施工组织方案之质量保证措施Word格式文档下载.docx
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2.1.2.质量管理职责
质量管理职责见下表。
质量管理职责表
序号
部门
职责内容
1
是项目质量的第一责任人,负责组织工程质量策划和施工组织设计
大纲的编制,制定工程质量实施总目标。
由公司总部直接委派,对工程质量具有一票否决权;
参与工程质量
2
质量负责
策划和质量计划的编制,指导和监督项目质量工作的实施。
贯彻国家及
人
地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质
量验收统一标准,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
3
项目总工
根据工程质量策划和质量计划,组织专项施工方案、工艺标准、操
程师
作规程编制,提出质量保证措施。
负责工程施工规范、规程和标准管理。
参与工程质量策划,组织项目质量计划的编制,并指导工程质量管
4
项目专业
理部工作。
制定质量计划和阶段质量实施目标,并对阶段目标的实施情
经理
况定期监督、检查和总结;
负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与
业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程
质量进行控制;
组织检查各工序施工质量,组织重要部位的预检和隐蔽
5
质量管理
工程检查;
组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定;
针对不合
格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落
实。
向业主(监理)报送月度技术质量总结。
对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发,指导工程的施工生
6
技术管理
产;
负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测
工作;
对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。
7
深化设计
组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计,
保证各专业协调
吻合,从而保障整体工程的施工质量。
严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量;
组织对工程物
8
资的验证,确保使用合格产品;
采购资料及验证记录的收集、整理。
对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标;
实施工
9
各专业施
程过程质量监控,严格执行《质量手册》和项目质量计划,按照规范、
工管理部
标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量优良;
工程成
序号部门职责内容
品保护管理,做到职责到人,保护措施到位;
对施工进行具体的安排部
署,保证各专业工程质量目标的实现。
2.2.质量控制体系
质量控制体系是按科学的程序运转的,其运转的基本方式是PDCA的循环
管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量
有机地联系起来,从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
质量控制体系主要控制的质量因素是“人、机、料、法、环”。
2.2.1.质量因素控制
本工程的质量因素控制如下图所示。
质量因素控制
对参与施工对原材料构
人员的质量配件的质量
控制控制
对所用施工
机械设备的
质量控制
对采用施工
对生产技术
方法、检验
环境、劳动环
方法的质量
境、管理环境
控制
的质量控制
1)对人的控制
施工中人的因素是关键。
人,是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。
要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。
为此,除了加强政治思想教育、劳
动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,
公平合理地激励劳动热情以外,还需根据工程特点,从确保质量出发,在人的技
术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。
总之,在使用人的问题上,要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合
考虑,全面控制。
2)对材料的控制
材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验
收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各技术环节的技术
管理,避免混用和将不合格的原材料使用到工程上。
3)对机械的控制
机械控制包括施工机械设备、工具等控制。
根据不同工艺特点和技术要求,
选用合适的机械设备、正确使用、管理和保养。
为此要健全“人机固定”制度、
“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用制
度”、机械设备检查制度等。
确保机械设备处于最佳使用状态。
4)对方法的控制
包含施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工工艺等的控制,在开工
前,我们将严格按照施工组织设计及施工方案申报程序向监理报审施工组织设计
及施工方案,监理审批合格后严格执行。
详见图2.2.1-2。
技术管理部质量管理部
控
制施工工艺、方法编制
过
程绘编成册向全体管理人员交底
分发
交
有书面记录
底
按要求进行
向施工班组交底
程
检
施工过程
按要求
查
质量部门进行检查
施工完成
落实情况报告
编制
奖勤
处罚
验
收
存档
图2.2.1-2
施工工艺、方法落实流程
5)对环境的控制
影响工程质量的环境因素较多,如工程地质、水文、气象等;
工程管理环境,如质量保证体系、质量管理制度等;
劳动环境,如劳动组合、作业场所、工作面等。
根据工程特点和具体条件,对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。
尤其是施工现场,要建立文明施工和文明生产的环境,保持材料设备堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量创造良好条件。
第二节质量保证措施
1.施工质量管理控制措施
1.1.工程材料、设备的质量控制措施
1.1.1.材料、设备采购控制
物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备,并严格进行质量控制。
采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商
范围内不能满足,就要对其他供应商进行评审,评审合格后再进行采购。
