
(5)安装次龙骨
1)按铝合金方板的规格尺寸在主龙骨底部弹线,交点处卡放次龙骨吊挂件。
为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。
2)吊挂次龙骨,按弹好的次龙骨间距线,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,次龙骨间距为500。
3)当次龙骨长度需要多根延续接长时,用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。
(6)安装横撑龙骨
1)横撑龙骨的下料尺寸要比实际尺寸小2mm其中距视面板尺寸决定,安置在面板的接缝处。
2)横撑龙骨应用次龙骨截取,安装好后,要求与次龙骨底面平。
3)灯具处理:
一般的轻型灯具可以固定在次龙骨或横撑龙骨上,重型灯具必须单独做吊杆连接,严禁与轻钢龙骨连接。
(7)安装罩面板:
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。
1)按照弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装,注意吊钩先与龙骨连接固定,再钩住板块侧边的小孔;铝合金方板安装时要轻拿轻放,保护面板不受碰伤或刮伤。
2)当四周靠墙边边缘部分不符合方板模数时,改用条板或纸面石膏板等做吊顶处理。
3)刷防锈漆:
轻钢龙骨骨架罩面板顶棚,焊接处未作防腐处理的表面(如预埋件,吊挂件,连接件,钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
4.1.4质量要求
4.141保证项目:
(1)轻钢骨架而后罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2)轻钢骨架安装、吊杆主次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷,安装必须牢固。
4.1.4.2基本项目:
(1)骨架整面应顺直、无弯曲、无变形,吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2)罩面板表面平整,洁净,颜色一致,无污染,反锈等缺陷。
(3)罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直整齐接缝应严密。
允许偏差项目
项
项类
项目
允许偏差(mr)i
检验方法
次
暗龙骨
轻钢龙骨金
属罩面板
1
龙骨间距
2
2
尺量检杳
2
i=rT
龙骨
龙骨平直
3
2
尺量检杳
3
起拱高度
3
3
拉线,尺量
4
龙骨四周水平
5
3
尺量或水准仪检查
5
表面平整
2
1.5
用2m靠尺检查
6
罩面
接缝平直
3
1.5
拉5m线检杳
7
板
接缝高低
1
1.5
用直尺和塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
-
拉线或用水准仪检查
4.1.5成品保护
(1)轻钢龙骨及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场存放使用过程中,应严格管理,作到不变形,不受潮,不生锈。
(2)工程中已安装的门窗已施工完毕的地面,墙面,窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
(3)轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
(4)为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行。
(5)其他应注意的质量问题
1)吊顶不平:
主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致,施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
2)轻钢骨架局部节点构造不合理,吊顶轻钢骨架在留洞灯具口通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的钢度。
3)轻钢骨架吊固不牢,顶棚的轻钢龙骨应吊在主体结构上并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高,顶棚内的管线,设备不得吊固在轻钢骨架上。
4)罩面板分块间隙缝不直,罩面板规格有偏差,安装不正,施工时注意板块
规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
5)压缝条、压边条不严密不平直,加工条材规格不一致,使用时应注意应经过选择,操作拉线找正后固定,压粘。
6)吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
7)各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须作防腐处理;作好防火涂层处理,其防火涂料应为北京市消防部门认可的合格产品,并保存好产品证书以备案。
8)吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。
9)如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。
10)所有焊接部分必须焊接饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。
4.2涂料施工
本工程涂饰主要包括乳胶漆顶棚和墙面。
4.2.1施工准备:
4.2.1.1材料、机具准备:
(1)涂料:
水性耐擦洗涂料。
(2)腻子:
耐水腻子,施工性能要求刮涂无障碍,粘结强度(标注状态)不
小于0.5MPa,侵水后不小于0.3MPa
(3)粉刷石膏:
粉刷石膏(规格为底层),要求抗折强度不小于0.8MPa,抗压强度不小于2.0MPa,初凝时间不小于1小时,终凝时间不大于8小时。
(4)界面剂:
