装饰装修方案.docx
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装饰装修方案
中原油田天桥花园(2013年棚户区改造)工程9#楼
装饰装修方案
编制:
_______________
审核:
________________
审批:
_______________
编号:
____________________
日期:
_____________________
河北四建一分公司中原油田天桥花园项目部
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工方案及主要技术措施
(一)加气砼砌体填充墙
(二)通风安装
(三)外墙保温
(四)屋面工程
(五)抹灰工程
(六)卫生间、厨房、阳台防水
(七)楼地面工程
(八)门窗安装
(九)涂料工程
五、质量控制措施
六、环境、职业、健康、安全技术措施
七、装修进度计划
一、编制依据
1.中原油田天桥花园(2013年工矿棚户区改造)工程9#楼施工图纸及图纸会审、工程变更记录。
2.工程建设有关的法律、法规文件。
3.国家现行技术标准和规范、图集。
4.中原油田天桥花园(2013年工矿棚户区改造)工程9#楼施工组织设计。
5.依据的主要规范、标准如下:
序号
文件名称
文件编号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
《屋面工程技术规范》
GB50345-2012
4
《建筑地面工程质量验收规范》
GB50209-2010
5
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
6
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
7
《建筑装饰装修工程质量验收标准》
DBJ41/T125-2013
8
《05YJ系列工程建设标准设计图集》
DBJT19-20-2005
二、工程概况
1.本工程为中原油田天桥花园(2013年工矿棚户区改造)工程项目9#楼(九标段)住宅楼工程,建设地点位濮阳市长庆路东胜利路南。
结构形式为框架剪力墙结构,地下一层,地上二十四层,建筑面积为17827.68平方米。
设计单位:
中国石化集团中原石油勘探局设计研究院;
建设单位:
中国石化集团中原石油勘探局房产管理处;
施工单位:
河北省第四建筑工程有限公司;
结构形式:
框架剪力墙结构;
抗震设防:
抗震设防烈度为7度;
使用年限:
50年;
安全等级:
二级。
2.装修工程做法表:
三、工程做法表
施工部位
特征
厚度
选用
标准图
做法
墙砌体工程
内、外墙加气混凝土墙体
加气混凝土砌体
200
05yj3-4
1、用A3.5加气混凝土砌块
2、用砂浆为M5混合砂浆砌筑
3、≥300的墙体留洞上部加设120mm过梁
内墙面
屋顶层(电梯机房);电梯厅、餐厅、书房、阳台、主卧、卧室(1—24层);地下室(电梯厅)
水泥砂浆墙面
20厚
1、清理基层
2、20厚1:
2水泥砂浆
地下室墙面
水泥砂浆墙面
20厚
05yj1/39—内墙6
内墙6:
3、清理基层
4、15厚1:
3水泥砂浆
3、5厚水泥砂浆
厨房、卫生间
水泥砂浆墙面
15厚
05yj1/40—内墙11(去面层)
1、15厚1:
3水泥砂浆
2、刷素水泥浆一遍
顶棚
地下室
白色仿瓷涂料保温顶棚
1、顶棚保温采用40厚A级岩棉保温板(导热系数为0.050W/(m.K))(要求在厂家指导下进行施工)
2、面层为白色仿瓷涂料
楼梯间、电梯机房
结构板底腻子找平,白色仿瓷涂料顶棚
1、清理基层;
2、局部腻子、磨平;
3、满刷腻子、磨平
4、涂封底涂料;
5、涂饰面层涂料;
6、涂饰第二遍涂料;
卫生间、厨房
水泥砂浆枯顶
12厚
05yj/67-顶4
1、清理基层;
2、7厚1:
3水泥砂浆
3、5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆。
户内
用户自理
用户自理
外墙面
外墙采用50厚膨胀聚苯板保温板及涂料饰面
不小于B2级的50厚膨胀聚苯板保温板及涂料饰面
1、基层墙体、粘结型胶粉聚苯颗粒、
2、横向梯形槽聚苯板
3、粘结型胶粉聚苯颗粒
4、3-5厚抗裂砂浆复合耐磨网布
5、弹性底涂、柔性腻子
6、外墙涂料
踢脚/墙裙
地下室、公共走廊、楼梯平台
水泥砂浆踢脚
25厚
05yj1-59-踢4
1、15厚1:
3水泥砂浆
2、10厚1:
2水泥砂浆
屋面
不上人屋面
粒料保护层屋面
110厚
05yj1-98屋13
1、保护层:
2、防水层:
双层高聚物改性沥青防水卷材
3mm厚;
3、找平层:
1:
3水泥砂浆;
4、找坡层:
发泡水泥2%找坡;
5、保温层:
70厚挤塑聚苯板;
6、结构层。
上人屋面
铺块材上人屋面
145厚
05yj1-94屋6
1、保护层:
8-10厚300X300地砖,1:
1砂浆填缝;
2、结合层:
1:
4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥;
3、隔离层:
满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层
4、防水层:
双层高聚物改性沥青防水卷材3mm厚;
5、找平层:
1:
3水泥砂浆;
6、保温层:
70厚挤塑聚苯板;
7、找坡层:
发泡水泥2%找坡;
8、结构层。
楼面/地面
屋顶层(电梯机房)、楼梯平台
水泥砂浆楼地面
20厚
1、20厚1:
2水泥砂浆抹平;
2、素水泥砂浆一道;
3、钢筋混凝土楼板。
一层以上户内
水泥砂浆地面
40厚
1、1:
6的水泥炉渣40厚随打抹平。
阳台
水泥砂浆楼面
40厚
1、垫层:
40厚1:
6水泥炉渣垫层
2、防水层:
1.5厚聚氨酯防水(四周沿墙边上翻150)
厨房、卫生间
低温热水底板辐射采暖楼面
140厚
1、20厚1:
3水泥砂浆找平层(交验);
2、1.5厚聚氨脂防水涂膜面撒黄沙四周沿墙上翻150高;