对供应商的评审建立评审小组,对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进
行预审,建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期(半年度)组织对于选定
的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除
名。
1.1.2.工程材料、设备的报批和确认
工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。
除业主指定的供应商外,总包商
对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:
1)编制工程材料设备确认的报批文件。
总包商和分包商事先编制工程材料
设备确认的报批文件,文件内容包括:
制造(供应商)的名称、产品名称、
型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用
在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。
报批文件附上总包商统一编制
的《材料设备报批单》,送业主、监理和总包商。
2)提出预审意见。
总包商在收到报批文件后,提出预审意见,报业主确认。
3)报批手续完毕后,业主、总包商、分包商和监理各执一份,作为今后进
场工程材料设备质量检验的依据。
1.1.3.材料样品的报批和确认
按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。
材料样品
报业主、监理、设计院确认后,实施样品留样制度,为日后复核材料的质量提供
依据。
1.1.4.加强工程材料、设备的进场验证和校验
对于进场工程材料设备的质量验证和检验,其程序是:
1)工程材料设备进场后,由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材
料清单》和《材料验收单》,报总包商。
2)总包商收到分包商的资料后,在2天内会同监理前往验收。
需取样的,
按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。
3)在材料验收中实施《材料取样标签》,经总包商和监理验收合格后,在《材
料取样标签》上加盖“取样合格”章,然后当众贴在取样实物上。
贴有《材
料取样标签》的取样材料,作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。
总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验,拒收与规定要求不
符的材料设备,同时对相关的分包商予以警告。
确保使用或安装的设备和材
料符合质量规定的要求。
4)标识工程所材料、设备,保证可追溯性
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用
不合格品,以适当的手段进行标识,所有标识均应建立台帐,作好记录、使之具
有追溯性。
1.2.施工工序的质量控制措施
施工工序的质量控制措施详见下表所示。
施工工序的质量控制措施
序号项目内容
全过程全天总包商派出责任工程师,对分包商的过程质量展开全过程、全
1候跟踪监控天候的监督与认可,凡达不到质量标准的不予签证,并责成期限整改。
根据施工进度节点,突出重点,抓住关键过程进行质量控制。
抓住关键过
为了控制关键过程的工程质量,要求分包商编制施工方案,组织质量
程进行质量
技术交底,下达作业指导书,对施工全过程实施质量检验。
总包商加
强对关键过程的检查和监督,使得关键过程施工质量始终处于受控状
态。
在自检的基础上,提请监理工程师检验签字认可,未有监理师
接受工程监
签字认可的,不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。
对监
督、进行督
理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、
施工技术标准
促整改
和工程合同约定,或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通
知,总包商予以及时落实、跟踪和督促相关分包商限时予以整改,直
至监理验证签字认可为止。
总包商在施工过程中抓好过程检验。
1)审核分包商在施工方案中制定的检验和试验计划,验证检验和试验人员及检测单位的资质;
2)其次进行分项分部工程的质量复验,在分包商自检的基础上,对分项分部工程的质量进行复验认可;
3)对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法,对分包商的
4过程检验
隐蔽工程验收记录进行复验认可,并在监理核验签证后方可进入下道
工序施工;
4)组织主要分部工程质量等级的的核验。
总包商制订基础、结构工程质量的核验计划并报质监站,当上述分部工程分阶段完成时,
经分包商自检、总包商复验、监理验收签证后,由质监站组织人员前
来进行质量等级的检验。
对分包商已完成并形成系统功能的产品,经总包商验收后,即
产品保护进
5组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护,直至形成最终产品行系统管理
交付业主使用为止。
1)施工阶段性的质量控制措施
施工主要分为三个阶段,并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效
的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制见下表所示。
序号阶段内容
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先
导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质
事前量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
控制对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编
制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确
定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均
审核其技术可靠性及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高
程水准点等。
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
1)完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及
时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题
进行处理和解决。
2)严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的