众霸U型胶。
(5)水泥砂浆:
1:
2水泥砂浆。
(6)施工机具:
滚涂
刮刀
钢丝刷
扫帚
腻子刮板
油刷
排笔
羊毛锟
喷涂
刮刀
钢丝刷
扫帚
喷枪
空气压缩机
提式搅拌器
4.2.1.2作业条件
(1)顶板混凝土表面应基本干燥、坚实、平整。
(2)顶板混凝土表面局部比较严重的通透裂缝进行修补完,保证顶板没有渗漏水现象
(3)板洞处应提前抹灰找平。
(4)环境温度保持在5C以上。
422施工流程
基层处理-刮第一道腻子-打磨修整-刮第二道腻子-打磨修整一刮第二道腻子—打磨修整—施涂圭寸底涂料—施涂二遍涂料—施涂面层涂料
4.2.3主要施工工艺
4.2.3.1腻子施工
(1)清理顶板混凝土表面:
首先将顶板下表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,对于已露出的反锈部位和已剔除钢筋头涂刷防锈漆。
(2)混凝土表面涂刷界面剂:
顶板下满涂刷一遍众霸U型界面胶水,要求均匀、饱满,特别是阴角处。
(3)混凝土表面修补:
用底层粉刷石膏进行找平修补,对于平整度不超过2mm的凹凸处,用底层粉刷石膏掺加界面剂进行找平压光;对于错台或平整度超过8mm的凹凸处,用1:
2水泥砂浆掺加界面剂找平收光。
厚度以找平为宜,验收合格后
进行腻子施工。
(4)第一遍防裂耐水腻子:
基层表面整体满刮腻子,要求平整、均匀一致。
(5)第二遍防裂耐水腻子:
对面层再满刮腻子,要求光滑平整。
(6)用细砂纸局部打磨,边打磨边用靠尺检查平整度。
(7)第三遍防裂耐水腻子:
对面层再满刮腻子,要求光滑平整。
(8)磨平:
用细砂纸打磨面层用力均匀,边打磨边用靠尺检查平整度,平整度控制在2mm内,不得遗漏或降腻子磨穿。
(9)防裂腻子共计3mn厚0
(10)使用时不得任意向腻子中加水,如果物料偏稠,可兑少量的胶液或水,兑水不得超过胶液的5%o
(11)用钢片刮板或橡皮刮板批刮,一般按照从上而下,从右而左的顺序刮涂,刮涂时往复次数不可过多,力求均匀,勿甩接缝痕迹。
(12)耐水腻子不需刮涂过厚,尤其是第一道,应以找平墙体为准,一般2遍成活,腻子总厚度为2mm
4.232涂料施工
1第一遍涂料
(1)将涂料搅匀,调至施工稠度。
(2)将辊筒在盘中蘸取涂料,滚动辊筒使所蘸涂料均匀适量附于辊筒上。
(3)在墙上涂饰,先使辊筒按W形运动,将涂料大致涂在墙面上,然后按着辊筒在墙面上,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辊筒按一定方向满滚一遍。
(4)阴阳角及上下口仍用毛刷、排笔涂刷找齐。
(5)滚涂至接茬部位或达到一定段落时,应用不沾涂料的辊子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露明显痕迹。
2第二遍涂料
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。
3第三遍涂料
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一端开始,逐渐向另一头,要上下顺刷互相衔接。
4.2.4质量标准
涂料表面质量要求
项次
项目
质量控制按照中级涂料要求
1
脱皮、漏刷、反锈
不允许
2
透底、流坠、皱皮
大面和小面明显处不允许
3
光亮和光滑
光亮光滑均匀一致
4
分色裹棱
大面不允许,小面允许偏差2mm
5
装饰线、分色线平直(拉5m线检杳,不足5m拉通线检杳)
偏差不大于2mm
6
颜色、刷纹
颜色一致、刷纹通顺
4.2.5工程质量通病
(1)透底:
产生原因是涂层薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持
涂料的稠度,不可随意加水过多。
有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。
(2)接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。
(3)刷纹明显:
涂料稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。
(4)刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
(5)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并
且一次用完,保证颜色一致。
426成品保护
(1)涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得接近墙面泼水,以免泥水污染。
(2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
施工完的房间,上锁无关人员不准进入,进入的工作人员对墙面负责。
(3)涂料施工不得污染其他已完成的工程。
4.3木地板
本工程舞蹈教室地面为实木地板。
4.3.1构造做法:
(1)18厚实木地板,刷油漆(地板产品已经带油漆,无此道工序)。
(2)46X46木龙骨中距400(架空用40X40X18木垫块垫平中距400),46X46
横撑中距800(龙骨、垫块、横撑满刷防腐剂)中填40厚干焦渣隔音层。
厂家木
龙骨及木地板、面板需提供检验报告及出厂合格证。
4.3.2施工工艺:
根据本工程的特点,从质量、工期的要求,现场施工条件及作业方便等因素考虑。
在找平层施工完毕并达到强度后进行如下工序的施工:
(1)放线钻眼:
按照按照图纸设计标出龙骨木的位置,测出予埋螺栓坐标,
并钻?
18mn的孔,钻深60-100mm间距800mm行距400mm
(2)予埋专用螺栓:
用非水性黏合剂与水泥固定,予埋螺栓上平必须在同一水平面上。
(3)龙骨用专用螺栓固定,螺栓规格①8X130〜150伽,纵横间距400伽。
下龙骨用木垫块垫起,并用双向垫块找平,双向垫块打胶,用4#钉子固定。
(4)在龙骨间填焦渣层40厚。
(5)安装18伽厚面板(自
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