3、70厚细石混凝土找坡不小于0.5%最薄处不小于60厚(上下配φ3@50钢丝网片中间配散热管);
4、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;
5、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板(保温层密度大于等于20Kg/m3);
6、1.5厚聚氨脂防水涂膜防潮层;
7、钢筋混凝土楼板,随打随抹平。
公共走廊
水泥砂浆地面
25厚
1、25厚1:
2水泥砂浆抹面
楼梯中间平台楼段
水泥砂浆楼面
20厚
1、20厚1:
2水泥砂浆抹平
2、钢筋混凝土楼板。
砌体为加气砼砌块,墙体厚度为200mm,采用M5混合砂浆砌筑。
外墙保温采用不小于B2级的50厚膨胀聚苯板(导热系数为0.041W/(m.k))。
楼地面:
楼梯间抹水泥完成后喷乳胶漆,机房层为仿瓷涂料;公共部分地面为1:
2水泥砂浆。
其它房间及外走廊地面为轻质骨料40厚厚,1:
6水泥炉渣留毛面,地下室砼地面。
卫生间四周墙体现浇混凝土带,高度由卫生间板顶至本层建筑标高上200mm。
内墙面:
所有加气砼砌体墙、以及加气砼墙与砼墙交接300mm范围均在做面层前先增加一层镀锌钢丝网片,以防开裂,然后抹水泥砂浆抹灰,厨房、卫生间抹毛面。
屋面分上人屋面、不上人屋面两项。
门窗安装:
塑钢门窗安装,(户内木门、推拉门用户自理)。
三、施工部署
(1)主要分部工程施工工序
1.总体安排:
整体先外后内,室外先做外墙后做屋面,室内按先上后下的工序的施工。
室外按外墙保温→外墙抹灰、涂刷→屋面保温→屋面防水;室内按顶棚施工→墙面、地面,在每层所有室内工程完成后,再做走廊、楼梯部分的装饰工作。
.装修施工工艺流程:
样板间→外墙砌体→水电主管道及通风道安装→内墙砌体、构造柱和过梁砼→外墙保温板→屋面工程和墙体抹灰→墙面保温砂浆及抹灰→卫生间地面防水→室内各种栏杆→随土建同步施工水电安装→地暖敷设及地面砼→门窗安装及楼梯踏步面层→外墙涂料施工→室内电缆及暖气沟和室外电缆井、雨落管、台阶、坡道、等等→各种水电安装与土建同步施工→竣工清理→初验收→竣工验收。
每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。
2.确定样板间:
主体验收后,大面积装修工作之前,提前做出样板间,经甲方、监理,与施工单位共同检查认可后,方可进行装修工程。
选定东单元一层西户为样板间,做到样板间带路,必须先验收样板间,验收通过后方可进行下一步的大面积施工。
3.厨房、卫生间装修施工工序:
放线→电管穿线→墙、地面孔洞修整→墙面抹灰→地面防水→防水保护层→顶棚涂料→饰面等安装。
4.主要抹灰分项工程工序如下:
表面清理→砼与砌体缝隙处理→喷涂界面处理剂→灰饼→冲筋→阳护角处理→踢脚板抹灰→抹底灰→抹面层灰→抹窗台→清理。
(二)主要机械安排:
塔吊待主体模板全部拆除后,并且屋面工程基本完工和屋面钢爬梯安装完后即刻拆除。
装修阶段安装室外施工电梯一台,做为各种材料、人员及渣土的垂直运输。
二次结构及抹灰用砼和砂浆,安置一台350L搅拌机。
(三)脚手架:
外装修采用吊蓝脚手架,沿楼四周搭设。
四、施工方案及主要技术措施:
(一)加气砼砌体填充墙:
1、本工程采用加气砼砌块作填充墙,加气块干容量为8kN/m3,含水率<20%,强度等级MU5,墙体砂浆等级M5混合砂浆。
墙体底部及上部为混凝土砖。
中间不得混砌,不合模数的及小200的砌体和墙垛全部采用C20砼浇筑。
砌筑工艺流程(见工艺流程图)
2、砌筑工程施工前必须先进行测量放线,认真选砖,规格颜色一致,排砖摞底,认真核对门窗位置,对砌筑所用的原材料进行试验,合格后方可使用。
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比由实验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3、基本要求:
灰缝横平竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。
灰缝宽度水平缝宜为12mm—15mm,立缝宜为20mm,砂浆饱满度≥80%。
切割加气块用无齿锯,禁止用斧、瓦刀砍,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证砂浆强度增长。
4、砌体施工要点:
(1)墙体植筋:
严格按报批的植筋施工措施方案操作:
墙拉筋采用2根圆6筋,垂直间距按420mm或按砌体水平缝位置划线找好点,水平位置距砌体两边50mm,构造柱采用2根12螺纹钢打孔深度不小于100mm,保证伸入墙体不少于1000mm。
1)、施工顺序;:
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。
2)、钻孔使用配套冲击电钻。
钻孔时,其间距应符合要求。
3)、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。
同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水份削弱粘合剂的作用。
4)、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量脱险胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内。
5)、按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。
墙体施工流程样板
(1)
6)、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用,直至凝结,并派专人现场保护。
7)、钢筋植完后要有有资质的试验单位进行拉拔试验,试验合格后方可进行下道工序施工。
(2)墙体底部的处理:
200mm厚加气混凝土砌块砌体下采用120混凝土砖砌筑。