事中落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合
控制要求为止。
3)对完成的分部分项工程,按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。
4)审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工
程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换
工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量验
收标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技
事后术资料,并编目、建档。
控制在保修期间,我方将依据保修合同与承诺,本着“对用户服务,向业主
负责,让用户满意”的态度,采取有效的制度与措施,以优质、迅速的维修
服务维护用户的利益。
1.3.施工质量技术组织控制措施
1)施工质量技术组织控制
依据项目技术管理的组织体系,施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目总工程师交底,即项目总工程师给工程质量管理部、技术管理
部和深化设计部交底。
第二级为技术质量相关部门交底,即质量管理部、技术管理部和专业分包管
理给各自所辖技术质量专业组交底。
第三级为技术质量专业组交底,技术质量专业组给各专业施工队交底。
2)计量管理的技术组织措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要环节,我方将根据ISO9000系列标
准对计量器具进行管理,保证计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量
工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
将根据工程需要及时配备工程所必须的测量设备,并能满足预期使用要求。
按要求建立计量器具台帐,并及时上报变动情况;
监管测量设备的选择,制订
配置计划并存档。
计量器具控制的工作流程如下图所示。
项目部提出需求计划
计量员对已有测量器具
的性能和数量进行检查
编制测量器具配置计划
各级计量管理部门审
批测量设备的配置计划
配置测量器具
各级计量管理部门持续
编制计量器具台帐验证计量器具的有效性
计量器具控制的工作流程
3)检测、试验管理的技术组织措施
(1)检测试验组织机构
现场设一个标准养护试验室,现场试验室只进行自检部分的试验和试件的标
准养护,施工试(检)验主要由指定的地方实验室完成。
指定的地方试验室主要
负责将现场送来的样品保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。
技检测试验
组主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。
检测试验组织
机构见下图所示。
指定的试验室
质量技术管理部检测实验组
砼
钢
土
现
实
试
材
工
结
场
构
资
料
组
室
检测试验组织机构
(2)试验和检测设备
拟配置的主要测量仪器见下表所示。
主要测量仪器一览表
仪器名称
型号
数量
精度
用途
全站仪
Leica
台
0.5"1mm+1ppm
定位放线
电子经纬仪
ET-02
2"
轴线投测
ZeissDini10
0.3mm/1km
电子水准仪
高程控制测量、沉降观测
激光垂直仪
LeicaZNL
1/200000
控制点的竖向投递
水准仪
S2
2mm/1km
标高测量控制
激光扫平仪
SJ2
1″
标高水平线测设
拟配置的主要试验和检测器具见下表。
主要试验和检测器具一览表
检验实验设备名称
实验能力及用途
混凝土塌落度筒
4个
混凝土塌落度检测
100×
100×
100mm混凝土试模
20组
混凝土试块制作
175×
185×
150mm抗渗试模
12组
抗渗混凝土试块制作
70.7×
70.7×
70.7mm砂浆试模
砌筑砂浆试块制作
钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检
0-125mm/0.02mm游标卡尺
2把
测
温度计
5支
测量混凝土、试块、大气温度
量筒
2个
混凝土、轻集料、回填土等实验
天平
2台
土工、砂石、混凝土实验
台秤
1台
钢筋、砂石、混凝土取样
10
砂子标准筛
2套
试验室配备
11
石子标准筛
12
万用表920Z
钢结构工程用
13
照度计
14
超声波探伤仪PXUT-240
15
接地电阻测试仪
16
钳形电流表
17
焊缝量规
检测坡口、间隙
(3)进货检验和试验
A、检验程序:
本工程检验程序见下图所示。
进货
退
货
验证随货文件
转入使用
待
验证标识状态
抽样试验
标
识
验证规格、数量
检查外观包装
材料检验程序流程图
B、试验程序
本工程试验程序见下图所示。
取样送检标准试验出具试验资料
信息反馈检测试验组技术质量管理部
试验程序图
(4)过程检验和试验A、过程检验
过程检验详见下表所示。
过程检验
项目
内容
检验标准
按照国家和贵阳市相关标准进行检验。
项目工序完成后,操作人员进行“自检、互检”合格后,由工程质
量管理部门负责人进行检验。
关键工序和特殊工序检验应由项目技术管理
检验程序
部负责人先进行检验,合格后,提前8小时通知质量总监检验合格后,
再
报监理工程师、设计院共同进行检验。
在特殊或紧急情况下,可提前
小时检验。
本工程见证点设置为定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构、
见证点检
重要材料等,此类见证点必须由施工方质检工程师、
监理工程师到场共同
检验认可。
本工程停止点设置为混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等,
停止点检
4进行此类监督点作业前,工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程
师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验,并作好签认。
B、最终检验和试验
本工程检验试验详见下表所示。
检验试验
序项
号目
1钢取样标原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状
筋准态,每60t为一验收批,不足60t时也按一批验收。
每一验收批取
样一组,从该批钢筋中任意抽取两根钢筋,每一根钢筋各截取一根
拉伸,一根弯曲试件(进口钢材需另取一根做化学分析),试件在每
根钢筋距端头不小于50cm处截取。
每组试样至少要有一条有标记。
拉伸、冷弯试验不允许进行车削加工。
如试验中有一项试验指标达不到规范要求,则按上述取样方法
判定双倍取样,复检中如再有一项指标不合格,则该批钢材就视为不合
格。
袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家、同一出厂编号且连
取样标
续进场的水泥,袋装不超过200t为一验收批。
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- 关 键 词:
- 施工 组织 方案 质量保证 措施