过梁按要求全部浇成120mm厚,保证每边其支座长度大于250mm,不足支座长度的部位,现场植筋现浇过梁。
各种墙体上的预留洞口部位大于300mm,不得直接用砖,而必须保证有120厚现浇砼过梁。
需预留的各种线槽,现场水、电工必须跟随土建同步施工,将预留出的线管应提前接好甩出,不得斩砖留槽。
(3)填充墙由下而上逐层砌筑,或将填充墙砌至梁板底附近,在等砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实。
(4)砌筑前进行实地排列,不足整块的可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。
特别注意垂直缝的大小控制。
(5)砌块与墙柱的相接处,必须有拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体。
末端要弯90弯钩。
砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。
砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。
(6)构造柱断面,除注明外断面均为墙厚*200mm,配筋4根Φ12,箍筋Φ6间距200mm,构造柱上下墙楼层处400mm高度范围内,箍筋间距加密到100mm,纵筋锚入上下梁或板内35d。
构造柱需在主体完工后再浇筑,浇筑前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲净才能浇筑,构造柱顶采用干硬性砼捻实。
阳台构造柱根据图纸要求,在构造柱上部预留断口处利用沥青麻丝进行填实处理。
构造柱施工样板
(2)
砌体效果图(3)
5、质量及安全措施
(1)质量标准:
主控项目:
使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
一般项目:
砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
允许偏差顶目(mm)
1)轴线位置:
10mm。
2)垂直度:
5mm。
3)表面平整:
8mm。
4)水平灰缝平直度:
10mm
4)门窗洞口宽度(后塞框)+5、-5尺量检查。
(2)安全措施:
1)楼面堆放砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。
2)砌体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。
3)如遇大风雨,对强度未达到要求,稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠,待砌筑砂浆达到75%设计强度标准值以上,方可拆除支撑和模板。
(二)通风道安装:
厨房、卫生间采用成品通风道,材料到现场后,应对其100%进行检查,内外表面应光滑、平整,并不得有裂缝和凹凸不平现象,端面应当平直方正、无毛边,各部尺寸符合设计要求。
1)、对楼板预留洞逐个进行检查,保证模板拆除干净且尺寸符合要求。
上下垂直对中。
2)、安装之前对通风道气流方向(箭头朝向)、标志仔细检查并核对型号及层号。
3)、首层安装前必须用1:
2水泥砂浆将混凝土垫层找平。
自一层起(包括一层)利用8#镀锌铁丝,沿柱@300将烟道进行拉结固定。
4)、安装通风道时吊至离下口小于200mm时,用木楔卡在预留孔上,然后撤掉吊钩及吊板,缓缓下放,与下部风道对中,找正。
将上面风道预埋件与下面风道吊环(先将吊环打弯)焊牢。
接缝处用密封材料(水泥砂浆胶水泥改性剂1:
2:
0.25-0.5)做好密封。
5)、通风道安装过程中,为防止杂物掉入管道内,管道口必须进行遮挡。
6)、安装后,应将管道与楼板预留洞间隙用C20细石砼填实。
(三)外墙保温板:
1.施工工艺
2.基层处理及放线
(1)基层处理
将墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿
或修补,局部不平整的地方找平。
伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出保温施工所需相应尺寸。
对二次结构抹灰找平,混凝土墙面拉毛并挂线局部找平。
(2)控线挂基准线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线挂垂直基准钢线,在适当位置挂水平线,以控制墙面的垂直度和平整度。
(3)配制粘结用聚合物砂浆
粘接砂浆:
水为3:
1(具体配合比参考厂家提供使用说明)重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时半内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌,专人定岗。
3.粘贴挤塑板
(1)保温板的粘贴方法、粘贴面积的控制。
施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
项目部同监理单位协商确定某一基面处理完成的楼层作为样板层进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。
(2)单块保温板尺寸为600㎜×1200㎜,保证挤塑板与基层墙面的粘结面积达到40%。
用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图示:
(3)涂好后立即将保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。
(4)接缝、错位处理。
粘贴之前排板应按水平顺序排列,上下错缝粘贴,阴阳角处应做错槎处理。
非标准尺寸板或不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺不小于200mm的保温板粘贴,保温板的贴缝不得正好留在门窗口的四角处;
粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压保温板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时不得在保温板侧面涂抹粘结剂,并及时清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
板缝大于2㎜时用聚氨酯发泡填塞,拼缝处平整度不大于1.5mm,否则应用砂纸或专门打磨机具打磨平整。
(5)按图纸设计要求每二层设置一道防火隔离带,阻燃等级为一级保温板。
4.门窗口处理。
在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
按照事先排好的尺寸切割挤塑聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
为保证门窗洞口处不开裂,门窗洞口四周处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温板接缝应离开角部至少200㎜。
网格布在门窗洞口四个角应做加强处理,具体做法见下图,窗口处理。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
5.锚固件的安装
在保温板粘贴8~24小时内进行锚固件安装,定位线经验收合格后打孔,应用电锤(冲击锤)在保温板表面向内打孔,进墙深度不得小于50㎜要求。
拧入锚固钉,钉头和圆盘不得超出板面;锚固件与基层边缘的距离不小于60mm。
固定件个数按照以下要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件,且数量≮4个/块板;
操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
固定件加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,见下图示:
6.抹面
按抹面砂浆:
水为3:
1(具体配合比参考厂家提供使用说明)重量比配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制用量以一小时半内用完为宜;配好的料注意防晒避风,超过可操作时间不准再度加水使用。
集中搅拌,专人定岗。
6.罩面层施工及玻璃网粘贴
挤塑板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
保温板安装完毕检查验收合格后进行薄抹灰面层施工。
薄抹灰面层分两道,总厚度控制在3㎜~5㎜。
第一道保温板薄抹面层厚度控制在2㎜~3㎜,同时将翻包网格布压入,门窗洞口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。
抹完底层抹面砂浆后立即压入网格布。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层。
网格布左、右搭接宽度不小于100㎜,上下搭接宽度不小于80㎜,局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处,网格布不得褶皱、空鼓、翘边。
第一道抹面凝结前进行第二道面层罩面,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层不能反复搓揉,以免形成空鼓。
砂浆抹面施工间歇应在自然断开处,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位,便于后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶性坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸8×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴
外墙施工样板
7.质量保证措施
(1)所用材料品种、质量、性能应符合设计要求。
(2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化,起皮、爆皮等现象。
(4)允许偏差及检验方法见表
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直
5
用2m托线板检查
2
表面平整
8
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和塞尺检查
5
分格条(缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
板块间高差(含接茬高差)
1.0
钢尺
7
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
8.成品保护措施
(1)分格线、滴水槽、门窗框,管道,槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
(2)吊篮施工时应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其他工程作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
(3)各构造层在凝结前应防止水冲,撞击,振动。
(4)防止水泥浆、石灰浆、等液体污染墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面
(四)屋面工程:
1.机房屋面:
结构层采用YT泡沫混凝土找坡层。
2.屋面保温层施工(70mm挤塑聚苯板)
a作业条件:
将屋面清理干净,残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用
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